CN109240036A - 一种明室冲洗胶片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种明室冲洗胶片，包括基片、防静电涂层、吸墨涂层以及感光涂层，所述感光涂层覆盖于所述基片的上表面，且感光涂层的表面涂抹由防静电涂层，所述吸墨涂层涂抹在基片的另一表面，所述感光涂层采用感光乳剂。与现有技术相比，本发明通过在感光乳剂成分中中增加二氧化钛溶液，使得该种感光乳剂涂抹后的冲洗胶片具有良好的耐腐蚀性，且在制作过程中对感光乳剂进行二次加热熟化，使得乳剂的体积不会明显增加，且提高乳剂的感光度，便于提高冲洗胶片的使用效果，且通过添加防静电涂层，使得冲洗胶片减少静电现象。
Description
技术领域
本发明涉及胶片技术领域，特别涉及一种明室冲洗胶片。
背景技术
胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。现在一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。目前广泛应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品和医疗等领域，明室冲洗胶片为无需在在特定的环境中进行清洗的胶片，可直接在有光线的室内进行冲洗，其中室冲洗胶片最重要的即为感光材料，现有的感光材料的使用效果不佳，稳定性差，且耐腐蚀性不好，容易被腐蚀，缩短使用寿命，有鉴于此，确有必要开发一种耐用性好、耐磨性好且抗菌抗紫外线的明室冲洗胶片。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提供一种明室冲洗胶片，通过在感光乳剂成分中中增加二氧化钛溶液，使得该种感光乳剂涂抹后的冲洗胶片具有良好的耐腐蚀性，且在制作过程中对感光乳剂进行二次加热熟化，使得乳剂的体积不会明显增加，且提高乳剂的感光度，便于提高冲洗胶片的使用效果，且通过添加防静电涂层，使得冲洗胶片减少静电现象。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种明室冲洗胶片，其特征在于，包括基片、防静电涂层、吸墨涂层以及感光涂层，所述感光涂层覆盖于所述基片的上表面，且感光涂层的表面涂抹由防静电涂层，所述吸墨涂层涂抹在基片的另一表面，所述感光涂层采用感光乳剂。
进一步地，所述感光乳剂的组成材料为：凝胶:10—20g、溴化钾：30—40g、碘化钾：0.8—1.5g、硝酸银：40—50g克和二氧化钛：0.6—0.9g；
其感光乳剂制备的方法具体如下：
S1、溶解：取适量凝胶并向其中加入360ml的温蒸馏水进行溶解，得到凝胶溶液，将溴化钾和碘化钾放入到凝胶溶液中，并不断搅动直到溶解，然后将上述的溶液加热到55℃并保温；
S2、配置硝酸银溶液和二氧化钛溶液：将硝酸银放入到蒸馏水中进行溶解，形成硝酸银溶液，然后将二氧化钛倒入适量蒸馏水中进行溶解形成二氧化钛溶液，其中硝酸银和蒸馏水的配比为1：10，二氧化钛和蒸馏水的配比为1：12；
S3、溶液混合：将硝酸银溶液缓慢的倒入S1中制得的溶液中，然后再将二氧化钛溶液倒入上述步骤的溶液中，混合结束后，将混合液的温度保持在55℃，持续10分钟，然后使其冷却到40℃，并静置12h，形成明胶；
S4、成型：取适量明胶加入温蒸馏水进行软化，软化后将其中多余的蒸馏水倒出，并将软化后的凝胶倒入硝酸银溶液中搅拌溶解，静置冷却，进行挤压，将多余的银盐取出，然后将器放入容器中，进行多次水洗，水洗后将其进行加热，加热到55℃，加热时间为15分钟，加热时间结束后冷却在40℃。
进一步地，将制成的感光乳剂均匀的涂抹在基片上，并放置无光的环境中进行冷却干燥。
进一步地，所述基片采用PET塑料制成，且进行电晕处理。
进一步地，所述的防静电涂层由防静电溶液组成，选取适量的25％-35％的聚苯乙烯磺酸盐溶液和50％-60％的聚丙醇，将聚丙醇中加入蒸馏水进行溶液得到聚丙醇水溶液，然后将聚苯乙烯磺酸盐溶液和聚丙醇混合搅拌，制得防静电溶液。聚苯乙烯磺酸盐溶液与聚丙醇水溶液的质量比为1:1。
进一步地，将防静电溶液涂抹在基片位于感光涂层的表面，并烘干。
进一步地，所述吸墨涂层涂抹在基片相对于感光涂层的表面，所述吸墨涂层为含有氧化铝粉的分散液，将纳米级氧化铝粉加入高速搅拌的分散液中制成氧化铝分散液，然后将其中加入聚乙烯醇溶液，制成激光吸墨涂层液。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过在感光乳剂成分中中增加二氧化钛溶液，使得该种感光乳剂涂抹后的冲洗胶片具有良好的耐腐蚀性，且在制作过程中对感光乳剂进行二次加热熟化，使得乳剂的体积不会明显增加，且提高乳剂的感光度，便于提高冲洗胶片的使用效果，且通过添加防静电涂层，使得冲洗胶片减少静电现象。
上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
结构名称：1、基片；2、吸墨涂层；3、感光涂层；4、防静电涂层。
具体实施方式：
为了使本发明的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例提供的明室冲洗胶片，请参阅图1所示，包括基片1、防静电涂层4、吸墨涂层2以及感光涂层3，所述感光涂层3覆盖于所述基片1的上表面，且感光涂层3的表面涂抹由防静电涂层4，所述吸墨涂层4涂抹在基片1的另一表面，所述感光涂层3采用感光乳剂，其中，将制成的感光乳剂均匀的涂抹在基片1上，并放置无光的环境中进行冷却干燥，基片1采用PET塑料制成，且进行电晕处理，防静电涂层4由防静电溶液组成，选取适量的25％-35％的聚苯乙烯磺酸盐溶液和50％-60％的聚丙醇，将聚丙醇中加入蒸馏水进行溶液得到聚丙醇水溶液，然后将聚苯乙烯磺酸盐溶液和聚丙醇混合搅拌，制得防静电溶液，聚苯乙烯磺酸盐溶液与聚丙醇水溶液的质量比为1:1，将防静电溶液涂抹在基片1位于感光涂层3的表面，并烘干，吸墨涂层2涂抹在基片1相对于感光涂层3的表面，所述吸墨涂层2为含有氧化铝粉的分散液，将纳米级氧化铝粉加入高速搅拌的分散液中制成氧化铝分散液，然后将其中加入聚乙烯醇溶液，制成激光吸墨涂层液。
实施例1
感光乳剂制作包括如下步骤：
凝胶:10g、溴化钾：30g、碘化钾：0.8g、硝酸银：40g克和二氧化钛：0.6g；
S1、溶解：取适量凝胶并向其中加入360ml的温蒸馏水进行溶解，得到凝胶溶液，将溴化钾和碘化钾放入到凝胶溶液中，并不断搅动直到溶解，然后将上述的溶液加热到55℃并保温；
S2、配置硝酸银溶液和二氧化钛溶液：将硝酸银放入到蒸馏水中进行溶解，形成硝酸银溶液，然后将二氧化钛倒入适量蒸馏水中进行溶解形成二氧化钛溶液，其中硝酸银和蒸馏水的配比为1：10，二氧化钛和蒸馏水的配比为1：12；
S3、溶液混合：将硝酸银溶液缓慢的倒入S1中制得的溶液中，然后再将二氧化钛溶液倒入上述步骤的溶液中，混合结束后，将混合液的温度保持在55℃，持续10分钟，然后使其冷却到40℃，并静置12h，形成明胶；
S4、成型：取适量明胶加入温蒸馏水进行软化，软化后将其中多余的蒸馏水倒出，并将软化后的凝胶倒入硝酸银溶液中搅拌溶解，静置冷却，进行挤压，将多余的银盐取出，然后将器放入容器中，进行多次水洗，水洗后将其进行加热，加热到55℃，加热时间为15分钟，加热时间结束后冷却在40℃。
实施例2
感光乳剂制作包括如下步骤：
凝胶:15g、溴化钾：35g、碘化钾：1.2g、硝酸银：45g克和二氧化钛：0.7g；
S1、溶解：取适量凝胶并向其中加入360ml的温蒸馏水进行溶解，得到凝胶溶液，将溴化钾和碘化钾放入到凝胶溶液中，并不断搅动直到溶解，然后将上述的溶液加热到55℃并保温；
S2、配置硝酸银溶液和二氧化钛溶液：将硝酸银放入到蒸馏水中进行溶解，形成硝酸银溶液，然后将二氧化钛倒入适量蒸馏水中进行溶解形成二氧化钛溶液，其中硝酸银和蒸馏水的配比为1：10，二氧化钛和蒸馏水的配比为1：12；
S3、溶液混合：将硝酸银溶液缓慢的倒入S1中制得的溶液中，然后再将二氧化钛溶液倒入上述步骤的溶液中，混合结束后，将混合液的温度保持在55℃，持续10分钟，然后使其冷却到40℃，并静置12h，形成明胶；
S4、成型：取适量明胶加入温蒸馏水进行软化，软化后将其中多余的蒸馏水倒出，并将软化后的凝胶倒入硝酸银溶液中搅拌溶解，静置冷却，进行挤压，将多余的银盐取出，然后将器放入容器中，进行多次水洗，水洗后将其进行加热，加热到55℃，加热时间为15分钟，加热时间结束后冷却在40℃。
实施例3
感光乳剂制作包括如下步骤：
凝胶:18g、溴化钾：38g、碘化钾：1.4g、硝酸银：48g克和二氧化钛：0.8g；
S1、溶解：取适量凝胶并向其中加入360ml的温蒸馏水进行溶解，得到凝胶溶液，将溴化钾和碘化钾放入到凝胶溶液中，并不断搅动直到溶解，然后将上述的溶液加热到55℃并保温；
S2、配置硝酸银溶液和二氧化钛溶液：将硝酸银放入到蒸馏水中进行溶解，形成硝酸银溶液，然后将二氧化钛倒入适量蒸馏水中进行溶解形成二氧化钛溶液，其中硝酸银和蒸馏水的配比为1：10，二氧化钛和蒸馏水的配比为1：12；
S3、溶液混合：将硝酸银溶液缓慢的倒入S1中制得的溶液中，然后再将二氧化钛溶液倒入上述步骤的溶液中，混合结束后，将混合液的温度保持在55℃，持续10分钟，然后使其冷却到40℃，并静置12h，形成明胶；
S4、成型：取适量明胶加入温蒸馏水进行软化，软化后将其中多余的蒸馏水倒出，并将软化后的凝胶倒入硝酸银溶液中搅拌溶解，静置冷却，进行挤压，将多余的银盐取出，然后将器放入容器中，进行多次水洗，水洗后将其进行加热，加热到55℃，加热时间为15分钟，加热时间结束后冷却在40℃。
实施例4
感光乳剂制作包括如下步骤：
凝胶:20g、溴化钾：40g、碘化钾：1.5g、硝酸银：50g克和二氧化钛：0.9g；
S1、溶解：取适量凝胶并向其中加入360ml的温蒸馏水进行溶解，得到凝胶溶液，将溴化钾和碘化钾放入到凝胶溶液中，并不断搅动直到溶解，然后将上述的溶液加热到55℃并保温；
S2、配置硝酸银溶液和二氧化钛溶液：将硝酸银放入到蒸馏水中进行溶解，形成硝酸银溶液，然后将二氧化钛倒入适量蒸馏水中进行溶解形成二氧化钛溶液，其中硝酸银和蒸馏水的配比为1：10，二氧化钛和蒸馏水的配比为1：12；
S3、溶液混合：将硝酸银溶液缓慢的倒入S1中制得的溶液中，然后再将二氧化钛溶液倒入上述步骤的溶液中，混合结束后，将混合液的温度保持在55℃，持续10分钟，然后使其冷却到40℃，并静置12h，形成明胶；
S4、成型：取适量明胶加入温蒸馏水进行软化，软化后将其中多余的蒸馏水倒出，并将软化后的凝胶倒入硝酸银溶液中搅拌溶解，静置冷却，进行挤压，将多余的银盐取出，然后将器放入容器中，进行多次水洗，水洗后将其进行加热，加热到55℃，加热时间为15分钟，加热时间结束后冷却在40℃。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种明室冲洗胶片，其特征在于，包括基片、防静电涂层、吸墨涂层以及感光涂层，所述感光涂层覆盖于所述基片的上表面，且感光涂层的表面涂抹由防静电涂层，所述吸墨涂层涂抹在基片的另一表面，所述感光涂层采用感光乳剂。
2.如权利要求1所述的明室冲洗胶片，所述感光乳剂的组成材料为：凝胶:10—20g、溴化钾：30—40g、碘化钾：0.8—1.5g、硝酸银：40—50g克和二氧化钛：0.6—0.9g；
其感光乳剂制备的方法具体如下：
S1、溶解：取适量凝胶并向其中加入360ml的温蒸馏水进行溶解，得到凝胶溶液，将溴化钾和碘化钾放入到凝胶溶液中，并不断搅动直到溶解，然后将上述的溶液加热到55℃并保温；
S2、配置硝酸银溶液和二氧化钛溶液：将硝酸银放入到蒸馏水中进行溶解，形成硝酸银溶液，然后将二氧化钛倒入适量蒸馏水中进行溶解形成二氧化钛溶液，其中硝酸银和蒸馏水的配比为1：10，二氧化钛和蒸馏水的配比为1：12；
S3、溶液混合：将硝酸银溶液缓慢的倒入S1中制得的溶液中，然后再将二氧化钛溶液倒入上述步骤的溶液中，混合结束后，将混合液的温度保持在55℃，持续10分钟，然后使其冷却到40℃，并静置12h，形成明胶；
S4、成型：取适量明胶加入温蒸馏水进行软化，软化后将其中多余的蒸馏水倒出，并将软化后的凝胶倒入硝酸银溶液中搅拌溶解，静置冷却，进行挤压，将多余的银盐取出，然后将器放入容器中，进行多次水洗，水洗后将其进行加热，加热到55℃，加热时间为15分钟，加热时间结束后冷却在40℃。
3.如权利要求2所述的明室冲洗胶片，其特征在于，将制成的感光乳剂均匀的涂抹在基片上，并放置无光的环境中进行冷却干燥。
4.如权利要求1所述的明室冲洗胶片，其特征在于，所述基片采用PET塑料制成，且进行电晕处理。
5.如权利要求1所述的明室冲洗胶片，其特征在于，所述的防静电涂层由防静电溶液组成，选取适量的25％-35％的聚苯乙烯磺酸盐溶液和50％-60％的聚丙醇，将聚丙醇中加入蒸馏水进行溶液得到聚丙醇水溶液，然后将聚苯乙烯磺酸盐溶液和聚丙醇混合搅拌，制得防静电溶液。聚苯乙烯磺酸盐溶液与聚丙醇水溶液的质量比为1:1。
6.如权利要求5所述的明室冲洗胶片，其特征在于，将防静电溶液涂抹在基片位于感光涂层的表面，并烘干。
7.如权利要求1所述的明室冲洗胶片的制备方法，其特征在于，所述吸墨涂层涂抹在基片相对于感光涂层的表面，所述吸墨涂层为含有氧化铝粉的分散液，将纳米级氧化铝粉加入高速搅拌的分散液中制成氧化铝分散液，然后将其中加入聚乙烯醇溶液，制成激光吸墨涂层液。
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