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CN109558028A - 触摸传感器及其制造方法 - Google Patents

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CN109558028A
CN109558028A CN201811104806.XA CN201811104806A CN109558028A CN 109558028 A CN109558028 A CN 109558028A CN 201811104806 A CN201811104806 A CN 201811104806A CN 109558028 A CN109558028 A CN 109558028A
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Dongwoo Fine Chem Co Ltd
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Abstract

本发明涉及触摸传感器，其包括：基板，其在380nm波长处具有5％或更小的透射率；触摸传感器层，其配置成与基板相对并具有2μm至10μm的厚度；和粘合剂层，其设置在该基板和该触摸传感器层之间，其中该粘合剂层包含粘合剂组合物的固化物并且具有5N/25mm或更大的粘合强度，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一种，所述引发剂和敏化剂的吸收波长在380nm至450nm的范围内。有利的效果在于，即使当基板具有相对低的透射率时，根据本发明的膜型触摸传感器也表现出优异的粘合性和折叠特性。

Description

触摸传感器及其制造方法
技术领域
本发明涉及触摸传感器及其制造方法。
背景技术
随着触摸输入方法已经普及为下一代输入方法，已经尝试将触摸输入方法引入到各种电子设备中。因此，积极地执行能够应用于各种环境并且能够准确识别触摸的触摸传感器的研究和开发。
例如，在具有触摸型显示器的电子设备的情况下，具有超轻重量、低功耗和改进便携性的超薄柔性显示器已经作为下一代显示器而受到关注，因此已经需要开发一种适用于这种显示器的触摸传感器。
根据现有技术，为了将触摸传感器层结合到另一基板，使用透明压敏粘合剂等将触摸传感器层叠在基板上。然而，透明压敏粘合剂不适用于超薄膜，因为透明压敏粘合剂会引起结合颗粒、气泡和弱粘合，因此透明压敏粘合剂不适用于超薄柔性显示器。
由于透明压敏粘合剂的缺点，近来，已经开发了一种技术，其中在图像显示装置中使用UV粘合剂，使UV透明基板例如COP(环烯烃聚合物)膜或Zero TAC(三乙酰纤维素)膜与触摸传感器组合。复合基板例如包括具有UV切割功能的涂层或偏光板的基板被称为UV不良透过基板，因为UV透射率低，并且当使用常规粘合剂将UV不良透过基板与触摸传感器层结合时，粘合强度降低，因此不能获得具有优异耐久性的图像显示装置。
韩国未审专利公开号2015-0099459公开了一种偏光板、包括该偏光板的触摸面板和显示装置，更具体地，一种与偏光器和高硬度塑料膜一体形成的偏光板，其中高硬度塑料膜是无机单层。
然而，当在上述文献的显示装置中使用UV固化性粘合剂代替压敏粘合剂时，偏振板和触摸传感器层之间的粘合强度可能降低。另外，当使用压敏粘合剂时，显示器的总厚度可能增加，并且由于低模量可能在折叠时产生裂缝。
因此，需要开发在UV不良渗透基板和触摸传感器之间表现出优异粘合强度的触摸传感器，特别是在具有低透射率的偏光板和触摸传感器之间表示出优异粘合强度并且具有改善的折叠特性的触摸传感器。
(现有技术文件)
(专利文件)
韩国未审查专利公开号2015-0099459(2015年8月31日)
发明内容
1.技术问题
本发明的技术目的是提供一种触摸传感器，即使当触摸传感器包括UV不良透过基板时，也在触摸传感器层和基板之间表现出优异粘合强度。
本发明的另一个技术目的是提供一种具有小厚度和改进折叠特性的触摸传感器。
本发明的又一技术目的是提供一种制造具有优异粘合性能的触摸传感器的方法。
2.技术方案
根据本发明的触摸传感器包括：基板，其在380nm波长处具有5％或更小的透射率；触摸传感器层，其配置成与所述基板相对并具有2μm至10μm的厚度；和粘合剂层，其设置在所述基板和所述触摸传感器层之间，其中所述粘合剂层包含粘合剂组合物的固化物，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一者，所述引发剂和敏化剂的吸收波长(λmax)在380nm至450nm的范围内，粘合强度为5N/25mm或更大。
制造根据本发明的触摸传感器的方法包括：用粘合剂组合物涂布在380nm波长处具有5％或更小的透射率的基板，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一者，所述引发剂和敏化剂的吸收波长(λmax)在380nm至450nm的范围内；设置厚度为2μm至10μm的触摸传感器层，使得触摸传感器层与施涂在所述基板上的粘合剂组合物接触；用波长为390nm至460nm的UV光照射未与所述粘合剂组合物接触的基板的表面。
根据本发明，有益效果在于触摸传感器具有优异耐久性，原因在于由于具有优异粘合性的粘合剂层，能够增加触摸传感器与基板之间的粘合强度。由于触摸传感器直接结合至UV不良透过显示构件或膜，因此不需要固定触摸传感器所需的基板，因此有益效果在于能够容易地制造具有小厚度和具有优异折叠特性的触摸传感器。
根据本发明的触摸传感器的制造方法，有益效果在于能够制造表现出优异粘合性和优异折叠特性的触摸传感器。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式的触摸传感器的示例的视图。
图2是示出根据实施例和比较例的偏光板的透射率的图。
具体实施方式
在下文中，将更详细地描述本发明。
在本发明中当一个构件被称为在另一个构件“上”时，该构件可以与另一个构件接触或者在这两个构件之间可以还存在另一个构件。
在本发明中当一个组件被称为其“包括”另一个组件时，应该理解的是，除非另外特别定义，否则该组件还可以包括其它元件而不排除其它元件。
<触摸传感器>
根据本发明的一个方面，触摸传感器100包括：基板10，其在380nm波长处具有5％或更小的透射率；触摸传感器层20，其配置成与基板10相对并具有2μm至10μm的厚度；粘合剂层30，其设置在基板10和触摸传感器层20之间，其中粘合剂层30包括粘合剂组合物的固化物并且具有5N/25mm或更大的粘合强度，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一者，所述引发剂和敏化剂的吸收波长(λmax)在380nm至450nm的范围内。
简而言之，根据本发明的触摸传感器100包括粘合剂层30，所述粘合剂层30包括粘合剂组合物的固化物，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一种，所述引发剂和敏化剂的吸收波长(λmax)在380nm至450nm的范围内。
可以包含引发剂以通过促进下述(甲基)丙烯酸类化合物的聚合性来改善固化速率。
具体地，引发剂可以是光引发剂，例如噻吨酮类，包括噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、异丙基噻吨酮和1-氯-4-丙氧基噻吨酮、2-甲基-1-(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉代丙酮和1,2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。然而，引发剂不限于上述，并且可以使用各种引发剂，只要它们满足吸收波长即可。
基于100重量份的总粘合剂组合物，引发剂的含量可以在1至10重量份，优选1至5重量份，更优选1至3重量份的范围内。当引发剂的含量满足上述范围时，可以制备在固化后具有优异硬度和粘合性的粘合剂组合物。
可以包含敏化剂以改善粘合剂组合物的固化性。
敏化剂可以是例如二苯甲酮化合物或稠环化合物。更具体地，敏化剂可以包括选自由吖啶酮化合物、吖啶化合物、香豆素化合物和噻吨酮化合物组成的组中的化合物，但本发明不限于此，并且可以包括满足吸收波长的敏化剂。
当粘合剂组合物包括满足上述范围的引发剂和敏化剂时，由于穿过基板10并具有395nm至450nm波长的近UV(NUV)，即使当使用UV不良透过基板时，也能够改善对被粘附物的粘合强度。
基于100重量份的总粘合剂组合物，敏化剂的含量可以为0.1至3重量份，优选0.1至2重量份，更优选0.1至1重量份的范围内。当敏化剂的含量满足上述范围时，可以提高对被粘附物的粘合强度。
在本发明的一个实施方式中，粘合剂组合物还可以包含选自由促进剂和光聚合性化合物组成的组中的至少一者。
可以进一步包含促进剂以调节粘合剂组合物的固化速率。促进剂可以是本领域中常用的促进剂。促进剂的实例包括叔胺，例如三亚乙基二胺、苄基二甲基胺、三乙醇胺、二甲基氨基乙醇和三(二甲基氨基甲基)苯酚；咪唑类，例如2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2-苯基-4,5-二羟基甲基咪唑和2-苯基-4-甲基-5-羟基甲基咪唑；有机膦类，例如三丁基膦、二苯基膦和三苯基膦；以及四苯基硼盐，例如四苯基鏻四苯基硼酸盐和三苯基膦四苯基硼酸盐。上述要素可以单独使用或者将两种以上组合使用，本发明不限于此。
基于100重量份的总粘合剂组合物，促进剂的含量可以在0.05至3重量份，优选0.1至1重量份，更优选0.1至0.5重量份的范围内。当促进剂的含量在上述范围内时，即使在高温高湿环境中暴露时，粘合剂层30也可以具有优异的粘合性和可靠性。
粘合剂组合物可以进一步包括光聚合性化合物。
光聚合性化合物可以包括选自由光固化性低聚物和光固化性单体组成的组中的至少一种。本发明不限于光聚合性化合物，只要光聚合性化合物用作在固化后由粘合剂组合物形成的粘合剂层30的结合剂即可。
光固化性低聚物可以包括(甲基)丙烯酸酯低聚物，但不限于此。详细地，(甲基)丙烯酸酯低聚物可以包括环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和聚酯(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。例如，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和聚酯(甲基)丙烯酸酯可以在使用中混合，或者两种聚酯(甲基)丙烯酸酯可以在使用中混合。
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯能够通过根据本领域中已知的方法在催化剂存在下使含有在分子中具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯的化合物与具有异氰酸酯基的化合物反应来制备。
在分子中具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯可以包括例如(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基异丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、己内酯开环羟基丙烯酸酯、季戊四醇三/四(甲基)丙烯酸酯混合物和二季戊四醇五/六(甲基)丙烯酸酯。上述要素可以单独使用或者将两种以上组合使用。
具有异氰酸酯基的化合物可以包括例如1,4-二异氰酸酯基丁烷、1,6-二异氰酸酯基己烷、1,8-二异氰酸酯基辛烷、1,12-二异氰酸酯基十二烷、1,5-二异氰酸酯基-2-甲基戊烷、三甲基-1,6-二异氰酸酯基己烷、1,3-双(异氰酸甲酯基)环己烷、反式-1,4-环己烷二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双(环己基异氰酸酯)、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯、甲苯-2,6-二异氰酸酯、二甲苯-1,4-二异氰酸酯、四甲基二甲苯-1,3-二异氰酸酯、1-氯甲基-2,4-二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双(2,6-二甲基苯基异氰酸酯)、4,4'-氧联双(苯基异氰酸酯)、衍生自六亚甲基二异氰酸酯的三官能异氰酸酯和三甲烷丙醇加成甲苯二异氰酸酯等。上述要素可以单独使用或者将两种以上组合使用。
聚酯(甲基)丙烯酸酯能够通过根据本领域中已知的方法使聚酯多元醇与丙烯酸反应来制备。聚酯(甲基)丙烯酸酯可以包括例如聚酯丙烯酸酯、聚酯二丙烯酸酯、聚酯四丙烯酸酯、聚酯六丙烯酸酯、聚酯季戊四醇三丙烯酸酯、聚酯季戊四醇四丙烯酸酯和聚酯季戊四醇六丙烯酸酯等。上述要素可以单独使用或者将两种以上组合使用。
光固化性单体可以包括例如在分子中具有不饱和基团如(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基或烯丙基的单体作为光固化性官能团，不受任何特别限制。光固化性单体可以包括单官能或多官能丙烯酸酯单体、具有(甲基)丙烯酰基的单体等。
例如，丙烯酸酯单体可以选自由甲基丙烯酸酯，丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸异丁酯，甲基丙烯酸烯丙酯，(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯，(甲基)丙烯酸异癸酯，甲基丙烯酸2-十二烷基硫代乙酯，丙烯酸辛酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸2-甲氧基乙酯，(甲基)丙烯酸羟基乙酯，(甲基)丙烯酸羟基丙酯，(甲基)丙烯酸羟基丁酯，(甲基)丙烯酸异辛酯，(甲基)丙烯酸异癸酯，(甲基)丙烯酸硬脂酯，(甲基)丙烯酸四氢糠酯，(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯，甲基丙烯酸十八烷基酯，(甲基)丙烯酸异冰片酯，丙烯酸四氢糠酯和丙烯酰基吗啉等组成的组。
具有(甲基)丙烯酰基的单体可以包括例如新戊二醇丙烯酸酯，1,6-己二醇(甲基)丙烯酸酯，丙二醇二(甲基)丙烯酸酯，三甘醇二(甲基)丙烯酸酯，二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯，聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯，聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯，三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯，三羟甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯，1,2,4-环己烷四(甲基)丙烯酸酯，五甘油三(甲基)丙烯酸酯，季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯，季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯，二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯，季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯，二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯，二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯，三季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯，三季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯，双(2-羟基乙基)异氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸羟基乙酯，(甲基)丙烯酸羟基丙酯，(甲基)丙烯酸羟基丁酯，(甲基)丙烯酸异辛酯，(甲基)丙烯酸异癸酯，(甲基)丙烯酸硬脂酯，(甲基)丙烯酸四氢糠酯，(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯和(甲基)丙烯酸异冰片酯等。上述要素可以单独使用或者将两种以上组合使用。
基于100重量份的总粘合剂组合物，光聚合性化合物的含量可以在80至98重量份，优选80至95重量份，更优选90至95重量份的范围内。
当光聚合性化合物的含量在上述范围内时，有益效果在于粘合剂组合物可以具有优异固化性能，因此能够改善粘合性和粘合性能。
在本发明中，“基板”可以设置为单层或者可以具有两层或更多层的堆叠结构。例如，基板10可以包括各种光学、电子和/或无线电波功能膜，例如偏光板，其中集成有膜和液晶的复合膜，显示面板，屏蔽层，阻隔层和天线膜。在一些实施方式中，基板10可以是各种输入设备和/或传感器构件，例如数字转换器，力感触控，IoT传感器或指纹传感器，但本发明不限于此。
在本发明的另一个实施方式中，基板10可以是偏光板或显示面板。
在本发明中，基板10可以是UV不良透过基板，术语“UV不良透过”表示在380nm波长处透射率为5％或更小。
当层叠两层或更多层以形成基板10时，透射率是指整个基板10的透射率。
在本发明中，基板10的结构不受特别限制。
例如，当基板10是偏光板时，偏光板可包括偏光器和设置在偏光器的至少一侧的保护膜。偏光板可以进一步包括光学层，例如硬涂层，抗反射层，抗粘附层，延迟膜和其中排列有液晶的液晶层。
换句话说，偏光板可以具有本领域中常用的构造和组合物，并且制造偏光板和偏光板中包括的偏光器的方法在本发明中不受特别限制。
例如，偏光器是其中二色性染料被吸附并排列在拉伸的聚合物膜上的偏光器。构成偏光器的聚合物膜的种类不受特别限制，只要该聚合物膜能够用诸如碘的二色性物质染色即可。详细地，聚合物膜可以包括亲水性聚合物膜，例如聚乙烯醇类膜，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜，乙烯-乙烯醇共聚物膜，纤维素膜和用上述膜部分皂化而成的膜；或多烯取向膜，例如脱水聚乙烯醇类膜和脱氯化氢酸处理的聚乙烯醇类膜等。在上述膜中，可以有效地使用聚乙烯醇类膜，因为聚乙烯醇类膜能够提高平面中的偏振度的均匀性并且对二色性物质具有优异的染料亲和性。
保护膜可以不受特别限制，只要保护膜在透明度、机械强度、热稳定性、防潮性和各向同性等方面表现出优异的性能即可。
详细地，保护膜可以包括热塑性树脂，例如聚酯树脂，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚间苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯；纤维素树脂，包括二乙酰纤维素和三乙酰纤维素；聚碳酸酯树脂；丙烯酸系树脂，包括聚(甲基)丙烯酸甲酯和聚(甲基)丙烯酸乙酯；苯乙烯树脂，包括聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物；聚烯烃树脂，包括聚乙烯，聚丙烯，具有环状或降冰片烯结构的聚烯烃和乙烯丙烯共聚物；氯乙烯树脂；聚酰胺树脂，包括尼龙和芳族聚酰胺；酰亚胺树脂；聚醚砜类树脂；砜树脂；聚醚酮树脂：聚苯硫醚树脂；乙烯醇树脂；偏二氯乙烯树脂；乙烯醇缩丁醛树脂；烯丙基化物树脂；聚甲醛树脂；环氧树脂等。另外，也可以使用由热塑性树脂的共混物构成的膜。此外，可以使用由包含(甲基)丙烯酸、氨基甲酸酯、环氧或有机硅的热固性树脂形成的膜或由紫外线固化性树脂形成的膜。在上述要素中，考虑到极化特性或耐久性，可以有效地使用具有通过碱等皂化的表面的纤维素膜，例如三乙酰纤维素(TAC)膜。另外，保护膜可以具有光学补偿层的功能。
显示面板可以是有机发光二极管(OLED)显示面板，液晶显示面板和电泳显示(EPD)面板，但本发明不特别限于显示面板的结构。
根据本发明的触摸传感器100包括触摸传感器层20，其具有2μm至10μm的厚度，并且配置成与基板10相对。当触摸传感器层20的厚度满足上述范围时，触摸传感器100的折叠特性可以有利地改善。
如在韩国专利登记号10-1401050中所公开那样，触摸传感器层20包括用于感测显示器上的x坐标的位置的第一感测图案和用于感测显示器上的y坐标的位置的第二感测图案。在由人等触摸时，x坐标和y坐标被发送到控制单元(微处理器)等，使得能够检测显示器上的触摸位置。除了上述方法之外，触摸传感器可以用本领域中公知的各种方法操作。
在本发明中，触摸传感器层20的结构不受限制。例如，触摸传感器层20可以包括本领域中常用的层，例如ITO层、感测电极层、绝缘层和保护层等。
在本发明的另一个实施方式中，可以在基板10上进一步设置保护膜，其未与粘合剂层30接触。在本发明的又一个实施方式中，可以在触摸传感器层20上进一步设置保护膜，其未与粘合剂层30接触。
保护膜可以具有上述构造，但是本发明不限于此。
在本发明的又一个实施方式中，可以在触摸传感器层20和粘合剂层30之间设置选自由分离层和保护层组成的组中的至少一种，但是本发明不限于此。
分离层可以是聚合物有机膜，并且可以包括例如选自由聚酰亚胺，聚乙烯醇，聚酰胺酸，聚酰胺，聚乙烯，聚苯乙烯，聚降冰片烯，苯基马来酰亚胺共聚物，聚偶氮苯，聚亚苯基苯二甲酰胺，聚酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚芳酯，肉桂酸酯聚合物，香豆素聚合物，邻苯二甲酰亚胺(phthalimidine)聚合物，查耳酮聚合物和芳族乙炔聚合物组成的组中的至少一种。
在形成于分离基板上的分离层上形成电极图案层之后，最终可以将分离层与下面描述的分离基板分离，并且本发明不限制分离层的分离力、厚度等。
保护层可以包括有机绝缘层和无机绝缘层中的至少一种，并且可以通过涂布和固化方法或气相沉积方法来形成。
可以去除其中待形成焊盘电极的部分用于电路连接，或者除了其中待形成焊盘电极的部分之外，可以形成保护层。另外，可以在焊盘电极下方形成焊盘图案层。保护层可以施加在分离层的整个上表面上并图案化以形成焊盘图案层，或者保护层可以施加在分离层的上表面上，除了其中待形成焊盘图案层的部分之外。
根据本发明的触摸传感器100可以包括粘合强度为5N/25mm或更大的粘合剂层30。
详细地，由于根据本发明的触摸传感器100使用粘合剂组合物制造，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一种，所述引发剂和敏化剂的吸收波长为380nm至450nm，因此有利效果在于，即使当基板10在380nm波长处具有5％或更小的透射率时，由于穿过基板10的近紫外波长，粘合强度也可以是5N/25mm或更大。
<触摸传感器的制造方法>
在本发明的另一个方面，提供一种制造触摸传感器的方法，该方法包括：用粘合剂组合物涂布在380nm波长处具有5％或更小的透射率的基板10，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一种，所述引发剂和敏化剂的吸收波长在380nm至450nm的范围内；设置厚度为2μm至10μm的触摸传感器层20，使得触摸传感器层20与施涂在基板10上的粘合剂组合物接触；用波长为390nm至460nm的UV光照射未与粘合剂组合物接触的基板表面。
详细地，根据本发明的制造触摸传感器100的方法包括用粘合剂组合物涂布在380nm波长处具有5％或更小的透射率的基板10的操作，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一种，所述引发剂和敏化剂的吸收波长范围为380nm至450nm。
基板10、粘合剂组合物、粘合剂层30和触摸传感器层20可以具有上述构成。
详细地，基板10可以是偏光板或显示面板。
涂布可以通过本领域中常用的方法进行，并且本发明不限于此。
例如，涂布方法可以包括软化法、Mayer棒涂法，凹版涂布法、模压涂布法、浸涂法和喷涂法等。
在已施涂粘合剂组合物之后，可以设置厚度为0.5μm至10μm的触摸传感器层20，其与施涂在基板10上的粘合剂组合物接触。
然后，用波长为390nm至460nm的UV光照射未与粘合剂组合物接触的基板10的表面。
当照射具有上述波长范围的UV时，粘合剂组合物能够通过穿过基板10并具有395nm至450nm波长的近紫外线容易地固化，使得能够实现5N/25mm或更大的粘合强度。
在本发明的另一个实施方式中，其中设置触摸传感器层20以与涂布在基板上的粘合剂组合物接触包括：将触摸传感器层20从具有形成在分离基板上的触摸传感器层20的层叠体转移到粘合剂组合物上；以及使分离基板层离。
分离基板不受特别限制，只要分离基板提供足够的强度以固定而不易于弯曲或扭曲，并且对热或化学处理几乎不产生影响即可。例如，可以使用玻璃，石英，硅晶片或不锈钢(SUS)等。
详细地，设置为与施涂在基板10上的粘合剂组合物接触的触摸传感器层20可以使用形成在分离基板上的触摸传感器层20形成，并然后使分离基板分离。
粘合剂膜可以由例如PSA类粘合剂形成。此外，粘合剂膜可以使用热固性或光固化(例如UV固化性)粘合剂形成。例如，粘合剂膜可以使用热固性或光固化性粘合剂形成，包括聚酯、聚醚、氨基甲酸酯、环氧、有机硅或丙烯酸类。
通常，通过在结合到光学膜、塑料或玻璃的触摸传感器层的基板的状态下层合偏光板的粘合剂层来制造与偏光板集成的触摸传感器。然而，由于本发明的触摸传感器通过近紫外线固化性粘合剂直接结合到偏光板或结合到传统显示构件的一部分，因此不一定需要基板。也就是说，可以在没有分离基板的情况下制造触摸传感器，从而能够减小分离基板例如膜、塑料或玻璃的总厚度。
另外，粘合剂的厚度在0.5μm至10μm的范围内，因此与光学透明粘合剂(OCA)或厚度为约25μm的粘合剂(通常可以在市场上获得)不同，可以进行浅涂布。此外，由于粘合剂通过光学固化从液体相变，因此即使粘合剂的厚度小，也可以确保足够的粘合强度。另外，由于弹性模量高于通常粘合剂组的弹性模量，因此有利的效果在于，当折叠触摸传感器层20时产生的应力可以有效地转移到结合基板10，因此折叠特性优异。
通常的UV粘合剂通过吸收UVA波长(320nm至395nm)或UVB波长(280nm至320nm)而固化，但是偏光板透射在380nm波长下具有5％或更小的透射率的UV光，因此，在UV照射下难以确保足够量的光用于偏光板中的固化。另外，当用UV光照射触摸传感器层时，由于触摸传感器层的金属布线部分而产生阴影区域，因此难以在金属布线部分中获得足够的固化。然而，根据本发明的触摸传感器100使用能够吸收NUV(395nm至450nm)波长的粘合剂组合物。因此，当用光照射诸如偏光板的UV不良透过基板10时，基板可以在没有未固化部分的情况下充分固化，使得能够获得具有5N/25mm或更大的层离强度的高粘合性构造。
此外，有利的效果在于，通过根据本发明的方法制造的触摸传感器100表现出5N/25mm或更大的优异粘合强度，特别地，即使当使用在380nm波长下具有5％或更小的透射率的基板10时。
在下文中，将参考实施方式详细描述本发明。然而，说明书中描述的实施方式可以以各种其它形式进行修改，并且本说明书的范围不应被解释为限于上述实施方式。提供本发明的实施方式是为了向本领域技术人员更充分地描述本发明。在以下描述中，除非另有说明，否则表示内容的“％”和“份”基于重量。
实施例1至4及比较例1和2：粘合剂组合物和触摸传感器的制备和评价
将组分按下表1中所示的组成(单位：重量份)混合以制备粘合剂组合物。
[表1]
将实施例和比较例中制备的粘合剂组合物涂布到厚度为8μm的触摸传感器的一个表面上，并在其上形成粘合剂层以具有2.1μm的厚度。然后，将UV不透明偏光板(其中纤维素类保护膜层叠在聚乙烯醇偏光器的两侧上的薄偏光板)层叠，然后使用高压汞灯以1200mJ/cm2的光量固化，从而制造触摸传感器。使用Shimadzu Corporation制造的UV-2450仪器测量偏光板的透射率，结果示于图2中。
通过下述方法测量制造的触摸传感器的物理性质，结果显示在上表1中。
(1)粘合强度
在上偏光板和下触摸传感器层之间形成具有在实施例和比较例中制备的组合物的粘合剂层以具有2.1μm的厚度，然后用具有量为1200mJ/cm2的光照射上偏光板的上表面，从而固化粘合剂。然后，用2Kgf辊将3M的610胶带结合到已经固化的样品的触摸传感器层的上表面，然后将样品切割成长度为120mm和宽度为25mm的片，用于检查粘合强度。通过在90度的层离方向上以300mm/min的速率使3M的结合610胶带层离来测量粘合强度(N/25mm)。
当胶带/触摸传感器层的上表面处的层离力小于或等于触摸传感器层/偏光板处的层离力时，将胶带/触摸传感器层的表面层离并且确定触摸传感器层/偏光板的层离力大于或等于测量值。当胶带/触摸传感器层的上表面处的层离力大于触摸传感器层/偏光板的层离力时，将触摸传感器层和偏光板之间的界面层离并且将测量值确定为层离力。使用其中纤维素保护膜层叠在聚乙烯醇偏光器两侧的层叠薄偏光板作为偏光板，并参考韩国未审查专利公开号2010-0114388和2016-0142546制备偏光板。
(2)抗折叠性(抗裂性)的评价
通过将根据实施例和比较例的触摸传感器切割成1cm×10cm的尺寸来制备样品，并且进行100000次曲率半径为3mm的弯曲测试。然后，目视观察透明层叠体以检查裂缝。评估标准如下。
O：在样品的整个区域上没有观察到裂纹，没有裂纹。
X：裂纹分布在样品的整个区域上，产生裂纹。

Claims (10)

1.一种触摸传感器，其包括：
基板，其在380nm波长处具有5％或更小的透射率；
触摸传感器层，其配置成与所述基板相对并且具有2μm至10μm的厚度；和
粘合剂层，其设置在所述基板和所述触摸传感器层之间，
其中，所述粘合剂层包含粘合剂组合物的固化物并且具有5N/25mm或更大的粘合强度，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一者，所述引发剂和敏化剂的吸收波长(λmax)在380nm至450nm的范围内。
2.根据权利要求1所述的触摸传感器，其中，所述粘合剂组合物还包括选自由促进剂和光聚合性化合物组成的组中的至少一者。
3.根据权利要求1所述的触摸传感器，其还包括在未与所述粘合剂层接触的所述基板上形成的保护膜。
4.根据权利要求1所述的触摸传感器，其还包括在未与所述粘合剂层接触的所述触摸传感器层上形成的保护膜。
5.根据权利要求1所述的触摸传感器，其中，所述基板是偏光板或显示面板。
6.根据权利要求1所述的触摸传感器，其在所述触摸传感器层和所述粘合剂层之间还包括选自由分离层和保护层组成的组中的至少一者。
7.根据权利要求1所述的触摸传感器，其中，所述敏化剂包括选自由二苯甲酮和噻吨酮组成的组中的至少一者。
8.一种制造触摸传感器的方法，所述方法包括：
用粘合剂组合物涂布在380nm的波长处具有5％或更小的透射率的基板，所述粘合剂组合物包含选自由引发剂和敏化剂组成的组中的至少一者，所述引发剂和敏化剂的吸收波长(λmax)在380nm至450nm的范围内；
设置厚度为2μm至10μm的触摸传感器层以与涂布在所述基板上的所述粘合剂组合物接触；
用波长为390nm至460nm的UV光照射未与所述粘合剂组合物接触的基板表面。
9.根据权利要求8所述的方法，
其中，设置触摸传感器层以与涂布在所述基板上的所述粘合剂组合物接触包括：
将所述触摸传感器层从具有形成在分离基板上的所述触摸传感器层的层叠体转印到所述粘合剂组合物上；以及
使所述分离基板层离。
10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述敏化剂包括选自由二苯甲酮和噻吨酮组成的组中的至少一者。
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