CN109346239A - 一种耐火高柔极细canbus通信电缆及其生产加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆及其生产加工方法，包括护套，所述护套外表面设置有外编织屏蔽层，所述护套内设置有屏蔽层，所述屏蔽层内设置有聚酯带层，所述聚酯带层内设置有XL‑PE绝缘层，所述XL‑PE绝缘层内侧设置有云母带，所述云母带内设置有若干导线，所述聚酯带层内XL‑PE绝缘层下方设置有线腔，所述线腔内设置有若干地线，具有优异稳定的电气性能，高稳定的耐火性，物理机械性能稳定，优秀耐油及耐紫外线性，同时具有优异的加工型，弯曲及加工半径可以控制在6*OD以内，截面积小，成本低，燃烧后不会产生有害烟气，具有环保作用。
Description
技术领域
本发明涉及通信线缆领域，具体为一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆及其生产加工方法。
背景技术
通线电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。目前市场上耐火电缆大都是控制电缆或者动力电缆，然而却很少有在特殊的高温环境中使用的高柔性极细CANBUS通信电缆，一般这类通信电缆的直径最小也都是做到截面积为0.75SQMM，成本较高，因此，需要一种成本低，且可以在特殊高温环境下使用的耐火高柔极细CANBUS通信电缆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆及其生产加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，包括护套，所述护套外表面设置有外编织屏蔽层，所述护套内设置有屏蔽层，所述屏蔽层内设置有聚酯带层，所述聚酯带层内设置有XL-PE绝缘层，所述XL-PE绝缘层内侧设置有云母带，所述云母带内设置有若干导线，所述聚酯带层内XL-PE绝缘层下方设置有线腔，所述线腔内设置有若干地线。
作为本发明进一步的方案：所述护套设置为低烟无卤护套。
作为本发明进一步的方案：所述外编织屏蔽层由镀锡导体材料编织而成。
作为本发明进一步的方案：所述屏蔽层为铝箔屏蔽层。
作为本发明进一步的方案：所述PE绝缘层设置为交联聚乙烯绝缘材料。
作为本发明进一步的方案：所述导线单根为截面积0.20SQMM的镀锡导线。
作为本发明进一步的方案：所述云母带的厚度为0.10mm。
一种基于上述所述的耐火高柔极细CANBUS通信电缆生产加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：首先极细导体绕包云母：在绕包过程中导体采用主动放线，云母带绕包采用厚度为0.10mm、宽度为 4mm双层合成的云母带，采用50%覆盖率用极细绕包机进行正反相包覆，通过对绕包机云母带的盘径变化适时进行张力的控制，保证其绕包后导体圆整均一；
S2：绝缘层押出：采用交联聚乙烯挤压式押出，采用抽真空预处理，保证其芯线的绝缘厚度的稳定性，线径的稳定；
S3：成揽：使用全退扭成揽，使得云母带的完好以保证高温耐火的稳定性；节距采用18*OD，方向采用反向，以保证其电气性能稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有优异稳定的电气性能，高稳定的耐火性，物理机械性能稳定，优秀耐油及耐紫外线性，同时具有优异的加工型，弯曲及加工半径可以控制在6*OD以内，截面积小，成本低，燃烧后不会产生有害烟气，具有环保作用。
附图说明
图1为一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆及其生产加工方法的结构示意图。
图中：1-导线，2-云母带，3-护套，4-外编织屏蔽层，5-屏蔽层，6-聚酯带层，7-XL-PE绝缘层，8-地线，9-线腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，包括护套3，所述护套3外表面设置有外编织屏蔽层4，所述护套3内设置有屏蔽层5，所述屏蔽层5内设置有聚酯带层6，所述聚酯带层6内设置有PE绝缘层7，所述PE绝缘层7内左右两侧设置有云母带2，所述云母带2内设置有若干导线1，所述聚酯带层6内PE绝缘层7下方设置有线腔9，所述线腔9内设置有若干地线8。
所述护套3设置为低烟无卤护套，所述外编织屏蔽层4由镀锡导体材料编织而成，所述屏蔽层5为铝箔屏蔽层，所述PE绝缘层7设置为交联聚乙烯绝缘材料，所述导线1单根为截面积0.20SQMM的镀锡导线，所述云母带2的厚度为0.10mm。
一种基于上述所述的耐火高柔极细CANBUS通信电缆生产加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：首先极细导体绕包云母：在绕包过程中导体采用主动放线，云母带绕包采用厚度为0.10mm、宽度为 4mm双层合成的云母带，采用50%覆盖率用极细绕包机进行正反相包覆，通过对绕包机云母带的盘径变化适时进行张力的控制，保证其绕包后导体圆整均一；
S2：绝缘层押出：采用交联聚乙烯挤管式押出，采用抽真空预处理，保证其芯线的绝缘厚度的稳定性，线径的稳定；
S3：成揽：使用全退扭成揽，使得云母带的完好以保证高温耐火的稳定性；节距采用18*OD（OD为电缆的外径尺寸），方向采用反向，以保证其电气性能稳定。
本发明的工作原理是：本发明为一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆及其生产加工方法，采用多股极细导体截面积为0.20SQMM的镀锡导线1、双层的云母带2（厚度为0.10mm合成的云母带，具有50%重叠率）、交联聚乙烯PE绝缘层7、铝箔屏蔽层5、镀锡导体外编织屏蔽层4、低烟无卤护套3；目前市场上耐火电缆大都是控制电缆或者动力电缆，在特殊的环境中使用的高柔性极细CANBUS基本处于空白状态，国外厂商一般最小也都是做到截面积为0.75SQMM，而这种截面积为0.2SQMM即可满足客户在特殊环境及场合下的加工需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，包括护套（3），其特征在于：所述护套（3）外表面设置有外编织屏蔽层（4），所述护套（3）内设置有屏蔽层（5），所述屏蔽层（5）内设置有聚酯带层（6），所述聚酯带层（6）内设置有PE绝缘层（7），所述XL-PE绝缘层（7）内左右两侧设置有云母带（2），所述云母带（2）内设置有若干导线（1），所述聚酯带层（6）内XL-PE绝缘层（7）下方设置有线腔（9），所述线腔（9）内设置有若干地线（8）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，其特征在于：所述护套（3）设置为低烟无卤护套。
3.根据权利要求1所述的一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，其特征在于：所述外编织屏蔽层（4）由镀锡导体材料编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，其特征在于：所述屏蔽层（5）为铝箔屏蔽层。
5.根据权利要求1所述的一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，其特征在于：所述PE绝缘层（7）设置为交联聚乙烯绝缘材料。
6.根据权利要求1所述的一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，其特征在于：所述导线（1）单根为截面积0.20SQMM的镀锡导线。
7.根据权利要求1所述的一种耐火高柔极细CANBUS通信电缆，其特征在于：所述云母带（2）的厚度为0.10mm。
8.一种基于权利要求1-7任一所述的耐火高柔极细CANBUS通信电缆生产加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：首先极细导体绕包云母：在绕包过程中导体采用主动放线，云母带绕包采用厚度为0.10mm、宽度为4mm双层合成的云母带，采用50%覆盖率用极细绕包机进行正反相包覆，通过对绕包机云母带的盘径变化适时进行张力的控制，保证其绕包后导体圆整均一；
S2：绝缘层押出：采用交联聚乙烯挤管式押出，采用抽真空预处理，保证其芯线的绝缘厚度的稳定性，线径的稳定；
S3：成揽：使用全退扭成揽，使得云母带的完好以保证高温耐火的稳定性；节距采用18*OD，方向采用反向，以保证其电气性能稳定。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190215 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |