CN109435118A - 一种电子交联处理装置及膜材电子交联处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子交联处理装置及方法，该装置包括扫描式电子加速器和传动装置，所述传动装置由若干冷却导辊组成，若干所述冷却导辊分布为两列分别处于扫描式电子加速器的电子束发射路径的两侧；若干所述冷却导辊为中通结构且空腔内通有冷却介质。本发明的电子交联处理装置结构简单成本低，通过在扫描式电子加速器的电子束发射路径的两侧设置两列冷却导辊，待处理膜材可左右逐个绕过两列所述冷却导辊，来回横跨电子束发射路径，利用电子束对薄膜材料进行多次电子交联处理，进而提高扫描式电子加速器处理薄膜类材料的能量效率与交联密度，并通过冷却导辊接通冷却水的方法，改善膜材在电子交联处理后的发热发粘问题，进一步提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及膜材电子交联处理领域，具体涉及一种新型的用于膜材的电子交联处理装置及膜材电子交联处理方法。
背景技术
高能电子加速器用于高分子材料的交联，在很多领域都有应用，例如电线电缆行业，太阳能背板膜行业，收缩膜行业等，最近有越来越多的应用。
高能电子加速器，可以分为扫描式与链式两种，扫描式的电子加速器结构简单，成本低廉，但在交联密度与扫描均匀度方面较链式有明显差距，而链式加速器的扫描均匀度，能量密度均好于扫描式，但结构复杂，整体成本较高。
因此，急需设计一种新型的膜材电子交联处理装置，来解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中膜材电子交联处理装置存在结构复杂成本高或者膜材处理的交联密度与扫描均匀度不高的技术问题，本发明的目的是提供一种新型的电子交联处理装置，该电子交联处理装置不仅结构简单成本低，同时可保证膜材处理的交联密度与扫描均匀度。
本发明的电子交联处理装置包括扫描式电子加速器和传动装置，所述传动装置由若干冷却导辊组成，若干所述冷却导辊分布为两列分别处于扫描式电子加速器的电子束发射路径的两侧；若干所述冷却导辊为中通结构且空腔内通有冷却介质。
较佳的，若干所述冷却导辊的空腔通过管道连通形成冷却介质的循环通道。
较佳的，所述循环通道上还设有冷却循环泵。
较佳的，若干所述冷却导辊在循环通道中形成串联或并联关系。
较佳的，每列所述冷却导辊数量为5～20个。处理膜材时，膜材可左右逐个绕过两列所述冷却导辊，来回横跨电子束发射路径9～39次，对应电子交联处理的次数为9～29次。每列所述冷却导辊数量进一步优选为5～15个。
较佳的，所述扫描式电子加速器的电子束发射路径竖直向下，若干所述冷却导辊水平设置并分布为竖直的两列。
当然，所述扫描式电子加速器的电子束发射路径也可设置为水平方向，对应的若干所述冷却导辊分布为水平的两列，且两列所述冷却导辊可上下相对，也可左右相对。甚至根据场景需要，所述扫描式电子加速器的电子束发射路径还可设置为倾斜方向。
较佳的，两列所述冷却导辊的水平间距为300～1000mm。
较佳的，同一列的所述冷却导辊的水平间距为20～50mm。
本发明的目的还在于提供一种膜材电子交联处理方法，其特征在于，使用所述的电子交联处理装置进行处理，包括步骤：
a)打开所述扫描式电子加速器，发射电子束；
b)接通若干所述冷却导辊的空腔中的冷却介质，进行持续冷却；
c)待处理膜材左右逐个绕过两列所述冷却导辊进行传送，同时在所述扫描式电子加速器发射的电子束的作用下进行多次交联。
本发明的积极进步效果在于：
本发明的电子交联处理装置通过在扫描式电子加速器的电子束发射路径的两侧设置两列冷却导辊，待处理膜材可左右逐个绕过两列所述冷却导辊，来回横跨电子束发射路径，可利用扫描式电子加速器的中高电子能级穿透能力强的特性对薄膜材料进行多次电子交联处理的方法，进而提高扫描式电子加速器处理薄膜类材料的能量效率与交联密度，并通过冷却导辊接通冷却水的方法，改善膜材在电子交联处理后的发热发粘问题，进一步提高生产效率。总之，本发明的电子交联处理装置不仅结构简单成本低，同时可保证膜材处理的交联密度与扫描均匀度。
附图说明
图1为本发明电子交联处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，给出以下系列具体实施例，但本发明并不受这些具体实施例的限制，任何了解该领域的技术人员对本发明的些许改动将可以达到类似的结果，这些改动也包含在本发明之中。
实施例1
参见图1，一种新型的膜材电子交联处理装置，其包括扫描式电子加速器1和传动装置2，扫描式电子加速器1射出的电子束11能量为800Kev～3Mev，对密度1.0左右的材料穿透深度可以达到1.0mm～3.5mm。传动装置2由若干个水平放置的冷却导辊组成，这些冷却导辊以两个为一组竖直分布为两列，分别处于电子束11发射路径的两侧。其中冷却导辊的水平间距为30mm～1000mm，垂直间距为20mm-50mm；冷却导辊材质为不锈钢，外直径为35～70mm，其长度与处理室宽度及最大出路薄膜宽度相匹配，冷却导辊为中通结构；冷却导辊的空腔内通有冷却水，冷却水温度为5-30℃，冷却水流速为20-200L/min，冷却导辊接通冷却，可以改善膜材在电子交联处理后的发热发粘问题，改善膜材收卷情况，进一步提高效率。冷却导辊的空腔可通过管道连通形成循环通道，冷却水可根据生产环境需要开启或关闭，也可增设循环冷却泵来进行制冷和加压循环，以更高效地控制生产成本，提高生产效率。
处理膜材时，
首先，打开扫描式电子加速器1，发射电子束；
其次，接通所有冷却导辊21的空腔中的循环冷却水，进行持续冷却；
最后，如图1所示，将膜材3左右逐个绕过两列冷却导辊进行传送，在扫描式电子加速器1发射的电子束11的作用下进行多次交联。电子交联处理次数随冷却导辊组数的变化而变化，具体如表1所示。
下表1对比了现有的链式电子加速器(采购自ESI公司)与本发明的扫描式电子加速器对同种膜材进行处理的结果，处理膜材为密度0.923的厚度100μm的LDPE(低密度聚乙烯)薄膜，LDPE树脂牌号为卡塔尔石化的FD0270。
表1 LDPE薄膜电子铰链处理的参数及结果
由上表可知，本发明电子交联处理装置使用多级冷却导辊，当冷却导辊为5组及以上时，同一材料使用扫描式电子加速器交联处理的交联密度，已不低于链式电子加速器处理的密度。
有益效果：本发明的电子交联处理装置通过在扫描式电子加速器1的电子束发射路径的两侧设置两列冷却导辊，待处理膜材3可左右逐个绕过两列冷却导辊，来回横跨电子束发射路径，利用了扫描式电子加速器1的中高电子能级穿透能力强的特性对薄膜材料进行多次电子交联处理的方法，进而提高扫描式电子加速器1处理薄膜类材料的能量效率与交联密度，并通过冷却导辊接通冷却水的方法，改善了膜材在电子交联处理后的发热发粘问题，进一步提高了生产效率。总之，本发明的电子交联处理装置不仅结构简单成本低，同时可保证膜材处理的交联密度与扫描均匀度。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种电子交联处理装置，包括扫描式电子加速器，其特征在于，其还包括传动装置，所述传动装置由若干冷却导辊组成，若干所述冷却导辊分布为两列分别处于扫描式电子加速器的电子束发射路径的两侧；若干所述冷却导辊为中通结构且空腔内通有冷却介质。
2.如权利要求1所述的电子交联处理装置，其特征在于，若干所述冷却导辊的空腔通过管道连通形成冷却介质的循环通道。
3.如权利要求2所述的电子交联处理装置，其特征在于，所述循环通道上还设有冷却循环泵。
4.如权利要求2所述的电子交联处理装置，其特征在于，若干所述冷却导辊在循环通道中形成串联或并联关系。
5.如权利要求1所述的电子交联处理装置，其特征在于，每列所述冷却导辊数量为5～20个。
6.如权利要求1所述的电子交联处理装置，其特征在于，所述扫描式电子加速器的电子束发射路径竖直向下，若干所述冷却导辊水平设置并分布为竖直的两列。
7.如权利要求6所述的电子交联处理装置，其特征在于，两列所述冷却导辊的水平间距为300～1000mm。
8.如权利要求6所述的电子交联处理装置，其特征在于，同一列的所述冷却导辊的竖直间距为20～50mm。
9.一种膜材电子交联处理方法，其特征在于，使用权利要求1～8任一项所述的电子交联处理装置进行处理，包括步骤：
a)打开所述扫描式电子加速器，发射电子束；
b)接通若干所述冷却导辊的空腔中的冷却介质，进行持续冷却；
c)待处理膜材左右逐个绕过两列所述冷却导辊进行传送，同时在所述扫描式电子加速器发射的电子束的作用下进行多次交联。
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