CN109527071A - 一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，通过采收前β‑氨基丁酸喷涂和采收后S‑亚硝基谷胱甘肽熏蒸处理，并结合具有一定透气率的封闭包装技术和γ辐照技术得以实现，使得蓝莓果实在常温或4～5℃的货架保鲜期明显延长，并且保持较好的硬度、风味和营养品质。
Description
技术领域
本发明涉及农产品贮藏保鲜技术领域，更具体的说是涉及一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法。
背景技术
蓝莓(Semen trigonellae)，又名越橘、蓝浆果，杜鹃花科(Ericaceae)越橘亚科越橘属(Vaccimium spp.)植物，多年生落叶或常绿灌木果树，果实色泽美观，果肉细腻多汁，酸甜适口。蓝莓果实含有蛋白质、脂类、碳水化合物等营养元素，同时还含有丰富的维生素和锌、铁、锰等矿物元素，并且还富含多种保健功能成分；具有较高的抗氧化性，可以发挥保护视力、预防心血管疾病、抗癌、健脑等功效。鲜食蓝莓是世界各国蓝莓生产的主要产品形式，且鲜食蓝莓的消费量仍然以良好的态势持续增长；但是蓝莓采收后仍然是一个活的有机体，可以保持平稳的有氧呼吸，不断消耗自身的营养物质，产生二氧化碳和水，所以不容易进行贮藏保鲜。
目前，我国鲜食蓝莓的流通方式主要包括散装、塑料筐装和带孔的PET盒装，这些方式将其直接暴露或半暴露在外界环境中，极易引起水分流失，遭到微生物的侵染，造成机械损伤，使完全成熟的蓝莓果实在常温(20℃)下放置2～4天就会出现失水、萎蔫、软化、腐烂等症状，货架寿命相当短暂。同时，蓝莓在食用前经常采用清水、低浓度的盐水或臭氧水清洗，这种处理方法不能彻底解决致病菌和农药残留的问题，无法满足人们对食品卫生、安全的要求。并且，随着人们生活水平的不断提高，保健意识的不断加强，蓝莓因其独特的风味和营养保健功能逐渐被人们接受和认可，并且消费需求已从“数量型”开始向“质量型”转变，对新鲜、方便和环保等方面提出了更高要求。
因此，提供一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，以有效提高蓝莓果实货架保鲜效果是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，可以有效提高蓝莓果实货架保鲜效果，同时可以彻底解决致病菌和农药残留的问题，满足人们对食品卫生、安全的要求。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：采收前将β-氨基丁酸溶液均匀地喷涂在蓝莓果实表皮上；
(2)采收和熏蒸处理：将采收的蓝莓果实在S-亚硝基谷胱甘肽溶液雾化条件下进行密闭熏蒸处理；
(3)封闭包装处理：将经过熏蒸处理的蓝莓果实进行封闭包装；
(4)γ辐照处理：将包装后的蓝莓果实在辐照场中进行γ辐照处理；
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于常温货架或低温货架进行保鲜贮藏。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明在即将成熟的蓝莓果实表面均匀地喷涂β-氨基丁酸溶液，而β-氨基丁酸溶液是一种小分子非蛋白类氨基酸，可增强蓝莓果实的抗病性，确保采收后蓝莓果实无隐形病害；采收后在S-亚硝基谷胱甘肽溶液雾化条件下进行密闭熏蒸，S-亚硝基谷胱甘溶液是氨基酸类的一氧化氮供体，在生理条件下可以自发释放一氧化氮，结合具有一定透气率的包装技术和辐照技术，可以调控采后蓝莓的呼吸作用，推迟果实的衰老进程，降低营养物质的损耗，同时防止微生物的再次侵染，保证产品的安全品质，最终延长蓝莓果实的有效贮藏期。
优选的，所述步骤(1)具体为：采收前7天蓝莓果实表皮转为紫红色，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上。
上述优选技术方案的技术效果是：本发明在蓝莓果实采收前7天、果皮转为紫红色时进行均匀喷涂β-氨基丁酸溶液的操作，可以确保β-氨基丁酸溶液发挥作用，增强蓝莓果实的抗病性。
优选的，所述β-氨基丁酸溶液的浓度为10～20mmolL-1，且所述β-氨基丁酸溶液中含有质量百分比为0～0.05％的表面活性剂；所述β-氨基丁酸溶液每亩喷涂20～30L。
上述优选技术方案的有益效果是：β-氨基丁酸溶液在本发明公开的浓度下、亩喷涂量下可以有效的增强蓝莓果实的抗药性；本发明在β-氨基丁酸溶液中加入质量百分比为0～0.05％的表面活性剂，可以有效提高β-氨基丁酸溶液在蓝莓果实表皮上的喷涂效果，从而增强β-氨基丁酸溶液的作用效果。
优选的，所述表面活性剂为Tween-80。
优选的，所述步骤(2)中具体为：采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3，在S-亚硝基谷胱甘肽溶液雾化条件下进行12～24h密闭熏蒸处理。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实以方便进行摆放、保存，并且本发明在摆放过程中要求不超过库容积的2/3，保证摆放之间留有一定空隙，使雾化的S-亚硝基谷胱甘肽溶液能够进入空隙，从而使蓝莓果实能够与S-亚硝基谷胱甘肽溶液充分接触，从而可以提高雾化熏蒸处理的效果。
优选的，所述S-亚硝基谷胱甘肽溶液的浓度为1.0～3.0mmol L-1，雾化后密闭库中S-亚硝基谷胱甘肽溶液分布浓度为0.03～0.05％。
上述优选技术方案的有益效果是：S-亚硝基谷胱甘肽溶液在本发明公开的浓度和雾化浓度下可以均匀附着在蓝莓果实表面，在生理条件下自发释放一氧化氮，从而可以提高蓝莓果实的熏蒸处理效果，从而提高蓝莓果实的保存性能。
优选的，所述步骤(2)中采收时要求带手套或指套，轻摘轻放，避免机械损伤，保持果粉完整。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明在采收蓝莓果实过程中带手套或指套、轻摘轻放，可以避免蓝莓果实遭受机械损伤、保持果粉完整，从而可以提高蓝莓果实的保存性能。
优选的，所述步骤(3)中将100～150g蓝莓果实装入透明无盖的PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明采用无盖、透明的PET盒和同等规格的PE薄膜袋对蓝莓果实进行包装，一方面可以保证分装效果，另一方面包装盒和包装袋透明以便于进行后续辐照操作；继续分装到瓦楞纸箱中，而瓦楞纸箱透气效果好，可以提高气体交换效果。
优选的，所述PE薄膜袋上均匀分布孔径大小为50μm～100μm的微孔，所述微孔的分布密度为1～5个/cm2，所述PE薄膜袋的厚度为0.05～0.1mm。
上述优选技术方案的有益效果是：本发明在PE薄膜袋上设置均匀的透气孔，可以提高包装的透气率，调控采后蓝莓果实的呼吸作用，推迟果实的衰老进程，降低营养物质的损耗，同时防止微生物的再次侵染，保证产品的安全品质，最终延长蓝莓果实的有效贮藏期。
优选的，所述步骤(4)中具体为：将包装好的蓝莓果实放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作。
优选的，所述步骤(4)中辐照剂量为1.0kGy～2.5kGy、吸收剂量均一度小于2.0、辐照时间为72～144min。
上述优选技术方案的有益效果是：在本发明公开的辐照条件下可以对蓝莓果实进行全面、均匀的辐照，提高辐照效果。
优选的，所述低温货架的贮藏温度为4～5℃。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，简单易行、无化学残留、无环境污染，高效灭菌的同时还能起到保护作用，使蓝莓封存于无菌的环境中，既能有效避免微生物的侵染，又能很好地防止水分流失，抑制呼吸作用，延缓果实硬度下降，最大程度地保持蓝莓鲜果的原有风味和营养品质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：采收前7天蓝莓果实表皮转为紫红色后，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上；其中β-氨基丁酸溶液的浓度为10～20mmolL-1，且所述β-氨基丁酸溶液中含有质量百分比为0～0.05％的表面活性剂；所述β-氨基丁酸溶液每亩喷涂20～30L。
(2)采收和熏蒸处理：采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实，过程中按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整；然后，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着在S-亚硝基谷胱甘肽溶液雾化条件下进行12～24h密闭熏蒸处理，其中S-亚硝基谷胱甘肽溶液的浓度为1.0～3.0mmol L-1，雾化后密闭库中S-亚硝基谷胱甘肽溶液分布浓度为0.03～0.05％。
(3)封闭包装处理：将100～150g经过熏蒸处理后的蓝莓果实装入透明无盖的PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋上均匀分布孔径大小为50μm～100μm的微孔，微孔的分布密度为1～5个/cm2，PE薄膜袋的厚度为0.05～0.1mm。
(4)γ辐照处理：将包装好的蓝莓果实放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为1.0kGy～2.5kGy、吸收剂量均一度小于2.0、辐照时间为72～144min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于常温货架或低温货架进行保鲜贮藏；其中低温货架的贮藏温度为4～5℃。
实施例1
本发明实施例1公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：先称量31.0g纯度大于98％的β-氨基丁酸，充分溶于水后，定溶于30L的压力喷壶中，再加入15g的Tween-80，混匀后配置成10mmol L-1β-氨基丁酸溶液(内含0.05％Tween-80)；采收前7天蓝莓果实表皮刚刚由红色向紫色转变时，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上，每桶溶液可喷涂一亩地。
(2)采收和熏蒸处理：喷涂后7天蓝莓表面颜色全部转为深紫色，蓝莓果实基本成熟，按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整，采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实；然后，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着称取33.63g S-亚硝基谷胱甘肽溶于100L水中，配制成1.0mmol L-1的S-亚硝基谷胱甘肽溶液，平均分装于5个20L的雾化器中，并将它们分别放置密闭库的中心和四周进行雾化，使雾化后溶液分布浓度达到0.03％，持续喷雾12h。
(3)封闭包装处理：将100g经过熏蒸处理后的蓝莓果实分装到透明无盖PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋的厚度为0.05mm，均匀分布孔径大小为100μm的微孔，微孔的分布密度为1个/cm2；
(4)γ辐照处理：将装有的蓝莓果实的瓦楞纸箱放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为2.0kGy～2.5kGy、吸收剂量均一度为1.07、辐照时间为72min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于常温货架进行保鲜贮藏。
实施例2
本发明实施例2公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：先称量31.0g纯度大于98％的β-氨基丁酸，充分溶于水后，定溶于30L的压力喷壶中，再加入15g的Tween-80，混匀后配置成10mmol L-1β-氨基丁酸溶液(内含0.05％Tween-80)；采收前7天蓝莓果实表皮刚刚由红色向紫色转变时，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上，每桶溶液可喷涂一亩地。
(2)采收和熏蒸处理：喷涂后7天蓝莓表面颜色全部转为深紫色，蓝莓果实基本成熟，按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整，采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实；然后，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着称取33.63g S-亚硝基谷胱甘肽溶于100L水中，配制成1.0mmol L-1的S-亚硝基谷胱甘肽溶液，平均分装于5个20L的雾化器中，并将它们分别放置密闭库的中心和四周进行雾化，使雾化后溶液分布浓度达到0.03％，持续喷雾12h。
(3)封闭包装处理：将100g经过熏蒸处理后的蓝莓果实分装到透明无盖PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋的厚度为0.1mm，均匀分布孔径大小为100μm的微孔，微孔的分布密度为1个/cm2；
(4)γ辐照处理：将装有的蓝莓果实的瓦楞纸箱放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为2.0kGy～2.5kGy、吸收剂量均一度为1.07、辐照时间为72min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于低温货架进行保鲜贮藏，其中低温货架的贮藏温度为4～5℃。
实施例3
本发明实施例3公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：先称量30.94g纯度大于98％的β-氨基丁酸，充分溶于20L水中，配置成15mmol L-1β-氨基丁酸溶液，每20L溶液为1桶；采收前7天蓝莓果实表皮刚刚由红色向紫色转变时，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上，每桶可喷1亩地。
(2)采收和熏蒸处理：喷涂后7天蓝莓表面颜色全部转为深紫色，蓝莓果实基本成熟，按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整，采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实；然后，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着称取151.3gS-亚硝基谷胱甘肽溶于水中，配制成3.0mmol L-1的S-亚硝基谷胱甘肽溶液150L，分装入雾化器中，并将雾化器分别放置密闭库的中心和四周进行雾化，使密闭库中溶液分布浓度达到0.05％，持续喷雾24h。
(3)封闭包装处理：将150g经过熏蒸处理后的蓝莓果实分装到透明无盖PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋的厚度为0.07mm，均匀分布孔径大小为80μm的微孔，微孔的分布密度为3个/cm2；
(4)γ辐照处理：将装有的蓝莓果实的瓦楞纸箱放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为1..5～2.5kGy、吸收剂量均一度为1.31、辐照时间为100min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于常温货架进行保鲜贮藏。
实施例4
本发明实施例4公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：先称量30.94g纯度大于98％的β-氨基丁酸，充分溶于20L水中，配置成15mmol L-1β-氨基丁酸溶液，每20L溶液为1桶；采收前7天蓝莓果实表皮刚刚由红色向紫色转变时，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上，每桶可喷1亩地。
(2)采收和熏蒸处理：喷涂后7天蓝莓表面颜色全部转为深紫色，蓝莓果实基本成熟，按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整，采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实；然后，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着称取151.3gS-亚硝基谷胱甘肽溶于水中，配制成3.0mmol L-1的S-亚硝基谷胱甘肽溶液150L，分装入雾化器中，并将雾化器分别放置密闭库的中心和四周进行雾化，使密闭库中溶液分布浓度达到0.05％，持续喷雾24h。
(3)封闭包装处理：将150g经过熏蒸处理后的蓝莓果实分装到透明无盖PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋的厚度为0.06mm，均匀分布孔径大小为80μm的微孔，微孔的分布密度为3个/cm2；
(4)γ辐照处理：将装有的蓝莓果实的瓦楞纸箱放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为1..5～2.5kGy、吸收剂量均一度为1.31、辐照时间为100min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于低温货架进行保鲜贮藏；其中低温货架的贮藏温度为4～5℃。
实施例5
本发明实施例5公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：先称量103.12g纯度大于98％的β-氨基丁酸，充分溶于50L水中，再加入15g的Tween-80，混匀后配置成20mmol L-1β-氨基丁酸溶液(内含0.03％Tween-80)；采收前7天蓝莓果实表皮刚刚由红色向紫色转变时，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上，每50Lβ-氨基丁酸溶液可喷涂一亩地。
(2)采收和熏蒸处理：喷涂后7天蓝莓表面颜色全部转为深紫色，蓝莓果实基本成熟，按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整，采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实；然后，直接装入带网的塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着称取67.2g S-亚硝基谷胱甘肽溶于100L水中，配制成2.0mmol L-1的S-亚硝基谷胱甘肽溶液，平均分装于雾化器中，并将它们分别放置密闭库的中心和四周进行雾化，使密闭库中溶液分布浓度达到0.04％，持续喷雾18h。
(3)封闭包装处理：将125g经过熏蒸处理后的蓝莓果实分装到透明无盖PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格干燥的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋的厚度为0.09mm，均匀分布孔径大小为50μm的微孔，微孔的分布密度为5个/cm2；
(4)γ辐照处理：将装有的蓝莓果实的瓦楞纸箱放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为1.0kGy～2.0kGy、吸收剂量均一度为1.25、辐照时间为144min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于常温货架保鲜贮藏。
实施例6
本发明实施例6公开了一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：先称量103.12g纯度大于98％的β-氨基丁酸，充分溶于50L水中，再加入15g的Tween-80，混匀后配置成20mmol L-1β-氨基丁酸溶液(内含0.03％Tween-80)；采收前7天蓝莓果实表皮刚刚由红色向紫色转变时，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上，每50Lβ-氨基丁酸溶液可喷涂一亩地。
(2)采收和熏蒸处理：喷涂后7天蓝莓表面颜色全部转为深紫色，蓝莓果实基本成熟，按照要求带手套或指套、轻摘轻放、避免机械损伤、保持果粉完整，采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实；然后，直接装入带网的塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3；接着称取67.2g S-亚硝基谷胱甘肽溶于100L水中，配制成2.0mmol L-1的S-亚硝基谷胱甘肽溶液，平均分装于雾化器中，并将它们分别放置密闭库的中心和四周进行雾化，使密闭库中溶液分布浓度达到0.04％，持续喷雾18h。
(3)封闭包装处理：将125g经过熏蒸处理后的蓝莓果实分装到透明无盖PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格干燥的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中；其中PE薄膜袋的厚度为0.08mm，均匀分布孔径大小为50μm的微孔，微孔的分布密度为5个/cm2；
(4)γ辐照处理：将装有的蓝莓果实的瓦楞纸箱放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作；其中辐照剂量为1.0kGy～2.0kGy、吸收剂量均一度为1.25、辐照时间为144min。
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于低温货架进行保鲜贮藏，其中低温货架的贮藏温度为4～5℃。
对上述实施例1～6保存条件下的蓝莓果实，定期进行保鲜效果观察、检测，将常规盒装蓝莓作为对照组，其中在常温储藏条件为对照组1，冷藏储藏条件为对照组2，得到的结果如下表1所示。
1、定期随机挑选一定数量的蓝莓，统计没有软化、凹陷或霉变的蓝莓果实数，并计算它们占总果实数的百分比即为好果率，以好果率在98～100％时的贮藏天数作为有效保鲜期；
2、在贮藏前统计总果实数，贮藏后统计没有软化、凹陷或霉变的蓝莓果实数得到未变质果实数，按照如下公式(Ⅰ)计算好果率；
3、贮藏前称量蓝莓果实的重量w1，贮藏后称量蓝莓果实的重量w2，按照如下公式(Ⅱ)计算失重率；
4、将实施例1～6和对照组1～2中的蓝莓果实，分别通过气相色谱测定的CO2的释放率，从而得到呼吸强度；
5、将实施例1～6和对照组1～2中的蓝莓果实，分别采用平板计数法得到霉菌数；
6、将实施例1～6和对照组1～2中的蓝莓果实，分别采用CT3-10k型质构仪测量果实硬度；
7、将实施例1～6和对照组1～2中的蓝莓果实，分别采用数字折光仪测量其中的可溶性固形物含量；
8、将实施例1～6和对照组1～2中的蓝莓果实，分别参照国标GB9827—88中的酸碱中和法测量得到可滴定酸含量；
9、对实施例1～6和对照组1～2，分别由可溶性固形物含量与可滴定酸含量的比值计算得到糖酸比，
10、将实施例1～6和对照组1～2中的蓝莓果实，分别在530nm和600nm条件下测量紫外吸光值，然后计算单位质量下530nm和600nm紫外吸光值的差即为花青素含量。
表1
由上述试验数据可以明显得知：蓝莓果实常温货架的有效保鲜期可延长至14～20天，蓝莓果实低温货架的有效保鲜期可延长至71～85天。同时，蓝莓果实的呼吸强度明显下降，霉菌再次侵染生长的数量得到有效抑制，果实失重率控制在1.5～2.5％之间；果实硬度保持在1.0～1.2kg cm-2之间。此外，蓝莓果实可溶性固形物、可滴定酸糖酸和花青素含量下降不明显，但均高于常规盒装，且糖酸比很好地保持在12％左右，并明显高于常规盒装。由此证明本发明公开的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法能够有效的提高蓝莓果实的保鲜效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)采收前处理：采收前将β-氨基丁酸溶液均匀地喷涂在蓝莓果实表皮上；
(2)采收和熏蒸处理：将采收的蓝莓果实在S-亚硝基谷胱甘肽溶液雾化条件下进行密闭熏蒸处理；
(3)封闭包装处理：将经过熏蒸处理的蓝莓果实进行封闭包装；
(4)γ辐照处理：将包装后的蓝莓果实在辐照场中进行γ辐照处理；
(5)货架保鲜处理：将经过γ辐照处理后的蓝莓果实置于常温货架或低温货架进行保鲜贮藏。
2.根据权利要求1所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：采收前7天蓝莓果实表皮转为紫红色，将β-氨基丁酸溶液均匀、反复地喷涂在蓝莓果实表皮上。
3.根据权利要求2所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述β-氨基丁酸溶液的浓度为10～20mmolL-1，且所述β-氨基丁酸溶液中含有质量百分比为0～0.05％的表面活性剂；所述β-氨基丁酸溶液每亩喷涂20～30L。
4.根据权利要求1所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中具体为：采收同一品种、大小一致、9～10成熟的蓝莓果实，直接装入塑料周转框中置于密闭库中摆放整齐，要求摆放量不超过库容积的2/3，在S-亚硝基谷胱甘肽溶液雾化条件下进行12～24h密闭熏蒸处理。
5.根据权利要求4所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述S-亚硝基谷胱甘肽溶液的浓度为1.0～3.0mmol L-1，雾化后密闭库中S-亚硝基谷胱甘肽溶液分布的体积百分比为0.03～0.05％。
6.根据权利要求1所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中将100～150g蓝莓果实装入透明无盖的PET盒中、摆放紧实，然后在PET盒外套入同等规格的PE薄膜袋封口，接着统一分装到瓦楞纸箱中。
7.根据权利要求6所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述PE薄膜袋上均匀分布孔径大小为50μm～100μm的微孔，所述微孔的分布密度为1～5个/cm2，所述PE薄膜袋的厚度为0.05～0.1mm。
8.根据权利要求1所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中具体为：将包装好的蓝莓果实放入辐照吊具、并移送到辐照场，启动钴60放射源，伴随着吊具移动进行辐照，吊具移动一周后上下翻转重复上述操作。
9.根据权利要求8所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中辐照剂量为1.0kGy～2.5kGy、吸收剂量均一度小于2.0、辐照时间为72～144min。
10.根据权利要求1所述的一种蓝莓果实的货架保鲜联合处理方法，其特征在于，所述低温货架的贮藏温度为4～5℃。
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