[go: up one dir, main page]

CN109475899A - 糖果色漆料和修补方法 - Google Patents

糖果色漆料和修补方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109475899A
CN109475899A CN201780030132.0A CN201780030132A CN109475899A CN 109475899 A CN109475899 A CN 109475899A CN 201780030132 A CN201780030132 A CN 201780030132A CN 109475899 A CN109475899 A CN 109475899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
coating
composition
color
coloring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201780030132.0A
Other languages
English (en)
Inventor
保罗·马里纳斯·戈德哈特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westberg Co Ltd
Valspar BV
Original Assignee
Westberg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=59055170&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN109475899(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Westberg Co Ltd filed Critical Westberg Co Ltd
Publication of CN109475899A publication Critical patent/CN109475899A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36—Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005—Repairing damaged coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/576—Three layers or more the last layer being a clear coat each layer being cured, at least partially, separately
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • C09C1/0021—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a core coated with only one layer having a high or low refractive index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/29—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for multicolour effects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/38—Paints containing free metal not provided for above in groups C09D5/00 - C09D5/36
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2601/00—Inorganic fillers
    • B05D2601/02—Inorganic fillers used for pigmentation effect, e.g. metallic effect
    • B05D2601/08—Aluminium flakes or platelets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/10—Interference pigments characterized by the core material
    • C09C2200/1054—Interference pigments characterized by the core material the core consisting of a metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/30—Interference pigments characterised by the thickness of the core or layers thereon or by the total thickness of the final pigment particle
    • C09C2200/308—Total thickness of the pigment particle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

糖果色金属漆料饰面可以通过这样来形成或维修：将着色液体基础涂料组合物涂覆到基材(402)上，以形成反射性着色基础层(506)，所述着色液体基础涂料组合物包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料(507)和可选的额外的着色颜料(509)或染料，所述反射性着色基础层遮盖涂有底漆的基材并具有闪亮的金属外观。着色液体中间涂料组合物包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料，其被涂覆到基础层上，以形成着色中间层(510)，所述着色中间层增加从基础层反射的入射光的颜色饱和度。中间层可以用液体清漆组合物(414)包涂。完成的饰面可以复制原始设备制造商多层糖果色金属饰面，同时提供应用自如性、对层厚度变化的低敏感性和低斑点。

Description

糖果色漆料和修补方法
技术领域
本发明涉及金属漆料饰面及其维修。
背景技术
在汽车、摩托车、自行车和其他制品中，金属漆料长期以来一直是流行的选择。典型的金属涂料体系通常以多层形式涂覆，包括底漆层，其含有分散在粘合剂中的填料和一种或多种粘合促进添加剂；基础涂层，其含有分散在漆料粘合剂中的小闪亮金属片和一种或多种着色颜料；和透明的面漆层，其含有一种或多种溶解在透明漆料粘合剂中的UV吸收剂。
“糖果涂层”饰面最初出现在摩托车和改装的高速汽车(hot rods)上，现在可以在许多汽车上使用。与传统的金属漆料饰面相比，糖果涂层饰面提供增强的金属效果，具有增加的表观深度和颜色强度。糖果涂层饰面通常通过如下来制备：在底漆层顶上涂覆包含金属铝片的不透明基础涂层，在不透明的基础涂层上涂覆多层(例如，三层、四层或更多层)半透明着色涂层的涂层，所述半透明着色涂层含有分散在透明漆料粘合剂中的染料，随后涂覆常规的透明面漆层。半透明着色涂层通常以多层的形式涂覆并合并以形成单个着色层(有时被称为“糖果”)，其与通过仅使用一层或两层半透明着色涂层材料可以获得的相比，具有显著更大的厚度(例如，基础涂层厚度的至少两倍)并且更强的颜色强度。半透明着色层的总厚度影响完成的糖果涂层饰面的表观颜色和颜色深度二者，因此在涂覆期间需要仔细的厚度控制以获得均匀的最终外观。通过对每个单独涂覆的着色涂层采用涂覆参数(例如喷涂参数)的非常小心、一致的控制，可以改善厚度控制。例如，当通过喷涂涂覆饰面时，示例性的这样的参数包括喷嘴与基材的距离、所施加的喷雾相对于基材的角度、喷涂嘴在整个基材上的横向遍历速率以及在喷嘴产生多个平行通道以覆盖大的面积或喷嘴反转方向的重叠区域中的覆盖率。对于应用于汽车原始设备制造(OEM)设置中的糖果涂层饰面来说，通常使用机器人操作的静电喷涂设备，并且仔细调整所有喷涂参数，以获得在整个成品零件或成品汽车上的均匀的半透明着色层厚度和均匀的成品涂层外观。
糖果色饰面的售后维修非常困难。如下面更详细讨论的，售后维修通常涉及使用半透明金属基础层而不是在OEM饰面中所使用的不透明金属铝片层。如果不能适当控制半透明基础层和上文提到的半透明着色层的厚度，则在OEM成品区域和修补区域之间可能出现差的颜色匹配。此外，整个修补区域可能会出现带斑点的外观。这些缺陷可能导致客户投诉和返工。在某些情况下，保险公司已经注销或“总计”(totaled)了仅仅是因为在修补区域与OEM糖果色饰面之间无法获得适当的匹配以别的方式可维修的汽车。
从前述内容可以理解，本领域需要的是用于糖果色饰面的改进的售后维修方法。本文公开并要求保护这种维修方法、其相关的修补组合物和相关的OEM漆料饰面。
发明内容
在一个方面，本发明提供用于糖果色金属漆料饰面维修的方法，该方法包括如下步骤：
a.将着色液体基础涂料组合物涂覆到基材(例如涂有底漆的基材)，所述着色液体基础涂料组合物包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料；
b.使所述基础涂料组合物至少部分地硬化，以形成反射性着色基础层，所述反射性着色基础层遮盖基材并且具有闪亮的金属外观；
c.将着色液体中间涂料组合物涂覆到被至少部分地硬化的反射性着色基础层上，所述着色液体中间涂料组合物包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料；
d.使所述中间涂料组合物至少部分地硬化，以形成着色中间层，所述着色中间层增加从所述反射性着色基础层反射的入射光的颜色饱和度；
e.可选地将液体清漆组合物涂覆到被至少部分地硬化的中间层上，所述液体清漆组合物包含透明第三可硬化粘合剂；并且
f.使经涂覆的组合物硬化，以提供多层糖果色金属饰面。
在另一个方面，本发明提供维修在制品的一部分上的糖果色金属漆料饰面的方法，该方法包括如下步骤：
a.提供具有经硬化的糖果色金属漆料饰面的制品，所述经硬化的糖果色金属漆料饰面包含基础层，所述基础层包含分散在第一经硬化的粘合剂中的铝片颜料并且闪亮的金属外观，所述基础层用半透明着色层包涂，所述半透明着色层包含分散在第二经硬化的粘合剂中的染料并且其厚度是所述基础层的厚度的至少两倍；
b.维修在所述制品的一部分且小于所有部分上的所述糖果色饰面，这通过将着色液体基础涂料组合物涂覆到所述部分或对应于所述部分的替换部件上来进行，所述着色液体基础涂料组合物包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和一种或多种额外的着色颜料或染料，所述额外的着色颜料或染料具有与半透明着色层的色调类似的色调；
c.使所述基础涂料组合物至少部分地硬化，以形成反射性着色基础层，所述反射性着色基础层遮盖所述部分或替换部件并且具有闪亮的金属外观；
d.可选地将着色液体中间涂料组合物涂覆到被至少部分地硬化的着色基础层上，所述着色液体中间涂料组合物包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料，并且使所述中间涂料组合物至少部分地硬化，以形成着色中间层，所述着色中间层增加从所述反射性着色基础层反射的入射光的颜色饱和度；
e.可选地将液体清漆组合物涂覆到被至少部分地硬化的中间层上，所述液体清漆组合物包含透明第三可硬化粘合剂；并且
f.使经涂覆的组合物硬化，以提供多层糖果色金属饰面.
在另一个方面，本发明提供糖果色漆料金属饰面体系，其包含：
a.着色液体基础涂料组合物，其包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料，其中涂覆所述基础涂料组合物到基材上提供反射性着色层，所述反射性着色层遮盖所述基材并且具有闪亮的金属外观；和
b.着色液体中间涂料组合物，其包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料，其中涂覆所述中间涂料组合物到所述反射性着色层上提供另外的着色层，所述另外的着色层增加从所述反射性着色层反射的入射光的颜色饱和度。
在另外还有一个方面，本发明提供涂漆制品，其包含用经硬化的糖果色金属涂料组合物包涂的金属基材、聚合物基材或复合基材，包含：
a.基材(例如涂有底漆的基材)；
b.在所述基材顶上的反射性着色基础层，所述基础层包含分散在第一经硬化的粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料，并且且具有闪亮的金属外观；
c.在所述反射性着色基础层顶上的另外的着色中间层，所述中间层包含分散在第二经硬化的粘合剂中的着色颜料或染料，其中所述中间层增加从所述反射性着色基础层反射的入射光的颜色饱和度；和
d.可选地，在所述中间层顶上的包含透明第三经硬化的粘合剂的清漆层。
上述底漆和清漆都是可选的，但各自是优选的。如果不使用清漆，则中间层可以用作漆料饰面中的最上层。在这种情况下，术语“中间层”可以用术语“面漆层”代替，以避免暗示在中间层顶上存在其他层。
本公开的方法、漆料饰面体系和涂布制品便于糖果色漆料饰面的涂覆和糖果色涂漆制品的维修或修补。
附图简要说明
图1是汽车的透视图；
图2是图1汽车的塑料前保险杠覆盖物的透视图；
图3是弯曲塑料基材上的传统OEM糖果色饰面的横截面示意图；
图4是图3基材上的传统售后糖果色料饰面维修的横截面示意图；
图5是图3基材上的改进的售后糖果色漆料饰面维修的横截面示意图；
图6是图5饰面的横截面示意图；和
图7是示出照明和测量角度的示意性侧视图。
在附图的各个图中的类似参考符号表示类似的元件。图中的元件不按比例绘制。
发明详述
使用端点表述数值范围包括包含在该范围内的所有数字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。
术语“一种”、“一个”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”以及不使用数据词的情形可以互换使用。因此，例如，被描述为具有“一个”基础涂层的饰面或具有基础涂层的饰面具有“一个或多个”这样的基础涂层。
术语“粘合剂”是指适用于底漆、漆料或清漆的天然或合成成膜聚合物。
术语“色度”表示CIE 1976(L*，a*，b*)颜色空间的圆柱坐标表示(即，CIELCh)的径向分量C*。更一般地说，色度表示相对于看起来是白色或高度透射的类似照明区域的亮度来说的色彩或颜色饱和度。
当关于底漆或漆料使用时，术语“着色的”是指具有除白色、灰色或黑色以外的颜色，例如具有红色、绿色、蓝色或黄色的色调。换句话说，其颜色具有有区别的(distinct)非零的色度值C*。
当关于包衣的铝颜料使用时，术语“薄片”是指通常扁平的、薄的高纵横比(例如，10：1或更大)的颗粒，其长度和宽度比厚度大得多。包衣的片颜料包括所谓的“银元”和“玉米片”形状，其中银元颜料具有通常光滑的表面，玉米片颜料具有明显不太光滑的表面。银元颜料可以是平的或略微弯曲的(例如，透镜状或双凸的)并且可以具有光滑的边缘。玉米片颜料可以具有更严重的曲率(例如，马鞍形、碟形或其他明显弯曲的)和更粗糙的边缘。
当关于含颜料的涂料组合物的经涂覆且干燥或固化的层使用时，术语“遮盖力”是指经干燥或固化的层含有足够的不透明颜料并且具有足够的层厚度以掩盖下面的层或基本上掩盖下面的层。遮盖力可以根据ASTM方法D-2805测量，使用以0.1mm湿膜厚度制备的Form 3B Leneta图表上的经干燥的刮涂物(drawdowns)，以评估所涂覆的涂层是否将充分掩盖Leneta图表的黑色部分，使得在Leneta图表的黑色部分上的涂层亮度值L*至少是该图表的整个白色部分上的涂层亮度值L*的指定百分比。示例性遮盖力百分比可以例如是该图表的整个白色部分上的这种涂层亮度值L*的至少90％、至少95％或至少98％。
当关于颜料或经涂覆的涂料组合物使用时，术语“色调”是指，具有这样的颜色，普通观察者会感知的该颜色在与主色调(如红色、绿色、蓝色、黄色、橙色或紫罗兰色)相同的在CIELab颜色中的颜色区域内。
当关于经涂覆的涂料饰面使用时，术语“斑点”(也称为朦胧(cloudiness))意指具有一个或多个这样的区域，这种区域具有不均匀的颜色(例如，不同的亮度或不同的色调)，不均匀的反射率(例如，当视角改变时不同的光泽或不同的闪亮)或对于寻求维修受损车辆的普通消费者来说是不可接受的其他明显令人讨厌的外观差异。斑点可以在一个或多个视角处表现为有污渍的、斑状或条纹状的外观。可以通过来测量斑点：使用多角度分光光度计(例如BYK-Gardner，GmbH的BYK-macTM仪器)在各种观察角度下重复进行颜色测量，并且在校正测量误差方差之后统计分析测量的方差。
术语“聚合物”和“聚合的”包括聚合物以及两种或更多种单体的共聚物。
术语“优选的”和“优选地”是指在某些情况下可以提供某些益处的本发明的实施方式。然而，在相同或其他情况下，其他实施方式也可以是优选的。此外，对一个或多个优选实施方式的叙述并不意味着其他实施方式是无用的，并且不旨在将其他实施方式排除在本发明的范围之外。
当关于涂料组合物使用时，术语“溶剂型的”是指用于这种涂料组合物的主要液体载体是非水溶剂或者非水溶剂的混合物。
术语“车辆”是指用于运输人或物体的装置，例如小汽车、公共汽车、卡车、摩托车、火车、电车、船舶、小船、飞机或航天器。
当关于涂料组合物使用时，术语“水性的”是指用于这种涂料组合物的主要液体载体是水。
参考图1和图2，车辆100包括一系列相邻的车身板或其他部件，其在典型的车辆中可由各种基材材料(例如，钢、铝和塑料)制成。前保险杠102通常是由模制热塑性材料制成的相对容易拆卸和可更换的部件。保险杠102上的接缝、边缘和其他轮廓限定特征将保险杠102与车辆100的车身上的相邻涂漆表面或其他附近部件分开。例如，面板间隙104将保险杠102与罩106分开，配合接缝108将保险杠102与前挡泥板110分开。车辆100通常最初在工厂中使用机器人控制的静电喷涂设备进行涂漆，该设备已经由车辆制造商仔细程序化以将良好控制的、一致的漆料层涂覆到车辆100，在横跨每个涂漆的车身部件上具有视觉上均匀的整体外观并且在相邻的涂漆车身部件之间的差异是在视觉上难以察觉的。
在非常常见的事故情形中，保险杠102可能在碰撞或其他事故中被刮擦、破裂、凹陷或以其他方式损坏。维修通常涉及移除并且如果需要的话，处理或回收保险杠102，并将其重新涂漆或者如果需要的话，可以用新部件(诸如图2中的保险杠202)替换。保险杠202通常以未涂漆或涂底漆的形式供应。在将经维修的保险杠102或新的保险杠202重新安装在车辆100上之前，必须对保险杠进行涂漆以使车辆100的相邻部分上的OEM饰面达到最佳的可达到的程度。以下讨论将集中于在与新的保险杠202连接时所采取的步骤，应当理解的是，当可以替代地维修和修补原始保险杠102时，可以采用类似的步骤。
除了使在边界附近的相邻漆料饰面(诸如面板间隙104和接缝108)匹配之外，保险杠202上的完成的漆料饰面还应该在保险杠202本身上具有视觉上均匀的整体外观。这样做可能是困难的，尤其是当要涂漆的部件具有在字符线或边缘处具有严重局部曲率的复合表面时，例如转向灯组件边界212。
图3示出了涂漆部件300上的传统OEM糖果色饰面的横截面示意图。部件300包括热塑性基材302，底漆层304，含有铝金属片308的基础层306，糖果色中间涂层310和清漆314。图3中所示的基材302的部分具有包括边缘318的弯曲外表面316，其可以例如是诸如图2中的边界212或任意如下的特征：其他众多字符线、切口、条带、外边缘、内部开口，脊部或可以存在于典型车辆或其他涂漆制品上的其他特征。底漆层304可以是有色的或无色的，例如以诸如白色、灰色或黑色色调的无色底漆。基础层306中的铝片308通常是素的(即，未包衣的)铝片，其与包衣的金属颜料相比成本相对较低，因此这种素片可以以OEM漆料饰面涂覆所需的大量来使用，而不过度增加成品汽车的成本。通常，这种OEM糖果色饰面中的基础层不使用单独的着色颜料。片308通常以足够的浓度存在于基础层306中，以便提供具有闪亮的“金属效果”外观的最终饰面(即，典型的汽车消费者关联的具有OEM金属车辆漆料饰面的闪亮外观)。铝片颜料的高遮盖性质也通常确保基础层306将充分地遮盖底漆层304，使得如果底漆层304有颜色的话，底漆层304的颜色将是穿过基础层306不可见的。
糖果色层310通常通过以仔细(例如，机器地)控制的方式涂覆若干(例如，3、4、5或更多)层来形成，以便提供这样的整体层310，其具有均匀、整体的和相当厚的厚度，该厚度横跨部件300上的平坦区域或仅温和弯曲区域以及在整个更严重弯曲的部分(诸如边缘318)上。层310的厚度通常是层306的厚度的至少两倍并且可以是层306的厚度的3、4、5倍或更多倍。形成糖果色层310的各个涂覆层通常各自包含相同的配方。该配方通常包含在透明粘合剂中的一种或多种染料，其中糖果色层310中的总层厚度和染料量足以使得层310将赋予完成的漆料饰面足够的颜色饱和度、表观颜色深度和所期望的糖果颜色外观，同时保持对入射光足够透明，使得层306中的金属闪亮效果保持可见。透明面漆314通常包含透明粘合剂和可选的添加剂，并且可以例如包括UV吸收剂、硬化剂、消泡剂和其他标准涂料组合物助剂，以提供光滑、无瑕疵的光泽饰面，所述光泽饰面可以保护下面的层免受损坏(包括轻度冲击、磨损、溶剂和室外风化的影响)。
图4示出了在涂漆部件400上的传统糖果色饰面售后维修的横截面示意图。部件400包括热塑性基材402，着色底漆层404，主要包含无色闪亮效果颜料(诸如云母)片408的基础层406，糖果色中间涂层410和清漆414。底漆层404和基础层406通常具有与图3中所描绘的相应OEM漆料层304和306完全不同的构造。在典型的糖果涂层漆料饰面维修中，底漆层404是着色底漆，其色调接近于原始车辆上所期望的糖果色的色调(例如，用于维修红色调糖果颜色饰面的红色调底漆，用于维修黄色调糖果色饰面的黄色调底漆，等等)。基础层406通常采用透明或半透明颜料而不是不透明颜料，并且具有这样的厚度和颜料含量，使得层406是无遮盖的并且底漆404中的颜色将是穿过基础层406可见的。这种方法有助于增强完成的漆料饰面维修的表观颜色深度，并允许底漆层404中的颜色贡献最终的饰面颜色。层406通常以单层涂层或低层厚度涂覆，如图4所示具有均匀的厚度。然而，难以实现这种均匀的厚度。在完成的饰面中，入射光将穿过层406而被着色底漆层404部分地吸收且部分地反射，然后将穿过层406返回。因此，层406的厚度的小变化可能导致在层404的表观颜色方面的大变化，因此在完成的饰面中有助于或引起斑点。
糖果色中间涂层410的平均厚度显著大于层406的厚度。如图4所描绘，层410也具有不均匀的厚度，例如通过边缘418上方的减小的涂层厚度区域和在从边缘418横向移位的区域中更大的涂层厚度区域来表现出来。这种不均匀的厚度区域通常由于油漆匠可能遇到的困难而出现，所述油漆匠的任务是手动涂覆形成糖果色层410的多个层，例如，在具有弯曲表面的基材402的部分上，尤其是在诸如具有严重弯曲表面的边缘418的部分上。获得均匀的厚度通常需要油漆匠在喷嘴和基材之间保持均匀的角度(例如，法向角)、恒定的喷嘴到基材距离、在涂覆涂料时恒定的横向跨越速率，以及避免在连续喷射模式之间的不均匀重叠(例如，在每个喷射冲程结束时和在整个大区域上多次平行穿越时)。当涂覆具有复杂化合物或凹形或尖锐曲率区域的大面板时，这些困难可能更加突出，并且当涂覆多层涂层时，为了获得厚的整体组合涂层，可能进一步加强这些困难。层410中的所得厚度差异可进一步促成或导致完成的饰面中的斑点。另外，因为最终的涂层颜色和视觉印象将由至少两个不同的透光层(即，层406和410)的组合效果引起，所以对各个层的厚度可能存在增加的敏感性。
图5和图6示出了根据本文公开的方法在涂漆部件500上涂覆的糖果色饰面售后维修的横截面示意图。部件500包括热塑性基材402，底漆层504，含有经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料507和可选地一种或多种额外的着色颜料(例如颜料509)的基础层506，糖果色中间涂层510和清漆414。底漆层504可以是无色的(例如，像底漆层304)或着色的(例如，像底漆层404)，即使当底漆层504是着色的时，由于层506的遮盖性质，底漆层504通常也会被很好地遮盖。在典型的维修中，基础层506还将包含额外的着色颜料，例如颜料509。通常添加这些额外的颜料以使与目标OEM饰面的匹配得到改进。它们还可以帮助将表观颜色集中在基础层中，从而能够使用具有减少的着色或减小的厚度的糖果色层510。
一些实施方式中，通过以多个涂层涂覆糖果色层510可以使得与目标OEM饰面的匹配得到进一步改进，以便形成具有增加的厚度(例如，厚度大于层506的厚度)的层。单个涂层通常将允许干燥(例如，闪干)但在涂覆后续涂层之前不硬化。如果期望的话，可以通过湿对湿涂覆技术在没有这种快速干燥的情况下，施加后续涂层，前提是充分注意避免跑离(runs)和重叠。图6中的虚线602和604示出了合并以形成层510的各个中间涂层。
如图5中所描绘，糖果色层510的厚度大于层508的厚度。然而，这不是必需的。在一个优选的实施方式中，层510中的颜料或染料负载水平相对于可能在常规糖果涂层饰面中使用的水平来说降低，并且大部分漆料饰面对颜色饱和度的贡献来自层506。
部分地由于颜料507在基础层506中的高色度和良好的遮盖特性，并且还由于可以在层510中使用的颜料或染料负载水平降低，可以减少糖果色层510中厚度变化的影响，涂漆部件500表现出令人讨厌的斑点或者不能适当匹配车辆100的其余部分上的OEM饰面的相应的可能性相应降低。
可以用所公开的涂料组合物涂覆各种基材，包括金属，例如铝、黄铜、铜、铁、锅金属(pot metal)、钢、锡和锌；热塑性聚合物，例如乙烯基塑料(PVC)、聚苯乙烯(PS)、热塑性聚烯烃(TPO)(诸如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP))、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、聚酯诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、共聚酯以及本领域普通技术人员所熟知的其他热塑性材料；热固性聚合物，例如氰酸酯树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、脲醛树脂和硫化橡胶以及本领域普通技术人员所熟知的其他热固性聚合物；以及复合材料，包括上述热塑性聚合物或热固性聚合物中的任意一种与由合适的增强材料制成的绳股或纺织的或无纺的网布(web)、填料的组合，其中增强材料包括玻璃纤维(例如通过拉挤制成的复合物)、天然纤维(例如棉纤维或木纤维)、天然织物、碳纤维(例如在铺设垫碳纤维复合材料或碳纤维增强塑料中)和以及本领域技术人员所熟知的其他复合增强材料。基材可以是替换部件(例如，诸如保险杠202的部件)，或者可以是车辆100的原始部件(例如保险杠102，罩106或挡泥板110)，其中从车辆100的原始部件中一些或全部OEM漆料饰面已被移除作为现场维修的一个部件并且该现场维修的部件被混入剩余的该部件的OEM饰面中。
基材通常以涂底漆的形式提供或可以用合适的底漆涂布。未涂底漆的基材可用于某些应用中，但可提供降低的耐久性，因此存在底漆是优选的。可以采用各种底漆，并且底漆对于本领域普通技术人员来说是熟悉的。与传统的糖果色维修程序不同，本文公开的方法不需要着色底漆，并且如上所述，可以使用无色底漆。所公开的方法也可以是着色底漆或替代地使用着色底漆，该着色底漆的色调通常不适合于所选择的OEM糖果色的常规维修。因此，可以主要基于诸如粘附性和耐久性的性能因素来选择底漆，而不考虑其外观。底漆通常含有在可选的载体中的可硬化的成膜粘合剂。示例性粘合剂包括溶剂型或水性单组分(物理干燥)聚合物或树脂，以及由于化学反应而固化或硬化的多组分可固化粘合剂。代表性粘合剂包括但不限于丙烯酸共聚物，苯乙烯/丙烯酸共聚物，乙酸乙烯酯共聚物，乙酸乙烯酯/丙烯酸共聚物，乙烯基叔羧酸酯/丙烯酸共聚物，乙烯/乙酸乙烯酯共聚物，苯乙烯/丁二烯共聚物，聚酯聚合物，干性油改性的聚合物诸如聚酯和聚氨酯，聚酰胺，环氧酯，聚脲，聚氨酯，聚硅氧烷，硅酮，氟化共聚物例如偏二氟乙烯，以及任何上述聚合物粘合剂的共混物。粘合剂可以是静电涂覆的粘合剂(例如，可阴极电沉积的粘合剂)，或可以是多组分(例如，双组分)化学固化的反应性体系，例如异氰酸酯-多胺，异氰酸酯-多元醇，环氧-多胺，丙烯酰基-丙二酸酯，碳二亚胺-多元酸，碳酸酯-多胺，醛-氨基甲酸酯，氨基官能的硅-环氧(aminofunctional silicon-epoxy)，氮丙啶-多元酸，三聚氰胺-多元醇或脲甲醛-多元醇体系。粘合剂也可以是或者替代地是可固化的体系，其在合适的催化剂或引发剂存在下通过暴露于光(例如UV光)或其他辐射能而硬化。示例性可硬化粘合剂描述于例如美国专利Nos.6,165,621(Kasari等人)和7,947,777B2(Haubennestel等人)中。
底漆可以使用本领域普通技术人员熟悉的各种技术和设备以一层或多层涂覆，包括喷涂(例如，空气辅助，无气或静电喷涂)、刷涂、辊涂、浇涂(flood coating)和浸涂。在一个实施方式中，底漆作为具有不同组成的多个层来涂覆，例如以未着色层被着色层包涂的形式。底漆可以以一层或多层以各种膜厚度涂覆。优选地，涂层的数量和湿膜厚度使得整个干燥的底漆膜厚度为至少约12、至少约15、或至少约20μm并且至多约150、至多约100或至多约80μm，例如通过涂覆两个底漆涂层获得约60μm的干燥底漆膜厚度，每个底漆涂层的涂层重量足以提供30μm干燥的膜厚度。所涂覆的底漆组合物可以通过使其风干或通过使用本领域普通技术人员熟悉的各种干燥装置(例如烘箱)加速固化来固化。
如上所述，基础涂料组合物包含分散在第一可硬化粘合剂中的着色金属氧化物涂覆的不透明银元铝薄片颜料和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料。金属氧化物包衣的厚度可以例如由铝片供应商控制，以便通过干涉现象、反射现象或吸收现象中的一种或多种赋予从铝片基材反射的光角度依赖性着色。金属氧化物包衣优选地覆盖所有表面，包括铝片的边缘。示例性金属氧化物通常具有相对高的折射率，包括铁氧化物(例如氧化铁)，钛氧化物(例如二氧化钛)，氧氮化钛和本领域普通技术人员熟悉的其他金属氧化物。可以在铝片基材上采用金属氧化物层的组合，或金属氧化物层和其他层的组合。例如，基材可以涂布有高折射率金属氧化物和低折射率材料的交替层，所述低折射率材料例如为二氧化硅，氟化镁和本领域普通技术人员熟悉的其他化合物。经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片可以例如具有至少20:1或至少30:1且小于150:1或小于100:1的纵横比。各种经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料是可商购的，包括BASF的PALIOCROMTMBRILLIANT系列颜料，例如PALIOCROM闪亮红L 3505、PALIOCROM灿烂橙L2850and PALIOCROM灿烂金L 2050；从EMD Performance Materials and Merck KGaA获得的MEOXALTM系列中的颜料，例如MEOXAL Altacama红、MEOXAL Taklamakan金和Wahiba橙；和从Toyal Europe获得的METAX CHROMATM系列的颜料(用于室内使用或者其他暴露于天气可能不是问题的应用)，例如CRS CPK 20-XZ金、CRS RPK 20-XZ深橙、CRS GR 20-XZ浅蓝、CRSTGR 20-XZ浅蓝、CRS BL 20-XZ紫色、CRS MBL 20-XZ深蓝、CRS OR 20-XZ浅绿、CRS GD 20-XZ绿和CRS RE 20-XZ深紫；US 7,828,890B2(Henglein等人)中的颜料。颜料片具有所谓的“银元”构型，并且可以例如具有至少约5、至少约10或至少约15μm且至多约100、至多约80或至多约40μm的平均颗粒直径。对于所谓的“全遮光”组合物，其中经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料是唯一存在的颜料，并且在足够的涂层厚度下含有足够的颜料以提供至少98％的遮盖力，则颜料可以例如具有大于70、大于80、大于85、大于90、大于95或大于100的亮度值，并且大于80、大于85、大于90、大于95、大于100、大于105或大于110的色度值，亮度值和色度值使用前视图、照明I和测量角M1来评价，测量角M1为相对于图7中所示的镜面反射光线R来说15°处。图7还在示意图中示出了在经硬化的粘合剂706中含有银元铝颜料片704的全遮光涂层702。以干固体重量表示时，经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料可以例如占基础涂料层的至少约0.1、至少约0.5或至少约1重量％，并且最多约20、最多约15或最多约10重量％。在一些实施方式中，经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料占颜料的大部分重量，至多达到基础涂料组合物中存在的所有颜料。
可以将各种着色颜料或染料添加到基础涂料组合物中，以提供超过经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料已经提供的颜色的额外颜色。这些额外的着色颜料或染料也可用于更好地匹配各种目标OEM饰面。这在某种程度上是因为OEM糖果色饰面通常不会从其铝片颜料中接受着色，因此可能需要进行一些调整以模仿或匹配OEM饰面的光管理行为。此外，合适的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料通常仅以少数个别色调提供，而OEM糖果色饰面通常具有各种色调(即各种红色调，蓝色调等等)，尽管如此，各种色调可能需要与竞争厂商的糖果色饰面不同。示例性的这种着色颜料或染料包括基于金属、金属盐和金属氧化物的天然存在的或合成的颜料，可以分散在基础涂料组合物中的有机金属化合物，和基于可溶解在基础涂料组合物中的有机化合物的天然存在的或合成的染料。示例性金属包括铝粉、青铜粉、铜粉、锡粉和锌粉。示例性金属盐或金属氧化物包括二氧化钛、铁氧化物粉末、磷酸铁粉末和氧化物包衣的(例如，钛氧化物包衣的)云母颗粒。其他示例性颜料或染料包括炭黑、酞菁蓝、酞菁绿、咔唑紫、蒽吡啶、偶氮橙、黄嘌呤黄、异吲哚啉黄、偶氮黄、阴丹酮蓝、二溴蒽酮红、二萘嵌苯红、偶氮红、蒽醌红和喹吖啶酮红。也可以使用如美国专利No.8,746,291B2(Hertz等人)中所述的那些非红外吸收深色颜料。在一个优选的实施方式中，添加的颜料或染料包括至少一种颜料或染料，其色调类似于上述经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料的色调，并且与在没有这种添加的颜料或染料的情况下可能获得的维修后的饰面相比，能够改善与OEM漆料饰面的匹配。以干固体重量为基准表示时，添加的颜料或染料可以例如占基础涂料层的至少约0.1、至少约0.5或至少约1重量％，并且最多约20、最多约15或最多约10重量％。优选地，基础涂料组合物中着色剂(即，经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和添加的颜料或染料)的总量为基础涂料层干燥固体的至少约0.1、至少约0.5或至少约1重量％，并且最多约20，最多约15或最多约10重量％。此外，如上所讨论，当使用ASTM方法D-2805评价时，优选地，用于硬化的基础层的干燥涂层厚度和这种着色剂的总量足以提供至少约90％、至少约95％或至少约98％的遮盖力。
可以将增量颜料添加到基础涂料组合物中，但通常是不需要的。示例性的增量颜料包括沉淀的硫酸钡、碳酸钡、石膏、粘土、二氧化硅、白炭黑、硅藻土、滑石、碳酸镁、氧化铝白和云母粉。
在所公开的基础层组合物中可以使用各种可硬化的粘合剂，包括水性聚合物和溶液聚合物，如上文关于底漆所讨论的那些。优选的粘合剂包括多元醇-多异氰酸酯，环氧-胺，丙烯酰基-丙二酸酯，碳二亚胺-多元酸和碳酸酯-多胺体系。以干燥固体重量为基准表示时，粘合剂可以例如占基础涂料层的至少约60、至少约70或至少约80重量％，并且至多95、至多约98或至多约99重量％。
基础涂料组合物含有合适的挥发性载体，例如水性组合物中的水和溶剂型组合物中的一种或多种溶剂。助溶剂也可用于水性或溶剂型组合物中。示例性载体和助溶剂对于本领域普通技术人员来说是熟悉的。以重量为基准表示时，基于总液体涂料组合物重量，基础涂料组合物可以例如含有至少约50或至少约60重量％且至多约90或至多约85重量％的总载体和助溶剂。
基础涂料组合物可以包含一种或多种本领域普通技术人员所熟知的常规涂料组合物助剂。蜡、尤其是用作改变基础层颜色外观的触发(flop)添加剂的蜡代表了优选的助剂。如果使用的话，蜡可以例如占基于干固体为基准表示的基础层的至少约0.1或至少约0.05重量％和最多约10或最多约5重量％。可以使用的示例性的其他助剂包括抗缩孔剂、杀生物剂、聚结剂、固化指示剂、分散剂、杀真菌剂、热稳定剂、流平剂、光稳定剂、防霉剂、荧光增白剂、增塑剂、防腐剂、表面活性剂、增稠剂或其它流变改性剂、紫外线吸收剂和润湿剂。代表性的助剂包括Koleske等在2003年四月的Paint and Coatings Industry第12-86页中所述的那些。这些其他助剂的类型和量通常将根据经验选择。
基础涂料组合物可以使用诸如上文结合底漆所讨论的技术和设备以一或多层形式以各种膜厚度涂覆。优选地，涂层的数量和湿膜厚度使得整个干燥的基础层厚度为至少约12μm或至少约15μm且至多约50μm或至多约30μm，例如通过涂覆两个基础涂层获得约20μm的干燥基础层厚度，每个基础层的涂层重量足以提供10μm干燥的膜厚度。所涂覆的基础层可以通过使其风干或通过使用如上所讨论的与底漆相关的装置加速固化来固化。
如上所述，着色液体中间涂料组合物含有分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料。第二可硬化粘合剂可以与第一可硬化粘合剂相同或不同。示例性粘合剂包括上文中与底漆和基础涂料组合物相关地讨论的那些。用于中间涂料组合物的示例性颜料和染料包括上文中与基础涂料组合物相关地讨论的添加的颜料或染料。在一个优选的实施方式中，中间涂料组合物包括至少一种颜料或染料，其色调类似于上述铝颜料片的色调。与在没有这种颜料或染料的情况下可能获得的经维修的饰面相比，中间涂料组合物颜料或染料优选地提供颜色深度、糖果涂层外观和改进的与OEM涂料饰面的匹配。中间涂料组合物通常还含有如上所述的载体，并且还可含有如上所述的助剂。优选地调节中间涂料层中颜料或染料、粘合剂和载体的浓度以提供良好的颜色饱和度、适当的膜厚度、易于在复杂基材上涂覆，短的干燥时间和足够的透明度或半透明度，使得穿过中间层可以看到基础涂层的金属外观。这样做通常通过使用具有足以提供容易涂覆的粘度的组合物来辅助，例如适合于使用空气辅助或静电喷涂设备进行喷涂的粘度。在优选的实施方式中，中间层中的颜料或染料浓度小于OEM饰面或售后维修饰面的糖果层中通常使用的颜料或染料浓度，并且最终漆料饰面中的颜色饱和度主要由基础层中的着色剂提供，而不是糖果层中的着色剂提供。以干固体重量为基准表示时，颜料或染料可以例如占中间涂料层的最多约5、最多约2或最多约1重量％。
中间涂料组合物可以使用如上文与底漆相关地讨论的那些技术和设备以一层或多层形式以各种膜厚度涂覆。优选地，涂层的数量和湿膜厚度使得整个干燥的中间涂层厚度为至少约12μm或至少约15μm并且至多约100μm或至多约50μm，例如通过涂覆两个中间涂层获得的约20μm的干燥中间层厚度，每个中间层的涂层重量足以提供10μm干燥的膜厚度。所涂覆的中间涂层可以通过使其风干或通过使用如上所讨论的与底漆和基础涂料组合物相关的装置加速固化来固化。
如上文所提到的，可选的(但优选的)清漆包含透明第三可硬化粘合剂。第三可硬化粘合剂可以与第一和第二可硬化粘合剂相同或不同。示例性的清漆粘合剂包括上文中与底漆、基础涂料组合物和中间涂料组合物相关地讨论的那些，其中多元醇-多异氰酸酯、环氧-胺和丙烯酰基-丙二酸酯体系是优选的。各种清漆可以采用并且将对本领域普通技术人员来说是熟悉的。清漆可以使用诸如上文结合底漆、基础涂料组合物和中间涂料组合物所讨论的技术和设备以一层或多层形式以各种膜厚度来涂覆。优选地，涂层的数量和湿膜厚度使得整个干燥的清漆厚度为至少约20μm且至多约150μm或至多约80μm，例如通过涂覆两个涂层获得的约60μm的清漆厚度，每个涂层重量足以提供30μm干燥的膜厚度。清漆可以通过使其风干或通过使用如上所讨论的与底漆、基础涂料组合物和中间涂料组合物相关的装置加速固化来固化。
底漆、基础涂料组合物、中间涂料组合物和清漆可以包装在适合储存期望量的涂料组合物而在储存期间无过早胶凝化、不当分离或其它不期望的降解的任何便利包装中。示例性的包装容器包括罐、桶、瓶、筒、手提袋和槽。如果期望的话，可以供应涂料体系而不包括常规组分，例如底漆或清漆。例如，基础涂料组合物和中间涂料组合物可以以两种预混合组合物的形式供应给最终用户(例如，油漆匠)，所述两种预混合组合物被设计为出售并一起使用以匹配特定的饰面(例如，特别是汽车制造、型号、年份和颜色)。涂料制造商还可以向批发销售点(例如涂料商店)供应一组若干基础涂料组合物和若干中间涂料组合物，每种组合物均可以与单独添加的着色剂(也称为调色剂)组合并混合，以提供用于匹配各种糖果色饰面(例如，各种车辆制造、型号和年份的糖果色饰面)的定制的漆料体系。
除了使用所公开的漆料饰面体系来维修制品(例如车辆)的一部分以便匹配在制品的其余部分上的OEM糖果涂层饰面之外，漆料饰面体系也可以用作在工厂设置中应用的OEM饰面。所公开的漆料饰面体系对中间涂层厚度变化的灵敏度降低可以在某些OEM应用中提供优势，例如在具有严重曲率或复杂形状的组件的涂漆中提供优势，而这种具有严重曲率或复杂形状的组件的涂漆即使在机器人控制喷涂设备下也可能难以获得均匀的涂层厚度和无斑点的糖果涂层饰面。
在以下非限制性实施例中进一步说明本发明，其中除非另有说明，所有份数和百分比均以重量计。
实施例1
售后油漆匠发现，很难通过图4所示的传统维修技术复制来自福特、马自达和雷诺的现有糖果色金属红OEM饰面。通过将不含颜料的水性15.9％固体聚酯粘合剂与各种颜料在同一粘合剂中的水性分散体混合，制备用于维修这些饰面的水性基础涂层和中间涂层配方。完成的配方含有下表1至表3中所示的颜料类型和量。表1基础涂层还含有3.03重量％的水性26.2％固体蜡分散体。
表1
福特激光红珍珠金属(颜色代码E9-6688)
表2
马自达Soul Red金属(颜色代码41V)
实施例3
雷诺Rouge Flamme金属(颜色代码NNP)
对比例1
使用实施例1中所采用的水性聚酯粘合剂和下表4至表6所示的颜料类型和量，配制用于维修在上文提到的福特、马自达和雷诺糖果色金属红OEM饰面的水性的售后漆料修补体系。福特和雷诺体系采用了不透明的无着色铝片颜料，并且不需要着色底漆。马自达体系采用红色云母片和不透明的无着色铝片颜料，并与使用实施例1中采用的水性聚酯粘合剂配制的着色底漆和下表5中所示的颜料类型和量一起使用。表4和表5的基础涂层也分别含有17.93重量％和4.45重量％的水性的26.2％固体蜡分散体。
表4
福特激光红珍珠金属(颜色代码E9-6688)
表5
马自达Soul Red金属(颜色代码41V)
实施例6
雷诺Rouge Flamme金属(颜色代码NNP)
实施例2
漆料维修
使用表1至表3中所示的基础涂层和中间涂层配方以及常规清漆将维修饰面涂覆到涂底漆的板上。将基础涂层配方以两个涂层形式涂覆，每个涂层具有足以产生10μm厚干燥薄膜的湿涂层重量，总干燥基础涂层厚度为20μm。类似地涂覆中间涂层配方。将清漆配方以两个涂层形式涂覆，每个涂层具有足以产生30μm厚干燥薄膜的湿涂层重量，总清漆厚度为60μm。维修饰面具有均匀的着色，没有明显的斑点，并为相应的OEM金属糖果涂层饰面提供了非常好的视觉匹配。
也使用表4至表6中所示的对比配方和传统清漆以所公开方法使用的相同厚度，即20μm基础涂层和中间涂层厚度以及30μm清漆厚度，将维修饰面涂覆到涂底漆的板上。使用两个底漆涂层涂覆马自达底漆，每个底漆涂层的涂层重量足以提供30μm干燥的膜厚度。
通过使用照明I和图7中所示的15°、45°和110°测量角度M1、M2和M3，使用多角度分光光度计捕获反射光谱来测量每个维修板的颜色。使用CIE标准光源D65将测量的光谱数据转换成CIELab L*、a*和b*值。通过使用如下公式计算维修的板L1*、a1*和b1*值与OEM饰面L2*、a2*和b2*值的欧几里德色差ΔEab(即，所谓的CIE76色差)来评估颜色匹配精度：
根据所公开的方法维修的和使用比较配方维修的板的ΔEab结果列于下表7至表9中。表8还示出了当采用表2基础涂层但省略表2中间涂层时的马自达饰面获得的结果。
表7
福特激光红珍珠金属(颜色代码E9-6688)
表7中的结果表明，与使用传统维修技术获得的结果相比，在所有三个测量角度下的ΔEab值显着改善。当使用糖果层时，常规方法需要比使用本发明公开的方法涂覆中间层时所需的更大程度的小心。这部分地由于常规维修中使用的中间层与本公开维修中使用的中间层相比显着更高的颜料负载水平(即，对于用于维修福特饰面的中间层，分别为1.21重量％和0.14重量％；对于用于维修马自达饰面的中间层，分别为0.53重量％和0.11重量％；对于用于维修雷诺饰面的中间层，分别为0.87重量％和0.37重量％)。这种较高的颜料负载水平引起层厚度的变化，从而对最终的饰面颜色和外观具有更显着的影响，例如，对于诸如金属闪光程度的因素。
表8
马自达Soul Red金属(颜色代码41V)
表8中的结果显示，与使用传统维修技术获得的结果相比，在15°和45°处的ΔEab值显着改善。与仅使用基础涂层获得的结果相比，使用基础涂层和中间涂层二者也提供了在15°和45°处的改进。在110°处，使用传统维修技术获得略低的ΔEab值，但差异很小，并且ΔEab值还足够接近OEM板值，使得普通消费者会认为维修板和OEM饰面在110°的观察角度处具有相同的外观。当涂覆糖果层时，传统过程需要比使用本发明公开的方法涂覆中间层时所需的更大程度的小心。
表9
雷诺Rouge Flamme金属(颜色代码NNP)
表9中的结果显示，与使用传统维修技术获得的结果相比，在15°处的ΔEab值显着改善。在45°和110°处，使用传统维修技术获得略低的ΔEab值，但差异很小，并且ΔEab值还足够接近OEM板值，使得普通消费者会认为维修板和OEM饰面在45°和110°观察角度下具有相同的外观。涂覆糖果层时，传统过程需要比使用本发明公开的方法涂覆中间层时所需的更大程度的小心。
已经如此描述了本发明的优选实施方式，本领域技术人员将容易理解，本文教导可以应用于所附权利要求范围内的其他实施方式。本文提及的任何专利、专利文献或其他出版物的完整公开内容通过引用并入，如同单独阐述一样。

Claims (34)

1.一种用于糖果色金属漆料饰面维修的方法，所述方法包括如下步骤：
a.将着色液体基础涂料组合物涂覆到基材(例如涂有底漆的基材)，所述着色液体基础涂料组合物包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料；
b.使所述基础涂料组合物至少部分地硬化，以形成反射性着色基础层，所述反射性着色基础层遮盖所述基材并且具有闪亮的金属外观；
c.将着色液体中间涂料组合物涂覆到被至少部分地硬化的反射性着色基础层上，所述着色液体中间涂料组合物包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料；
d.使所述中间涂料组合物至少部分地硬化，以形成着色中间层，所述着色中间层增加从所述反射性着色基础层反射的入射光的颜色饱和度；
e.可选地将液体清漆组合物涂覆到被至少部分地硬化的中间层上，所述液体清漆组合物包含透明第三可硬化粘合剂；并且
f.使经涂覆的组合物硬化，以提供多层糖果色金属饰面。
2.在制品的一部分上维修糖果色金属漆料饰面的方法，所述方法包括如下步骤：
a.提供具有经硬化的糖果色金属漆料饰面的制品，所述经硬化的糖果色金属漆料饰面包含基础层，所述基础层包含分散在第一经硬化的粘合剂中的铝片颜料并且具有闪亮的金属外观，所述基础层用半透明着色层包涂，所述半透明着色层包含分散在第二经硬化的粘合剂中的染料并且其厚度是所述基础层的厚度的至少两倍；
b.维修在所述制品的一部分且小于所有部分上的所述糖果色饰面，这通过将着色液体基础涂料组合物涂覆到所述部分或对应于所述部分的替换部件上来进行，所述着色液体基础涂料组合物包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和一种或多种额外的着色颜料或染料，所述额外的着色颜料或染料具有与所述半透明着色层的色调类似的色调；
c.使所述基础涂料组合物至少部分地硬化，以形成反射性着色基础层，所述反射性着色基础层遮盖所述部分或替换部件并且具有闪亮的金属外观；
d.可选地将着色液体中间涂料组合物涂覆到被至少部分地硬化的着色基础层上，所述着色液体中间涂料组合物包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料，并且使所述中间涂料组合物至少部分地硬化，以形成着色中间层，所述着色中间层增加从所述反射性着色基础层反射的入射光的颜色饱和度；
e.可选地将液体清漆组合物涂覆到被至少部分地硬化的中间层上，所述液体清漆组合物包含透明第三可硬化粘合剂；并且
f.使经涂覆的组合物硬化，以提供多层糖果色金属饰面。
3.糖果色漆料金属饰面体系，其包含：
a.着色液体基础涂料组合物，其包含分散在第一可硬化粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料，其中涂覆所述基础涂料组合物到基材上提供反射性着色层，所述反射性着色层遮盖所述基材并且具有闪亮的金属外观；和
b.着色液体中间涂料组合物，其包含分散在第二可硬化粘合剂中的着色颜料或染料，其中涂覆所述中间涂料组合物到所述反射性着色层上提供另外的着色层，所述另外的着色层增加从所述反射性着色层反射的入射光的颜色饱和度。
4.一种涂漆制品，其包含用经硬化的糖果色金属涂料组合物包涂的金属基材、聚合物基材或复合基材，包含：
a.基材；
b.在所述基材顶上的反射性着色基础层，所述基础层包含分散在第一经硬化的粘合剂中的经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料和可选地一种或多种额外的着色颜料或染料，并且具有闪亮的金属外观；
c.在所述反射性着色基础层顶上的另外的着色中间层，所述中间层包含分散在第二经硬化的粘合剂中的着色颜料或染料，其中所述中间层增加从所述反射性着色基础层反射的入射光的颜色饱和度；和
d.可选地，在所述中间层顶上的包含透明第三经硬化的粘合剂的清漆层。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料是经铁氧化物包衣的。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料具有约5至约80μm的平均颗粒直径。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中对于其中经着色的金属氧化物包衣的不透明银元铝片颜料是存在的唯一颜料并且以足够的涂层厚度包含足够的颜料以提供至少98％的遮盖力的组合物来说，当与法线成45°照明并在与镜面反射角成15°处测量使用前视图评价时，所述颜料具有大于70的亮度值和大于80的色度值。
8.根据权利要求7所述的方法、体系或制品，其中所述颜料具有大于85的亮度值。
9.根据权利要求7所述的方法、体系或制品，其中所述颜料具有大于100的亮度值。
10.根据权利要求7所述的方法、体系或制品，其中所述颜料具有大于90的色度值。
11.根据权利要求7所述的方法、体系或制品，其中所述颜料具有大于110的色度值。
12.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料是红色调颜料。
13.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料是金色调颜料。
14.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料是橙色调颜料。
15.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料是以干固体为基准表示的基础涂料层的约0.1至约20重量％。
16.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述铝片颜料是以干固体为基准表示的基础涂料层的约1至约10重量％。
17.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述基础涂料层包含以干固体为基准表示的约0.1至约20重量％的额外的颜料或染料。
18.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述基础涂料层包含以干固体为基准表示的约0.5至约10重量％的额外的颜料或染料。
19.根据权利要求18所述的方法、体系或制品，其中所述额外的颜料或染料具有与所述着色铝片颜料的色调相同的色调。
20.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述基础涂料组合物是水性的。
21.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述基础涂料组合物是溶剂型的。
22.根据权利要求1或权利要求2所述的方法或根据权利要求4所述的制品，其中所述基础涂料组合物具有约12至约50μm的干膜厚度。
23.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物包含以干固体为基准表示的最多约5重量％的颜料或染料。
24.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物包含以干固体为基准表示的最多约2重量％的颜料或染料。
25.根据权利要求24所述的方法、体系或制品，其中所述中间涂料组合物颜料或染料具有与所述着色铝片颜料的色调相同的色调。
26.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物具有红色调。
27.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物具有金色调或黄色调。
28.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物具有橙色调。
29.根据权利要求1或权利要求2所述的方法、根据权利要求3所述的体系或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物具有蓝色调。
30.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述中间涂料组合物以一个或两个层形式涂覆。
31.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述中间涂料组合物以三个或更多个层形式涂覆。
32.根据权利要求1或权利要求2所述的方法或根据权利要求4所述的制品，其中所述中间涂料组合物具有约12至约50μm的干膜厚度。
33.根据权利要求1或权利要求2所述的方法或根据权利要求4所述的制品，其中所述基材或部分包含车辆或车辆的一部分。
34.根据权利要求33所述的方法或制品，其中所述车辆是汽车。
CN201780030132.0A 2016-05-19 2017-05-17 糖果色漆料和修补方法 Pending CN109475899A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662338719P 2016-05-19 2016-05-19
US62/338,719 2016-05-19
PCT/EP2017/061881 WO2017198732A1 (en) 2016-05-19 2017-05-17 Candy color paint and refinishing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109475899A true CN109475899A (zh) 2019-03-15

Family

ID=59055170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780030132.0A Pending CN109475899A (zh) 2016-05-19 2017-05-17 糖果色漆料和修补方法

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20190085182A1 (zh)
EP (2) EP3919187A1 (zh)
CN (1) CN109475899A (zh)
AU (3) AU2017266289A1 (zh)
DE (1) DE17729782T1 (zh)
ES (1) ES2913540T3 (zh)
MX (2) MX2018013964A (zh)
PL (1) PL3458202T3 (zh)
WO (1) WO2017198732A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114102782A (zh) * 2021-12-07 2022-03-01 圣象地板（句容）有限公司 一种金属漆质实木复合地板生产工艺及其地板

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10864767B2 (en) 2016-10-04 2020-12-15 Spray-Net Franchises Inc. System and method for selecting paint compositions based on expected paint application conditions
CA3085703C (en) * 2017-12-15 2023-09-12 Kansai Paint Co., Ltd. Layered body
US11865576B2 (en) * 2017-12-15 2024-01-09 Kansai Paint Co., Ltd. Layered body
CN110605536A (zh) * 2019-09-11 2019-12-24 奇瑞新能源汽车股份有限公司 一种铝合金车身的制造方法及具有铝合金车身的车辆
CN116018291A (zh) * 2020-09-03 2023-04-25 默克专利股份有限公司 在基材上的包含金属效应颜料的雷达兼容涂层

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5830581A (en) * 1996-04-17 1998-11-03 Kansai Paint Co., Ltd. Method for formation of coating film
CN1675002A (zh) * 2002-08-08 2005-09-28 纳幕尔杜邦公司 使车辆获得高饱和色彩的外观的多层涂层涂覆方法
CN100423855C (zh) * 2003-05-30 2008-10-08 本田技研工业株式会社 用于形成光亮的涂膜的方法和显现金属性效果的涂覆制品
CN100453603C (zh) * 2003-10-28 2009-01-21 巴斯福股份公司 具有显著闪光效果的光泽颜料
CN101541891A (zh) * 2006-11-14 2009-09-23 旭化成化学株式会社 金属颜料组合物
US20120027993A1 (en) * 2010-07-28 2012-02-02 Basf Se Use of perlite based effect pigments for finishes with antique, or patina appearance
CN102952445A (zh) * 2011-08-18 2013-03-06 关西涂料株式会社 多成分类的底涂涂料、调色方法以及修补涂装方法
CN104910788A (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 关西涂料株式会社 水性金属基础涂料组合物
US20150322284A1 (en) * 2014-05-06 2015-11-12 Basf Coatings Gmbh Method for delivering aluminum into waterborne tint base or paint and refinish mixer system

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19501307C2 (de) 1995-01-18 1999-11-11 Eckart Standard Bronzepulver Farbige Aluminiumpigmente, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
WO1997047396A1 (fr) 1996-06-14 1997-12-18 Kansai Paint Co., Ltd. Procede de formation d'un revetement metallique multicouche
JPH11142244A (ja) * 1997-11-07 1999-05-28 Nippon Paint Co Ltd 調色塗膜判定方法
US20020001708A1 (en) 1998-10-20 2002-01-03 Flaherty Kenneth A. Coating compositions having improved hiding powder
ATE423631T1 (de) * 2003-05-30 2009-03-15 Honda Motor Co Ltd Verfahren zur herstellung eines glänzenden beschichtungsfilms und beschichteter gegenstand mit metallglanzeffekt
DE10354763A1 (de) 2003-11-21 2005-06-23 Eckart Gmbh & Co. Kg Effektpigmente mit Aluminium- oder Aluminiumlegierungskern, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
EP1553144B1 (en) 2004-01-09 2016-08-10 Merck Patent GmbH Colored interference pigments having metallic luster, preparing method and use of same
US20050214483A1 (en) 2004-03-25 2005-09-29 Tsukasa Fujieda Method for forming multilayered coating film
DE102004016479B4 (de) 2004-03-31 2007-03-15 Byk-Chemie Gmbh Verwendung von Polyestern als Dispergiermittel und Polyester enthaltende Masterbatches
US7544386B2 (en) 2005-11-18 2009-06-09 Basf Corporation Method of matching a color in a powder paint system including metallic pigment with a color of a liquid paint system
WO2010091416A1 (en) 2009-02-09 2010-08-12 Valspar Sourcing, Inc. In-store tintable non-infrared-absorptive paint and stain system
JP5765741B2 (ja) 2012-08-28 2015-08-19 日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社 高意匠複層塗膜形成方法
EP2832801A1 (de) 2013-08-02 2015-02-04 Schlenk Metallic Pigments GmbH Metallische Glanzpigmente basierend auf Substratplättchen mit einer Dicke von 1-50 nm
JP6468544B2 (ja) * 2014-03-14 2019-02-13 関西ペイント株式会社 水性メタリックベース塗料組成物
CN107000411B (zh) * 2014-12-03 2019-05-03 马自达汽车株式会社 叠层涂膜和涂装物
US9777180B2 (en) 2015-02-03 2017-10-03 Basf Coatings Gmbh Method of forming a passivated pigment slurry for an aqueous topcoat coating composition

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5830581A (en) * 1996-04-17 1998-11-03 Kansai Paint Co., Ltd. Method for formation of coating film
CN1675002A (zh) * 2002-08-08 2005-09-28 纳幕尔杜邦公司 使车辆获得高饱和色彩的外观的多层涂层涂覆方法
CN100423855C (zh) * 2003-05-30 2008-10-08 本田技研工业株式会社 用于形成光亮的涂膜的方法和显现金属性效果的涂覆制品
CN100453603C (zh) * 2003-10-28 2009-01-21 巴斯福股份公司 具有显著闪光效果的光泽颜料
CN101541891A (zh) * 2006-11-14 2009-09-23 旭化成化学株式会社 金属颜料组合物
US20120027993A1 (en) * 2010-07-28 2012-02-02 Basf Se Use of perlite based effect pigments for finishes with antique, or patina appearance
CN102952445A (zh) * 2011-08-18 2013-03-06 关西涂料株式会社 多成分类的底涂涂料、调色方法以及修补涂装方法
CN104910788A (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 关西涂料株式会社 水性金属基础涂料组合物
US20150322284A1 (en) * 2014-05-06 2015-11-12 Basf Coatings Gmbh Method for delivering aluminum into waterborne tint base or paint and refinish mixer system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114102782A (zh) * 2021-12-07 2022-03-01 圣象地板（句容）有限公司 一种金属漆质实木复合地板生产工艺及其地板

Also Published As

Publication number Publication date
DE17729782T1 (de) 2019-07-04
AU2024220091A1 (en) 2024-10-17
MX2024000023A (es) 2024-02-20
US20190085182A1 (en) 2019-03-21
AU2017266289A1 (en) 2018-11-29
ES2913540T3 (es) 2022-06-02
EP3919187A1 (en) 2021-12-08
WO2017198732A1 (en) 2017-11-23
EP3458202A1 (en) 2019-03-27
MX2018013964A (es) 2019-08-12
AU2022283655A1 (en) 2023-02-02
BR112018073417A2 (pt) 2019-03-19
PL3458202T3 (pl) 2023-01-02
CA3024207A1 (en) 2017-11-23
US20240084151A1 (en) 2024-03-14
EP3458202B1 (en) 2022-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109475899A (zh) 糖果色漆料和修补方法
CA2816757C (en) Solar reflective coatings systems
US4615940A (en) Primer produced opalescent coating
CA2662496C (en) Color foundation coat and color top coat paint system
JP4775460B2 (ja) 塗料組成物、それを用いた塗膜形成方法及び塗膜
EP0388932A2 (en) Coating system exhibiting color travel and opalescent color effects
JP2011136317A (ja) 光輝性複層塗膜の形成方法
CN110998284A (zh) 多角度涂料组合物色强度测量
JPH06316683A (ja) 発泡金属酸化物を含有する乳光塗料
JP5552407B2 (ja) 複層塗膜の形成方法
CA3024207C (en) Candy color paint and refinishing method
JP2011025101A (ja) 光輝性複層塗膜の形成方法
JP4118171B2 (ja) 光輝性塗膜形成方法、塗装物およびアルミホイール
EP0439112A1 (en) Subtle patina metallic coatings containing guanine
EP3435047B1 (en) System for matching coarseness appearance of coatings
JP2002273321A (ja) 真珠光沢塗膜形成方法および塗装物
JP2011137185A (ja) 塗膜の色の変化方法
JP2002233814A (ja) 多色塗膜の形成方法および蓄光性塗装物
CN103240942A (zh) 获得明亮和鲜明色彩的机动车油漆系统
JP2009298052A (ja) 見る角度によって認識される色が異なる物品及びその製造方法
BR112018073417B1 (pt) Artigo pintado, e, método para reparo de acabamento de pintura metálica de cor candy
JP2002155241A (ja) 光輝性塗料組成物、塗膜形成方法及び複層塗膜
PAGE HOUSE OF KOLOR® TECHNICAL MANUAL
JP2002282779A (ja) 蓄光性多色干渉塗膜の形成方法および多色蓄光性塗装物
JP2006334547A (ja) 塗膜形成方法、塗膜構造及び塗装物品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination