CN109439112A - 一种水性丙烯酸面漆 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供一种水性丙烯酸面漆，按重量份计包括以下组分：一种水性丙烯酸面漆，按重量份计包括以下组分：水性丙烯酸24.0‑31.0份，混合干料0.4‑1.1份，去离子水21.0‑30.0份，乙二醇丁醚2.2‑3.4份，分散剂0.1‑0.5份，消泡剂0.1‑0.4份，钛白粉1.2‑3.7份，2％的EW膨润土预胶6.0‑13.0份，凹凸棒土2.1‑5.4份，淡铬黄2.3‑8.8份，中铬黄3.7‑9.5份，氧化铁黄0.6‑3.4份，pH调节剂1.5‑3.4份，成膜助剂2.27‑5.64份，基材润湿剂0.05‑0.3份，流平剂0.14‑0.3份，防闪锈剂0.4‑0.9份，增稠剂0.3‑0.9份，去离子水2.0‑8.0份。本发明创造具有的优点和积极效果是：具有很好的防沉性，耐腐蚀性、耐候性，抗划伤性能。
Description
技术领域
本发明创造涉及油漆领域，具体涉及一种水性丙烯酸面漆。
背景技术
水性树脂属高分子学科新领域，国外于20世纪70年代开始研究，由于水性树脂具有环境友好、安全易得、施工方便、覆盖面广等优势，目前部分产品已逐步工业化。水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，高分子树脂分散于水中，可任意调配适合加工的粘度并形成亚稳态液体，体系内水挥发后则形成树脂粘结材料。水性树脂的研究重点是水挥发后获得物理性能优异的成膜材料，做到“水性树脂水不溶”，克服水介质带来的高表面张力、高比热容等不利于涂料加工的因素。
水性涂料可以降低对环境的污染，已在建筑、汽车、木器、油墨、家电、织物等很多领域应用。目前，先进国家水性环保涂料平均使用率已达80％，2010年我国的使用率已达到25％并以年均7％左右的速度增长。在建筑涂料领域，西欧的建筑外墙儿乎全用水性涂料涂装，新加坡的使用率大于85％，美、日等国家则高达70～90％:在汽车领域，水性涂料不仅在汽车OEM(原厂漆)涂料方面被广泛采用，并且正向汽车修补漆方面快速发展。目前，美国对水性涂料的开发超过50％，我国也十分重视低环境负荷类型的水性涂料的开发。目前，水性涂料在我国涂料领域中所占的比例还比较小，主要有以下几个方面的原因：第一，我国水性涂料的研究发展起步相比国外较晚，而工业涂装领域对涂膜的性能要求非常高。第二，由于研制难度较大，目前的水性涂料制备工艺成本大，效率低，所以目前市场主流的水性涂料其价格相对比较高，因而未能广泛使用。第三，由于水性涂料发展尚未成熟，出于安全方面的考虑，多数企业和个人并不愿意承担风险使用新型水性涂料代替旧有的溶剂型涂料。与溶剂型涂料相比，水性涂料研发难度较大，制备工艺成本大，性能方面也不一定优于溶剂型涂料。一般水性涂料干燥速度慢、韧性低、硬度、耐水、耐磨性不够好。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种水性丙烯酸面漆，通过对生产工艺和原料的改进，使用丙烯酸乳液制备水性涂料，在节约成本的条件下，增强其干燥性、防腐性，保光保色性能，满足我国严酷自然环境的要求，具有良好的附着力及初期耐水性，良好的装饰性。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种水性丙烯酸面漆，按重量份计包括以下组分：水性丙烯酸24.0-31.0份，混合干料0.4-1.1份，去离子水21.0-30.0份，乙二醇丁醚2.2-3.4份，分散剂0.1-0.5份，消泡剂0.1-0.4份，钛白粉1.2-3.7份，2％的EW膨润土预胶6.0-13.0份，凹凸棒土2.1-5.4份，淡铬黄2.3-8.8份，中铬黄3.7-9.5份，氧化铁黄0.6-3.4份，pH调节剂1.5-3.4份，成膜助剂2.27-5.64份，基材润湿剂0.05-0.3份，流平剂0.14-0.3份，防闪锈剂0.4-0.9份，增稠剂0.3-0.9份，去离子水2.0-8.0份；所述2％的EW膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后制得。
进一步，所述增稠剂为非离子缔合型聚氨酯增稠剂。
进一步，所述防闪锈剂为水溶性的防蚀抑制剂。
进一步，所述消泡剂为聚醚改性硅类型消泡剂。
进一步，所述流平剂为有机硅型流平剂。
进一步，所述pH调节剂为DEMA。
进一步，所述成膜助剂为醇酯十二。
进一步，本发明创造中的一种水性丙烯酸面漆包括以下制备步骤：
步骤1：将水性丙烯酸乳液、混合干料和去离子水依次加入反应釜内，进行高速搅拌；
步骤2：在高速搅拌的状态下，将乙二醇丁醚、分散剂、消泡剂、钛白粉、2％的EW膨润土预胶、凹凸棒土、淡铬黄、中铬黄、氧化铁黄依次缓慢加入步骤1的反应釜中，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；
步骤3：在搅拌状态下向步骤2的研磨产物中依次加入pH调节剂、成膜助剂、基材润湿剂、流平剂、防闪锈剂、增稠剂，测定pH值，控制pH值为8-9，根据粘稠程度加入适量去离子水调配。
进一步，所述混合研磨方式为砂磨、三辊磨、球磨中的一种。
进一步，所述混合研磨细度小于等于30μm。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
1)、本发明创造主要用于钢结构的防腐防锈，形成牢固涂层，在制备过程中，乙二醇丁醚作为溶剂，能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜。
2)、2％膨润土预胶和凹凸棒土作为防沉剂，提前制备膨润土预胶其目的在于膨润土具有优良的亲水性、塑性、膨胀性、粘结性，与水形成胶体能够释放具有电斥性的带电离子，膨润土在水中能够形成絮状物质具有增稠作用，它的分子基团能与涂料中的集料结合，能够增强涂层耐水性，提高涂层强度和附着力，并且具有一定的分散作用。
3)、醇酯十二为成膜助剂，乳胶漆的最低成膜温度降低外，醇酯十二还可改善漆膜耐候性、可擦洗性、可清洁性、可补漆性和改进涂层的展色性等。
具体实施方式
下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。
原料来源如下：
| 原料名称 | 型号 |
| 去离子水 | 工业级 |
| 消泡剂 | 聚醚改性硅类型消泡剂 |
| 颜料 | 金红石型钛白粉CR-930 |
| pH调节剂 | DEMA |
| 成膜助剂 | 醇酯十二 |
| 增稠剂 | 非离子缔合型聚氨酯增稠剂 |
| 流平剂 | 有机硅型流平剂 |
| 防闪锈剂 | 水溶性的防蚀抑制剂 |
实施例1：
一种水性丙烯酸面漆，按重量份计包括以下组分：水性丙烯酸29.4份，混合干料0.4份，去离子水30.0份，乙二醇丁醚3.4份，分散剂0.5份，消泡剂0.3份，钛白粉3.7份，2％的EW膨润土预胶13.0份，凹凸棒土4.0份，淡铬黄8.8份，中铬黄9.5份，氧化铁黄3.0份，pH调节剂3.4份，成膜助剂5.6份，基材润湿剂0.1份，流平剂0.2份，防闪锈剂0.4份，增稠剂0.3份，去离子水8.0份；所述2％的EW膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后制得。
实施例2：
一种水性丙烯酸面漆，按重量份计包括以下组分：水性丙烯酸31.0份，混合干料1.1份，去离子水30.0份，乙二醇丁醚3.0份，分散剂0.1份，消泡剂0.2份，钛白粉1.2份，2％的EW膨润土预胶9.0份，凹凸棒土3.1份，淡铬黄2.3份，中铬黄5.23份，氧化铁黄2.0份，pH调节剂1.5份，成膜助剂2.27份，基材润湿剂0.3份，流平剂0.3份，防闪锈剂0.5份，增稠剂0.9份，去离子水6.0份；所述2％的EW膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后制得。
实施例3：
一种水性丙烯酸面漆，按重量份计包括以下组分：水性丙烯酸24.0份，混合干料1.1份，去离子水21.0份，乙二醇丁醚2.2份，分散剂0.4份，消泡剂0.4份，钛白粉3.0份，2％的EW膨润土预胶12.0份，凹凸棒土5.4份，淡铬黄8.0份，中铬黄3.7份，氧化铁黄3.4份，pH调节剂3.4份，成膜助剂5.64份，基材润湿剂0.3份，流平剂0.3份，防闪锈剂0.9份，增稠剂0.86份，去离子水4.0份；所述2％的EW膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后制得。
实施例1-3中的一种水性丙烯酸面漆包括以下制备步骤：
步骤1：将水性丙烯酸乳液、混合干料和去离子水依次加入反应釜内，进行高速搅拌；
步骤2：在高速搅拌的状态下，将乙二醇丁醚、分散剂、消泡剂、钛白粉、2％的EW膨润土预胶、凹凸棒土、淡铬黄、中铬黄、氧化铁黄依次缓慢加入步骤1的反应釜中，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，研磨细度小于等于30μm，得到研磨产物。所述混合研磨方式为砂磨、三辊磨、球磨中的一种。
步骤3：在搅拌状态下向步骤2的研磨产物中依次加入pH调节剂、成膜助剂、基材润湿剂、流平剂、防闪锈剂、增稠剂，测定pH值，控制pH值为8-9，根据粘稠程度加入适量去离子水调配。
将以上实施例制得的水性丙烯酸面漆进行性能检测，检测数据如下表所示。
从上表中可以看出，通过对生产工艺和原料的改进，制得的水性丙烯酸面漆具有很好的热储存稳定性即防沉性，从耐盐水性看出其24h浸没区域良好无起泡，所以耐腐蚀性好，从耐人工气候老化数据上看具有很好的耐候性。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：按重量份计包括以下组分：水性丙烯酸24.0-31.0份，混合干料0.4-1.1份，去离子水21.0-30.0份，乙二醇丁醚2.2-3.4份，分散剂0.1-0.5份，消泡剂0.1-0.4份，钛白粉1.2-3.7份，2％的EW膨润土预胶6.0-13.0份，凹凸棒土2.1-5.4份，淡铬黄2.3-8.8份，中铬黄3.7-9.5份，氧化铁黄0.6-3.4份，pH调节剂1.5-3.4份，成膜助剂2.27-5.64份，基材润湿剂0.05-0.3份，流平剂0.14-0.3份，防闪锈剂0.4-0.9份，增稠剂0.3-0.9份，去离子水2.0-8.0份；所述2％的EW膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后制得。
2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述增稠剂为非离子缔合型聚氨酯增稠剂。
3.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述防闪锈剂为水溶性的防蚀抑制剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述消泡剂为聚醚改性硅类型消泡剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述流平剂为有机硅型流平剂。
6.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述pH调节剂为DEMA。
7.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述成膜助剂为醇酯十二。
8.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：还包括以下制备步骤：
步骤1：将水性丙烯酸乳液、混合干料和去离子水依次加入反应釜内，进行高速搅拌；
步骤2：在高速搅拌的状态下，将乙二醇丁醚、分散剂、消泡剂、钛白粉、2％的EW膨润土预胶、凹凸棒土、淡铬黄、中铬黄、氧化铁黄依次缓慢加入步骤1的反应釜中，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；
步骤3：在搅拌状态下向步骤2的研磨产物中依次加入pH调节剂、成膜助剂、基材润湿剂、流平剂、防闪锈剂、增稠剂，测定pH值，控制pH值为8-9，根据粘稠程度加入适量去离子水调配。
9.根据权利要求8所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述混合研磨方式为砂磨、三辊磨、球磨中的一种。
10.根据权利要求8或9所述的一种水性丙烯酸面漆，其特征在于：所述混合研磨细度小于等于30μm。
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