CN109297131A - 一种加湿器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种加湿器,包括具有储水腔(11)的水箱(1)、雾化器(4)以及通过可拆结构的安装在水箱(1)底部下方的雾化罩(2),该雾化罩(2)的上端面设有雾化腔(21),该雾化腔(21)与储水腔(11)之间设有下水控制装置,且雾化器(4)设置在雾化腔(21)的腔底。本发明通过可拆结构使雾化罩能够从水箱拆卸从而方便对雾化腔进行清洗,且安装及拆卸雾化罩的操作十分简单;雾化罩与水箱之间通过可拆结构实现可方便拆卸的密封连接,从而使加湿器能够可靠的稳定工作。
Description
技术领域
本发明涉及小型家用电器,尤其是涉及一种加湿器。
背景技术
中国专利CN201520380986.X公开了一种便于清洗内部且不会漏水的上加水式加湿器,于腔体内设置隔离器,隔离器将所述腔体分隔为雾化腔和储水腔,雾化装置位于雾化腔中,利用隔离器在腔体的内部将腔体隔成储水腔和雾化腔,摒弃了传统的与底座分离的水箱,彻底解决了漏水的问题,同时便于清洗。但是,该技术方案至少存在如下缺陷:隔离器采用密封条配合的方式与腔体密封相连,不仅在装配过程中容易因密封条装配不到位导致漏水,还会在使用过程中因清洗加湿器频繁的拆卸加湿器导致密封条失效导致可靠性较差。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提出一种可靠性好、便于清洗雾化腔的加湿器。
本发明公开一种加湿器,包括具有储水腔11的水箱1及雾化器4,其特征在于,还包括通过可拆结构的安装在水箱1底部下方的雾化罩2,该雾化罩2的上端面设有雾化腔21,该雾化腔21与储水腔11之间设有下水控制装置,且雾化器4设置在雾化腔21的腔底。
其中,可拆结构包括:由限位内圈71及从限位内圈71的外侧面向外延伸的限位外圈72所围而成的第一密封槽7,可插入第一密封槽7之中的固定外圈61,设置在第一密封槽7内的密封圈5,以及设置在固定外圈61与限位外圈72之间设有固定结构,当雾化罩2安装在水箱1底部时固定外圈61的末端插入第一密封槽7之中并使密封圈5的本体将固定外圈61的末端与第一密封槽7之间密封配合连接;其中,固定外圈61的末端设置在水箱1的底部外侧而第一密封槽7的槽底设置在雾化罩2的上末端,或者,固定外圈61的末端设置在雾化罩2的上末端而第一密封槽7的槽底设置在水箱1的底部外侧。
其中,固定结构包括设置在固定外圈61外侧面的多个卡钩611以及设置在限位外圈72的末端周缘的若干旋转扣孔721,每个卡钩611可与其中一个旋转扣孔721扣合。
其中,旋转扣孔721的开口处至进入旋转扣孔721内的孔壁设置为第一斜面7211,而卡钩611在退出旋转扣孔721时与第一斜面124相接触的外侧面设置为可与第一斜面7211相配合的第二斜面6111。
其中,密封圈的本体上端面设置为受力面51,位于受力面51下方的本体上设有用于提供密封圈5产生弹性形变的变形槽52。
其中,变形槽52设置在密封圈5的下端面,且密封圈5的断面结构呈“n”型,或者,变形槽52设置在密封圈5的中部且密封圈5的断面结构呈“回”型。
其中,固定外圈61的内侧面具有多个竖直设置的定位筋612,或/和,固定外圈61的末端端面外凸设有密封筋613。
其中,密封圈5的本体延伸出纵向密封面54,当雾化罩2安装在水箱1底部时使纵向密封面54将限位内圈71与固定外圈61之间密封配合连接。
其中,在纵向密封面54的内侧面设有多个卡扣56,在限位内圈71的腔壁设有多个卡孔711,每个卡扣56对应于其中一个卡孔711。
其中,密封圈5的本体的内侧面和外侧面分别设有外凸的第一密封侧耳53,或和,纵向密封面54的外侧设有第二密封侧耳55。
其中,可拆结构还包括:与固定外圈61同轴设置且位于固定外圈61内侧的固定内圈62,该固定内圈62与固定外圈61之间形成第二密封槽,当雾化罩2安装在水箱1底部时限位内圈71的末端插入到第二密封槽之中。
其中,该加湿器还包括可承放水箱1的底座3,底座3的上端面设有容纳腔31,当水箱1承放在底座3上时雾化罩2下末端位于容纳腔31之中。
其中,雾化罩2上设有与雾化器4电性相连的第一耦合器24,而容纳腔31的腔壁设有与外部电源电性相连的第二耦合器32,当水箱1承放在底座3上时第一耦合器24与第二耦合器32电性相连。
其中,容纳腔31的腔底设有下水孔35。
其中,底座3设有风机及与风机相连的风槽33,水箱1还包括出雾口19、设置在雾化腔21与出雾口19之间的导雾管16和位于储水腔11外侧面的风道15,该风道15与导雾管16相连通,当水箱1放置在底座3上时风槽33与风道15相连通。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1. 方便对雾化腔进行清洗。本发明将雾化罩的上末端通过可拆结构可拆卸的安装在储水腔的下方,通过雾化罩拆卸实现雾化腔的可拆卸以方便对雾化腔进行清洗操作,安装及拆卸雾化罩的操作简单。
2. 加湿器可靠性佳且稳定性好。雾化罩的上末端与水箱底部之间通过可拆结构实现可靠的密封固定,确保了安装过程及使用过程中的反复拆装时密封圈安装不到位时也可以起到很好的密封作用,从而使加湿器能够可靠的稳定工作。
3. 为加湿器的不同部分进行分离生产制造提供了条件。本发明采用与水箱可分离的底座,不仅方便用户直接从底座上提走水箱进行加水操作,还通过底座可实现与水箱之间的水电分离,尤其在生产制造加湿器过程中可让加湿器的水箱、雾化罩及底座分开在不同产生车间进行加工制造以符合安规要求,提高生产制造的安全性。
附图说明
图1是本发明提出的加湿器的立体分解结构示意图。
图2是水箱与底座相分离时的结构示意图。
图3是本发明提出的加湿器的内部分解结构示意图。
图4是固定外圈设置在水箱底部的结构示意图。
图5是第一实施例中可拆结构的分解结构示意图。
图6是第一实施例中密封圈的断面结构示意图。
图7是第一实施例中可拆结构的内部结构示意图。
图8是图7中局部A的放大示意图。
图9是雾化罩固定安装在水箱底部外侧时的状态结构示意图。
图10是将雾化罩从水箱底部取下时的状态结构示意图。
图11是第二实施例中可拆结构的分解结构示意图之一。
图12是第二实施例中可拆结构的内部结构示意图。
图13是图12中局部B的放大示意图。
图14是第二实施例中可拆结构的分解结构示意图之二。
其中,图中虚线所示箭头表示气流或/和雾气的流动方向。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
结合图1和图2所示。本发明公开的加湿器包括具有储水腔11的水箱1、通过可拆结构的安装在水箱1底部下方的雾化罩2和雾化器4(雾化器4又称为换能器、雾化片等),雾化罩2的上端面设有雾化腔21,雾化器4设于雾化腔21的腔底,而储水腔11与雾化腔21之间设有用于控制储水腔11的水流到雾化腔21的下水控制装置。本发明通过将在雾化罩2的上端面设置雾化腔21,而雾化罩2又可从水箱的底部下方拆卸从而便于拆卸雾化罩2后对雾化腔21进行清洗,确保加湿器在使用过程中保持卫生洁净。
该加湿器还包括可承放水箱1的底座3,底座3的上端面设有可容纳雾化罩2下末端的容纳腔31。雾化罩2上设有与雾化器4电性相连的第一耦合器24,而容纳腔31的腔壁设有与外部电源电性相连的第二耦合器32,当水箱1承放在底座3上时,雾化罩2下末端位于容纳腔31之中,第一耦合器24与第二耦合器32电性相连后外部电源给雾化器4供电,雾化器4将雾化腔21内的水振动起雾从而产生水雾(液雾或雾汽)。因此,本发明通过将水箱1与底座3分离设置,当用户需要给水箱1加水时,可直接从底座3上将水箱1提到水源处进行加水,加水操作简单且加水过程因水箱1不带电从而十分安全;另外,通过设置可分离的底座3可实现水电分离,尤其是在生产制造加湿器过程中,加湿器的各个部分可分离生产,水箱1内不含有电性元器件,而雾化罩2及底座3因内含电性元件,因此可将水箱1与雾化罩2及底座3分开在不同产生车间进行加工制造以符合安规要求,提高生产制造的安全性。再者,本发明通过雾化罩2与水箱1可拆卸的安装,便于从水箱1上按需取下雾化罩2以方便用户在使用过程中对雾化腔21进行清洗操作。
第一耦合器24与第二耦合器32具有相同结构,均包括2组金属弹片或金属端子以分别作为耦接外部电源的两个接线端。另外,第一耦合器24可设置在雾化罩2下末端的底面或侧面,第二耦合器32也对应设置在容纳腔31的腔底或腔内侧壁上。优选的,第一耦合器24设置在雾化罩2下末端的侧面,第二耦合器32也对应设置在容纳腔31的腔内侧壁上。再者,在底座3的外侧面设有操作按钮34,通过操作按钮34可对加湿器进行使用操作控制。在容纳腔31的腔底设有下水孔35,当万一有水进入容纳腔31时可从下水孔35排走,从而可以提高加湿器的可靠性。
进一步结合图3所示。在底座3内设有风机及与风机相连的风槽33。水箱1还包括出雾口19、两末端分别与雾化腔21及出雾口19相连通的导雾管16和位于储水腔11外侧面的风道15,出雾口19位于水箱1的顶端,风道15与导雾管16相连通。储水腔11内的液体通过下水控制装置流入雾化腔21内,雾化器4产生振动将雾化腔21内的液体振动起雾从而在雾化腔21内液面上方空间内产生液雾,液雾先聚集在雾化腔21的液面上方空间中,然后液雾从雾化腔21进入导雾管16;当水箱1放置在底座3上时,风槽33与风道15相连通,从而风槽33内的风进入风道15,再从风道15进入导雾管16,带动导雾管16内的液雾快速从出雾口19排出。
其中,下水控制装置为现有技术,具体实现手段可参见中国专利申请CN2017101881397或CN2017110347568等文献中所公开的技术分案。比如,本申请的下水控制装置包括:设置在储水腔11腔底的下水口,设于下水口之中的水阀13,位于水箱1的底部外侧的浮球14,该浮球14位于雾化腔21内,连接在浮球14与水阀13之间的杠杆,该杠杆的一末端连接浮球而杠杆的另一末端连接水阀13。因此,当雾化腔21内是水位达到预设水位时,浮球14在浮力作用下向上运动从而通过杠杆带动水阀13向下运动以密封住下水口,使储水腔11内的水无法流到雾化腔21内;反之,当雾化腔21内的水位下降时,浮球14跟随下降从而通过杠杆带动水阀13向上运动使水阀13脱离下水口,让储水腔11内的水通过下水口流到雾化腔21内,实现自动下水功能。
可以理解的是,储水腔11的顶部设有顶盖或加水口,用户可以通过顶盖或加水口往储水腔11内加入待雾化液体以实现上加水操作,方便用户使用。
结合图4-图8所示为可拆结构的第一实施例。可拆结构包括具有圈状槽口的第一密封槽7、可从槽口插入第一密封槽7之中的固定外圈61以及设置在第一密封槽7内的密封圈5;第一密封槽7由限位内圈71及从限位内圈71的外侧面向外水平延伸后弯折而成的限位外圈72所围而成,从而第一密封槽7的断面结构u型或n型;在固定外圈61与限位外圈72之间设有固定结构。其中,固定外圈61的末端设置在水箱1的底部外侧而第一密封槽7的槽底设置在雾化罩2的上末端,或者,固定外圈61的末端设置在雾化罩2的上末端而第一密封槽7的槽底设置在水箱1的底部外侧。
以固定圈61为例。固定外圈61的末端设置在雾化罩2的上末端是指:固定外圈61的其中一末端可通过现有的任何技术手段密封连接在雾化罩2的上末端,从而固定外圈61与雾化罩2成为一个整体,例如,固定外圈61与雾化罩2为一体成型结构,固定外圈61乃雾化罩2的上末端向上延伸而成;固定外圈61的末端设置在水箱1的底部外侧是指:固定外圈61的其中一末端可通过现有的任何技术手段密封固定连接在水箱1的底部外侧,比如,固定外圈61的其中一末端通过热熔焊接在水箱1的底部外侧,或者,固定外圈61与水箱1乃一体成型结构,固定外圈61为水箱1的底部向下延伸而成。同理,第一密封槽7的槽底设置在水箱1的底部外侧或雾化罩2的上末端是指第一密封槽7的槽底与水箱1的底部外侧或雾化罩2的上末端之间也是通过任何现有技术手段进行密封固定相连的,第一密封槽7与水箱1构成一个整体(此时第一密封槽7的槽口朝下)或第一密封槽7位于雾化罩2的上末端并于雾化罩2构成一个整体(此时第一密封槽7的槽口朝上)。
尤其见图6所示,密封圈5的本体上端面设置为受力面51,位于受力面51下方的本体上设有用于提供密封圈5产生弹性形变的变形槽52,密封圈5的本体的内侧面和外侧面分别设有外凸的第一密封侧耳53。变形槽52设置在密封圈5的下端面,从而让密封圈5的断面呈“n”型。当然,变形槽52设置在密封圈5的中部让密封圈5的断面呈“回”型。当然,变形槽52还可以是其他任意形状,以此不做限制。
其中,固定结构包括:设置在固定外圈61外侧面的多个卡钩611,设置在限位外圈72的末端周缘的若干旋转扣孔721,每个卡钩611可进入其中一个旋转扣孔721之中进行限位扣合。
将雾化罩2安装在水箱1底部外侧时,将固定外圈61的末端插入第一密封槽7内,适当转动雾化罩2使每个卡钩611分别进入其中一个旋转扣孔721之中进行限位扣合就实现了将雾化罩2固定在水箱1的底部外侧。此时,固定外圈61的末端端面与密封圈5的受力面51接触并对受力面51产生一个压紧作用力,该压紧作用力使密封圈5在变形槽52提供的空间内产生变形,密封圈5的本体的内外侧面的第一密封侧耳53分别与限位内圈71和限位外圈72之间产生挤压而形成密封配合,从而由密封圈5将固定外圈61的末端与第一密封槽7密封配合连接。需要拆卸雾化罩2时,只需要反向转动雾化罩2使卡钩611从旋转扣孔721脱离即可,安装及拆卸简单且操作方便。
进一步结合图9和图10所示,为了方便从水箱1的底部拆卸雾化罩2,将旋转扣孔721的开口处进入旋转扣孔721内的孔壁设置为第一斜面7211,将卡钩611在退出旋转扣孔721时与第一斜面124相接触的外侧面设置为第二斜面6111,通过第一斜面7211与第二斜面6111相配合可以给在转动雾化罩2时提供导向作用,使安装或拆卸雾化罩2时更为顺利。比如,当转动雾化罩2使卡钩611从旋转扣孔721的开口处进入旋转扣孔721时,卡钩611的第二斜面6111沿着旋转扣孔721的第一斜面7211顺利进入旋转扣孔721内直到卡钩611与旋转扣孔721相扣合(如图9所示);反之,见图10所示,当需要取下雾化罩2时,反方向转动雾化罩2,此时,卡钩611的第二斜面6111沿着旋转扣孔721的第一斜面7211从旋转扣孔721内逐步向旋转扣孔721的开口处运动就可顺利的脱离旋转扣孔721,就可以方便的取下雾化罩2。
另外,固定外圈61的内侧面具有多个竖直设置的定位筋612,该定位筋612能在安装雾化罩2的过程中对雾化腔21的腔壁外侧面提供定位导向功能,便于安装过程中确保固定外圈61的末端插入第一密封槽7之中时不偏心,从而让固定外圈61下末端的不同部分对密封圈5的受力面51均匀受力以确保密封的可靠性。
另外,为了提高固定外圈61下末端与密封圈5的受力面51的受力均匀度,还可以在固定外圈61的末端端面外凸设有密封筋613,使密封圈5的受力面51在受力变形后与密封筋613之间形成更好的密封配合。
结合图11-图14所示可拆结构的第二实施例,在第一实施例的基础上,可拆结构的第二实施例还包括:与固定外圈61同轴设置且位于固定外圈61内侧的固定内圈62,从而固定内圈62与固定外圈61之间形成具有圈状槽口的第二密封槽;密封圈5的本体向上延伸出纵向密封面54,该纵向密封面54的外侧还设有第二密封侧耳55;并且,在纵向密封面54的内侧面设有多个卡扣56,在限位内圈71的腔壁设有多个卡孔711,每个卡扣56对应于其中一个卡孔711。安装雾化罩2时,先将密封圈5放置在第一密封槽7中,使纵向密封面54上每个卡扣56对应与限位内圈71的腔壁上的其中一个卡孔711相扣合从而将密封圈5固定在第一密封槽23之中;再将限位内圈71的末端插入到第二密封槽之中,此时,固定外圈61的末端插入到第一密封槽7中而限位内圈71的末端插入到第二密封槽之中,固定外圈61末端端面的定位筋612压紧在密封圈5的受力面51使密封圈5的本体被压紧在第一密封槽7的槽底,密封圈5的本体产生形变从而将固定外圈61末端与第一密封槽7密封配合连接;固定外圈61使纵向密封面54的第二密封侧耳55连同纵向密封面54被挤压产生形变从而纵向密封面54在限位内圈71与固定外圈61的内侧面之间形成密封配合连接;在适当转动雾化罩2,使每个卡钩611分别进入其中一个旋转扣孔721之中进行限位固定就实现了将雾化罩2与水箱1之间的密封固定相连。
其中,在图11-图13中,固定内圈62和固定外圈61均设置在水箱1的底部外侧而第一密封槽7设置在雾化罩2的上末端,从而由固定内圈62和固定外圈61所围成的第二密封槽的槽口朝下而第一密封槽7的槽口朝上,此时,固定外圈61的下末端插入第一密封槽7中而限位内圈71的上末端插入至第二密封槽之中。在图14中,固定内圈62和固定外圈61均设置在雾化罩2的上末端,即第二密封槽的槽口朝上而第一密封槽7的槽口朝下,该第二密封槽的槽底与雾化罩2的上末端构成一个整体,此时,固定外圈61的上末端插入第一密封槽7中而限位内圈71的下末端插入至第二密封槽之中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种加湿器,包括具有储水腔(11)的水箱(1)及雾化器(4),其特征在于,还包括通过可拆结构的安装在水箱(1)底部下方的雾化罩(2),该雾化罩(2)的上端面设有雾化腔(21),该雾化腔(21)与储水腔(11)之间设有下水控制装置,且雾化器(4)设置在雾化腔(21)的腔底。
2.根据权利要求1所述加湿器,其特征在于,可拆结构包括:由限位内圈(71)及从限位内圈(71)的外侧面向外延伸的限位外圈(72)所围而成的第一密封槽(7),可插入第一密封槽(7)之中的固定外圈(61),设置在第一密封槽(7)内的密封圈(5),以及设置在固定外圈(61)与限位外圈(72)之间设有固定结构,当雾化罩(2)安装在水箱(1)底部时固定外圈(61)的末端插入第一密封槽(7)之中并使密封圈(5)的本体将固定外圈(61)的末端与第一密封槽(7)之间密封配合连接;
其中,固定外圈(61)的末端设置在水箱(1)的底部外侧而第一密封槽(7)的槽底设置在雾化罩(2)的上末端,或者,固定外圈(61)的末端设置在雾化罩(2)的上末端而第一密封槽(7)的槽底设置在水箱(1)的底部外侧。
3.根据权利要求2所述加湿器,其特征在于,固定结构包括设置在固定外圈(61)外侧面的多个卡钩(611)以及设置在限位外圈(72)的末端周缘的若干旋转扣孔(721),每个卡钩(611)可与其中一个旋转扣孔(721)扣合。
4.根据权利要求3所述加湿器,其特征在于,旋转扣孔(721)的开口处至进入旋转扣孔(721)内的孔壁设置为第一斜面(7211),而卡钩(611)在退出旋转扣孔(721)时与第一斜面(124)相接触的外侧面设置为可与第一斜面(7211)相配合的第二斜面(6111)。
5.根据权利要求2所述加湿器,其特征在于,密封圈的本体上端面设置为受力面(51),位于受力面(51)下方的本体上设有用于提供密封圈(5)产生弹性形变的变形槽(52)。
6.根据权利要求5所述加湿器,其特征在于,变形槽(52)设置在密封圈(5)的下端面,且密封圈(5)的断面结构呈“n”型,或者,变形槽(52)设置在密封圈(5)的中部且密封圈(5)的断面结构呈“回”型。
7.根据权利要求2所述加湿器,其特征在于,固定外圈(61)的内侧面具有多个竖直设置的定位筋(612),或/和,固定外圈(61)的末端端面外凸设有密封筋(613)。
8.根据权利要求2所述加湿器,其特征在于,密封圈(5)的本体延伸出纵向密封面(54),当雾化罩(2)安装在水箱(1)底部时使纵向密封面(54)将限位内圈(71)与固定外圈(61)之间密封配合连接。
9.根据权利要求8所述加湿器,其特征在于,在纵向密封面(54)的内侧面设有多个卡扣(56),在限位内圈(71)的腔壁设有多个卡孔(711),每个卡扣(56)对应于其中一个卡孔(711)。
10.根据权利要求8所述加湿器,其特征在于,密封圈(5)的本体的内侧面和外侧面分别设有外凸的第一密封侧耳(53),或和,纵向密封面(54)的外侧设有第二密封侧耳(55)。
11.根据权利要求2所述加湿器,其特征在于,可拆结构还包括与固定外圈(61)同轴设置且位于固定外圈(61)内侧的固定内圈(62),该固定内圈(62)与固定外圈(61)之间形成第二密封,当雾化罩(2)安装在水箱(1)底部时限位内圈(71)的末端插入到第二密封槽之中。
12.根据权利要求1-11任何一项所述加湿器,其特征在于,该加湿器还包括可承放水箱(1)的底座(3),底座(3)的上端面设有容纳腔(31),当水箱(1)承放在底座(3)上时雾化罩(2)下末端位于容纳腔(31)之中。
13.根据权利要求12所述加湿器,其特征在于,雾化罩(2)上设有与雾化器(4)电性相连的第一耦合器(24),而容纳腔(31)的腔壁设有与外部电源电性相连的第二耦合器(32),当水箱(1)承放在底座(3)上时第一耦合器(24)与第二耦合器(32)电性相连。
14.根据权利要求12所述加湿器,其特征在于,容纳腔(31)的腔底设有下水孔(35)。
15.根据权利要求12所述加湿器,其特征在于,底座(3)设有风机及与风机相连的风槽(33),水箱(1)还包括出雾口(19)、设置在雾化腔(21)与出雾口(19)之间的导雾管(16)和位于储水腔(11)外侧面的风道(15),该风道(15)与导雾管(16)相连通,当水箱(1)放置在底座(3)上时风槽(33)与风道(15)相连通。
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