[go: up one dir, main page]

CN109226211A - 废弃垃圾处理方法 - Google Patents

废弃垃圾处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109226211A
CN109226211A CN201811317539.4A CN201811317539A CN109226211A CN 109226211 A CN109226211 A CN 109226211A CN 201811317539 A CN201811317539 A CN 201811317539A CN 109226211 A CN109226211 A CN 109226211A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
disposed waste
solid
cfu
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811317539.4A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Is As Small As Mdt Infotech Ltd
Original Assignee
Changsha Is As Small As Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Is As Small As Mdt Infotech Ltd filed Critical Changsha Is As Small As Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201811317539.4A priority Critical patent/CN109226211A/zh
Publication of CN109226211A publication Critical patent/CN109226211A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P39/00—Processes involving microorganisms of different genera in the same process, simultaneously
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023—Methane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种废弃垃圾处理方法，本发明先将废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，固体发酵产生沼气和沼渣，液体经处理剂处理后分为油相、水相、固体三部分，油相回收利用(油再利用)，水相经吸附剂处理后排放(水再利用)，固体发酵产生沼气(燃料)和沼渣(肥料)，实现了废弃垃圾充分处理和回收利用，绿色环保，处理效率高。

Description

废弃垃圾处理方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别地，涉及一种废弃垃圾处理方法。
背景技术
随着城市化建设进程加快，人口增多，废弃垃圾产量急剧增加，严重危害环境，破坏和影响生活环境，进而危害人们的身体健康。
废弃垃圾包括可回收利用的资源，也包括不好回收重复利用的废弃物，前者可以通过垃圾分类，回收再利用，后者通常采用填埋或焚烧的方法处理。
但是，填埋会占用大量土地，长此以往，占用大量土地资源，得不偿失。填埋还可能对地下水造成严重污染，随着时间推移还可能产生沼气污染大气，造成不利影响。至于焚烧的方法，会产生二噁英等有害气体，损害人类身体健康，对动植物也有很大损害。
因此，如何对垃圾进行无害化处理，减少二次污染已经成为当前废弃垃圾处理的一大难题。另外，当前的废弃垃圾处理方法普遍存在处理效率低的问题。特别是厨余垃圾，其主要来源为家庭厨房、餐厅以及其他与食品加工有关的行业，含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。
发明内容
本发明目的在于提供一种废弃垃圾处理方法，以解决当前垃圾处理不够环保和处理效率低等技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，所述废弃垃圾为厨余垃圾，所述处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠30～40份，无水硫酸镁10～15份，碳酸钠10～15份；
所述吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.5～0.6份，正硅酸乙酯3～4份，脂肪醇醚磷酸酯0.1～0.2份。优选的，步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2～3：0.01～0.02。
优选的，步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。
进一步优选的，所述柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11mL；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
优选的，步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌40～50亿cfu/g，枯草芽孢杆菌15～20亿cfu/g，发酵乳杆菌15～20亿cfu/g，哈茨木霉40～50亿cfu/g，黄孢原毛平革菌15～20亿cfu/g，粪肠球菌15～20亿cfu/g。
优选的，步骤(2)中，发酵条件为：36～38℃好氧发酵5～6天，然后30～33℃厌氧发酵2～3天。
优选的，所述破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
优选的，所述处理剂是将配方量的各组分混合后加热至40～50℃，搅拌30～45分钟而得，即配即用。
优选的，步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.5～0.8％，加入处理剂后搅拌处理30～40分钟。
优选的，步骤(3)中，静置1～2小时实现沉淀分离。
优选的，步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
优选的，所述吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至40～50℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌12～15小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。
进一步优选的，所述膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。
进一步优选的，双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：8～10：0.8～1；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。
进一步优选的，快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为10～12分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。
进一步优选的，颗粒状固体的干燥方法为：70～80℃干燥3～4小时。
优选的，步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的1～2％，静态吸附处理时间为5～6小时。
本发明具有以下有益效果：
本发明先将废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，固体发酵产生沼气和沼渣，液体经处理剂处理后分为油相、水相、固体三部分，油相回收利用(油再利用)，水相经吸附剂处理后排放(水再利用)，固体发酵产生沼气(燃料)和沼渣(肥料)，实现了废弃垃圾充分处理和回收利用，绿色环保，处理效率高。
本发明将固体与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，粉煤灰改性处理后活化其表面吸附位点，改性粉煤灰填充在固体分子之间，为微生物发酵提供足够的空间，提高发酵效率和质量。
本发明的处理剂是由破乳剂、硅酸钠、无水硫酸镁、碳酸钠等制成，在破乳剂的作用下破坏液体乳状，硅酸钠吸收水分呈现膨胀状态，将水不溶性固体包裹于其中形成稳定的固体部分，在搅拌过程中，碳酸钠、无水硫酸镁等溶于水中，形成水相，从而实现油相、水相和固体分离。
本发明的吸附剂包括膨胀蛭石、双醛淀粉、脂肪醇醚磷酸酯，膨胀蛭石本身具有多孔结构，双醛淀粉、正硅酸乙酯等形成凝胶体后，孔洞结构更加丰富，使得吸附剂具有优异的吸附性能，实现吸附去除污染成分的效果，经静态吸附处理后的出水符合国家一级A排放标准。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠30份，无水硫酸镁15份，碳酸钠10份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.6份，正硅酸乙酯3份，脂肪醇醚磷酸酯0.2份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2：0.02。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11mL；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌40亿cfu/g，枯草芽孢杆菌20亿cfu/g，发酵乳杆菌15亿cfu/g，哈茨木霉50亿cfu/g，黄孢原毛平革菌15亿cfu/g，粪肠球菌20亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：36℃好氧发酵6天，然后30℃厌氧发酵3天。
破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至40℃，搅拌45分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.5％，加入处理剂后搅拌处理40分钟。
步骤(3)中，静置1小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至50℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌12小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：10：0.8；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为12分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：70℃干燥4小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的1％，静态吸附处理时间为6小时。
实施例2：
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠40份，无水硫酸镁10份，碳酸钠15份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.5份，正硅酸乙酯4份，脂肪醇醚磷酸酯0.1份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：3：0.01。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11mL；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌50亿cfu/g，枯草芽孢杆菌15亿cfu/g，发酵乳杆菌20亿cfu/g，哈茨木霉40亿cfu/g，黄孢原毛平革菌20亿cfu/g，粪肠球菌15亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：38℃好氧发酵5天，然后33℃厌氧发酵2天。
破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至50℃，搅拌30分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.8％，加入处理剂后搅拌处理30分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至40℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌15小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：8：1；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为10分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：80℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
实施例3：
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠35份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.55份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11mL；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
对比例1
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠35份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.55份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
对比例2
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.55份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11mL；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
对比例3
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠35份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11mL；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为THIX-P628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，搅拌加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
试验例
针对同一批厨余垃圾，搅拌至尽量均匀，考察实施例1～3或对比例1～3的废弃垃圾处理效果，包括沼气产气量(以每千克废弃垃圾计量)，沼气中甲烷含量(体积含量)，排放出水水质情况等，结果见表1。
表1.废弃垃圾处理效果比较
由表1可知，实施例1～3处理方法所得沼气产气量高，沼气中甲烷含量高，排放出水水质好，远远低于国家一级A排放标准。对比例1粉煤灰未经改性处理，发酵效率和质量变差；对比例2中处理剂略去硅酸钠，油水固体分离不充分，导致后续吸附处理步骤出水不合格；对比例3中吸附剂略去双醛淀粉，出水不合格。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.废弃垃圾处理方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，所述废弃垃圾为厨余垃圾，所述处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠30～40份，无水硫酸镁10～15份，碳酸钠10～15份；
所述吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.5～0.6份，正硅酸乙酯3～4份，脂肪醇醚磷酸酯0.1～0.2份。
2.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2～3：0.01～0.02。
3.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/L次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。
4.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌40～50亿cfu/g，枯草芽孢杆菌15～20亿cfu/g，发酵乳杆菌15～20亿cfu/g，哈茨木霉40～50亿cfu/g，黄孢原毛平革菌15～20亿cfu/g，粪肠球菌15～20亿cfu/g。
5.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，步骤(2)中，发酵条件为：36～38℃好氧发酵5～6天，然后30～33℃厌氧发酵2～3天。
6.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，所述处理剂是将配方量的各组分混合后加热至40～50℃，搅拌30～45分钟而得，即配即用。
7.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.5～0.8％，加入处理剂后搅拌处理30～40分钟。
8.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，所述吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至40～50℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌12～15小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。
9.根据权利要求1所述的废弃垃圾处理方法，其特征在于，步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的1～2％，静态吸附处理时间为5～6小时。
CN201811317539.4A 2018-11-07 2018-11-07 废弃垃圾处理方法 Withdrawn CN109226211A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811317539.4A CN109226211A (zh) 2018-11-07 2018-11-07 废弃垃圾处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811317539.4A CN109226211A (zh) 2018-11-07 2018-11-07 废弃垃圾处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109226211A true CN109226211A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65076999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811317539.4A Withdrawn CN109226211A (zh) 2018-11-07 2018-11-07 废弃垃圾处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109226211A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109867411A (zh) * 2019-03-15 2019-06-11 长沙如洋环保科技有限公司 一种线路板污水处理工艺
CN109879543A (zh) * 2019-03-26 2019-06-14 长沙如洋环保科技有限公司 农村集中式生活污水处理方法
CN112592846A (zh) * 2020-11-24 2021-04-02 浙江海洋大学 一种餐厨垃圾资源化制取化工原料的工艺
CN114940960A (zh) * 2021-07-08 2022-08-26 安徽全民环保科技有限公司 一种降解餐厨垃圾的复合微生物制剂、制备方法及其应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110024640A (ko) * 2009-09-02 2011-03-09 박기무 음식물쓰레기 폐액을 이용한 유기질비료의 제조방법
CN102039304A (zh) * 2009-10-12 2011-05-04 宁波开诚生态技术有限公司 一种餐厨垃圾通过厌氧发酵用来发电的方法
CN102039301A (zh) * 2010-09-30 2011-05-04 昆明理工大学 一种含油污泥资源化-无害化综合处理工艺
CN102627380A (zh) * 2012-04-19 2012-08-08 重庆融极环保工程有限公司 一种高效酸性油泥分解剂及其制备方法与应用
CN102688881A (zh) * 2011-03-24 2012-09-26 上海万帝环境技术有限公司 城市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理技术
CN103031254A (zh) * 2013-01-07 2013-04-10 鹤壁市人元生物技术发展有限公司 一种高效秸秆腐熟剂及其制备工艺
CN108404876A (zh) * 2018-04-04 2018-08-17 高猛 一种工业废水处理用吸附剂及其制备方法
CN108423859A (zh) * 2018-03-29 2018-08-21 浙江映山红纺织科技有限公司 一种针对阳离子染料的印染废水处理方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110024640A (ko) * 2009-09-02 2011-03-09 박기무 음식물쓰레기 폐액을 이용한 유기질비료의 제조방법
CN102039304A (zh) * 2009-10-12 2011-05-04 宁波开诚生态技术有限公司 一种餐厨垃圾通过厌氧发酵用来发电的方法
CN102039301A (zh) * 2010-09-30 2011-05-04 昆明理工大学 一种含油污泥资源化-无害化综合处理工艺
CN102688881A (zh) * 2011-03-24 2012-09-26 上海万帝环境技术有限公司 城市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理技术
CN102627380A (zh) * 2012-04-19 2012-08-08 重庆融极环保工程有限公司 一种高效酸性油泥分解剂及其制备方法与应用
CN103031254A (zh) * 2013-01-07 2013-04-10 鹤壁市人元生物技术发展有限公司 一种高效秸秆腐熟剂及其制备工艺
CN108423859A (zh) * 2018-03-29 2018-08-21 浙江映山红纺织科技有限公司 一种针对阳离子染料的印染废水处理方法
CN108404876A (zh) * 2018-04-04 2018-08-17 高猛 一种工业废水处理用吸附剂及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109867411A (zh) * 2019-03-15 2019-06-11 长沙如洋环保科技有限公司 一种线路板污水处理工艺
CN109867411B (zh) * 2019-03-15 2021-11-05 深圳市富盛电子有限公司 一种线路板污水处理工艺
CN109879543A (zh) * 2019-03-26 2019-06-14 长沙如洋环保科技有限公司 农村集中式生活污水处理方法
CN109879543B (zh) * 2019-03-26 2021-12-14 江苏信环生态环境治理有限公司 农村集中式生活污水处理方法
CN112592846A (zh) * 2020-11-24 2021-04-02 浙江海洋大学 一种餐厨垃圾资源化制取化工原料的工艺
CN114940960A (zh) * 2021-07-08 2022-08-26 安徽全民环保科技有限公司 一种降解餐厨垃圾的复合微生物制剂、制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103599920B (zh) 一种固液分开及有机物与无机物分开垃圾处理方法和装置
CN109226211A (zh) 废弃垃圾处理方法
CN206156994U (zh) 水生态处理中淤泥及衍生物的再利用处理系统
CN105057311B (zh) 一种餐厨垃圾的综合处理装置和方法
CN106966767A (zh) 餐厨垃圾能源化、肥料化及饲料化融合处理工艺
CN108558155A (zh) 一种含油污泥无害资源化的处理方法
CN107626724A (zh) 一种餐厨垃圾资源化利用技术
CN102765866B (zh) 一种城市污泥资源化处理方法
CN103752582B (zh) 一种城市生活垃圾处理工艺
CN109401927A (zh) 一种餐饮垃圾和厨余垃圾协同资源化处理装置及方法
CN208649073U (zh) 餐厨垃圾无害化处理与资源化利用系统
CN104140184A (zh) 一种炼油厂含油污泥的处理方法
WO2021129819A1 (zh) 一种餐厨垃圾资源化利用方法和处理系统
CN206810847U (zh) 餐厨垃圾能源化、肥料化及饲料化融合处理系统
CN108546162A (zh) 一种利用厨余垃圾制作肥料的工艺
CN104593115B (zh) 一种利用生活垃圾、生活污泥制备人造煤的方法
CN100557024C (zh) 以城市生活有机废弃物生产沼气的工艺技术
CN110255839B (zh) 一种分层油坑无害化处理方法以及由此制得的油泥燃料块
CN209397207U (zh) 餐饮垃圾和厨余垃圾协同资源化处理装置
CN110745974A (zh) 一种餐厨垃圾无害化处理方法
CN105540703B (zh) 一种基于天然矿石的复合高效污水处理剂及其制备方法
CN108821780A (zh) 一种利用活性污泥制备陶粒的方法
CN104307848A (zh) 厨余垃圾处理方法
CN111804713B (zh) 一种城市生活垃圾湿式工艺处理方法
CN107745004A (zh) 一种餐厨垃圾的处理方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190118