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CN109317127A - 一种饱和活性炭再生设备 - Google Patents

一种饱和活性炭再生设备 Download PDF

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CN109317127A
CN109317127A CN201811502794.6A CN201811502794A CN109317127A CN 109317127 A CN109317127 A CN 109317127A CN 201811502794 A CN201811502794 A CN 201811502794A CN 109317127 A CN109317127 A CN 109317127A
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CN
China
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heating
heating mechanism
hot water
microwave
generating apparatus
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CN201811502794.6A
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王建平
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Shanghai Activated Carbon Factory Ltd
Original Assignee
Shanghai Activated Carbon Factory Ltd
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    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种饱和活性炭再生设备,包括微波初加热机构和超声波二次加热机构,所述超声波二次加热机构设置于微波初加热机构底部,所述超声波二次加热机构包括机体,所述机体内部固定设有环形振动钢板,所述环形振动钢板与机体之间设有换能器,所述环形振动钢板内侧设有再生腔,所述再生腔内部设有内加热筒体和管道总成,所述超声波二次加热机构一侧设有加热水箱。本发明通过将潮湿的活性炭颗粒放入微波初加热机构内进行微波加热,再通入超声波二次加热机构内部经热水加热,并且换能器配合使用,将活性炭颗粒内部的杂质被抖至松散在溶于水中,同时,高温蒸汽经喷头喷出至再生腔内的水中,产生大量的气泡,去除其内部的杂质,加快活化。

Description

一种饱和活性炭再生设备
技术领域
本发明涉及活性炭再生技术领域,特别涉及一种饱和活性炭再生设备。
背景技术
现有的活性炭使用饱和后,可以通过高温加热等方法进行再生重复利用,但是现有的高温再生方法比较简单,对于活性炭颗粒的再生效果不是特别好,另外利用萃取的方法再生活性炭,会导致设备复杂,加工速度慢。
因此,发明一种饱和活性炭再生设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饱和活性炭再生设备,通过将潮湿的活性炭颗粒放入微波初加热机构内进行微波加热,电磁波渗透至活性炭颗粒内部,使活性炭颗粒内部孔隙内的杂质以及水分快速加热蒸发,加热后的活性炭颗粒进入超声波二次加热机构内部,先经热水加热,并且换能器配合使用,将活性炭颗粒内部的杂质被抖至松散在溶于水中,同时,高温蒸汽经喷头喷出至再生腔内的水中,产生大量的气泡,并且经环形振动钢板震碎成小气泡与活性炭颗粒充分接触,去除其内部的杂质,加快活化,最后经蒸汽和内加热筒体进行干燥,整个装置结构简单,一体化设置,占地面积小,活性炭颗粒活化速度快,效果好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饱和活性炭再生设备,包括微波初加热机构和超声波二次加热机构,所述超声波二次加热机构设置于微波初加热机构底部,所述超声波二次加热机构包括机体,所述机体内部固定设有环形振动钢板,所述环形振动钢板与机体之间设有换能器,所述环形振动钢板内侧设有再生腔,所述再生腔内部设有内加热筒体和管道总成,所述超声波二次加热机构一侧设有加热水箱,所述加热水箱顶部设有蒸汽加热器,所述加热水箱和蒸汽加热器一侧设有U型管,所述加热水箱与蒸汽加热器通过U型管相连通。
优选的,所述微波初加热机构包括微波炉体,所述微波炉体内部固定设有加热兜,所述加热兜底部通过转轴固定设有齿轮环板,所述齿轮环板一侧设有驱动齿轮,所述驱动齿轮底部通过转轴连接驱动电机,所述驱动电机通过支架与微波炉体固定连接,所述齿轮环板内侧活动套设有封板,所述封板边缘设有密封圈,所述封板底部设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆通过支架与微波炉体内壁固定连接。
优选的,所述加热兜顶部对应的微波炉体上设有进料口,所述微波炉体底部设有出料口,所述微波炉体设置为漏斗状,所述微波炉体一侧内部设有磁控管和PLC控制器,所述磁控管后侧设有波导管,所述波导管一侧设有搅拌器,所述PLC控制器设置于磁控管底部。
优选的,所述再生腔顶部设有与出料口相连通的进口,所述内加热筒体内部缠绕设有电磁加热圈,所述内加热筒体顶部设置为圆台状且与再生腔之间形成布料通道,所述布料通道设置为喇叭状。
优选的,所述管道总成设置于内加热筒体外侧,所述管道总成包括内总管,所述内总管外部连接有多个分管,所述分管外侧固定设有环形支架,所述环形支架与内加热筒体固定连接,所述分管底部连接有竖管,所述竖管外侧固定设有喷头。
优选的,所述内加热筒体底部外侧对应的机体底部设有环形出口,所述环形出口内侧设有环形底板,所述环形底板边缘设有密封圈,所述环形底板内侧固定设有十字支撑杆,所述十字支撑杆底部固定设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆通过L型支架与机体固定连接。
优选的,所述蒸汽加热器一侧设有蒸汽进管以及另一侧设有蒸汽回收管,所述蒸汽进管与内总管相连通,所述蒸汽回收管与再生腔相连通,所述蒸汽回收管和蒸汽进管上均设有第一电磁阀。
优选的,所述加热水箱一侧顶部和底部分别设有热水进管和热水出管,所述热水进管与内总管相连通,所述热水出管设有与再生腔相连通,所述热水进管和热水出管上均设有第二电磁阀,所述蒸汽进管、热水进管和热水出管上均设有压力泵。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过将潮湿的活性炭颗粒放入微波初加热机构内进行微波加热,电磁波渗透至活性炭颗粒内部,使活性炭颗粒内部孔隙内的杂质以及水分快速加热蒸发,加热后的活性炭颗粒进入超声波二次加热机构内部,先经热水加热,并且换能器配合使用,将活性炭颗粒内部的杂质被抖至松散在溶于水中,同时,高温蒸汽经喷头喷出至再生腔内的水中,产生大量的气泡,并且经环形振动钢板震碎成小气泡与活性炭颗粒充分接触,去除其内部的杂质,加快活化,最后经蒸汽和内加热筒体进行干燥,整个装置结构简单,一体化设置,占地面积小,活性炭颗粒活化速度快,效果好;
2、通过换能器和环形振动钢板设置于机体内侧壁,以及配合圆柱状的内加热筒体,形成环形的再生腔,使活性炭颗粒厚度变薄,振动更加均匀,活化效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的内加热筒体结构示意图。
图3为本发明的管道总成结构示意图。
图4为本发明的环形底板结构示意图。
图中:1微波初加热机构、2超声波二次加热机构、3机体、4环形振动钢板、5换能器、6再生腔、7内加热筒体、8管道总成、9加热水箱、10蒸汽加热器、11 U型管、12微波炉体、13加热兜、14齿轮环板、15驱动齿轮、16驱动电机、17封板、18第一电动伸缩杆、19进料口、20出料口、21布料通道、22内总管、23分管、24环形支架、25竖管、26喷头、27环形出口、28环形底板、29十字支撑杆、30蒸汽进管、31蒸汽回收管、32热水进管、33热水出管、34第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
根据图1所示的一种饱和活性炭再生设备,包括微波初加热机构1和超声波二次加热机构2,所述超声波二次加热机构2设置于微波初加热机构1底部,所述超声波二次加热机构2包括机体3,所述机体3内部固定设有环形振动钢板4,所述环形振动钢板4与机体3之间设有换能器5,所述环形振动钢板4内侧设有再生腔6,所述再生腔6内部设有内加热筒体7和管道总成8,所述超声波二次加热机构2一侧设有加热水箱9,所述加热水箱9顶部设有蒸汽加热器10,所述加热水箱9和蒸汽加热器10一侧设有U型管11,所述加热水箱9与蒸汽加热器10通过U型管11相连通;
所述微波初加热机构1包括微波炉体12,所述微波炉体12内部固定设有加热兜13,所述加热兜13底部通过转轴固定设有齿轮环板14,所述齿轮环板14一侧设有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15底部通过转轴连接驱动电机16,所述驱动电机16通过支架与微波炉体12固定连接,所述齿轮环板14内侧活动套设有封板17,所述封板17边缘设有密封圈,所述封板17底部设有第一电动伸缩杆18,所述第一电动伸缩杆18通过支架与微波炉体12内壁固定连接,所述加热兜13顶部对应的微波炉体12上设有进料口19,所述微波炉体12底部设有出料口20,所述微波炉体12设置为漏斗状,所述微波炉体12一侧内部设有磁控管和PLC控制器,所述磁控管后侧设有波导管,所述波导管一侧设有搅拌器,所述PLC控制器设置于磁控管底部,通过将潮湿的活性炭颗粒经进料口19进入加热兜13内,驱动电机16带动驱动齿轮15转动,从而带动齿轮环板14和加热兜13转动,磁控管、波导管和搅拌器工作,发出电磁波将内部的活性炭颗粒微波加热,渗透至活性炭颗粒内部,使活性炭颗粒内部孔隙内的杂质以及水分快速加热蒸发,加热全面快速;
所述再生腔6顶部设有与出料口20相连通的进口,所述内加热筒体7内部缠绕设有电磁加热圈,所述内加热筒体7顶部设置为圆台状且与再生腔6之间形成布料通道21,所述布料通道21设置为喇叭状,便于将初步加热后的活性炭颗粒均匀分布至再生腔6内;
所述蒸汽加热器10一侧设有蒸汽进管30以及另一侧设有蒸汽回收管31,所述蒸汽进管30与内总管22相连通,所述蒸汽回收管31与再生腔6相连通,所述蒸汽回收管31和蒸汽进管30上均设有第一电磁阀,所述加热水箱9一侧顶部和底部分别设有热水进管32和热水出管33,所述热水进管32与内总管22相连通,所述热水出管33设有与再生腔6相连通,所述热水进管32和热水出管33上均设有第二电磁阀,所述蒸汽进管30、热水进管32和热水出管33上均设有压力泵,便于利用一个管道总成8与蒸汽进管30和热水进管32相连通,能够实现热水和蒸汽的供给,使用方便。
通过将潮湿的活性炭颗粒放入微波初加热机构1内进行微波加热,电磁波渗透至活性炭颗粒内部,使活性炭颗粒内部孔隙内的杂质以及水分快速加热蒸发,加热后的活性炭颗粒进入超声波二次加热机构2内部,先经热水加热,并且换能器5配合使用,将活性炭颗粒内部的杂质被抖至松散在溶于水中,同时,高温蒸汽经喷头26喷出至再生腔6内的水中,产生大量的气泡,并且经环形振动钢板4震碎成小气泡与活性炭颗粒充分接触,去除其内部的杂质,加快活化,最后经蒸汽和内加热筒体7进行干燥。
实施例2:
根据图2-3所示的一种饱和活性炭再生设备,所述管道总成8设置于内加热筒体7外侧,所述管道总成8包括内总管22,所述内总管22外部连接有多个分管23,所述分管23外侧固定设有环形支架24,所述环形支架24与内加热筒体7固定连接,所述分管23底部连接有竖管25,所述竖管25外侧固定设有喷头26,能够均匀的将热水或是热气通入再生腔6内,使内部的活性炭颗粒再生一致,快速;
根据图4所示的一种饱和活性炭再生设备,所述内加热筒体7底部外侧对应的机体3底部设有环形出口27,所述环形出口27内侧设有环形底板28,所述环形底板28边缘设有密封圈,所述环形底板28内侧固定设有十字支撑杆29,所述十字支撑杆29底部固定设有第二电动伸缩杆34,所述第二电动伸缩杆34通过L型支架与机体3固定连接,通过第二电动伸缩杆34带动十字支撑杆29和环形底板28下移,能够实现出料,环形底板28与环形出口27配合时,实现再生腔6的密封。
本发明工作原理:
参照说明书附图1,使用时,通过将潮湿的活性炭颗粒经进料口19进入加热兜13内,驱动电机16带动驱动齿轮15转动,从而带动齿轮环板14和加热兜13转动,磁控管、波导管和搅拌器工作,发出电磁波将内部的活性炭颗粒微波加热,渗透至活性炭颗粒内部,使活性炭颗粒内部孔隙内的杂质以及水分快速加热蒸发,加热全面快速,第一电动伸缩杆18带动封板17下移,加热兜13内的活性炭颗粒从齿轮环板14内侧漏至出料口20最后进入再生腔6内;
此时,加热水箱9内的热水经热水进管32进入管道总成8,最后经多个喷头26喷出至再生腔6内,将活性炭颗粒再次加热,加热过程中,换能器5工作通过环形振动钢板4将内部的活性炭颗粒振动,活性炭颗粒内部的杂质被抖至松散在溶于水中,加快活性炭颗粒内杂质的去除;
与此同时,可将加热水箱9内产生的高温蒸汽经U型管11进入蒸汽加热器10内再次加热,加热至一定温度后进入管道总成8,最后经多个喷头26喷出至再生腔6内的水中,产生大量的气泡,并且经环形振动钢板4震碎成小气泡与活性炭颗粒充分接触,去除其内部的杂质,加快活化;
最后将水经热水出管33抽出至加热水箱9内继续加热,蒸汽再次经管道总成8通入再生腔6内,并且同时内加热筒体7作为辅助加热使用,将蒸汽不断烘干,从而将活性炭颗粒干燥;
参照说明书附图2-3,内总管22外部连接有多个分管23,分管23底部连接有竖管25,竖管25外侧固定设有喷头26,能够均匀的将热水或是热气通入再生腔6内,使内部的活性炭颗粒再生一致,快速;
参照说明书附图4,干燥后,通过第二电动伸缩杆34带动十字支撑杆29和环形底板28下移,能够实现出料,出料后,环形底板28与环形出口27配合,实现再生腔6的密封,微波初加热机构1和超声波二次加热机构2配合使用,实现活性炭颗粒的不间断活化工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饱和活性炭再生设备,包括微波初加热机构(1)和超声波二次加热机构(2),所述超声波二次加热机构(2)设置于微波初加热机构(1)底部,其特征在于:所述超声波二次加热机构(2)包括机体(3),所述机体(3)内部固定设有环形振动钢板(4),所述环形振动钢板(4)与机体(3)之间设有换能器(5),所述环形振动钢板(4)内侧设有再生腔(6),所述再生腔(6)内部设有内加热筒体(7)和管道总成(8),所述超声波二次加热机构(2)一侧设有加热水箱(9),所述加热水箱(9)顶部设有蒸汽加热器(10),所述加热水箱(9)和蒸汽加热器(10)一侧设有U型管(11),所述加热水箱(9)与蒸汽加热器(10)通过U型管(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述微波初加热机构(1)包括微波炉体(12),所述微波炉体(12)内部固定设有加热兜(13),所述加热兜(13)底部通过转轴固定设有齿轮环板(14),所述齿轮环板(14)一侧设有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)底部通过转轴连接驱动电机(16),所述驱动电机(16)通过支架与微波炉体(12)固定连接,所述齿轮环板(14)内侧活动套设有封板(17),所述封板(17)边缘设有密封圈,所述封板(17)底部设有第一电动伸缩杆(18),所述第一电动伸缩杆(18)通过支架与微波炉体(12)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述加热兜(13)顶部对应的微波炉体(12)上设有进料口(19),所述微波炉体(12)底部设有出料口(20),所述微波炉体(12)设置为漏斗状,所述微波炉体(12)一侧内部设有磁控管和PLC控制器,所述磁控管后侧设有波导管,所述波导管一侧设有搅拌器,所述PLC控制器设置于磁控管底部。
4.根据权利要求3所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述再生腔(6)顶部设有与出料口(20)相连通的进口,所述内加热筒体(7)内部缠绕设有电磁加热圈,所述内加热筒体(7)顶部设置为圆台状且与再生腔(6)之间形成布料通道(21),所述布料通道(21)设置为喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述管道总成(8)设置于内加热筒体(7)外侧,所述管道总成(8)包括内总管(22),所述内总管(22)外部连接有多个分管(23),所述分管(23)外侧固定设有环形支架(24),所述环形支架(24)与内加热筒体(7)固定连接,所述分管(23)底部连接有竖管(25),所述竖管(25)外侧固定设有喷头(26)。
6.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述内加热筒体(7)底部外侧对应的机体(3)底部设有环形出口(27),所述环形出口(27)内侧设有环形底板(28),所述环形底板(28)边缘设有密封圈,所述环形底板(28)内侧固定设有十字支撑杆(29),所述十字支撑杆(29)底部固定设有第二电动伸缩杆(34),所述第二电动伸缩杆(34)通过L型支架与机体(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述蒸汽加热器(10)一侧设有蒸汽进管(30)以及另一侧设有蒸汽回收管(31),所述蒸汽进管(30)与内总管(22)相连通,所述蒸汽回收管(31)与再生腔(6)相连通,所述蒸汽回收管(31)和蒸汽进管(30)上均设有第一电磁阀。
8.根据权利要求7所述的一种饱和活性炭再生设备,其特征在于:所述加热水箱(9)一侧顶部和底部分别设有热水进管(32)和热水出管(33),所述热水进管(32)与内总管(22)相连通,所述热水出管(33)设有与再生腔(6)相连通,所述热水进管(32)和热水出管(33)上均设有第二电磁阀,所述蒸汽进管(30)、热水进管(32)和热水出管(33)上均设有压力泵。
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