CN109511850A - 黑五谷饮料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了黑五谷饮料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、以黑米、黑豆、黑玉米和黑芝麻为原料，制备预糊化谷物粉末；步骤二、将预糊化谷物粉末与烤熟黑花生粉末混合，得到黑五谷粉末，接着将黑五谷粉末与开水混合均匀后，过胶体磨，研磨至无渣后，加热至85℃，再加α‑淀粉酶保持30min后，加入奶粉和开水混匀，接着加入稳定剂、糖和开水，在85℃下加热溶解后，定容，之后均质两次，再加热至65℃后热罐装封盖，接着121℃杀菌18min，最后取出，冷却至20‑30℃时混匀。本发明制备的饮料含有丰富的易于人体吸收的营养成分，口感纯正，没有酸味，且保质期较长。

Description

黑五谷饮料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种饮料。更具体地说，本发明涉及黑五谷饮料的制备方法。

背景技术

谷物是目前国际社会公认的健康食品，谷物中含有丰富的B族维生素、膳食纤维、植物蛋白和镁、钾、磷、铁等微量元素，谷物富含纤维素，而纤维素能保证肠道正常运转。目前我们的膳食现状是油脂类和鱼、禽、肉、蛋、奶等的摄入量远远高于理想值，每天食用的谷物类物质较少，这样会导致饮食比例严重失衡。将谷物制备成饮料，既能在口渴的时候补充水分，又能补充蛋白质、膳食纤维、B族维生素和微量元素等。

现有的以谷物为原料制备的饮料，多会对原料进行发酵，但发酵时间较长，若发酵条件控制不当，会导致酸味过浓，影响口感，且还存在着饮料保质期较短的问题。

发明内容

本发明的目的是提供黑五谷饮料的制备方法，该饮料含有丰富的易于人体吸收的营养成分，口感纯正，没有酸味，且保质期较长。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了黑五谷饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将黑米、黑豆、黑玉米和黑芝麻按质量比为3：3：3：1混合后，得到混合物，将混合物与水按质量比为1:1混合后磨碎，之后通过滚筒干燥设备干燥熟化，再打成细粉后，得到预糊化谷物粉末；

步骤二、将36重量份的预糊化谷物粉末与4重量份的烤熟黑花生粉末混合，得到黑五谷粉末，接着将黑五谷粉末与300重量份的开水混合均匀后，过胶体磨，研磨至无渣后，加热至85℃，再加质量为黑五谷粉末质量0.01％的α-淀粉酶保持30min后，加入16重量份的奶粉和200重量份的开水混匀，接着加入4重量份的稳定剂、60重量份的糖和300重量份的开水，在85℃下加热溶解后，用85℃的水定容至1000重量份，之后在压力为35MPa下均质两次，再加热至65℃后热罐装封盖，接着121℃杀菌18min，最后取出，冷却至20-30℃时混匀。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述步骤二中，在定容前，向定容所用的水中加入0.5-2重量份的γ-环糊精搅拌溶解后，再加入0.005-0.01重量份的姜黄素，搅拌后，进行超声处理40-50min。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述稳定剂为黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠、大豆磷脂、大豆分离蛋白、明胶、果胶、瓜尔豆胶或β-环糊精中的任意一种。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述步骤二中，将黑五谷粉末与300重量份的开水混合前，将黑五谷粉末在混合机中与40重量份的凉开水混合；其中，所述混合机包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的顶部的中央设置有黑五谷粉末的入料口，底部设置有出料口，壳体的下部的侧壁上设置有开水入口，壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接；

导向块，其下部为圆柱体形，上部的直径向上逐渐减小为圆锥形，导向块与壳体同轴设置，导向块的底面朝内凹陷形成圆台形的凹陷部，凹陷部与导向块同轴设置，凹陷部的底部的口径较大；

导向筒，其为圆筒体形，且设置在所述壳体内，并与壳体同轴设置，导向筒的顶部与壳体的顶部固定连接，底部与壳体的底部相隔一定距离，导向筒的外径与壳体的内径相等，内径大于导向块的下部的外径；开水入口位于导向筒的下方；

多根连接杆，其沿所述导向块的下部的圆周方向间隔设置，每根连接杆的两端分别与导向块的下部的外侧壁，以及导向筒的内侧壁固定连接；

分液盘，其为内部中空，且倒置去顶的圆台形，并与所述壳体同轴设置，所述分液盘的顶部位于所述凹陷部内，并与凹陷部的顶部相隔一定距离，底部位于凹陷部外，分液盘的侧壁上间隔设置有多个出水孔；

导向板，其为内部中空，且顶面和底面均敞开的圆台形，导向板与分液盘同轴设置，导向板的顶部的内径与分液盘的底部的外径相等，导向板的顶部与分液盘的底部固定连接；

水管，其一端位于壳体的外部，并与水源连接，另一端依次穿过所述导向筒的侧壁、所述导向块的下部的侧壁、所述凹陷部的顶部的中央后，与所述分液盘的顶部的中央转动连接，水管与分液盘的内部连通；

搅拌装置，其设置在所述导向板和所述导向筒的下方，搅拌装置的搅拌轴的顶部与分液盘的底部的中央固定连接；

所述步骤二中，将黑五谷粉末与300重量份的开水混合前，将黑五谷粉末通过入料口均匀加入混合机中时，将40重量份的凉开水通过水管导入分液盘中，同时驱动装置带动搅拌轴旋转，待黑五谷粉末与40重量份的凉开水混合后，将300重量份的开水通过开水入口导入壳体内，在搅拌装置的搅拌作用下与黑五谷粉末混合，混合完后通过出料口导出，再过胶体磨。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述导向板的母线和其轴线间的夹角与所述凹陷部的母线和其轴线间的夹角相等。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述连接杆的根数为两根，两根连接杆相对于壳体的轴线对称设置。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述出水孔为圆柱体形，所述出水孔的轴线与分液盘的轴线间的夹角与所述导向板的母线和其轴线间的夹角相等。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述搅拌装置包括：

旋转轴，其沿竖直方向设置，旋转轴的顶部与分液盘的底部的中央固定连接，底部位于壳体的外部，并与驱动装置连接；

多根第一搅拌叶，其沿所述旋转轴的周向方向间隔设置，第一搅拌叶为L形，第一搅拌叶的水平部的自由端与搅拌轴固定连接，第一搅拌部的水平部和竖直部分别与壳体的底部和内侧壁接触；

多根第二搅拌叶，每根第一搅拌叶的竖直部和旋转轴间均设置有一根第二搅拌叶。

优选的是，所述的黑五谷饮料的制备方法中，第一搅拌叶的根数为两根，两根第一搅拌叶相对于旋转轴对称设置。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明在制备五谷饮料的过程中未对谷物进行发酵，不会产生酸味，完整地保留了谷物的营养，口感纯正。

本发明以姜黄素和γ-环糊精组成防腐剂，γ-环糊精分子内部为一个呈“V”字形的疏水空穴，表现出独特的分子识别能力，姜黄素水溶性较差，利用γ-环糊精外亲水、内疏水的特点，将姜黄素和环糊精结合，能提高姜黄素的水溶性，使得饮料的保质期更长。

本发明采用混合机将黑五谷粉末与水进行混合，因先通过冷水均匀地与黑五谷粉末接触，再加入热水时，热水能快速地与黑五谷粉末混合，这样能缩短混合时间，相较于通过热水直接混合，能缩短混合时间。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明实施例5中的混合机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

黑五谷饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将黑米、黑豆、黑玉米和黑芝麻按质量比为3：3：3：1混合后，得到混合物，将混合物与水按质量比为1:1混合后磨碎，之后通过滚筒干燥设备干燥熟化，再打成细粉后，得到预糊化谷物粉末；

步骤二、将36重量份的预糊化谷物粉末与4重量份的烤熟黑花生粉末混合，得到黑五谷粉末，接着将黑五谷粉末与300重量份的开水混合均匀后，过胶体磨，研磨至无渣后，加热至85℃，再加质量为黑五谷粉末质量0.01％的α-淀粉酶保持30min后，加入16重量份的奶粉和200重量份的开水混匀，接着加入4重量份的黄原胶、60重量份的糖和300重量份的开水，在85℃下加热溶解后，用85℃的水定容至1000重量份，之后在压力为35MPa下均质两次，再加热至65℃后热罐装封盖，接着121℃杀菌18min，最后取出，冷却至室温时混匀。

本发明在制备五谷饮料的过程中未对谷物进行发酵，不会产生酸味，完整地保留了谷物的营养，口感纯正。通过添加稳定剂，并进行多次均质，能提高饮料的稳定性。

本发明制备的饮料有浓郁的谷物焦香气味，纯正，持久(香气)。颜色为黑色，饮料均匀无沉淀(色泽)。有浓郁的谷物焦香味，滋味纯正，回味悠长(滋味)。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述步骤二中，在定容前，向定容所用的水中加入0.5重量份的γ-环糊精搅拌溶解后，再加入0.005重量份的姜黄素，搅拌后，进行超声处理40min。姜黄素不溶于水，但γ-环糊精具有外亲水，内疏水的特性，通过超声波处理，能使姜黄素进入到γ-环糊精的疏水空穴内，使姜黄素溶解，姜黄素具有防腐作用，能延长饮料的保质期。

实施例3

在实施例1的基础上，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述步骤二中，在定容前，向定容所用的水中加入1重量份的γ-环糊精搅拌溶解后，再加入0.007重量份的姜黄素，搅拌后，进行超声处理45min。姜黄素不溶于水，但γ-环糊精具有外亲水，内疏水的特性，通过超声波处理，能使姜黄素进入到γ-环糊精的疏水空穴内，使姜黄素溶解，姜黄素具有防腐作用，能延长饮料的保质期。

实施例4

在实施例1的基础上，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述步骤二中，在定容前，向定容所用的水中加入2重量份的γ-环糊精搅拌溶解后，再加入0.01重量份的姜黄素，搅拌后，进行超声处理50min。姜黄素不溶于水，但γ-环糊精具有外亲水，内疏水的特性，通过超声波处理，能使姜黄素进入到γ-环糊精的疏水空穴内，使姜黄素溶解，姜黄素具有防腐作用，能延长饮料的保质期。

实施例5

在实施例1的基础上，所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述步骤二中，将黑五谷粉末与300重量份的开水混合前，将黑五谷粉末在混合机中与40重量份的凉开水混合；其中，所述混合机包括：

壳体100，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体100的顶部的中央设置有黑五谷粉末的入料口101，底部设置有出料口102，壳体100的下部的侧壁上设置有开水入口103，壳体100的顶部(即封盖)与其侧壁可拆卸地连接，如通过卡扣连接；

导向块110，其下部为圆柱体形，上部的直径向上逐渐减小为圆锥形，导向块110与壳体100同轴设置，导向块110的底面朝内凹陷形成圆台形的凹陷部，凹陷部与导向块110同轴设置，凹陷部的底部的口径较大；

导向筒120，其为圆筒体形，且设置在所述壳体100内，并与壳体100同轴设置，导向筒120的顶部与壳体100的顶部固定连接，底部与壳体100的底部相隔一定距离，导向筒120的外径与壳体100的内径相等，内径大于导向块110的下部的外径；开水入口103位于导向筒120的下方；通过设置导向筒120能避免黑五谷粉末与水雾或水滴接触后粘附在壳体100的内侧壁上。使得黑五谷粉末与水雾或水滴接触后，直接向下落至壳体100的底部，之后在搅拌装置170的搅拌下快速混合均匀。

多根连接杆130，其沿所述导向块110的下部的圆周方向间隔设置，每根连接杆130的两端分别与导向块110的下部的外侧壁，以及导向筒120的内侧壁固定连接；通过连接杆130将导向块110和导向筒120连成一体，这样在取下封盖时，可将导向筒120、导向块110和水管160一起取出。方便对导向块110和导向筒120进行干燥后再次使用。

分液盘140，其为内部中空，且倒置去顶的圆台形，并与所述壳体100同轴设置，所述分液盘140的顶部位于所述凹陷部内，并与凹陷部的顶部相隔一定距离，底部位于凹陷部外，分液盘140的侧壁上间隔设置有多个出水孔；

导向板150，其为内部中空，且顶面和底面均敞开的圆台形，导向板150与分液盘140同轴设置，导向板150的顶部的内径与分液盘140的底部的外径相等，导向板150的顶部与分液盘140的底部固定连接；导向板150能使水雾和水滴只能沿着其斜面甩出，也能避免搅拌装置170在搅拌时，混合物喷溅至分液盘140上，而堵塞出水孔。

水管160，其一端位于壳体100的外部，并与水源连接，另一端依次穿过所述导向筒120的侧壁、所述导向块110的下部的侧壁、所述凹陷部的顶部的中央后，与所述分液盘140的顶部的中央转动连接(例如，水管160的另一端只是穿设在分液盘140内)，水管160与分液盘140的内部连通；

搅拌装置170，其设置在所述导向板150和所述导向筒120的下方，搅拌装置170的搅拌轴的顶部与分液盘140的底部的中央固定连接；

所述步骤二中，将黑五谷粉末与300重量份的开水混合前，将黑五谷粉末通过入料口101均匀加入混合机中时，将40重量份的凉开水通过水管160导入分液盘140中，同时驱动装置带动搅拌轴旋转，待黑五谷粉末与40重量份的凉开水混合后，将300重量份的开水通过开水入口103导入壳体100内，在搅拌装置170的搅拌作用下与黑五谷粉末混合，混合完后通过出料口102导出，再过胶体磨。

分液盘140的侧壁上设置有出水孔，通过水管160向分液盘140内导入冷水，旋转轴在电机的驱动下旋转，将分液盘140内的水沿图1中斜向的箭头所指的方向甩出，形成水雾或细小的水滴。黑五谷粉末通过入料口101进入壳体100内，再通过导向块110的尖部进行分散后，沿图1中竖直的箭头所指的方向向下，向下的同时与水雾均匀接触，接触后在重力的作用下向下，之后通过搅拌装置170进行搅拌，待黑五谷粉末与冷水完全混合后，再通过开水入口103导入热水进行混合。

因黑五谷粉末要通过导向块110的尖部进行分散，如果分液盘140内甩出的是热水，热水会产生蒸汽，导向块110的尖部会有水雾，黑五谷粉末会粘结在导向块110的尖部上，因此先是通过水管160导入冷水，使冷水通过分液盘140分散后与通过导向块110的尖部分散的黑五谷粉末进行均匀接触，并在搅拌装置170的作用下进行初步混合，待黑五谷粉末和冷水混合完后，再通过开水入口103导入热水，继续混合。因先通过冷水均匀地与黑五谷粉末接触，再加入热水时，能快速与黑五谷粉末混合，这样能缩短混合时间，相较于通过热水直接混合，能缩短混合时间。

所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述导向板150的母线和其轴线间的夹角与所述凹陷部的母线和其轴线间的夹角相等。使得分液盘140甩出的水雾或水滴只能沿着导向板150和凹陷部形成的斜面向下后与黑五谷粉末在导向筒120的下方进行混合(这样混合物不会粘附在导向筒120上)。

所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述连接杆130的根数为两根，两根连接杆130相对于壳体100的轴线对称设置。这样既能将导向块110和导向筒120连成一体，又不会阻碍黑五谷粉末向下。

所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述出水孔为圆柱体形，所述出水孔的轴线与分液盘140的轴线间的夹角与所述导向板150的母线和其轴线间的夹角相等。使得水雾和水滴只能沿图1中斜向的箭头所指的方向甩出。

所述的黑五谷饮料的制备方法中，所述搅拌装置170包括：

旋转轴，其沿竖直方向设置，旋转轴的顶部与分液盘140的底部的中央固定连接，底部位于壳体100的外部，并与驱动装置连接；

多根第一搅拌叶，其沿所述旋转轴的周向方向间隔设置，第一搅拌叶为L形，第一搅拌叶的水平部的自由端与搅拌轴固定连接，第一搅拌部的水平部和竖直部分别与壳体100的底部和内侧壁接触；

多根第二搅拌叶，每根第一搅拌叶的竖直部和旋转轴间均设置有一根第二搅拌叶。

通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，旋转轴在旋转时，第一搅拌叶能对靠近壳体100的内侧壁和底部的混合物进行搅拌，能提高搅拌效率，也使得壳体100的内部易于清洗，通过设置第二搅拌叶，能对壳体100的中部的混合物进行搅拌。

所述的黑五谷饮料的制备方法中，第一搅拌叶的根数为两根，两根第一搅拌叶相对于旋转轴对称设置。

对比例1

将与实施例1中相同重量的黑米、黑豆、黑玉米和黑芝麻加水浸泡2h，之后将已泡软的黑米、黑豆、黑玉米、黑芝麻放入打浆机里磨成浆，然后放入蒸煮锅中，加入浆料重量8倍的水，加热熬制使其熟化，待浆料冷却后，放入发酵罐中，在温度为30℃，相对湿度为80％的条件下，发酵3天，之后喷雾干燥，再与实施例1中相同重量的烤熟黑花生粉末混合，得到黑五谷粉末，接着将黑五谷粉末与300重量份的开水混合均匀后，过胶体磨，研磨至无渣后，加热至85℃，再加质量为黑五谷粉末质量0.01％的α-淀粉酶保持30min后，加入16重量份的奶粉和200重量份的开水混匀，接着加入4重量份的黄原胶、60重量份的糖和300重量份的开水，在85℃下加热溶解后，用85℃的水定容至1000重量份，之后在压力为35MPa下均质两次，再加热至65℃后热罐装封盖，接着121℃杀菌18min，最后取出，冷却至20-30℃时混匀。即对比例1中，仅黑五谷粉末的制备方法与实施例1中不同。

对比例2

与实施例5相比，混合机只包括壳体和搅拌装置，黑五谷粉末与300重量份的开水直接混合。

试验1

将实施例1-4和对比例1中制备的产品采用常规的聚乙烯塑料瓶进行包装，在25℃下存储，观察其外观情况，各组中出现分层、沉淀、混浊时记录下时间，结果见表1。

由表1可知，采用实施例1的方法制备的产品的保质期较对比例1长，说明实施例1中制备黑五谷粉末的方法较发酵制备黑五谷粉末的方法能延长产品的保质期，由实施例1制备的产品和实施例2-4制备的产品对比可知，通过在饮料中添加γ-环糊精和姜黄素能显著延长保质期，且因实施例4中γ-环糊精和姜黄素的添加量较多，保质期最长。

试验2

采用实施例5和对比例2的方法将1000g黑五谷粉末与水进行混合(实施例5中1000g黑五谷粉末与1000g凉开水混合后，再与7500g的开水混合，对比例2中1000g黑五谷粉末与7500g的开水直接混合，黑五谷粉末加入壳体内的速度相同)，混合所用时间见表2。

项目	实施例5	对比例2
			混合时间/min	15min	21

由表2可知，实施例5所用的混合时间相较于对比例2所用的混合时间缩短了6min，说明先通过冷水均匀地与黑五谷粉末接触，再加入热水时，能快速与黑五谷粉末混合，这样能缩短混合时间。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (9)

1.黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将黑米、黑豆、黑玉米和黑芝麻按质量比为3：3：3：1混合后，得到混合物，将混合物与水按质量比为1:1混合后磨碎，之后通过滚筒干燥设备干燥熟化，再打成细粉后，得到预糊化谷物粉末；

步骤二、将36重量份的预糊化谷物粉末与4重量份的烤熟黑花生粉末混合，得到黑五谷粉末，接着将黑五谷粉末与300重量份的开水混合均匀后，过胶体磨，研磨至无渣后，加热至85℃，再加质量为黑五谷粉末质量0.01％的α-淀粉酶保持30min后，加入16重量份的奶粉和200重量份的开水混匀，接着加入4重量份的稳定剂、60重量份的糖和300重量份的开水，在85℃下加热溶解后，用85℃的水定容至1000重量份，之后在压力为35MPa下均质两次，再加热至65℃后热罐装封盖，接着121℃杀菌18min，最后取出，冷却至20-30℃时混匀。

2.如权利要求1所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，在定容前，向定容所用的水中加入0.5-2重量份的γ-环糊精搅拌溶解后，再加入0.005-0.01重量份的姜黄素，搅拌后，进行超声处理40-50min。

3.如权利要求1所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠、大豆磷脂、大豆分离蛋白、明胶、果胶、瓜尔豆胶或β-环糊精中的任意一种。

4.如权利要求1所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，将黑五谷粉末与300重量份的开水混合前，将黑五谷粉末在混合机中与40重量份的凉开水混合；其中，所述混合机包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的顶部的中央设置有黑五谷粉末的入料口，底部设置有出料口，壳体的下部的侧壁上设置有开水入口，壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接；

导向块，其下部为圆柱体形，上部的直径向上逐渐减小为圆锥形，导向块与壳体同轴设置，导向块的底面朝内凹陷形成圆台形的凹陷部，凹陷部与导向块同轴设置，凹陷部的底部的口径较大；

导向筒，其为圆筒体形，且设置在所述壳体内，并与壳体同轴设置，导向筒的顶部与壳体的顶部固定连接，底部与壳体的底部相隔一定距离，导向筒的外径与壳体的内径相等，内径大于导向块的下部的外径；开水入口位于导向筒的下方；

多根连接杆，其沿所述导向块的下部的圆周方向间隔设置，每根连接杆的两端分别与导向块的下部的外侧壁，以及导向筒的内侧壁固定连接；

分液盘，其为内部中空，且倒置去顶的圆台形，并与所述壳体同轴设置，所述分液盘的顶部位于所述凹陷部内，并与凹陷部的顶部相隔一定距离，底部位于凹陷部外，分液盘的侧壁上间隔设置有多个出水孔；

导向板，其为内部中空，且顶面和底面均敞开的圆台形，导向板与分液盘同轴设置，导向板的顶部的内径与分液盘的底部的外径相等，导向板的顶部与分液盘的底部固定连接；

水管，其一端位于壳体的外部，并与水源连接，另一端依次穿过所述导向筒的侧壁、所述导向块的下部的侧壁、所述凹陷部的顶部的中央后，与所述分液盘的顶部的中央转动连接，水管与分液盘的内部连通；

搅拌装置，其设置在所述导向板和所述导向筒的下方，搅拌装置的搅拌轴的顶部与分液盘的底部的中央固定连接；

所述步骤二中，将黑五谷粉末与300重量份的开水混合前，将黑五谷粉末通过入料口均匀加入混合机中时，将40重量份的凉开水通过水管导入分液盘中，同时驱动装置带动搅拌轴旋转，待黑五谷粉末与40重量份的凉开水混合后，将300重量份的开水通过开水入口导入壳体内，在搅拌装置的搅拌作用下与黑五谷粉末混合，混合完后通过出料口导出，再过胶体磨。

5.如权利要求4所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述导向板的母线和其轴线间的夹角与所述凹陷部的母线和其轴线间的夹角相等。

6.如权利要求4所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述连接杆的根数为两根，两根连接杆相对于壳体的轴线对称设置。

7.如权利要求5所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述出水孔为圆柱体形，所述出水孔的轴线与分液盘的轴线间的夹角与所述导向板的母线和其轴线间的夹角相等。

8.如权利要求4所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，所述搅拌装置包括：

旋转轴，其沿竖直方向设置，旋转轴的顶部与分液盘的底部的中央固定连接，底部位于壳体的外部，并与驱动装置连接；

多根第一搅拌叶，其沿所述旋转轴的周向方向间隔设置，第一搅拌叶为L形，第一搅拌叶的水平部的自由端与搅拌轴固定连接，第一搅拌部的水平部和竖直部分别与壳体的底部和内侧壁接触；

多根第二搅拌叶，每根第一搅拌叶的竖直部和旋转轴间均设置有一根第二搅拌叶。

9.如权利要求8所述的黑五谷饮料的制备方法，其特征在于，第一搅拌叶的根数为两根，两根第一搅拌叶相对于旋转轴对称设置。