CN109404065B - 防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法,若遮断电磁阀控制回路中接线松动或短路时,触发对应调门的强制快关信号,阻断EH油进入油动机;高、中压主汽门各快关电磁阀发出断线信号时,该信号将对应主汽门方向阀连接功能块进行操作,关闭对应的方向阀;若遮断电磁阀内部传动部件卡涩时,在机组正常运行时,对应阀门第一快关电磁阀和第二快关电磁阀均在带电状态、阀门指令大于8%、阀门位置反馈在关闭状态、EH油母管压力小于150bar同时满足后延时一定时间触发阀门故障,阻断EH油进入油动机。该方法可以及时关闭对应的方向阀和调门的指令,从而维持EH油压的稳定确保机组运行正常,提高机组运行的经济性。
Description
技术领域
本发明属于发电厂电力设备技术领域,具体地涉及一种防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法。
背景技术
660MW超超临界机组共设计有9只油动机,分别是主汽门油动机2只,调门油动机2只,再热主汽门油动机2只,再热调门油动机2只,以及补汽阀油动机1只,主汽调门及主汽门油动机工作原理如图1所示。当机组在跳闸时,快关电磁阀1、2处于失电状态,快关电磁阀的滑杆在弹簧力的作用下向上部移动将压力油进油隔绝,将单向阀上部压力油通过阀体与回油管路联通而泄去单向阀上部压力,从而将单向阀打开,将伺服阀与油动机之间压力泄去,确保机组汽门及时关闭。
当机组在挂闸状态时,调门指令为“0”,在电液伺服阀偏置作用下处于关闭状态,即图1中P点与A点之间处于隔绝状态,确保机组在停机时能够使EH油压建立。机组复置后,快关电磁阀1、2处于带电状态,快关电磁阀的滑杆在电磁力的作用下向下部移动将压力油由P点经节流孔送至单向阀上部,在压力油的作用下单向阀阀杆向下移动将伺服阀与油动机之间管路与回油管路隔绝,确保油动机受伺服阀控制。当调门指令变化时,输出至电液伺服阀的力矩马达线圈的电流在衔铁两端产生磁力,使衔铁挡板组件绕弹簧管支承旋转,挡板的偏移将一侧喷嘴挡板的可变节流孔关小,使液流分流在于该喷嘴相通的阀芯端部,阀芯移动,改变油动机两侧压力使油动机阀芯产生位移从而改变主汽调门位置,直至位置反馈与指令一致;主汽门则经方向阀控制开启或关闭。
当快关电磁阀发生故障时,会引起系统EH油压快速下降至机组设定值,从而引起机组跳闸的事故。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本发明的目的是提出了一种防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法。该控制方法可以及时关闭对应的方向阀和调门的指令,从而维持EH油压的稳定确保机组运行正常,提高机组运行的经济性。
本发明的技术方案是:
一种防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法,包括以下步骤:
当遮断电磁阀发生故障时,若遮断电磁阀控制回路中接线松动或短路时,触发对应调门的强制快关信号,该信号一路触发选择每个扫描周期关闭的值,另一路触发将电磁阀由正常控制方式切至阀门故障控制方式,将阀门指令置0,阻断EH油进入油动机;高、中压主汽门各快关电磁阀发出断线信号时,该信号将对应主汽门方向阀连接功能块进行操作,关闭对应的方向阀;
若遮断电磁阀内部传动部件卡涩时,在机组正常运行时,对应阀门第一快关电磁阀和第二快关电磁阀均在带电状态、阀门指令大于8%、阀门位置反馈在关闭状态、EH油母管压力小于150bar同时满足后延时一定时间触发阀门故障,自动关阀限将阀门指令降至0,阻断EH油进入油动机。
优选的技术方案中,所述一定时间为10s。
与现有技术相比,本发明的优点是:
该控制方法通过修改控制逻辑及时关闭对应的方向阀和调门的指令,从而维持EH油压的稳定确保机组运行正常,提高机组运行的经济性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为油动机工作原理示意图;
图2为本发明调门控制原理图;
图3为本发明电磁阀卡涩控制逻辑示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
一种防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法,包括以下步骤:
当遮断电磁阀发生故障时,故障包括内部传动部件卡涩和对遮断电磁阀控制回路中接线松动或短路,引起系统EH油压快速下降至机组设定值,从而引起机组跳闸的事故。针对不同的故障,修改不同的控制逻辑,进行控制。
1:针对遮断电磁阀断线,保护逻辑修改如图2所示。
通过对电磁阀控制线路进行试验,断线时,相应的电磁阀控制逻辑与现场设备的连接功能块F_CH_DO会及时发出该电磁阀的“PASS OUT"“为”1”信号。通过计算机组态将对应阀门的电磁阀的“断线”信号从FAIL SALIF容器通讯至417控制器,经417控制器通讯至FM458控制器中,组态进对应阀门的控制逻辑,具体控制见图2-调门控制原理。图中注1,当PASS OUT信号置”1“时,触发对应调门的强制快关信号,该信号一路触发选择每个扫描周期关闭的值(即预置快关值),另一路触发将阀门由正常控制方式切至阀门故障控制方式,将阀门指令置“0”,阻断EH油进入油动机。高、中压主汽门各快关电磁阀发出"PASS OUT"信号时,该信号将对应主汽门方向阀功能块进行操作,关闭对应的方向阀,阻断EH油进入油动;从而保持EH系统油压稳定,确保机组稳定运行。
2:针对快关电磁阀内部传动部件卡涩,引起机组跳闸的逻辑修改,如图3所示。
当电磁阀在动作过程中发生动作不到位现象时,出现的现象是EH油压下降、阀门指令与位置反馈偏差大且指令值大于反馈值时引起机组跳闸。为此逻辑修改如下:
机组正常运行时,对应阀门快关电磁阀1、2均在带电状态、阀门指令大于8%、阀门位置反馈在关闭状态、EH油母管压力小于150bar同时满足后延时10秒触发阀门故障自动关阀限将阀门指令降至“0”,延时10秒根据系统工况可以调整,阻断EH油进入油动机,从而保持EH系统油压稳定,确保机组稳定运行。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (2)
1.一种防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
当遮断电磁阀发生故障时,若遮断电磁阀控制回路中接线松动或短路时,触发对应调门的强制快关信号,该信号一路触发选择每个扫描周期关闭的值,另一路触发将电磁阀由正常控制方式切至阀门故障控制方式,将阀门指令置0,阻断EH油进入油动机;高、中压主汽门各快关电磁阀发出断线信号时,该信号将对应主汽门方向阀连接功能块进行操作,关闭对应的方向阀;
若遮断电磁阀内部传动部件卡涩时,在机组正常运行时,对应阀门第一快关电磁阀和第二快关电磁阀均在带电状态、阀门指令大于8%、阀门位置反馈在关闭状态、EH油母管压力小于150bar同时满足后延时一定时间触发阀门故障,自动关阀限将阀门指令降至0,阻断EH油进入油动机。
2.根据权利要求1所述的防止主机汽门遮断电磁阀故障引起机组跳闸的控制方法,其特征在于,所述一定时间为10s。
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