具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
合成实施例:
本发明中未提到的合成方法的化合物的都是通过商业途径获得的原料产品。实施例中所用的各种化学药品如石油醚、乙酸乙酯、正己烷、甲苯、四氢呋喃、二氯甲烷、四氯化碳、丙酮、1,2-双(溴甲基)苯、CuI、邻苯二甲酰氯、盐酸苯肼、三氟乙酸、乙酸、反式-二氨基环己烷、碘苯、碳酸铯、磷酸钾、乙二胺、二苯甲酮、环戊酮、9-芴酮、叔丁醇钠、甲烷磺酸、1-溴-2-甲基萘、邻二溴苯、丁基锂、二溴乙烷、邻二溴苯、过氧化苯甲酰、1-(2-溴苯基)-2-甲基萘、N-溴代丁二酰亚胺、甲氧甲基三甲基氯化鏻、三(二亚苄基丙酮)二钯、四(三苯基膦)钯、1,3-双二苯基膦丙烷氯化镍、咔唑、3,6-二甲基咔唑、3-(2-萘基)-6-苯基咔唑、N-苯基咔唑-3-硼酸、9-(2-萘基)咔唑-3-硼酸等基础化工原料均可在国内化工产品市场买到。
合成实施例1.化合物A1的合成
氮气保护,中间体M1(36.5g,100mmol)与苯硼酸(2.30eq),碳酸钾(5eq),Pd2(dba)3(2%eq)甲苯1000mL+乙醇500ml+水300ml,开启搅拌,加热至100℃回流,反应12h,反应液水洗,有机相干燥,过硅胶柱,浓缩,用石油醚煮洗,得到中间体M2(31.2g,收率85.4%)。
氮气保护下,向装有机械搅拌,低温温度计的10L三口瓶中加入2-(4-溴苯基)吡啶(2.5eq.),四氢呋喃200ml,开启搅拌,冰乙醇冷浴,液氮降温至-90℃至-80℃,30min内滴加正丁基锂(2.45eq.),滴加过程中控温-90℃至-80℃,加入中间体M2(3.62g,10mmol),加毕自然升温,撤去冷浴,继续搅拌8小时。加入氯化铵水溶液,分离有机相,干燥,浓缩,用甲苯重结晶,得到中间体M3(4.8g,92.3%)
氮气保护,向250ml反应瓶中加入乙酸100ml,开启搅拌、加热,反应液升温至60℃左右时加入中间体M3(5.2g,10mmol),KI(5eq.),NaHPO2.H2O(8eq.),回流(120℃左右)反应5小时。过滤,用乙酸,水,乙醇洗滤出物。甲苯重结晶得A1(4.2g,87.5%)。
化合物A1的核磁波谱数据:
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.56(s,1H),8.35(s,1H),8.28(s,2H),7.98–7.72(m,7H),7.57(d,J=3.0Hz,3H),7.56–7.38(m,8H),7.27(d,J=12.0Hz,5H).
合成实施例2.化合物A2的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将4-溴联苯替换为等当量的4-溴-(2-萘)苯,反应结束后,分离得到白色固体6.0g,收率为84.5%。
化合物A2的核磁波谱数据:
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,3H),8.45(d,J=84.0Hz,5H),8.35–8.31(m,2H),8.28(s,5H),8.07(d,J=12.0Hz,6H),7.99(s,3H),7.79(t,J=8.0Hz,5H),7.63(s,3H),7.60–7.47(m,21H),7.38(s,3H),7.26(d,J=12.0Hz,5H).
合成实施例3.化合物A3的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将4-溴联苯替换为等当量的2-溴菲,反应结束后,分离得到白色固体6.2g,收率为88.3%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.11(s,1H),8.97(s,1H),8.70(s,1H),8.56(s,1H),8.43(s,1H),8.35(s,1H),8.28(s,2H),8.15(s,1H),7.91(d,J=8.0Hz,2H),7.84–7.68(m,8H),7.66(d,J=10.0Hz,2H),7.59–7.48(m,6H),7.28(s,1H).
合成实施例4.化合物A4的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将4-溴联苯替换为等当量的2-溴芘,反应结束后,分离得到白色固体4.6g,收率为75.9%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.46(d,J=84.0Hz,2H),8.34–8.31(m,1H),8.28(s,2H),8.19(s,1H),8.06(d,J=16.0Hz,5H),7.92(d,J=1.8Hz,5H),7.79(t,J=8.0Hz,6H),7.59–7.47(m,6H),7.28(s,1H).
合成实施例5.化合物A5的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将4-溴联苯替换为等当量的溴苯,将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的2-(4-苯硼酸)-吡嗪,反应结束后,分离得到白色固体5.2g,收率为80.0%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.93–8.86(m,2H),8.86–8.76(m,4H),8.35(s,4H),7.89(s,2H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.41(s,2H).
合成实施例6.化合物A6的合成
合成步骤同化合物A5,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的5-(4-苯硼酸)-嘧啶,反应结束后,分离得到白色固体4.9g,收率为72.4%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.57(s,2H),9.09(s,4H),8.97(s,2H),8.35(s,2H),7.65(s,4H),7.54(d,J=12.0Hz,7H),7.41(s,1H),7.25(s,8H).
合成实施例7.化合物A7的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的2-(4-苯硼酸)-5-氰基嘧啶,反应结束后,分离得到白色固体5.2g,收率为78.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.29(s,2H),8.97(s,1H),8.35(s,1H),7.96(s,2H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.41(s,2H),7.25(s,2H).
合成实施例8.化合物A8的合成
合成步骤同化合物A7,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的5-(4-苯硼酸)-嘧啶,反应结束后,分离得到白色固体4.9g,收率为72.4%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.57(s,2H),9.09(s,4H),8.97(s,2H),8.35(s,2H),7.65(s,4H),7.54(d,J=12.0Hz,7H),7.41(s,1H),7.25(s,8H).
合成实施例9.化合物A9的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的2-(4-苯硼酸)-1,8-二萘吡啶,反应结束后,分离得到白色固体4.8g,收率为75.3%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,2H),8.69(d,J=8.0Hz,4H),8.37(d,J=10.0Hz,3H),8.07(d,J=10.0Hz,3H),7.94(s,1H),7.85(s,3H),7.65(s,3H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.41(s,3H).
合成实施例10.化合物A10的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的7-(4-苯硼酸)-喹啉,得到淡黄色固体4.7g,收率73.6%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.13(s,2H),8.97(s,3H),8.92(s,1H),8.28(d,J=10.0Hz,4H),8.07(s,2H),7.65(s,4H),7.63–7.44(m,9H),7.40(d,J=8.0Hz,3H),7.25(s,8H).
合成实施例11.化合物A11的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的2-(4-苯硼酸)-喹啉,得到淡黄色固体5.9g,收率92.4%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.69(s,2H),8.37(d,J=16.0Hz,2H),8.10(s,2H),8.10(s,1H),8.18–7.79(m,4H),8.18–7.68(m,4H),8.18–7.59(m,4H),8.18–7.43(m,4H),8.18–7.11(m,5H).
合成实施例12.化合物A12的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的4,6-二苯基-嘧啶-2硼酸,得到淡黄色固体3.4g,收率74.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.38(d,J=12.0Hz,2H),8.23(s,1H),7.94(s,4H),7.81(s,1H),7.65(s,2H),7.55(s,6H),7.49(s,2H),7.41(s,2H).
合成实施例13.化合物A13的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的3,5-二(2-吡啶)-苯硼酸,得到淡黄色固体4.8g,收率74.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.87(s,2H),8.74(s,1H),8.36(d,J=8.0Hz,3H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.39(d,J=12.0Hz,3H),7.14(s,2H),6.90(s,2H).
合成实施例14.化合物A14的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将1-(4-硼酸苯基)-2-苯基-1H-苯并咪唑替换为等当量的4-(4-苯硼酸)-三联吡啶,得到淡黄色固体3.2g,收率75.2%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.16(d,J=16.0Hz,8H),8.97(s,2H),8.45(d,J=80.0Hz,6H),7.74(s,4H),7.65(s,3H),7.53(d,J=12.0Hz,7H),7.41(s,1H),7.24(d,J=8.0Hz,12H).
合成实施例15.化合物A15的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的4,6-二苯基-2-(4-溴苯基)嘧啶,反应结束后,分离得到白色固体6.0g,收率为84.5%。
化合物A2的核磁波谱数据:
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,3H),8.45(d,J=84.0Hz,5H),8.35–8.31(m,2H),8.28(s,5H),8.07(d,J=12.0Hz,6H),7.99(s,3H),7.79(t,J=8.0Hz,5H),7.63(s,3H),7.60–7.47(m,21H),7.38(s,3H),7.26(d,J=12.0Hz,5H).
合成实施例16.化合物16的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的5-(4-溴苯基)嘧啶,反应结束后,分离得到白色固体6.2g,收率为88.3%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.11(s,1H),8.97(s,1H),8.70(s,1H),8.56(s,1H),8.43(s,1H),8.35(s,1H),8.28(s,2H),8.15(s,1H),7.91(d,J=8.0Hz,2H),7.84–7.68(m,8H),7.66(d,J=10.0Hz,2H),7.59–7.48(m,6H),7.28(s,1H).
合成实施例17.化合物A17的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴苯基)-4-苯基喹唑啉,反应结束后,分离得到白色固体4.6g,收率为75.9%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.46(d,J=84.0Hz,2H),8.34–8.31(m,1H),8.28(s,2H),8.19(s,1H),8.06(d,J=16.0Hz,5H),7.92(d,J=1.8Hz,5H),7.79(t,J=8.0Hz,6H),7.59–7.47(m,6H),7.28(s,1H).
合成实施例18.化合物A18的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-苯基-4-(4-溴苯基)喹唑啉,反应结束后,分离得到白色固体5.2g,收率为80.0%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.93–8.86(m,2H),8.86–8.76(m,4H),8.35(s,4H),7.89(s,2H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.41(s,2H).
合成实施例19.化合物A19的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴苯基)-4-(2-吡啶基)喹唑啉,反应结束后,分离得到白色固体4.9g,收率为72.4%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.57(s,2H),9.09(s,4H),8.97(s,2H),8.35(s,2H),7.65(s,4H),7.54(d,J=12.0Hz,7H),7.41(s,1H),7.25(s,8H).
合成实施例20.化合物A20的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将苯硼酸替换为等当量的3-联苯硼酸,反应结束后,分离得到白色固体5.2g,收率为78.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.29(s,2H),8.97(s,1H),8.35(s,1H),7.96(s,2H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.41(s,2H),7.25(s,2H).
合成实施例21.化合物A21的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将苯硼酸替换为等当量的2-联苯硼酸,将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的5-(4-溴苯基)-嘧啶,反应结束后,分离得到白色固体4.9g,收率为72.4%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.57(s,2H),9.09(s,4H),8.97(s,2H),8.35(s,2H),7.65(s,4H),7.54(d,J=12.0Hz,7H),7.41(s,1H),7.25(s,8H).
合成实施例22.化合物A22的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴苯基)喹啉,将苯硼酸替换为等当量的3-氟苯硼酸,反应结束后,分离得到白色固体4.8g,收率为75.3%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,2H),8.69(d,J=8.0Hz,4H),8.37(d,J=10.0Hz,3H),8.07(d,J=10.0Hz,3H),7.94(s,1H),7.85(s,3H),7.65(s,3H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.41(s,3H).
合成实施例23.化合物A23的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴苯基)喹啉,将苯硼酸替换为等当量的4-联苯硼酸,得到淡黄色固体4.7g,收率73.6%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.13(s,2H),8.97(s,3H),8.92(s,1H),8.28(d,J=10.0Hz,4H),8.07(s,2H),7.65(s,4H),7.63–7.44(m,9H),7.40(d,J=8.0Hz,3H),7.25(s,8H).
合成实施例24.化合物A24的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将苯硼酸替换为等当量的1-萘硼酸,得到淡黄色固体5.9g,收率92.4%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.69(s,2H),8.37(d,J=16.0Hz,2H),8.10(s,2H),8.10(s,1H),8.18–7.79(m,4H),8.18–7.68(m,4H),8.18–7.59(m,4H),8.18–7.43(m,4H),8.18–7.11(m,5H).
合成实施例25.化合物A25的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的吲哚-(4-溴苯基),将苯硼酸替换为等当量的2-萘硼酸,得到淡黄色固体3.4g,收率74.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.38(d,J=12.0Hz,2H),8.23(s,1H),7.94(s,4H),7.81(s,1H),7.65(s,2H),7.55(s,6H),7.49(s,2H),7.41(s,2H).
合成实施例26.化合物A26的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴苯基)喹啉,将苯硼酸替换为等当量的2-萘硼酸,得到淡黄色固体4.8g,收率74.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.87(s,2H),8.74(s,1H),8.36(d,J=8.0Hz,3H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.39(d,J=12.0Hz,3H),7.14(s,2H),6.90(s,2H).
合成实施例27.化合物A27的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴-2-,6-二氟苯基)吡啶,得到淡黄色固体3.2g,收率75.2%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ9.16(d,J=16.0Hz,8H),8.97(s,2H),8.45(d,J=80.0Hz,6H),7.74(s,4H),7.65(s,3H),7.53(d,J=12.0Hz,7H),7.41(s,1H),7.24(d,J=8.0Hz,12H).
合成实施例28.化合物A28的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴-2-,2,5,6-四氟苯基)吡啶,得到淡黄色固体4.8g,收率74.5%。
1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.97(s,1H),8.87(s,2H),8.74(s,1H),8.36(d,J=8.0Hz,3H),7.65(s,2H),7.54(d,J=12.0Hz,4H),7.39(d,J=12.0Hz,3H),7.14(s,2H),6.90(s,2H).
合成实施例29.化合物A29的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴-2-氟苯基)吡啶,得到淡黄色固体4.9g,收率72.1%。
合成实施例30.化合物A30的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将苯基替换为等当量的氟代苯,2-(4-溴苯基)吡啶替换为等当量的2-(4-溴-2-异丙基-2苯基)吡啶,得到淡黄色固体5.2g,收率78.5%。
合成实施例31.化合物A31的合成
合成步骤同化合物A1,不同在于将苯基替换为等当量的乙基苯基,得到淡黄色固体4.5g,收率74.5%。
本发明的中间体和化合物的分析检测使用AB SCIEX质谱仪(4000QTRAP)和布鲁克核磁共振仪(400M)。
表1:合成实施例中合成结构化合物的分析检测数据
使用高斯软件对化合物进行结构优化,计算方法为密度泛函理论(DFT)的杂化泛函B3LYP和基组6-31G(d,p),并评价化合物A1、A5、A7、A9、A13以及已知化合物a、b的最高占有分子轨道(HOMO)、最低未占分子轨道(LUMO),其结果示于表2中。
表2:本发明化合物与背景技术文件化合物能级值
从上述计算结果比较可以看出,本发明化合物与专利KR2015024288A中的化合物相比,HOMO及LUMO更深,更有利于发挥空穴阻挡的作用,同时能够降低与相邻功能层之间的能系差,有利于降低器件的电压;而本专利化合物与专利WO03/060956相比,本专利化合物母核上的活泼位点受到保护,热力学稳定能提高,能够提高材料的器件寿命,更有可能实现商业化的用途,同时具有HOMO和LUMO更深的特点,能够起到降低电压以及空穴阻挡的作用。本发明化合物与已公开专利化合物相比,其性能会有非常明显的改善。
器件实施例:
本发明有机电致发光器件的结构优选如下所述组成的结构:
(1)阳极/空穴注入层(HIL)/空穴传输层(HTL)/发光层(EML)/电子传输层(ETL)/电子注入层(EIL)/阴极;
(2)阳极/空穴传输层(HTL)/发光层(EML)/空穴阻挡层(HBL)/电子传输层(ETL)/电子注入层(EIL)/阴极
上述“/”表示不同功能层之间按顺序层叠。
在该优选的实施方式中,有机电致发光器件具有更低的工作电压和更高的发光效率。
基片可以使用传统有机发光有机电致发光器件中的基板,例如:玻璃或塑料。阳极材料可以采用透明的高导电性材料,例如铟锡氧(ITO)、铟锌氧(IZO)、二氧化锡(SnO2)、氧化锌(ZnO)等。在实施例的有机电致发光器件制作中选用玻璃基板,ITO作阳极材料。
常见的空穴注入材料有CuPc,TNATA和PEDT:PSS等。本发明的有机电致发光器件的空穴注入层采用2-TNATA。
空穴传输层可以采用N,N’-二(3-甲苯基)-N,N’-二苯基-[1,1-联苯基]-4,4’-二胺(TPD)或N,N’-二苯基-N,N’-二(1-萘基)-(1,1’-联苯基)-4,4’-二胺(NPB)等三芳胺类材料。在本发明制作的有机电致发光器件中空穴传输材料选用NPB。
有机电致发光器件结构可以为单发光层也可以是多发光层结构。本发明实施例中采用了单发光层的结构。发光层中包括发光主体材料和发光染料,其中发光染料与发光主体材料的质量比通过在器件制备过程中调控两者的蒸镀速率来控制,通常控制发光染料与发光主体材料的蒸镀速率比为1%至8%,优选3%至5%。
常用的发光染料包括金属铱配合物Ir(ppy)、FIrpic,以及纯有机小分子、红荧烯、DPP、DCJ、DCM等。
常用的发光主体材料包括BAlq、AND、CBP、mCP、TBPe等。
常见的电子传输材料有Alq3、Bphen、BCP、PBD等,本发明选用Alq3、式(a)、式(c)作为电子传输层材料与本发明化合物进行对比。
在本发明的有机电致发光器件制作中所选用阴极材料是LiF/Al。
本发明中使用的几种材料具体结构见下:
上述有机电致发光材料,本领域人员基于公知方法可以自行制备或从化工市场购买。
器件实施例1.本发明化合物用作有机电致发光器件中电子传输材料
本实施例共制备9个有机电致发光器件,其结构为,在基片上按照“空穴注入层(HIL)/空穴传输层(HTL)/发光层(EML)/电子传输层(ETL)/电子注入层(EIL)/阴极”的顺序层叠,各层由以下材料构成:
ITO/2-TNATA(30nm)/NPB(20nm)/CBP:Ir(ppy)3(5%)(20nm)/本发明化合物(50nm)/LiF(1nm)/Al。
制备本发明器件的电子传输层时,材料选用方案为:一种本发明的优选化合物、或一种本发明优选化合物与LiQ掺杂、或者两种本发明的优选化合物掺杂(掺杂比例为10:90-90:10)。
其中4个对比有机电致发光器件,电子传输材料选用Alq3、式(a)化合物和式(c)化合物。
本实施例中有机电致发光器件制备过程如下:
将表面涂覆了ITO透明导电薄膜的玻璃基板在清洗液中超声清洗,在去离子水中超声处理,在乙醇:丙酮混合溶液中超声除油,在洁净环境下烘烤至完全去除水分,用紫外灯进行刻蚀和臭氧处理,并用低能阳离子束轰击表面;
把上述带有阳极的玻璃基片置于真空腔内,抽真空至1×10-5~9×10-3Pa,在上述阳极层膜上真空蒸镀2-TNATA,调节蒸镀速率为0.1nm/s,形成厚度为30nm的空穴注入层;在空穴注入层之上真空蒸镀化合物NPB,形成厚度为20nm的空穴传输层,蒸镀速率为0.1nm/s;在空穴传输层之上真空蒸镀EML作为器件的发光层,EML包括主体材料和染料材料,利用多源共蒸的方法,调节主体材料CBP蒸镀速率为0.1nm/s,染料材料Ir(ppy)3蒸镀速率按照掺杂比例设定,蒸镀总膜厚为20nm;
制备器件电子传输层时的材料方案如上所述其蒸镀速率为0.1nm/s,蒸镀总膜厚为50nm;
在电子传输层(ETL)上真空蒸镀厚度为1nm的LiF作为电子注入层,厚度为150nm的Al层作为器件的阴极。
对所得有机电致发光器件在相同亮度(10000cd/m2)下测定驱动电压和电流效率,性能见表3。
表3:有机电致发光器件的驱动电压和电流效率
由表3中公开的器件实施例1-1到1-15的器件性能与器件对比例1-1到1-5可见,在有机电致发光器件结构中其他材料相同的情况下,采用本发明材料对器件的ETL材料进行调整,可以显著地降低器件的工作电压,并大幅度提高器件的发光效率。这与本发明中的系列化合物具有较深的LUMO值以及较好的电子迁移率有关。另外,本发明材料与LiQ掺杂使用时,在不同掺杂比例条件下,与未掺杂实施例相比均取得了更低的器件电压,同时能够保持效率一致的情况下,期间的寿命有了明显的延长;采用本发明的两种化合物进行掺杂使用时,其器件的电压与未掺杂器件相比较也有明显的降低,实施例器件也表现出更长的寿命。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。