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CN109301303B - 一种电池组合过程中的电池载体 - Google Patents

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CN109301303B
CN109301303B CN201811114591.XA CN201811114591A CN109301303B CN 109301303 B CN109301303 B CN 109301303B CN 201811114591 A CN201811114591 A CN 201811114591A CN 109301303 B CN109301303 B CN 109301303B
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吴国平
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Qirui Technology Jiangsu Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

本发明公开了一种电池组合过程中的电池载体,包括外部部件和支撑部件,所述外部部件的中间中空,构成电池放置区域,所述支撑部件从电池放置区域两边部分嵌入到外部部件中,本发明的有益效果:本发明提供的一种电池组合过程中的电池载体,不仅保留了现有设计中的有点,还有更多一系列优点,比如底座更重,运行更稳,更加耐磨,有金属感等额外优点。

Description

一种电池组合过程中的电池载体
技术领域
本发明属于电池加工生产领域,具体涉及到电池组合过程中的电池载体。
背景技术
传统的电池组合过程中的电池载体主要是由工程塑料构成,这样其具有较好的耐磨性,并且可以适当保护机器,也可以有各种不一样的颜色作为明显标识区分;为了增加其在生产过程中的稳定性,在其内部设有金属部件,通常是不锈钢,即工程塑料包裹着金属部件加工而成,并且还能使其成为信号的感应载体,也可以作为磁力定位的载体。但是,工程塑料的软化点较低,在工作过程中,长期在高温状态下,其尺寸会有变化,其在加工精度上存在一定缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种电池组合过程中的电池载体,具体技术方案如下:
一种电池组合过程中的电池载体,包括外部部件和支撑部件,所述外部部件的中间中空,构成电池放置区域,所述支撑部件从电池放置区域两边部分嵌入到外部部件中。
作为进一步的改进,其特征在于:所述外部部件材料为工程塑料。
作为进一步的改进,其特征在于:所述支撑部件材料为不锈钢。
在按照传统的电池载体结构的前提下,将载体分成两部分结构,支撑部件作为不锈钢材料从电池放置区域两边嵌入到外部部件,这样下部支撑部件作为底座,底座重量得到了加强,生产过程中其稳定性更强,而且,底座与机器设备接触最频繁,也能增加底座的耐磨性;在生产中,高温下,即使外部部件有软化趋势,但是支撑部件嵌入之后,能够使得整体尤其是内部电池放置区域的尺寸不会变化,加工精度更加高;
作为进一步的改进,其特征在于:所述外部部件在电池放置区域两边上端有一斜坡结构。
设置该斜坡结构,在放置电池时,上部的空间更大,更容易放置进去。
作为进一步的改进,其特征在于:所述载体为圆柱状结构,所述外部部件外径与支撑部件外径相等。
作为进一步的改进,其特征在于:所述支撑部件中间中空,内径小于所述外部部件的内径。
为了增加美观,将支撑部件底部也设计成中空,只是内径较小,这样对应电池放置之后,通过内径差平稳放置在该区域内。
本发明的有益效果:本发明提供的一种电池组合过程中的电池载体,不仅保留了现有设计中的有点,还有更多一系列优点,1、不锈钢支撑件作为底座,底座作为与机械设备接触最多的部位,其耐磨性得到了很大的增强;2、不锈钢支撑件载体在加工时,内孔精度更加准确;3、在使用过程中,不锈钢作为支撑件,会大大降低工程塑料的尺寸变化;4、由于底座为不锈钢材质,其重量得到了增加,生产运行过程中更加稳定;5、载体的下端部分为不锈钢材质,给人一种极强的金属感;6、不锈钢支撑件的使用寿命更长,当工程塑料材质的外部部件老化严重时,只需要更换新的外部部件即可,利用率高。
附图说明
图1为传统电池载体的剖面结构示意图;
图2为实施例1的电池载体的剖面结构示意图;
图3为实施例1的电池载体的俯视结构示意图;
图4为实施例2的电池载体的剖面结构示意图;
图5为实施例3的电池载体的剖面结构示意图。
具体实施例
为了更好的理解本发明,下面将结合实施例和附图对本发明做进一步描述,以下只是有助于理解该发明,并不对保护范围构成限定。
实施例1
一种电池组合过程中的电池载体,如图2所示,包括外部部件1和支撑部件2,所述外部部件1的中间中空,构成电池放置区域3,所述支撑部件2从电池放置区域3两边部分嵌入到外部部件1中,所述外部部件1材料为工程塑料,所述支撑部件2材料为不锈钢,所述外部部件1在电池放置区域3两边上端有一斜坡结构4,所述载体为圆柱状结构,即所述外部部件1和支撑部件2也为圆柱状整体,其结构的俯视示意图如图3所示,所述外部部件1外径与支撑部件2外径相等,所述支撑部件2中间中空,内径小于所述外部部件1的内径。
该实施例中,将电池放入到电池放置区域内,由于斜坡结构的存在,很容易放入,放入之后,由于支撑部件内径较小,稳定电池在电池放置区域内,进行工作,对比图1和图2两个剖面的结构,我们可以看到,首先,本实施例中由于底座为不锈钢材料,耐磨性更好,重量更重,也有更好的稳定性;其次,由于电池放置区域两边部分有不锈钢材质,其生产加工时候的尺寸精度更高;第三,由于电池放置区域两边部分有不锈钢材质,生产加工过程中,因为温度变化而产生的尺寸变化很小;第四,由于载体外观有部分是不锈钢,具有很强的金属感;最后,当工程塑料件因为温度而磨损坏了,可以只需更换外部部件即可,不需要更换支撑件,材料利用率高。
实施例2
一种电池组合过程中的电池载体,如图4所示,包括外部部件1和支撑部件2,所述外部部件1的中间中空,构成电池放置区域3,所述支撑部件2从电池放置区域3两边部分嵌入到外部部件1中,所述外部部件1材料为工程塑料,所述支撑部件2材料为不锈钢,所述载体为圆柱状结构,即所述外部部件1和支撑部件2也为圆柱状整体,所述外部部件1外径与支撑部件2外径相等,所述支撑部件2中间中空,内径小于所述外部部件1的内径。
该实施例中,从对应附图可以看出,电池放置区域的两端即为不锈钢材质,在尺寸的精度上更加容易把握,并且,外壳即使磨损了,也不影响继续使用,寿命比较长。
实施例3
一种电池组合过程中的电池载体,如图5所示,包括外部部件1和支撑部件2,所述外部部件1的中间中空,构成电池放置区域3,所述支撑部件2从电池放置区域3两边部分嵌入到外部部件1中,所述外部部件1材料为工程塑料,所述支撑部件2材料为不锈钢,所述外部部件1在电池放置区域3两边上端有一斜坡结构4,所述载体为圆柱状结构,即所述外部部件1和支撑部件2也为圆柱状整体,所述外部部件1外径与支撑部件2外径相等,所述支撑部件2中间中空,内径小于所述外部部件1的内径。
该实施例中,我们可以看出,电池放置区域的两端还是工程塑料,对于那种组装震动比较频繁的设备,电池在放置区域内即使碰撞也不会有过大的磨损,保证产品的外形。

Claims (4)

1.一种电池组合过程中的电池载体,其特征在于:包括外部部件和支撑部件,所述外部部件的中间中空,构成电池放置区域,所述支撑部件从电池放置区域两边部分嵌入到外部部件中,所述外部部件材料为工程塑料,所述支撑部件材料为不锈钢。
2.根据权利要求1所述的一种电池组合过程中的电池载体,其特征在于:所述外部部件在电池放置区域两边上端有一斜坡结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池组合过程中的电池载体,其特征在于:所述载体为圆柱状结构,所述外部部件外径与支撑部件外径相等。
4.根据权利要求3所述的一种电池组合过程中的电池载体,其特征在于:所述支撑部件中间中空,内径小于所述外部部件的内径。
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