CN109332308A - 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置及方法 - Google Patents
一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109332308A CN109332308A CN201811449761.XA CN201811449761A CN109332308A CN 109332308 A CN109332308 A CN 109332308A CN 201811449761 A CN201811449761 A CN 201811449761A CN 109332308 A CN109332308 A CN 109332308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- conduit
- curing tube
- carbon dioxide
- low temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 title claims 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 13
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0021—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by liquid gases or supercritical fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
- B08B7/0092—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明提出一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置及方法,包括空气压缩机,干冰发生器、导管、过滤器、二氧化碳收集罐,空气压缩机通过进气管与干冰发生器的进口相连,干冰发生器的出口通过导管与UV固化管的下口相连,导管伸入UV固化管内的端头设有喷头,UV固化管的上口通过回收管与二氧化碳收集罐相连,过滤器设于述回收管上,本发明简便有效,而且高效环保,减少人工拆卸搬运,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于光纤树脂涂层固化的技术领域,尤其涉及一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置及方法。
背景技术
光纤是由光纤预制棒经高温热熔后拉制成直径满足要求的玻璃光导纤维,由于玻璃纤维易折断,其表面通常会涂覆上一层或多层的树脂进行保护,这些树脂涂覆层大都采用紫外辐射(UV固化)发生聚合交联反应,达到快速固化的目的。但在剧烈聚合交联反应过程中,会有挥发物挥发出来会粘附在固化管上,并随着时间的推移而增加,这会降低固化管的透光率,影响树脂涂层的固化效率。因此,固化管必须定期拆下更换清洗层,才能再次使用,传统清洗方式采用酸洗或是高温脆裂处理,该过程复杂、时间长,且有能耗高的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置及方法,清洗处理过程对UV固化管的损害小,复用率高。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置,其特征在于,包括空气压缩机,干冰发生器、导管、过滤器、二氧化碳收集罐,所述空气压缩机通过进气管与所述干冰发生器的进口相连,干冰发生器的出口通过所述导管与UV固化管的下口相连,导管伸入UV固化管内的端头设有喷头,UV固化管的上口通过回收管与所述二氧化碳收集罐相连,所述过滤器设于所述回收管上。
按上述方案,所述导管及回收管分别与UV固化管的连接处均设有连接法兰,所述连接法兰通过夹紧型快卸法兰紧固相连。
按上述方案,所述喷头由喷管和数个喷嘴组成,所述喷管包括下连接管和上球壳,所述下连接管底部与所述导管螺纹连接,顶部与所述上球壳形成封闭端,上球壳上设有数个螺纹孔,所述喷嘴与螺纹孔相配置连接。
按上述方案,所述数个喷嘴在所述上球壳上均匀间隔设置,数个喷嘴喷出的方向均不同。
一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的方法,其特征在于,包括如下内容:将清洗设备的喷头固定在导管的端头,将待清洗的UV固化管上、下端口分别与导管及回收管锁紧,然后打开空气压缩机,气流压力调至设定值,气流携带干冰高速吹入UV固化管内,在干冰冷冻冲击作用下可使UV固化管内壁上的粘附物质脆化龟裂从内壁上剥离,达到UV固化管清洁复用的目的,干冰升华后生成二氧化碳气体,过滤器过滤二氧化碳气体分离出清理掉的粘附物,清洁后的二氧化碳气体进入二氧化碳收集罐收集,重复利用。
本发明的有益效果是:1、提供一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置及方法,采用低温脆化清理UV固化管内壁粘附的物理处理方式,不仅简易高效,而且大大缩短了工时,显著提高了工作效率,节能清洁环保,对环境更友好;2、该清洗处理方式不仅对UV固化管的损害小,复用率高,而且有效减少了人工拆卸搬运过程UV固化管碰撞磕伤损耗。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图2为本发明一种实施例的喷头的剖视图。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明进一步的描述。
如图1、图2所示,一种低温脆化清理UV固化管15内壁粘附层的装置,包括空气压缩机1、干冰发生器2、导管3、过滤器4、二氧化碳收集罐5,空气压缩机通过进气管6与干冰发生器的进口相连,干冰发生器的出口通过导管与UV固化管的下口相连,导管伸入UV固化管内的端头设有喷头7,UV固化管的上口通过回收管8与二氧化碳收集罐相连,过滤器设于回收管上。
导管及回收管分别与UV固化管的连接处均设有连接法兰9,连接法兰通过夹紧型快卸法兰10紧固相连。
喷头由喷管11和数个喷嘴12组成,喷管包括下连接管13和上球壳14,下连接管底部与导管螺纹连接,顶部与上球壳形成封闭端,上球壳上设有数个螺纹孔,喷嘴与螺纹孔相配置连接。
数个喷嘴在上球壳上均匀间隔设置,数个喷嘴喷出的方向均不同。
一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的方法,包括如下内容:将清洗设备的喷头固定在导管的端头,将待清洗的UV固化管上、下端口分别与导管及回收管锁紧,然后打开空气压缩机,气流压力调至设定值,气流携带干冰高速吹入UV固化管内,在干冰冷冻冲击作用下可使UV固化管内壁上的粘附物质脆化龟裂从内壁上剥离,达到UV固化管清洁复用的目的,干冰升华后生成二氧化碳气体,过滤器过滤二氧化碳气体分离出清理掉的粘附物,清洁后的二氧化碳气体进入二氧化碳收集罐收集,重复利用。
Claims (5)
1.一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置,其特征在于,包括空气压缩机,干冰发生器、导管、过滤器、二氧化碳收集罐,所述空气压缩机通过进气管与所述干冰发生器的进口相连,干冰发生器的出口通过所述导管与UV固化管的下口相连,导管伸入UV固化管内的端头设有喷头,UV固化管的上口通过回收管与所述二氧化碳收集罐相连,所述过滤器设于所述回收管上。
2.根据权利要求1所述的一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置,其特征在于,所述导管及回收管分别与UV固化管的连接处均设有连接法兰,所述连接法兰通过夹紧型快卸法兰紧固相连。
3.根据权利要求1所述的一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置,其特征在于,所述喷头由喷管和数个喷嘴组成,所述喷管包括下连接管和上球壳,所述下连接管底部与所述导管螺纹连接,顶部与所述上球壳形成封闭端,上球壳上设有数个螺纹孔,所述喷嘴与螺纹孔相配置连接。
4.根据权利要求3所述的一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的装置,其特征在于,所述数个喷嘴在所述上球壳上均匀间隔设置,数个喷嘴喷出的方向均不同。
5.一种低温脆化清理UV固化管内壁粘附层的方法,其特征在于,包括如下内容:将清洗设备的喷头固定在导管的端头,将待清洗的UV固化管上、下端口分别与导管及回收管锁紧,然后打开空气压缩机,气流压力调至设定值,气流携带干冰高速吹入UV固化管内,在干冰冷冻冲击作用下可使UV固化管内壁上的粘附物质脆化龟裂从内壁上剥离,达到UV固化管清洁复用的目的,干冰升华后生成二氧化碳气体,过滤器过滤二氧化碳气体分离出清理掉的粘附物,清洁后的二氧化碳气体进入二氧化碳收集罐收集,重复利用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811449761.XA CN109332308A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811449761.XA CN109332308A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109332308A true CN109332308A (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65319069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811449761.XA Pending CN109332308A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109332308A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112156876A (zh) * | 2020-07-24 | 2021-01-01 | 广东郡睿环保科技有限公司 | 一种提高生活垃圾焚烧炉渣中非铁金属回收率的方法 |
| CN113458085A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 芝浦机械电子株式会社 | 基板处理装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05113494A (ja) * | 1991-09-07 | 1993-05-07 | Ebara Kogyo Senjiyou Kk | ドライアイスブラストによる除染方法及び装置 |
| JP2000126708A (ja) * | 1998-10-28 | 2000-05-09 | Toa Kanzai Kk | ダクトの清掃装置及び方法 |
| JP2004115355A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-15 | Itec Co Ltd | 炭酸ガス回収再利用方法及び装置 |
| JP2007125508A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Asahi Sunac Corp | ドライアイス洗浄装置 |
| KR101600755B1 (ko) * | 2015-07-10 | 2016-03-07 | 김동운 | 냉매배관 세척장치 |
| CN106983484A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-28 | 晟宇伟业(北京)科技发展有限公司 | 洗碗机 |
| CN108212959A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-29 | 辽宁瑞丰专用车制造有限公司 | 一种油管内壁清洗的装置及方法 |
| CN209287886U (zh) * | 2018-11-30 | 2019-08-23 | 长飞光纤潜江有限公司 | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201811449761.XA patent/CN109332308A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05113494A (ja) * | 1991-09-07 | 1993-05-07 | Ebara Kogyo Senjiyou Kk | ドライアイスブラストによる除染方法及び装置 |
| JP2000126708A (ja) * | 1998-10-28 | 2000-05-09 | Toa Kanzai Kk | ダクトの清掃装置及び方法 |
| JP2004115355A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-15 | Itec Co Ltd | 炭酸ガス回収再利用方法及び装置 |
| JP2007125508A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Asahi Sunac Corp | ドライアイス洗浄装置 |
| KR101600755B1 (ko) * | 2015-07-10 | 2016-03-07 | 김동운 | 냉매배관 세척장치 |
| CN106983484A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-28 | 晟宇伟业(北京)科技发展有限公司 | 洗碗机 |
| CN108212959A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-29 | 辽宁瑞丰专用车制造有限公司 | 一种油管内壁清洗的装置及方法 |
| CN209287886U (zh) * | 2018-11-30 | 2019-08-23 | 长飞光纤潜江有限公司 | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458085A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 芝浦机械电子株式会社 | 基板处理装置 |
| CN112156876A (zh) * | 2020-07-24 | 2021-01-01 | 广东郡睿环保科技有限公司 | 一种提高生活垃圾焚烧炉渣中非铁金属回收率的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109332308A (zh) | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置及方法 | |
| CN111558486A (zh) | 喷粉喷涂自动化生产线 | |
| CN209287886U (zh) | 一种低温脆化清理uv固化管内壁粘附层的装置 | |
| CN102961935B (zh) | 除尘设备专用滤筒旋转喷吹再生净化系统及再生方法 | |
| CN101549962B (zh) | 一种光纤拉丝过程中除去涂层固化挥发物的方法及装置 | |
| CN104258684B (zh) | 一种粘胶短纤生产的cs2回收系统 | |
| CN204043326U (zh) | 一种pbt光纤被覆料双锥真空干燥机 | |
| CN202289763U (zh) | 附膜进风除尘器 | |
| CN202683044U (zh) | 白炭黑干燥尾气循环利用系统 | |
| CN208599197U (zh) | 制备纳米材料的喷雾干燥装置 | |
| CN205655639U (zh) | 热缩管表面除水装置 | |
| CN212680460U (zh) | 一种处理聚合氯化铝干燥尾气固体颗粒的水膜除尘装置 | |
| CN204275522U (zh) | 一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统 | |
| CN204447623U (zh) | 微泡沫水雾活性炭吸附环保装置 | |
| CN104436742B (zh) | 一种粘胶短纤生产的cs2回收方法 | |
| CN207838485U (zh) | 270°旋风进口装置 | |
| CN214211478U (zh) | 一种白酒瓶盖生产用除尘装置 | |
| CN213599784U (zh) | 一种雾化干燥塔余热利用装置 | |
| CN205361743U (zh) | 一种涂装线清洗段喷管喷头结构 | |
| CN219453969U (zh) | 一种涂布机有机气体环保处理机 | |
| CN221311659U (zh) | 一种节水型光伏压缩雾化清洗装置 | |
| CN203315792U (zh) | 溶剂法再生纤维生产溶剂高效吸附净化提纯装置 | |
| CN208035335U (zh) | 一种管道喷淋真空定型箱 | |
| CN104587769A (zh) | 微泡沫水雾活性炭吸附环保装置 | |
| CN219333766U (zh) | 喷淋液分布器和脱酸塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190215 |