CN109567277A - 一种缠绕在纤维线上的发热丝工艺流程 - Google Patents
一种缠绕在纤维线上的发热丝工艺流程 Download PDFInfo
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Abstract
一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程降低了人工的工作强度，提高生产效率，产品合格率高，优质品数量多；降低工厂生产成本，带来的经济利润多，有利于工厂的后期发展。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域，具体为一种缠绕在纤维线上的发热丝工艺流程。
背景技术
随着社会的发展，人们对身体健康越来越重视，吸烟有害健康，长期吸烟会对人体产生危害，电子烟逐渐走进人们的生活中，电子烟作为替代香烟用品，
有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，电子烟从艾草等天然植物中提取植物精华，并将其雾化成烟雾状，供抽烟者吸食，该提炼出的植物精华吸食口味与普通烟草燃烧的味道相同，但是不含有普通烟草燃烧时所产生的有害物质，因此，健康电子烟正在逐步成为传统香烟的替代品。
电子烟发热丝作为电子烟的重要组成部分，具有不可或缺的作用，但是目前电子烟发热丝工厂的生产模式为人工放线、机器绕线、人工剪线，这样的生产模式加强了人工的工作强度，生产效率低下，产品合格率低，优质品数量少；造成工厂生产成本高，带来的经济利润少，不利于工厂的后期发展。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程，所述工艺流程包括如下步骤：
步骤一，操作人员设定好产品的规格参数：绕线圈数、节距、总圈数等；
步骤二，纤维线穿过线导机构，线头拉至剪线位后，拉线气动夹将线夹住；
步骤三，在绕座中放入发热丝，并保证位置正确，启动机器；
步骤四，夹丝机构夹住发热丝端部夹住不动，关闭绕座盖，然后绕座开始旋转，发热丝缠绕在纤维线上，旋转的同时，拉线机构将线向剪线位慢慢拉形成螺旋状；
步骤五，发热丝绕好后，绕座打开，并反向旋回原位，将发热丝的另一端部脱离，同时夹丝机构放开；
步骤六，拉线机构继续向后拉一段距离，另一拉线机构移近绕线位并夹住纤维线，剪线机构将绕好的产品剪下；
步骤七，重复3-6过程。
优选的，步骤1-6中的人工放线和人工剪线过程均为机械手操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：降低了人工的工作强度，提高生产效率，产品合格率高，优质品数量多；降低工厂生产成本，带来的经济利润多，有利于工厂的后期发展。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的的其他实施例，均属于本发明保护的范围，另外，专利中设计到的所有联接/连接关系，并非单指构建直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少所有联接辅件，来组成更有的联接结构，为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程，所述工艺流程包括如下步骤：
步骤一，操作人员设定好产品的规格参数：绕线圈数、节距、总圈数等；
步骤二，纤维线穿过线导机构，线头拉至剪线位后，拉线气动夹将线夹住；
步骤三，在绕座中放入发热丝，并保证位置正确，启动机器；
步骤四，夹丝机构夹住发热丝端部夹住不动，关闭绕座盖，然后绕座开始旋转，发热丝缠绕在纤维线上，旋转的同时，拉线机构将线向剪线位慢慢拉形成螺旋状；
步骤五，发热丝绕好后，绕座打开，并反向旋回原位，将发热丝的另一端部脱离，同时夹丝机构放开；
步骤六，拉线机构继续向后拉一段距离，另一拉线机构移近绕线位并夹住纤维线，剪线机构将绕好的产品剪下；
步骤七，重复3-6过程。
优选的，步骤1-6中的人工放线和人工剪线过程均为机械手操作。
一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程，所述工艺流程包括如下步骤：
步骤一，操作人员设定好产品的规格参数：绕线圈数、节距、总圈数等；
步骤二，纤维线穿过线导机构，线头拉至剪线位后，拉线气动夹将线夹住；
步骤三，在绕座中放入发热丝，并保证位置正确，启动机器；
步骤四，夹丝机构夹住发热丝端部夹住不动，关闭绕座盖，然后绕座开始旋转，发热丝缠绕在纤维线上，旋转的同时，拉线机构将线向剪线位慢慢拉形成螺旋状；
步骤五，发热丝绕好后，绕座打开，并反向旋回原位，将发热丝的另一端部脱离，同时夹丝机构放开；
步骤六，拉线机构继续向后拉一段距离，另一拉线机构移近绕线位并夹住纤维线，剪线机构将绕好的产品剪下；
步骤七，重复3-6过程。
优选的，步骤1-6中的人工放线和人工剪线过程均为机械手操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：降低了人工的工作强度，提高生产效率，产品合格率高，优质品数量多；降低工厂生产成本，带来的经济利润多，有利于工厂的后期发展。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程，其特征在于：包括：所述工艺流程包括如下步骤：
步骤一，操作人员设定好产品的规格参数：绕线圈数、节距、总圈数等；
步骤二，纤维线穿过线导机构，线头拉至剪线位后，拉线气动夹将线夹住；
步骤三，在绕座中放入发热丝，并保证位置正确，启动机器；
步骤四，夹丝机构夹住发热丝端部夹住不动，关闭绕座盖，然后绕座开始旋转，发热丝缠绕在纤维线上，旋转的同时，拉线机构将线向剪线位慢慢拉形成螺旋状；
步骤五，发热丝绕好后，绕座打开，并反向旋回原位，将发热丝的另一端部脱离，同时夹丝机构放开；
步骤六，拉线机构继续向后拉一段距离，另一拉线机构移近绕线位并夹住纤维线，剪线机构将绕好的产品剪下；
步骤七，重复3-6过程。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕在纤维丝上的发热丝工艺流程其特征在于：步骤1-6中的人工放线和人工剪线过程均为机械手操作。
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| CN109567277A true CN109567277A (zh) | 2019-04-05 |
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2018
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