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CN109537926B - 一种建筑区域的防水堵漏施工方法 - Google Patents

一种建筑区域的防水堵漏施工方法 Download PDF

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CN109537926B CN201811376013.3A CN201811376013A CN109537926B CN 109537926 B CN109537926 B CN 109537926B CN 201811376013 A CN201811376013 A CN 201811376013A CN 109537926 B CN109537926 B CN 109537926B
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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑区域的防水堵漏施工方法,于待施工建筑区域内随机选择防水材料注入点,插入固定签;在固定签外部套设注浆管,用固定材料包裹注浆管下端,将注浆管位置固定;拔出固定签,向注浆管内部注入防水材料,使防水材料填充待施工建筑区域的漏水处及其周围的的空间,形成新的防水层;拔掉注浆管,清除掉固定材料,完成防水堵漏施工。该方法施工过程无需钻头打孔,无需插入止水针头,无需破坏装修材料表面,不影响装修材料表面美观性。

Description

一种建筑区域的防水堵漏施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑区域的防水堵漏施工方法。
背景技术
水是无孔不入的物质,不管建筑物有多坚硬,其也会遭受渗水的现象,因此在建筑施工过程中防水是必要步骤之一。水一旦渗透到建筑物里面,在有限的空间内、在接收太阳热等热能的情况下,水变成水蒸气,水蒸气产生的压力极有可能破坏原有的防水层,甚至于破坏建筑物表面的装潢,比如导致漆面脱落和木地板膨胀鼓起。再者,当建筑物建好后,由于年限久远或者建筑物不均匀沉降等原因,往往会出现裂缝等,导致漏水现象,这时堵漏工作便成为一项重要手段。
高压注浆防水堵漏施工是常见的堵漏工艺,其利用专用高压关注设备将防水材料注入混凝土裂缝结构中,并使防水材料填满缝隙。以贴瓷砖的4平方米大小空间的卫生间防水堵漏工艺为例,包括以下步骤:(1)14号钻头于地面钻孔,深度10cm左右,于孔内装入止水针头,并用扳手旋紧止水针头使其固定于钻孔内,(2)利用高压注浆机向止水针头内注入发泡聚氨酯防水材料,使其填满瓷砖以下缝隙,重新形成防水层。上述工艺钻孔导致建筑物表面瓷砖等装修材料被破坏,影响装修材料表面美观性。
发明内容
本发明提供的一种建筑区域的防水堵漏施工方法,提供了一种新的工艺方法,无需破坏建筑区域的装修材料,不影响装修材料表面美观性。
本发明提供了一种建筑区域的防水堵漏施工方法,包括以下步骤:
S1,于待施工建筑区域内随机选择防水材料注入点,于防水材料注入点处插入固定签;
S2,在固定签外部套设注浆管,用固定材料包裹注浆管下端及其与待施工建筑区域表面接触的位置,将注浆管位置固定;
S3,拔出固定签,向注浆管内部注入防水材料,使防水材料填充待施工建筑区域的漏水处及其周围的空间,形成新的防水层;
S4,拔掉注浆管,清除掉固定材料,完成防水堵漏施工。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,当待施工建筑区域有原始制作的防水层时,防水材料填充待施工建筑区域的漏水处,并延伸至原始的防水层处,形成新的防水层;当待施工建筑区域没有原始制作的防水层时,防水材料填充待施工建筑区域的漏水处,并延伸至漏水处周围的空间,形成新的防水层。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,待施工建筑区域为地面(包括地下室、室内地面)、墙面(包括外墙面和内墙面)、窗户、屋顶、伸缩缝、涵洞、管网或者建筑腰线;当待施工建筑区域内有裂缝时,固定签插入裂缝中,且注浆管的管外径大于待施工建筑区域内裂缝的宽度;当待施工建筑区域内无裂缝时,固定签插入漏水处的任意位置。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,待施工建筑区域内铺设有砖、石材的重复单元类型的装修材料,或者待施工建筑区域内铺设有保温材料,或者待施工建筑区域内仅在原始的防水层上方铺设一层保护层。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,当待施工建筑区域内铺设装修材料时,固定签的插入点位置是装修材料的“十字口”或者线性缝隙;当待施工建筑区域为铺设有保温材料的墙面时,固定签的插入点位置是保温材料的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是保温材料与墙面的空隙处;当待施工建筑区域为窗户时,固定签的插入点位置是窗框与墙面相接处的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是窗框与墙面的空隙处;当待施工建筑区域内仅在防水层上方铺设一层保护层时,固定签的插入点位置是保护层的任意位置。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,防水材料注入点的数量至少为三个,每个防水材料注入点都固定有注浆管,且注浆管在待施工建筑区域内呈无规律形状的分布、呈S形或者环形分布。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,将注浆管沿着分布路径依次编号,分布路径为无交叉的线条(包括曲线、折线或直线);从编号最小或者最大的注浆管开始注入防水材料,待下一编号的注浆管有防水材料溢出,停止注防水材料;然后从下一个编号的注浆管继续注入防水材料,待再下一个编号注浆管有防水材料溢出,停止注防水材料;重复操作,直至最后一个编号的注浆管也注入了防水材料;最后一个编号的注浆管无法再注入防水材料时,停止注防水材料;能使防水材料填充待施工建筑区域的漏水处及其周围的空间,形成新的防水层。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,在插入固定签之前,清理防水材料注入点处杂物,于保持防水材料注入点处洒水,保持防水材料注入点湿润。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,所述固定材料的制备及使用方法如下:
步骤1,按以下重量份配比称取各组分:水泥10份、固体石蜡1份、滑石粉10份;
步骤2,将称取的水泥与滑石粉混合,加水,搅拌使混合物成糊状,得糊状物,备用;
步骤3,将称取的固体石蜡加热融化成液体,加入步骤2制备的糊状物,加热状态下搅拌混匀,得到糊状的固定材料,趁热将糊状的固定材料包裹在注浆管下端的与待施工建筑区域内表面接触的位置,自然放置,待糊状的固定材料凝固后,完成注浆管的固定,拔出固定签。
优选的,上述建筑区域的防水堵漏施工方法,所述防水材料按照以下方法制备而成:
S1,按以下质量百分比配比称取各原料组分:丙烯酸钙200-250g、碳酸钙1-1.5g、三乙醇胺1.6g、过硫酸铵0.2g、丙烯酸丁酯0.4g、石墨烯1-1.5g,水定容至1L;
S2,将称取的丙烯酸钙、碳酸钙、三乙醇胺、过硫酸铵、丙烯酸丁酯、水、石墨烯混合,于85-90℃反应0.5h,得到防水原料A;
S3,将水泥、胶水与水按照0.5:1:0.5的质量比例混合,在煮沸条件下均匀,得到水泥浆液,将防水原料A与水泥浆液按照1:30的质量比例在煮沸条件下搅拌混合均匀,得到防水材料。
与现有技术相比,本发明的建筑区域的防水堵漏施工方法具有以下有益效果:
(1)本发明提供了一种新的工艺方法,减少了施工时间,无需破坏装修材料下方的铺灰层,施工过程无需钻头打孔,无需插入止水针头,无需破坏装修材料表面,不影响装修材料表面美观性,施工结束后装修材料表面恢复如初。只在待施工建筑区域内裂缝处施工,尤其是在装修材料的缝隙处施工,不会破坏施工建筑区域内其他位置外观。只有当待施工建筑区域内无裂缝时,固定签才会插入漏水处的任意位置,但也仅仅产生很小的孔,施工结束后可立即做避水试验。固定签和注浆管清洗后可回收再利用,节约经济资源。适用于地面(包括地下室、室内地面、卫生间地面、浴池地面)、墙面(包括外墙面、内墙面、卫生间墙面、浴池墙面)、窗户(比如飘窗)、屋顶、伸缩缝、涵洞(高速路涵洞、地铁涵洞等)、管网或者建筑腰线等多种类型的建筑区域。
(2)在插入固定签之前,清理防水材料注入点处杂物,于保持防水材料注入点处洒水,保持防水材料注入点湿润,以便于增加固定签插入的稳定性以及注浆管的稳定性。
(3)本发明采用的固定材料的凝固时间需要15min左右,清除水泥擦料步骤简单,只需要接触铲子轻轻铲掉即可,装修材料表面不会有水泥残渣,因为采用了固体石蜡,在保证不渗液的同时,保留了一定的润滑度。
(4)采用本发明特殊方法制备的防水材料具有更好的耐酸碱性能,可用于酸碱生产工厂、实验室等经常接触酸碱试剂的建筑区域防水堵漏工程。
附图说明
图1是实施例1防水材料注入点的分布示意图;
图2是实施例1防水堵漏工艺的施工原理图;
图3是实施例1中注浆管、固定签以及固定材料之间的位置关系图;
图4是实施例3防水堵漏工艺的施工原理图;
图5是实施例4防水堵漏工艺的施工原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明,但不应理解为本发明的限制。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件操作,由于不涉及发明点,故不对其步骤进行详细描述。本发明中使用的所有固体原料均先粉碎成300目以下粒径的粉末然后再使用。石墨烯购自宁波墨西科技有限公司。
本发明提供了一种建筑区域的防水堵漏施工方法,包括以下步骤:
S1,于待施工建筑区域内处随机选择防水材料注入点,于防水材料注入点处插入固定签,使固定签能保持位置不动,对于有缝隙的装修材料而言,固定签只需要嵌入缝隙,无需穿透装修材料下方的铺灰层,不会破坏铺灰层结构,固定签的厚度小于缝隙宽度,以保证固定签的插入不损坏地面铺设的装修材料或者保护层;固定签可以竖直插入或者倾斜插入;
S2,在固定签外部套设注浆管,用固定材料包裹注浆管下端及其与待施工建筑区域表面接触的位置,将注浆管位置固定;防止注浆管底部与建筑区域表面接触的位置漏液,便于从注浆管注入防水材料;
S3,拔出固定签,向注浆管内部注入防水材料,使防水材料填充待施工建筑区域漏水处及其周围的空间,形成新的防水层;
S4,拔掉注浆管,清除掉固定材料,完成防水堵漏施工,施工完毕后待施工区域装修材料表面恢复原样。
需要说明的是,当待施工建筑区域有原始制作的防水层时,防水材料填充待施工建筑区域缝隙的漏水处,并延伸至原始的防水层处,形成新的防水层;当待施工建筑区域没有原始制作的防水层时,防水材料填充待施工建筑区域的漏水处,并延伸至的漏水处周围的空间处,延伸深度至少0.5cm,该深度可根据实际施工需要选择任意的数值,比如1cm、15cm、20cm等,延伸宽度至少0.5cm,该宽度可根据实际施工需要选择任意的数值,比如1cm、50cm、2m、20m、60m等,形成新的防水层。
需要说明的是,待施工建筑区域内铺设有砖、石材的重复单元类型的装修材料,或者待施工建筑区域内铺设有保温材料,或者待施工建筑区域内仅在原始的防水层上方铺设一层保护层。
需要说明的是,待施工建筑区域为地面、墙面、卫生间、浴池、窗户、屋顶、伸缩缝、涵洞、管网或者建筑腰线;当待施工建筑区域内有裂缝时,固定签插入裂缝中,且注浆管的管外径大于待施工建筑区域内裂缝的宽度;当待施工建筑区域内无裂缝时,固定签插入漏水处的任意位置。
需要说明的是,固定签的厚度为0.5-2mm;注浆管的长度为10-20cm,管内径为5-10mm。
具体包括以下实施例。
实施例1
一种建筑区域的防水堵漏施工方法,实施例1的待施工建筑区域为铺设有瓷砖的卫生间地面,且用于铺瓷砖的灰层下方有原始制作的防水层,如图1-3所示,包括以下步骤:
S1,于待施工建筑区域卫生间地面铺设装修材料瓷砖的缝隙处随机选择7个防水材料注入点,于防水材料注入点的缝隙处插入固定签,固定签的插入点位置是装修材料的“十字口”和线性缝隙,固定签的厚度小于装修材料间的缝隙宽度;固定签的厚度为1.5mm,高度20cm,装修材料间的缝隙宽度为2mm,缝隙内填充有铺设瓷砖的灰层材料;固定签只需要嵌入装修材料间的缝隙,无需穿透装修材料下方的铺灰层;
S2,在固定签外部套设注浆管,注浆管的长度为10cm,用固定材料50g包裹注浆管下端及其与待施工建筑区域内装修材料表面接触的位置,将注浆管位置固定;固定材料为水泥与水制成的水泥糊状物,待水泥糊状物凝固后,注浆管位置非常固定,可准备注入防水材料;
S3,拔出固定签,利用注浆机向注浆管内部注入防水材料,使防水材料填充待施工建筑区域缝隙及其下方的空间,防水材料填充了瓷砖下方的铺灰层以及原始的防水层的裂缝,形成新的防水层;防水材料为市售的丙烯酸盐灌浆料(山东坤驰防水科技有限公司),注浆压力0.1MPa;
注入防水材料步骤如下:注浆管在待施工建筑区域内呈S形分布,S形两端分别对应待施工建筑区域的距离最远的两端,将注浆管沿着S形分布路径依次编号1-7;从编号最小的注浆管开始注入防水材料,待下一编号的注浆管有防水材料溢出,停止注防水材料;然后从下一个编号的注浆管继续注入防水材料,待再下一个编号注浆管有防水材料溢出,停止注防水材料;重复操作,直至最后一个编号的注浆管也注入了防水材料;最后一个编号的注浆管无法再注入防水材料时,停止注防水材料;该防水材料注入方式能使防水材料充分填充待施工建筑区域的漏水处及其周围的空间,这里的填充面积是完整的卫生间地面面积,形成新的防水层。
S4,拔掉注浆管,清除掉固定材料,完成防水堵漏施工,待施工建筑区域装修材料表面恢复原样。固定签和注浆管清洗后可回收再利用。
实施例1的固定材料凝固时间20min,丙烯酸盐灌浆料的凝胶时间为5min左右,整个防水堵漏过程共计耗时1h,结束后可立即做避水试验;施工过程无需钻头打孔,无需插入止水针头,无需破坏瓷砖表面,施工结束后,瓷砖表面恢复如初。
实施例2
一种建筑区域的防水堵漏施工方法,与实施例1的方法基本相同,区别在于,待施工建筑区域为墙面,墙面的装修材料为大理石;固定签的插入点位置是装修材料间缝隙的“十字口”;装修材料间得缝隙为1mm,固定签的厚度为0.5mm;注浆管的长度为20cm,管内径为5mm,且注浆管的管外径大于装修材料间的缝隙宽度。
实施例2的固定材料凝固时间20min,丙烯酸盐灌浆料的凝胶时间为5min左右,整个防水堵漏过程共计耗时1h,结束后可立即做避水试验;施工过程中无需钻头打孔,无需插入止水针头,无需破坏大理石表面,施工结束后,大理石表面恢复如初。
实施例3
一种建筑区域的防水堵漏施工方法,实施例3的待施工建筑区域为飘窗,飘窗窗框与墙面之间是通过胶粘材料“点式”粘接固定,如图4所示,飘窗窗框与墙面之间还留有许多空隙,没有原始的防水层。
实施例3与实施例1的施工方法基本相同,区别在于,注浆管在待施工建筑区域内呈环形分布;固定签的插入点位置是窗框与墙面相接处的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是窗框与墙面的空隙处;窗框与墙面的空隙为3mm,固定签的厚度为1mm;注浆管的长度为20cm,管内径为5mm,且注浆管的管外径大于3mm;防水材料填充待施工建筑区域缝隙,并延伸至缝隙周围的空间处,延伸深度(从裂缝处向背向裂缝的方向延伸)1cm,延伸宽度1cm,形成新的防水层,相当于在窗框周围形成了一圈新的防水圈。
实施例3的固定材料凝固时间20min,丙烯酸盐灌浆料的凝胶时间为5min左右,整个防水堵漏过程共计耗时1h,结束后可立即做避水试验;施工过程中无需钻头打孔,固定签仅仅产生很小的孔,无需破坏窗框和墙面表面,施工结束后,窗框和墙面表面恢复如初。
实施例4
一种建筑区域的防水堵漏施工方法,实施例4的待施工建筑区域为屋顶,施工建筑区域内仅在原始的防水层上方铺设一层混凝土材料制作的屋顶保护层,如图5所示。
实施例4与实施例1的施工方法基本相同,区别在于,注浆管在待施工建筑区域内呈无规律形状的分布,固定签的插入点位置是屋顶缝隙的任意位置,比如缝隙中间;缝隙宽度为3mm,固定签的厚度为1mm;注浆管的长度为20cm,管内径为5mm,且注浆管的管外径大于3mm。
实施例4的固定材料凝固时间20min,丙烯酸盐灌浆料的凝胶时间为5min左右,整个防水堵漏过程共计耗时1h,结束后可立即做避水试验;施工过程中无需钻头打孔,无需破坏屋顶除缝隙外的其他区域表面,施工结束后,屋顶表面恢复如初。
需要说明的是,当施工建筑区域内铺设砖或者石材的装修材料时,固定签的插入点位置是装修材料的“十字口”或者线性缝隙,铺设的装修材料的为砖或者石材,砖为砖头、瓷砖等材质的装修材料,石材为大理石、石头等材质的装修材料。固定签的厚度为0.5-2mm;注浆管的长度为10-20cm,管内径为5-10mm,且注浆管的管外径大于装修材料间缝隙或者施工区域自然裂缝的宽度,施工方式可参考实施例1;当施工建筑区域为铺设有保温材料的墙面时,固定签的插入点位置是保温材料的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是保温材料与墙面的空隙处;当施工建筑区域为窗户时,固定签的插入点位置是窗框与墙面相接处的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是窗框与墙面的空隙处,施工方式可参考实施例3;当施工建筑区域内仅在原始的防水层上方铺设一层保护层时(比如地面、未铺设保温层的内墙面和外墙面、屋顶、涵洞),固定签的插入点位置是缝隙的任意位置;施工方式可参考实施例4。上述情况下,施工时均无需钻头打孔,且4平方米大小的施工时间一般为1h内,耗时短。
需要说明的是,在插入固定签之前,清理防水材料注入点处杂物,于保持防水材料注入点处洒水,保持防水材料注入点湿润,以便于增加固定签插入的稳定性,以及注浆管的稳定性。
对比例1
一种利用发泡聚氨酯防水材料的防水堵漏工艺,包括以下步骤:
(1)14号钻头于瓷砖地面钻孔,深度10cm左右,于孔内装入止水针头,并用扳手旋紧止水针头使其固定于钻孔内,
(2)利用高压注浆机向止水针头内注入发泡聚氨酯防水材料,使其填满瓷砖以下缝隙,重新形成防水层。
对比例1工艺钻孔导致建筑物表面瓷砖等装修材料被破坏,无法修复装修材料,影响装修材料表面美观性;止水钉拆卸时需要截掉凸出装修材料的部分,无法回收再利用;至少耗时3h,耗时长;发泡聚氨酯防水材料稳定后弹性差、流动性差,不易铺满装修材料瓷砖以下空间,且施工结束后24-72h后才可做闭水试验,耗时长。
为了验证本发明的效果,我们进行了下面的一系列实验:
一、不同固定材料性能比较
实施例1采用的固定材料是水泥与水(固液质量比3:1)制成的水泥糊状物,凝固时间需要40min,清除水泥擦料步骤麻烦,需要接触铲子等工具用力铲除,瓷砖表面会残留少量水泥残渣,清理时存在划伤瓷砖表面的风险。
对比例2采用的固定材料的制备及使用方法如下:
步骤1,按以下重量份配比称取各组分:水泥10份、固体石蜡1份、滑石粉10份;
步骤2,将称取的水泥与滑石粉混合,加水,固液质量比3:1,搅拌使混合物成糊状,得糊状物,备用;
步骤3,将称取的固体石蜡加热融化成液体,加入步骤2制备的糊状物,加热状态下搅拌混匀,得到糊状的固定材料,趁热将糊状的固定材料包裹在注浆管下端的与待施工建筑区域内装修材料表面接触的位置,自然放置,待糊状的固定材料凝固后,完成注浆管的固定,拔出固定签。
对比例2的固定材料的凝固时间需要15min左右,清除水泥擦料步骤简单,只需要接触铲子轻轻铲掉即可,瓷砖表面不会能残留水泥残渣,因为采用了固体石蜡,在保证不渗液的同时,保留了一定的润滑度。
二、不同防水材料性能比较
对比例3采用的防水材料按照以下方法制备而成:
S1,按以下质量百分比配比称取各原料组分:丙烯酸钙200g、碳酸钙1g、三乙醇胺1.6g、过硫酸铵0.2g、丙烯酸丁酯0.4g、石墨烯1g,水定容至1L;
S2,将称取的丙烯酸钙、碳酸钙、三乙醇胺、过硫酸铵、丙烯酸丁酯、水、石墨烯混合,于85℃反应0.5h,得到防水原料A;
S3,将水泥、胶水与水按照0.5:1:0.5的质量比例混合,在煮沸条件下均匀,得到水泥浆液,将防水原料A与水泥浆液按照1:30的质量比例在沸腾条件下搅拌混合均匀,得到防水材料。胶水采用101胶或者702胶。
对比例4采用的防水材料按照以下方法制备而成:
S1,按以下质量百分比配比称取各原料组分:丙烯酸钙250g、碳酸钙1.5g、三乙醇胺1.6g、过硫酸铵0.2g、丙烯酸丁酯0.4g、石墨烯1g,水定容至1L;
S2,将称取的丙烯酸钙、碳酸钙、三乙醇胺、过硫酸铵、丙烯酸丁酯、水、石墨烯混合,于90℃反应0.5h,得到防水原料A;
S3,将水泥、胶水与水按照0.5:1:0.5的质量比例混合,在煮沸条件下均匀,得到水泥浆液,将防水原料A与水泥浆液按照1:30的质量比例在沸腾条件下搅拌混合均匀,得到防水材料,趁热使用。
准备好干净的载玻片,将对比例3、对比例4方法制备的防水材料、实施例1的市售丙烯酸盐灌浆料分别均匀涂抹在载玻片上,自然凝固,得到的固体样品分别命名为样品1、样品2、样品3。每个样品做三个平行实验。分别配制质量分数5%的盐酸溶液、质量分数5%的氢氧化钠溶液,分别将样品1、样品2、样品3浸泡于盐酸溶液、氢氧化钠溶液中30天后,取出样品进行渗透系数测试试验。
氢氧化钠浸泡结果显示,样品3浸泡前的渗透系数为1.3×10-8cm/s,浸泡后的渗透系数为2.0×10-2cm/s,经过碱液浸泡后样品3的渗透系数增大,防水性能显著减弱;样品1、样品2浸泡前的渗透系数分别为2.4×10-7cm/s、3.6×10-7cm/s;样品1、样品2浸泡后的渗透系数分别为3.3×10-5cm/s、2.1×10-5cm/s,经过碱液浸泡后样品1和样品2的防水性能减弱幅度小。
盐酸溶液浸泡结果显示,样品3浸泡前的渗透系数为1.3×10-8cm/s,浸泡后的渗透系数为1.1×10-4cm/s,经过酸液浸泡后样品3的渗透系数增大,防水性能显著减弱;样品1、样品2浸泡前的渗透系数分别为2.4×10-7cm/s、3.6×10-7cm/s;样品1、样品2浸泡后的渗透系数分别为1.2×10-6cm/s、1.5×10-6cm/s,经过酸液浸泡后样品1和样品2的防水性能减弱幅度小。
上述试验证明采用本发明特殊方法制备的防水材料具有更好的耐酸碱性能,可用于酸碱生产工厂、实验室等区域的防水堵漏工艺。
需要说明的是,当本发明给出数值范围时,应理解,除非本发明另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域技术人员通常理解的意义相同。尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,于待施工建筑区域内随机选择防水材料注入点,于防水材料注入点处插入固定签;
当待施工建筑区域内铺设装修材料时,固定签的插入点位置是装修材料的“十字口”或者线性缝隙;当待施工建筑区域为铺设有保温材料的墙面时,固定签的插入点位置是保温材料的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是保温材料与墙面的空隙处;当待施工建筑区域为窗户时,固定签的插入点位置是窗框与墙面相接处的任意位置,且固定签底部端点的插入位置是窗框与墙面的空隙处;当待施工建筑区域内仅在防水层上方铺设一层保护层时,固定签的插入点位置是保护层的任意位置;
S2,在固定签外部套设注浆管,用固定材料包裹注浆管下端及其与待施工建筑区域表面接触的位置,将注浆管位置固定;
S3,拔出固定签,向注浆管内部注入防水材料,使防水材料填充待施工建筑区域的漏水处及其周围的空间,形成新的防水层;
S4,拔掉注浆管,清除掉固定材料,完成防水堵漏施工。
2.根据权利要求1所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,当待施工建筑区域有原始制作的防水层时,防水材料填充待施工建筑区域的漏水处,并延伸至原始的防水层处,形成新的防水层;当待施工建筑区域没有原始制作的防水层时,防水材料填充待施工建筑区域的漏水处,并延伸至漏水处周围的空间,形成新的防水层。
3.根据权利要求1所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,待施工建筑区域为地面、墙面、窗户、屋顶、伸缩缝、涵洞、管网或者建筑腰线;当待施工建筑区域内有裂缝时,固定签插入裂缝中,且注浆管的管外径大于待施工建筑区域内裂缝的宽度;当待施工建筑区域内无裂缝时,固定签插入漏水处的任意位置。
4.根据权利要求3所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,待施工建筑区域内铺设有砖、石材的重复单元类型的装修材料,或者待施工建筑区域内铺设有保温材料,或者待施工建筑区域内仅在原始的防水层上方铺设一层保护层。
5.根据权利要求1所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,防水材料注入点的数量至少为三个,每个防水材料注入点都固定有注浆管,且注浆管在待施工建筑区域内呈无规律形状的分布、呈S形或者环形分布。
6.根据权利要求5所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,将注浆管沿着分布路径依次编号,分布路径为无交叉的线条;从编号最小或者最大的注浆管开始注入防水材料,待下一编号的注浆管有防水材料溢出,停止注防水材料;然后从下一个编号的注浆管继续注入防水材料,待再下一个编号注浆管有防水材料溢出,停止注防水材料;重复操作,直至最后一个编号的注浆管也注入了防水材料;最后一个编号的注浆管无法再注入防水材料时,停止注防水材料;能使防水材料填充待施工建筑区域的漏水处及其周围的空间,形成新的防水层。
7.根据权利要求1所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,在插入固定签之前,清理防水材料注入点处杂物,于防水材料注入点处洒水,保持防水材料注入点湿润。
8.根据权利要求1所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,所述固定材料的制备及使用方法如下:
步骤1,按以下重量份配比称取各组分:水泥10份、固体石蜡1份、滑石粉10份;
步骤2,将称取的水泥与滑石粉混合,加水,搅拌使混合物成糊状,得糊状物,备用;
步骤3,将称取的固体石蜡加热融化成液体,加入步骤2制备的糊状物,加热状态下搅拌混匀,得到糊状的固定材料,趁热将糊状的固定材料包裹在注浆管下端的与待施工建筑区域内表面接触的位置,自然放置,待糊状的固定材料凝固后,完成注浆管的固定,拔出固定签。
9.根据权利要求1所述的建筑区域的防水堵漏施工方法,其特征在于,所述防水材料按照以下方法制备而成:
S1,按以下质量配比称取各原料组分:丙烯酸钙200-250g、碳酸钙1-1.5g、三乙醇胺1.6g、过硫酸铵0.2g、丙烯酸丁酯0.4g、石墨烯1-1.5g,水定容至1L;
S2,将称取的丙烯酸钙、碳酸钙、三乙醇胺、过硫酸铵、丙烯酸丁酯、水、石墨烯混合,于85-90℃反应0.5h,得到防水原料A;
S3,将水泥、胶水与水按照0.5 :1 :0.5的质量比例混合,在煮沸条件下混合均匀,得到水泥浆液,将防水原料A与水泥浆液按照1 :30的质量比例在煮沸条件下搅拌混合均匀,得到防水材料。
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