CN109244162A - 一种新型下凹光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型下凹光伏组件,包括前板、封装结构,太阳能电池片、背板以及接线盒,所述太阳能电池片与背板层叠布置,所述接线盒与所述太阳能电池板连接。本发明针对传统带框光伏组件未能有效利用光的问题,其前板和背板均采用具有饶性的钢化玻璃,安装夹具具有一定高度,且夹具中部无支撑,当光伏组件搁置在安装夹具中,由于双玻组件的可饶曲特性,在安装组件时使光伏组件自然下凹形成凹面,增加光入射量,从而增加发电量。
Description
技术领域
本发明属于光伏领域,具体涉及一种新型下凹光伏组件。
背景技术
我国能源供需矛盾日趋激烈,以光伏发电为代表的新能源产业将担当解决能源问题重任,如何提高发电量是人们长期探索的问题。已知最初的双玻组件结构为玻璃+封装材料+电池片+封装材料+玻璃+铝制边框,安装此组件时,因铝制边框支撑,组件表面始终处于平面,但这并不能提高光利用率。随着玻璃钢化工艺增强,亚玛顿双玻组件较传统双玻组件更为轻薄,无需铝制边框,耐冲击性也可以达标。通过夹具安装,组件形成一个凹面,光入射后形成多次反射,增加入射量,从而提高发电效率。
因此,提出一种新型下凹光伏组件是本发明所要研究的课题。
发明内容
为解决现有技术的带框光伏组件未能有效利用光,从而导致发电率较低的缺陷,提供一种新型下凹光伏组件,所述光伏组件包括前板、封装结构,太阳能电池片、背板以及接线盒,所述太阳能电池片与背板层叠布置,所述接线盒与所述太阳能电池板连接;
所述前板采用透光钢化玻璃,所述封装结构由多层POE层层叠而成,所述太阳能电池片由多串电池片组串联构成,每串电池片组包括若干片电池片;所述背板采用压花镀膜钢化玻璃;所述接线盒采用分体式接线盒;
针对每个光伏组件设有多个安装夹具,所述安装夹具用于安装所述光伏组件,当光伏组件安置在安装夹具上,所述光伏组件具有饶性自然下垂形成凹面。
进一步地,所述透光钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。
进一步地,所述太阳能电池板由6串电池片组串联构成,每串电池片组包括12片电池片,其中,相邻两片电池片的片间距为2mm,相邻两串电池片组的串间距为3mm。
进一步地,所述压花镀膜钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。
进一步地,针对每个组件设有4~8个安装夹具。
进一步地,所述光伏组件具有长边和短边,其短边与底部的横杆切线夹角在0.5°~3.0°。
进一步地,所述安装夹具的扭力在12N*m~16N*m。
进一步地,所述夹具包括下夹部,所述下夹部高度为10mm,所述安装夹具边部与光伏组件留有0.2mm~1mm的空隙。
本发明的工作原理:本发明针对传统带框光伏组件未能有效利用光的问题,其前板和背板均采用具有饶性的钢化玻璃,安装夹具具有一定高度,且夹具中部无支撑,当光伏组件搁置在安装夹具中,由于双玻组件的可饶曲特性,在安装组件时使光伏组件自然下凹形成凹面,增加光入射量,从而增加发电量。
本发明相对于现有技术的有益效果如下:
(1)减少了铝边框的使用,节约成本;
(2)组件下凹形成反射面,增加光入射量;
(3)在标准测试条件下相同组件输出功率,可提升电站系统的发电效率。
附图说明
附图1为本实施例光伏组件用安装方式A安置在安装夹具上的示意图;
附图2为本实施例光伏组件用安装方式B安置在安装夹具上的示意图;
附图3为本实施例光伏组件用安装方式C安置在安装夹具上的示意图;
附图4为本实施例光伏组件短边与底部横杆夹具示意图。
具体实施方式
实施例:一种新型下凹光伏组件
如图1-4所示,所述光伏组件1包括前板、封装结构,太阳能电池片、背板以及接线盒,所述太阳能电池片与背板层叠布置,所述接线盒与所述太阳能电池板连接。
所述前板采用透光钢化玻璃,透光钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。所述封装结构由多层POE层层叠而成,采用1+1层叠方式,所述太阳能电池片由多串电池片组串联构成,每串电池片组包括若干片电池片,本实施例中个,太阳能电池板由6串电池片组串联构成,每串电池片组包括12片电池片,其中,相邻两片电池片的片间距为2mm,相邻两串电池片组的串间距为3mm。所述背板采用压花镀膜钢化玻璃,压花镀膜钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。所述接线盒采用分体式接线盒。
参见附图1,针对每个光伏组件1设有多个安装夹具2,所述安装夹具2用于安装所述光伏组件1,当光伏组件1安置在安装夹具2上,所述光伏组件1具有饶性自然下垂形成凹面。其中,安装夹具2的扭力在12N*m~16N*m范围内均适合,保证光伏组件无下滑风险。安装夹具2包括下夹部,下夹部高度为10mm,安装夹具2边部与光伏组件1留有0.2mm~1mm的空隙。
本实施例中,光伏组件使用双玻组件,其厚度不大于5.5mm(不包含接线盒的厚度)。所述前板长度方向的尺寸为1968mm,宽度方向的尺寸为986mm;厚度方向的尺寸为2mm。所述太阳能电池板长度方向的尺寸为156mm,宽度方向的尺寸为156mm。参见附图2,所述光伏组件具有长边和短边,其短边与底部的横杆切线夹角在2°,其中,短边长度小于1.05米,发电量最佳。
实验设置:实验地点为江苏常州,取三块相同的双玻组件与微型逆变器,电表相连,朝南安装,倾角为25°,搭建微型并网系统,电表用来记录发电量。
其中,三块组件分别用三种方式安装,分别为A,B,C如附图1-3,第一块组件用安装方式A中间用泡沫顶起,形成平面;第二块组件用安装方式B下夹具高度为10mm的夹具安装;第三块组件用安装方式C下夹具高度为20mm的夹具安装。
避免为型逆变器对实验的影响,间隔一个月更换三块组件位置。
实验结果如下:
注:每天每千瓦发电量=T天发电量/装机量/T天,该数据是评判组件发电量效益的重要指标。由上表看出,安装方式B较安装方式A发电增益为1.2%,安装方式C虽显示发电最高,但考虑到成本,安装方式B为最佳方案,因此选为本发明的方案。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (8)
1.一种新型下凹光伏组件,其特征在于:所述光伏组件包括前板、封装结构,太阳能电池片、背板以及接线盒,所述太阳能电池片与背板层叠布置,所述接线盒与所述太阳能电池板连接;
所述前板采用透光钢化玻璃,所述封装结构由多层POE层层叠而成,所述太阳能电池片由多串电池片组串联构成,每串电池片组包括若干片电池片;所述背板采用压花镀膜钢化玻璃;所述接线盒采用分体式接线盒;
针对每个光伏组件设有多个安装夹具,所述安装夹具用于安装所述光伏组件,当光伏组件安置在安装夹具上,所述光伏组件具有饶性自然下垂形成凹面。
2.根据权利要求1所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:所述透光钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。
3.根据权利要求1所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:所述太阳能电池板由6串电池片组串联构成,每串电池片组包括12片电池片,其中,相邻两片电池片的片间距为2mm,相邻两串电池片组的串间距为3mm。
4.根据权利要求1或2所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:所述压花镀膜钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。
5.根据权利要求1所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:针对每个组件设有4~8个安装夹具。
6.根据权利要求1所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:所述光伏组件具有长边和短边,其短边与底部的横杆切线夹角在0.5°~3.0°。
7.根据权利要求1或5所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:所述安装夹具的扭力在12N*m~16N*m。
8.根据权利要求1或5所述的新型下凹光伏组件,其特征在于:所述夹具包括下夹部,所述下夹部高度为10mm,所述安装夹具边部与光伏组件留有0.2mm~1mm的空隙。
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