CN109198829B - 两折反向伞的两段式收合结构 - Google Patents

Abstract

一种两折反向伞的两段式收合结构包含有伞杆及控制组件，伞杆具有主杆、伸缩杆及握把，控制组件设有解除装置、定位装置、弹性组件及控制器，解除装置设于伸缩杆内，定位装置设于主杆内，弹性组件连接于解除装置与定位装置间，控制器设于握把，当伸缩杆收合于主杆时，解除装置为会靠近定位装置，并让定位装置所设置的卡钩卡合于解除装置的卡槽，使伸缩杆收合于主杆后形成定位状态。

Description

两折反向伞的两段式收合结构

技术领域

本发明涉及一种两折反向伞的两段式收合结构，尤指一种先收合伞布再收合伞杆，且伞杆于收合时能产生稳固定位的伞具。

背景技术

按，一般使用者于雨天使用折迭自动收合伞后，需要进入车内时，为避免雨水进入车内，便于车门与车顶的缝隙间将折迭自动收合伞作自动收合，但一般折迭自动收合伞于收合时，其伞布的收合与伞杆的收合是同步进行的，即伞布尚未完全收合时，便受伞杆收合作动而朝握把方向移动，导致尚未完全收合的伞布容易与车门或顶产生碰撞而损坏，因此本发明的发明人遂研发出一种两段式收合伞，利用先收合伞布再收合伞杆的两段式收合效果，以解决前述问题，且该两段式收合伞，业已公告为中国台湾专利第I583327号，然而申请人不断的研究与试作后发现，伞杆收合时为利用弹性组件的弹性复位能力使解除装置与定位装置靠近，由于弹性组件药产生复位能力时，力量是由小到大变化，因此在收合状态时，会因使用者拿伞的方向而导致伞杆因伞的自身重力而拉开，不但会造成使用者的不便，长期下来也容易使弹性组件产生疲乏，而降低使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的乃在于，利用控制器控制解除装置解除蜂巢件的定位状态，使蜂巢件位移并推动卡榫，进而解除伞杆的定位状态，让弹性组件带动伞杆收合，且伞杆于收合后以卡扣方式形成定位，除了达到两段式收合效果外，并可确保伞杆收合后，不会因伞具自身重力而拉开。

为达上述目的，本发明包含有伞杆及控制组件，伞杆具有主杆，主杆上套设有伸缩杆，伸缩杆上套设有蜂巢件，主杆于远离伸缩杆的另端连接有握把，控制组件设置有解除装置、定位装置、弹性组件以及控制器，解除装置设置于伸缩杆内，定位装置设置于主杆内，解除装置具有本体以及本体于靠近定位装置的侧方凹设有卡槽，定位装置具有本体以及本体靠近解除装置侧方所延伸的支臂，并于支臂一侧凸设有卡钩，且定位装置一侧设置有卡榫，弹性组件连接于解除装置与定位装置之间，控制器设置于握把，当蜂巢件定位于伸缩杆远离握把的另端时，伸缩杆会延伸于主杆一侧，并使卡榫凸露于伸缩杆及主杆外部，使伸缩杆与主杆形成定位，当作动控制器使解除装置解除蜂巢件的定位状态时，带动蜂巢件朝向握把位移，并于蜂巢件靠近伸缩杆末端时推动卡榫，进而解除伸缩杆与主杆的定位状态，让弹性组件带动伸缩杆收合于主杆，使解除装置靠近于定位装置，并让卡钩卡合于卡槽，使伸缩杆收合于主杆后形成定位状态。

前述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该主杆一侧设置有穿孔，定位装置的本体上所设置的卡榫是由穿孔露出，而伸缩杆一侧设置有第一定位孔，伸缩杆延伸于主杆一侧时，第一定位孔会正对于穿孔，让卡榫由第一定位孔露出，使伸缩杆与主杆形成定位。

前述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该定位装置的本体一侧设置有容置槽，卡榫是位于容置槽内，且卡榫一端与容置槽之间设置有弹性件。

前述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该伸缩杆于远离握把的另端设置有第二定位孔，而蜂巢件设置有容置槽，容置槽内设置有扣环，扣环设置有环体，环体内侧凸设有卡扣部，且环体外侧与容置槽底部之间设置有弹性件，当卡扣部正对于第二定位孔时，蜂巢件会与伸缩杆形成定位。

前述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该解除装置的本体是定位于伸缩杆内，且一侧凹设有定位空间，解除装置于定位空间内设置有定位件，定位件上枢设有定位轮，且定位件与本体的定位空间之间设置有弹性组件，而控制器具有本体以及本体一侧固接的推动件，本体是设置于主杆内，推动件是设置于握把外侧，且控制器的本体与定位件是以线性连接件相互连接，当推动件连动作动件作动时，线性连接件会拉动定位件，使定位件于定位空间内位移，让定位轮将蜂巢件推离伸缩杆，使蜂巢件解除与伸缩杆的定位状态。

前述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该解除装置的定位件是凹设有枢接空间，定位件于枢接空间两侧设置有枢接孔，定位轮具有推动轮部以及推动轮部两侧所延伸的轴部，轴部是枢接于枢接孔内，并使推动轮部，抵靠于伸缩杆内壁。

附图说明

图1是本发明伞杆的立体外观图。

图2是本发明伞杆的立体分解图。

图3是本发明控制组件的立体分解图。

图4是本发明控制组件又一视角的立体分解图。

图5是本发明握把及控制器的剖面图。

图6是本发明扣环的立体外观图。

图7是本发明蜂巢件于定位时的剖面图。

图8是本发明蜂巢件解除伸缩杆定位状态的示意图。

图9是本发明的蜂巢件位移至伸缩杆末端的示意图。

图10是第九图A部分放大图。

图11是本发明的解除装置与定位装置的示意图。

图12是本发明的解除装置与定位装置形成定位的示意图。

图13是第十二图B部分的放大图。

1、伞杆；

11、主杆；

111、穿孔；

112、镂空部；

12、伸缩杆；

121、第一定位孔；

122、第二定位孔；

13、握把；

14、蜂巢件；

142、扣环；

1421、环体；

1422、卡扣部；

1423、弹性件；

3、控制组件；

31、解除装置；

311、第一本体；

3111、定位空间；

3112、卡槽；

312、定位件；

3121、枢接空间；

3122、枢接孔；

313、定位轮；

3131、推动轮部；

3132、轴部；

314、弹性组件；

32、定位装置；

321、第二本体；

3211、容置槽；

3212、支臂；

3213、卡钩；

322、卡榫；

323、弹性件；

33、弹性组件；

34、控制器；

341、第三本体；

342、推动件；

343、限位槽；

35、线性连接件；

4、插销；

5、锁固组件。

实施方式

请参阅图1至图5与图9至图10所示，由图中可清楚看出，本发明的两折反向伞的两段式收合结构，其包含有伞杆1及控制组件3。

该伞杆1具有主杆11，主杆11上套设有伸缩杆12，伸缩杆12上套设有蜂巢件14，主杆11于远离伸缩杆12的另端连接有握把13。

上述主杆11一侧设置有穿孔111，且主杆11于远离穿孔111的另端设置有镂空部112，伸缩杆12一侧设置有第一定位孔121，且伸缩杆12于远离握把13的另端设置有第二定位孔122。

该控制组件3设置有解除装置31、定位装置32、弹性组件33、控制器34以及线性连接件35，解除装置31是以插销4固定于伸缩杆12内，定位装置32是以插销4固定于主杆11内，且定位装置32一侧设置有卡榫322，弹性组件33是连接于解除装置31与定位装置32之间，控制器34是设置于握把13。

上述解除装置31设置有第一本体311、定位件312以及定位轮313，第一本体311位于伸缩杆12内，第一本体311一侧凹设有定位空间3111，第一本体311于靠近定位装置32的侧方凹设有卡槽3112，定位件312是位于定位空间3111内，定位件312是凹设有枢接空间3121，定位件312于枢接空间3121两侧设置有枢接孔3122，定位轮313具有推动轮部3131以及推动轮部3131两侧所延伸的轴部3132，轴部3132是枢接于枢接孔3122内，并使推动轮部3131，抵靠于伸缩杆12内壁，且定位件312与第一本体311的定位空间3111之间设置有弹性组件314。

上述定位装置32是设置有第二本体321与卡榫322，第二本体321定位于主杆11内，第二本体321靠近解除装置31侧方所延伸的支臂3212，并于支臂3212一侧凸设有卡钩3213，第二本体321一侧设置有容置槽3211，卡榫322是位于容置槽3211内，且卡榫322一端与容置槽3211之间设置有弹性件323，供卡榫322由主杆11的穿孔111露出于主杆11外部。

上述控制器34具有第三本体341以及推动件342，第三本体341是设置于主杆11内，且第三本体341于正对于镂空部112的位置凹设有限位槽343，推动件342是设置于握把13外侧，且推动件342是以锁固组件5穿过镂空部112并固接于第三本体341一侧，锁固组件5末端是固定于控制器34本体341的限位槽343内，使第三本体341可于主杆11内滑动，且受锁固组件5所限位。

上述线性连接件35二端是连接设置于控制器34的第三本体341与定位件312之间。

当蜂巢件14定位于伸缩杆12远离握把13的另端时，伸缩杆12会延伸于主杆11一侧，使第一定位孔121正对于穿孔111，让卡榫322由第一定位孔121露出于伸缩杆12外部，使伸缩杆12与主杆11形成定位，此时位于伸缩杆12内的解除装置31会拉动弹性组件33，使弹性组件33呈被拉伸的状态。

请参阅图6及图7所示，于图中可清楚看出，该伞杆1的蜂巢件14设置有容置槽，容置槽内设置有扣环142，扣环142设置有环体1421，环体1421内侧凸设有卡扣部1422，且环体1421外侧与容置槽底部之间设置有弹性件1423，当卡扣部1422正对于第二定位孔122时，蜂巢件14会与伸缩杆12形成定位。

请参阅图5、图7及图8所示，于图中可清楚看出，当控制器34的推动件342向下推动时，会带动控制器34的本体341向下滑动，让线性连接件35拉动定位件312位移，使定位轮313的推动轮部3131将蜂巢件14的卡扣部1422推离伸缩杆12的第二定位孔122，使蜂巢件14解除定位状态，而当使用者松开推动件342使推动件342复位后，弹性组件314即会带动定位件312复位。

请参阅图9至图13所示，由图中可清楚看出，当蜂巢件14解除与伸缩杆12的定位状态时，并靠近伸缩杆12末端时，会将露出于伸缩杆12外部的卡榫322由第一定位孔121压入主杆11的穿孔111内，以解除伸缩杆12与主杆11的定位状态，此时控制组件3的弹性组件33会收缩，并拉动解除装置31靠近定位装置32，使伸缩杆12收合于主杆11，并让卡钩3213卡合于卡槽3112，使伸缩杆12收合于主杆11后形成定位状态。

Claims (6)

1.一种两折反向伞的两段式收合结构，包括伞杆（1）、以及控制组件（3），伞杆（1）具有主杆（11），主杆（11）上套设有伸缩杆（12），伸缩杆（12）上套设有蜂巢件（14），主杆（11）于远离伸缩杆（12）的另端连接有握把（13），其特征在于：

所述控制组件（3）包括解除装置（31）、定位装置（32）、第一弹性组件（33）以及控制器（34），解除装置（31）设置于伸缩杆（12）内，定位装置（32）设置于主杆（11）内，解除装置（31）具有第一本体（311），以及第一本体（311）于靠近定位装置（32）的侧方凹设有卡槽（3112），定位装置（32）具有第二本体（321）以及第二本体（321）靠近解除装置（31）侧方所延伸的支臂（3212），并于支臂（3212）一侧凸设有卡钩（3213），且定位装置（32）一侧设置有卡榫（322），第一弹性组件（33）连接于解除装置（31）与定位装置（32）之间，控制器（34）设置于握把（13）上，当蜂巢件（14）定位于伸缩杆（12）远离握把（13）的另一端时，伸缩杆（12）会延伸于主杆（11）一侧，并使卡榫（322）凸露于伸缩杆（12）及主杆（11）外部，使伸缩杆（12）与主杆（11）形成定位，当作动控制器（34）使解除装置（31）解除蜂巢件（14）的定位状态时，蜂巢件（14）会朝向握把（13）位移，并于蜂巢件（14）靠近伸缩杆（12）末端时推动卡榫（322），进而解除伸缩杆（12）与主杆（11）的定位状态，让第一弹性组件（33）带动伸缩杆（12）收合于主杆（11），使解除装置（31）靠近于定位装置（32），并让卡钩（3213）卡合于卡槽（3112），使伸缩杆（12）收合于主杆（11）后形成定位状态。

2.如权利要求1所述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该主杆（11）一侧设置有穿孔（111），定位装置（32）的第二本体（321）上所设置的卡榫（322）是由穿孔（111）露出，而伸缩杆（12）一侧设置有第一定位孔（121），伸缩杆（12）延伸于主杆（11）一侧时，第一定位孔（121）会正对于穿孔（111），让卡榫（322）由第一定位孔（121）露出，使伸缩杆（12）与主杆（11）形成定位。

3.如权利要求2所述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该定位装置（32）的第二本体（321）一侧设置有第一容置槽（3211），卡榫（322）位于第一容置槽（3211）内，且卡榫（322）一端与第一容置槽（3211）之间设置有第一弹性件（323）。

4.如权利要求1所述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该伸缩杆（12）于远离握把（13）的另一端设置有第二定位孔（122），而蜂巢件（14）设置有第二容置槽，第二容置槽内设置有扣环（142），扣环（142）设置有环体（1421），环体（1421）内侧凸设有卡扣部（1422），且环体（1421）外侧与第二容置槽底部之间设置有第二弹性件（1423），当卡扣部（1422）正对于第二定位孔（122）时，蜂巢件（14）会与伸缩杆（12）形成定位。

5.如权利要求1所述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该解除装置（31）的第一本体（311）定位于伸缩杆（12）内，且一侧凹设有定位空间（3111），解除装置（31）于定位空间（3111）内设置有定位件（312），定位件（312）上枢设有定位轮（313），且定位件（312）与第一本体（311）的定位空间（3111）之间设置有第二弹性组件（314），而控制器（34）具有第三本体（341）以及第三本体（341）一侧固接的推动件（342），第三本体（341）设置于主杆（11）内，推动件（342）设置于握把（13）外侧，且控制器（34）的第三本体（341）与定位件（312）是以线性连接件（35）相互连接，当推动件（342）连动第三本体（341）作动时，线性连接件（35）会拉动定位件（312），使定位件（312）于定位空间（3111）内位移，让定位轮（313）将蜂巢件（14）推离伸缩杆（12），使蜂巢件（14）解除与伸缩杆（12）的定位状态。

6.如权利要求5所述的两折反向伞的两段式收合结构，其中该解除装置（31）的定位件（312）凹设有枢接空间（3121），定位件（312）于枢接空间（3121）两侧设置有枢接孔（3122），定位轮（313）具有推动轮部（3131）以及推动轮部（3131）两侧所延伸的轴部（3132），轴部（3132）是枢接于枢接孔（3122）内，并使推动轮部（3131），抵靠于伸缩杆（12）内壁。