CN109226876A - 一种机夹式拉刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机夹式拉刀，本发明在拉刀刀座上安装有多个刀片，刀片与刀座之间为可拆卸连接，使刀片能够互换，并能够进行快速组装和调试，刀片的顶面和两个侧面均伸出安装槽部分刀体宽度，该定位方式使得该拉刀结构紧凑，能够深入榫槽内部进行加工。本发明的拉刀刀座可以重复使用，缩短了拉刀的制造周期，降低了制造成本。

Description

一种机夹式拉刀

技术领域

本发明属于发动机盘环件榫槽拉削领域，具体涉及一种机夹式拉刀。

背景技术

目前，高速拉削航空发动机盘环件榫槽用拉削刀具为整体高速钢结构，在使用中一旦到达寿命极限必须整体报废。同时新一代航空发动机盘环件材料切削加工难度越来越大，使用现有的高速钢材料拉刀拉削榫槽显得越来越困难，必须开发新材料、新结构的拉刀。

现有的公开的镶齿式或机夹式拉刀专利技术，刀片的定位方式为平面定位，其定位夹紧结构复杂，结构尺寸较大，无法满足要求；或者装夹刀片后再进行加工，刀片没有互换性，不能实现快换。航空发动机盘环件榫槽尺寸一般较小，对于两个侧面需要参加切削的开槽拉刀来说，现有的技术无法解决机夹式硬质合金开槽拉刀具备互换性，实现快换的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种机夹式拉刀，解决了航空发动机盘环件榫槽拉削用机夹式硬质合金开槽拉刀刀片定位装夹的问题。

为了达到上述目的，本发明包括拉刀刀座，拉刀刀座上开设有若干安装槽，安装槽内固定有刀片，刀片的刀刃高于拉刀刀座，刀片通过楔形压块固定在安装槽内，刀片侧面为凸V型面，安装槽内设置有与刀片的凸V型面相配合的凹V型面，刀片的顶面和两个侧面均伸出安装槽。

楔形压块上设置有通孔，楔形压块通过压紧螺钉固定在安装槽内。

凹V型面的夹角θ和凸V型面的夹角δ均为110°～130°。

每个安装槽底定位面的高度尺寸按设计齿升量递增。

安装槽内的凹V型面与楔形压块接触面的垂直角度β取为10°～15°。

楔形压块的一侧未斜面，斜面与竖直面的夹角λ为10°。

刀片的刀齿宽度B为10～20mm。

安装槽内刀片的导体宽度B1比刀齿宽度B的尺寸小0.8～1.2mm。

楔形压块的宽度尺寸比刀齿宽度B的尺寸小0.6～1.5mm。

刀片采用硬质合金材料制成，刀片上具有前角、后角和侧后角。

与现有技术相比，本发明在拉刀刀座上安装有多个刀片，刀片与刀座之间为可拆卸连接，使刀片能够互换，并能够进行快速组装和调试，刀片的顶面和两个侧面均伸出安装槽部分刀体宽度，该定位方式使得该拉刀结构紧凑，能够深入榫槽内部进行加工。本发明的拉刀刀座可以重复使用，缩短了拉刀的制造周期，降低了制造成本。

进一步的，本发明的刀片采用硬质合金材料制成，该材料比常用的高速钢材料更耐磨，延长了拉刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中刀座的主视图；

图3为本发明中刀座的俯视图；

图4为本发明中刀片的左视图；

图5为本发明中刀片的俯视图；

图6为本发明中楔形压块的主视图；

其中，1、拉刀刀座；2、刀片；3、楔形压块；4、压紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参见图1，本发明包括拉刀刀座1，拉刀刀座1上开设有若干安装槽，安装槽内固定有刀片2，刀片2的刀刃高于拉刀刀座1，刀片2通过楔形压块3固定在安装槽内，刀片2侧面为凸V型面，安装槽内设置有与刀片2的凸V型面相配合的凹V型面，刀片2的顶面和两个侧面均伸出安装槽。

参见图2，每个安装槽内安装有一个刀片，安装槽的数量为18个；每个安装槽底定位面的高度尺寸按设计齿升量递增，螺纹孔位置和大小与压紧螺钉和楔形压块相适应。

参见图2、图3、图4和图5，凹V型面的夹角θ和凸V型面的夹角δ均为110°～130°，安装槽内的凹V型面与楔形压块3接触面的垂直角度β取为10°～15°，刀片2的刀齿宽度B为10～20mm，安装槽内刀片2的导体宽度B1比刀齿宽度B的尺寸小0.8～1.2mm，楔形压块3的宽度尺寸比刀齿宽度B的尺寸小0.6～1.5mm。

参见图6，楔形压块3上设置有通孔，楔形压块3通过压紧螺钉4固定在安装槽内，楔形压块3的一侧未斜面，斜面与竖直面的夹角λ为10°。

参见图4，刀片2采用硬质合金材料制成，刀片2上具有前角、后角和侧后角，每个刀片2的刀齿尺寸和外形相同。

Claims (10)

1.一种机夹式拉刀，其特征在于，包括拉刀刀座(1)，拉刀刀座(1)上开设有若干安装槽，安装槽内固定有刀片(2)，刀片(2)的刀刃高于拉刀刀座(1)，刀片(2)通过楔形压块(3)固定在安装槽内，刀片(2)侧面为凸V型面，安装槽内设置有与刀片(2)的凸V型面相配合的凹V型面，刀片(2)的顶面和两个侧面均伸出安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，楔形压块(3)上设置有通孔，楔形压块(3)通过压紧螺钉(4)固定在安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，凹V型面的夹角θ和凸V型面的夹角δ均为110°～130°。

4.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，每个安装槽底定位面的高度尺寸按设计齿升量递增。

5.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，安装槽内的凹V型面与楔形压块(3)接触面的垂直角度β取为10°～15°。

6.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，楔形压块(3)的一侧未斜面，斜面与竖直面的夹角λ为10°。

7.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，刀片(2)的刀齿宽度B为10～20mm。

8.根据权利要求7所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，安装槽内刀片(2)的导体宽度B1比刀齿宽度B的尺寸小0.8～1.2mm。

9.根据权利要求7所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，楔形压块(3)的宽度尺寸比刀齿宽度B的尺寸小0.6～1.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种机夹式拉刀，其特征在于，刀片(2)采用硬质合金材料制成，刀片(2)上具有前角、后角和侧后角。