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CN109534024A - 一种乳化炸药基质降温装置 - Google Patents

一种乳化炸药基质降温装置 Download PDF

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CN109534024A CN201811617716.0A CN201811617716A CN109534024A CN 109534024 A CN109534024 A CN 109534024A CN 201811617716 A CN201811617716 A CN 201811617716A CN 109534024 A CN109534024 A CN 109534024A
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China
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screw rod
raking
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杨光乾
王燕峰
张政
昝小忠
胡高林
黄�俊
彭君
周瑜
黄泽森
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HUBEI DONGSHEN TIANSHEN INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
HUBEI DONGSHEN TIANSHEN INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种乳化炸药基质降温装置，涉及乳化炸药技术领域，其包括用于输送乳化炸药基质的皮带输送机，皮带输送机上沿输送方向依次设置有布料装置和耙料装置，布料装置包括安装在皮带输送机机架两侧的两第一支架和用于压平乳化炸药基质的辊筒装置；辊筒装置的两端分别与两第一支架连接；耙料装置包括安装在皮带输送机机架两侧的两第二支架和用于将压平后的乳化炸药基质耙出沟槽的耙钉装置；耙钉装置的两端分别与两第二支架连接。

Description

一种乳化炸药基质降温装置
技术领域
本发明涉及乳化炸药技术领域，具体来讲是一种乳化炸药基质降温装置。
背景技术
目前用于乳化炸药降温的技术主要为：1.炸药成品或基质在输送带上通过风机风冷降温；2.乳化炸药基质被皮带输送机送入水中水冷降温。以上的降温方法具有以下缺点：①风冷需要轴流风机或者冷风机，耗电量大且降温效果不佳；②因为乳化炸药基质是一种油包水结构，在表面受冷后外部呈膏状，阻碍了热传导，造成基质内部温度仍然较高。③水冷降温需要大量的冷却水，往往经过水浸冷后，乳化炸药胶状基质还不能够达到工艺温度，且会产生大量的冷却污水。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种乳化炸药基质降温装置，针对现有冷却方式难以满足高温季节生产工艺要求和环境保护需要，在南方高温季节用来做冷却水的水温通常在25℃左右，乳化炸药的基质温度为90-95℃，当冷却水的出水温度达到38℃时，水与炸药基质之间的热交换明显变慢，这时则需要加大冷却水的进水量来给基质继续降温。本发明目的在于提供一种通过提高热交换面积来提高热交换效率的装置。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种乳化炸药基质降温装置，包括用于输送乳化炸药基质的皮带输送机，所述皮带输送机上沿输送方向依次设置有布料装置和耙料装置，所述布料装置包括安装在皮带输送机机架两侧的两第一支架和用于压平乳化炸药基质的辊筒装置；所述辊筒装置的两端分别与两第一支架连接；所述耙料装置包括安装在皮带输送机机架两侧的两第二支架和用于将压平后的乳化炸药基质耙出沟槽的耙钉装置；所述耙钉装置的两端分别与两第二支架连接。
进一步改进在于：所述辊筒装置和耙钉装置的宽度都与皮带输送机输送皮带的宽度相适配。
进一步改进在于：还包括第一丝杆，所述第一支架内设置有第一竖直滑轨，第一竖直滑轨上滑动设置有第一升降滑块；所述第一丝杆的下端穿入第一支架内与第一升降滑块螺纹连接；所述辊筒装置的两端分别与两第一升降滑块连接。
进一步改进在于：所述第一升降滑块内设置有轴承，所述辊筒装置的两端安装在轴承内。
进一步改进在于：所述第一丝杆的上端设置有旋转把手。
进一步改进在于：还包括第二丝杆，所述第二支架内设置有第二竖直滑轨，第二竖直滑轨上滑动设置有第二升降滑块；所述第二丝杆的下端穿入第二支架内与第二升降滑块螺纹连接；所述耙钉装置的两端分别与两第二升降滑块连接。
进一步改进在于：所述第二丝杆的上端设置有旋转把手。
进一步改进在于：所述耙钉装置上各耙钉之间的中心距为15mm，耙钉的直径为5mm。
进一步改进在于：所述皮带输送机的输出端与冷却水槽连接。
进一步改进在于：所述布料装置还包括设置在辊筒装置旁的刮板。
本发明的有益效果在于：
本发明中，利用布料装置和耙料装置增大了乳化炸药基质的热交换面积，提高了其热交换效率。
附图说明
图1为本发明实施例中乳化炸药基质降温装置的俯视图；
图2为本发明实施例中乳化炸药基质降温装置的正视图。
附图标记：
1-皮带输送机；11-机架；12-输送皮带；
2-布料装置；21-第一支架；22-辊筒装置；23-刮板；24-第一竖直滑轨；25-第一升降滑块；26-第一丝杆；27-轴承；
3-耙料装置；31-第二支架；32-耙钉装置；33-第二竖直滑轨；34-第二升降滑块；35-第二丝杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参见图1和图2所示，本发明实施例提供一种乳化炸药基质降温装置，包括用于输送乳化炸药基质的皮带输送机1，皮带输送机1上沿输送方向依次设置有布料装置2和耙料装置3，具体的，皮带输送机1的输出端与冷却水槽连接。布料装置2通过电机链传动带动，该装置转动线速度和输送带线速度相同。
布料装置2包括安装在皮带输送机1机架11两侧的两第一支架21和用于压平乳化炸药基质的辊筒装置22；辊筒装置22的两端分别与两第一支架21连接；具体的，还包括第一丝杆26，第一支架21内设置有第一竖直滑轨24，第一竖直滑轨24上滑动设置有第一升降滑块25；第一丝杆26的下端穿入第一支架21内与第一升降滑块25螺纹连接；辊筒装置22的两端分别与两第一升降滑块25连接。第一升降滑块25内设置有轴承27，辊筒装置22的两端安装在轴承27内。第一丝杆26的上端设置有旋转把手，便于操作人员旋转丝杆，通过丝杆手动调节布料装置的布料厚度。优选的，布料装置2还包括设置在辊筒装置22旁的刮板23，可以将辊筒装置上少量的残留基质刮落下来。
耙料装置3包括安装在皮带输送机1机架11两侧的两第二支架31和用于将压平后的乳化炸药基质耙出沟槽的耙钉装置32；耙钉装置32的两端分别与两第二支架31连接。具体的，还包括第二丝杆35，第二支架31内设置有第二竖直滑轨33，第二竖直滑轨33上滑动设置有第二升降滑块34；第二丝杆35的下端穿入第二支架31内与第二升降滑块34螺纹连接；耙钉装置32的两端分别与两第二升降滑块34连接。第二丝杆35的上端设置有旋转把手，便于操作人员旋转丝杆，通过丝杆手动调节耙料装置在基质上耙处的沟槽深度。耙钉装置32上各耙钉之间的中心距为15mm，耙钉的直径为5mm。
具体的，辊筒装置22和耙钉装置32的宽度都与皮带输送机1输送皮带12的宽度相适配。
本发明的工作原理为：
乳化炸药基质从皮带输送机输入端运送过来，布料装置通过两端的支架安装在皮带输送机上。布料装置以轴承为中心旋转运动(与皮带运动方向相反)，将乳化炸药基质挤压至均匀铺满整个皮带。如需要调整皮带上的基质的厚度则通过调整旋转手柄来实现，而布料装置上的刮板可以将辊筒装置上少量的残留基质刮落下来。
耙料装置通过两端的支架安装在皮带输送机上。乳化炸药基质铺均匀后继续输送，耙料装置的耙钉在基质上划出一道道平行的沟槽，再次增大了基质的表面积。基质被皮带输送机带着继续上左输送直至进入水槽冷却。
通过具体的实践实施，在高温季节中，该装置在同等用水量的情况下，乳化炸药胶状基质温度从原来最低冷却到51℃变到最低冷却至46℃，可以降低5℃，按照现有生产工艺要求，只有当冷却后的基质温度低于48℃时才能满足后续敏化包装需求。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种乳化炸药基质降温装置，包括用于输送乳化炸药基质的皮带输送机(1)，所述皮带输送机(1)上沿输送方向依次设置有布料装置(2)和耙料装置(3)，其特征在于：所述布料装置(2)包括安装在皮带输送机(1)机架(11)两侧的两第一支架(21)和用于压平乳化炸药基质的辊筒装置(22)；所述辊筒装置(22)的两端分别与两第一支架(21)连接；
所述耙料装置(3)包括安装在皮带输送机(1)机架(11)两侧的两第二支架(31)和用于将压平后的乳化炸药基质耙出沟槽的耙钉装置(32)；所述耙钉装置(32)的两端分别与两第二支架(31)连接。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述辊筒装置(22)和耙钉装置(32)的宽度都与皮带输送机(1)输送皮带(12)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：还包括第一丝杆(26)，所述第一支架(21)内设置有第一竖直滑轨(24)，第一竖直滑轨(24)上滑动设置有第一升降滑块(25)；所述第一丝杆(26)的下端穿入第一支架(21)内与第一升降滑块(25)螺纹连接；所述辊筒装置(22)的两端分别与两第一升降滑块(25)连接。
4.根据权利要求3所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述第一升降滑块(25)内设置有轴承(27)，所述辊筒装置(22)的两端安装在轴承(27)内。
5.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述第一丝杆(26)的上端设置有旋转把手。
6.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：还包括第二丝杆(35)，所述第二支架(31)内设置有第二竖直滑轨(33)，第二竖直滑轨(33)上滑动设置有第二升降滑块(34)；所述第二丝杆(35)的下端穿入第二支架(31)内与第二升降滑块(34)螺纹连接；所述耙钉装置(32)的两端分别与两第二升降滑块(34)连接。
7.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述第二丝杆(35)的上端设置有旋转把手。
8.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述耙钉装置(32)上各耙钉之间的中心距为15mm，耙钉的直径为5mm。
9.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述皮带输送机(1)的输出端与冷却水槽连接。
10.根据权利要求1所述的乳化炸药基质降温装置，其特征在于：所述布料装置(2)还包括设置在辊筒装置(22)旁的刮板(23)。
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