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CN1091828C - 用于门扉的安装件 - Google Patents

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CN1091828C
CN1091828C CN96199258A CN96199258A CN1091828C CN 1091828 C CN1091828 C CN 1091828C CN 96199258 A CN96199258 A CN 96199258A CN 96199258 A CN96199258 A CN 96199258A CN 1091828 C CN1091828 C CN 1091828C
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CN
China
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clamping plate
connecting plate
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leaf
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马里奥·马里诺尼
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Italiana Progetti SRL
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Italiana Progetti SRL
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

用于门页扇、楣窗页扇或类似页扇特别是用于全玻璃页扇的安装件,它带有一平的夹持板和一平的配对夹持板。所述安装件在页扇边缘的边缘凹口附近安装在页扇的两个相反表面上,并且,页扇通过连接夹持板和配对夹持板的紧固螺栓而夹在夹持板与配对夹持板之间。夹持板处形成有一连接板。配对夹持板配备有一矩形凹口,它适合于连接板的自由端的形状,包括连接板在内的夹持板和配对夹持板形成为挤压型轨或轧制型轨。

Description

用于门扉的安装件
技术领域
本发明涉及到一种安装件,它用于门扉、楣窗页扇或类似的页扇,具体地说,该安装件用于全玻璃的页扇,所述安装件带有一平的夹持板和一平的配对夹持板,它们在页扇的页扇边缘上的页扇边缘凹口附近安装在页扇的两个相反的表面上,并且,页扇通过连接上述夹持板和配对夹持板的紧固螺栓而夹在该夹持板与配对夹持板之间。
背景技术
例如,从DE-OS 2432961中周知有用于全玻璃门的安装件,它包括一夹持板和一配对夹持板,门页扇在一边缘凹口附近夹在这两个夹持板之间。上述夹持板处形成有一横向延伸件,它嵌在所述边缘凹口内。而且,上述夹持板和配对夹持板均包括一凹口,它沿朝向门页扇边缘表面的方向开放,该凹口内固定有一插入组件,它带有:一开口,此开口用于例如在把门页扇安装件用作底部安装件时接收一销子;一基本上为矩形的开口,此开口用于接收门关闭装置的销子,该销子的断面呈矩形。
另一方面,从DE-GM 9420766中周知有一种门扇安装件,它形成为一浇铸部分并由一连接板构成,此连接板在夹持板的自由边处以垂直于该夹持板的方式延伸。用紧固螺栓将具有矩形剖面的门关闭装置安装在上述连接板的外表面上。上述门页扇安装件还可用于这样的门页扇,这种门页扇不包括有凹口而只包括孔眼,这些孔眼用于穿过该孔眼的紧固螺栓,其中,所述连接板包围着门页扇的边缘。所述夹持板包括横向突出于夹持板平面并带有用来接收紧固螺栓的孔眼的部分。
本发明的一个目的是提供一种上述类型的安装件,这种安装件能很容易地生产。最佳地是,本发明的安装件适用于不同形状的边缘凹口并且可用作适用于门的所有侧面处的另一种安装件。
发明内容
本发明用于门扉、楣窗页扇或类似页扇特别是用于全玻璃页扇的安装件配备有一平的夹持板以及一平的配对夹持板,它们在页扇的页扇边缘上页扇边缘凹口附近安装在页扇的两个相反表面上,其中,所述页扇通过连接上述夹持板和配对夹持板的紧固螺栓而夹在该夹持板与配对夹持板之间。在上述夹持板处形成有一连接板,它以垂直于该夹持板的方式延伸,所述在组装好的状态下穿过边缘凹口的连接板在夹持板与配对夹持板之间跨越一段距离。所述配对夹持板配备有一矩形凹口,它适合于连接板的自由端,连接板的自由端在组配好状态下与上述矩形凹口相接合。依照本发明,将包括连接板在内的夹持板以及配对夹持板形成为用挤压型梁或轧制型梁切割出的部分。
依照本发明的一个最佳实施例,连接板的外表面与相邻于该连接板的夹持板边缘表面相平齐并且不在该夹持板边缘表面上延伸。在这种情况下,连接板配备有一开口,它限定了一轴线,此轴线沿平行于夹持板所限定的平面的方向延伸。
本发明的另一个最佳实施例是:连接板按着其外表面不与夹持板边缘表面相对齐的方式设置在夹持板上,并且,所述夹持板包括一开放的装嵌凹口,它从夹持板边缘表面延伸至连接板。一插入板插在上述装嵌凹口内,所述插入板支承在连接板上。上述插入板配备有一开口,它限定了一轴线,此轴线沿平行于夹持板所限定的平面的方向延伸。插入板可以是钢板或者是高强度基于铝的合金制成的板或是由其它金属或陶瓷材料制成的板。依照本发明,连接板还可配备有一开口,它与插入板上的开口相对齐。
具体的优点是,依照本发明,包括连接板在内的夹持板,配对夹持板以及插入板作为均不包括相对挤压或轧制方向横向延伸的任何突出部分的挤压型梁或轧制型梁形成为例如带有开孔的轴承部分,所述开孔则用于紧固螺栓或类似装置。结果,可用上述型梁将相应的板部分切成具有任何适当长度的部分。
依照本发明的一个最佳实施例,分别位于连接板和插入板上的开口形成为一细长的开孔,它以平行于夹持板的方式延伸。结果,特别是在接收其它组件例如轴承销方面有可调整的可转性。因此,所述轴承销能以与相反的接收开口例如一轴承衬作精确接合的方式插入。也可以按圆形形状来形成所说的开口,从而例如能分别插入和压入一圆形的轴承衬。这种带有被压入的轴承衬的安装件可用于固定楣窗的页扇,所述页扇与可作枢轴转动的门页扇相邻。
依照本发明的一个最佳实施例,如果上述安装件配备有一枢轴销,则该枢轴销可配备有一加宽的头部,该头部按对应于细长开孔的形状形成,因此,上述枢轴销可嵌入连接板的细长开孔。通过一紧固螺栓和与连接板内表面即连接板朝向边缘凹口的表面相邻的垫板,可以固定住枢轴销并将该枢轴销支承在连接板的内表面上。
依照本发明的一个最佳实施例,连接板和/或插入板上的开口的中心设置在夹持板的纵向方向上的中心处,其中,最佳地是,以相对夹持板纵向上的中心相对称的方式形成分别包括所述开口在内的连接板或连接板和插入板。在这种情况下,包括连接板在内的夹持板可分别由L形轨或T形轨制成。因此,在构成连接板的L形支臂或T形腹板上,通过在相应的部分特别是在连接板的两侧端部进行穿凿或切割,可以除掉一部分。也可以在上述型材部分的适当区域内通过穿凿或切掉材料来形成装嵌凹口。还可以将连接板上的开口形成为一穿凿口。
依照本发明的一个最佳实施例,可在一定的表面上形成一带有切口的纵向凹槽,所说的表面在组装好的状态下是夹持板的外表面和/或位于配对夹持板的相应表面上,上述纵向凹槽分别沿夹持板和/或配对夹持板延伸并且与两端相通。所述纵向凹槽可例如具有燕尾形或T形截面,其中,T形截面是指由两个侧壁和一个底壁限定的矩形截面,该截面在上述侧壁的与底壁相邻的部分处因额外的矩形凹口而横向变宽,因此形成了切口。结果,在夹持板和/或配对夹持板上分别形成有突出部分。这些突出部分均具有突肩,突肩构成了与形成切口部分的额外矩形凹口相邻的边缘。上述纵向凹槽例如可用于接收将夹持板和配对夹持板连接起来的紧固螺栓的方形头部,以便固定住该紧固螺栓以防转动和松动。所述紧固装置也可以是一攻丝套管,它连接于上述方形头部,一螺栓作为配对物与上述套管相接合。另外,所述插入件可作为例如磁性插入件插在纵向凹槽内以收容配备有可磁化磁性条或类似装置的罩盖部分。上述T形纵向凹槽还可用于接收一突出的角板,此角板可用来将页扇例如楣窗页扇固定到相邻的建筑物墙壁或类似的壁面上。上述角板的支臂从两端中的一端插进前述切割出的纵向凹槽内并且通过将该角板夹持到限定纵向凹槽的突出的突肩上而固定住,所说的夹持是通过例如对接于纵向凹槽底壁的预定螺栓来实现的。通常在组装之后用在夹持板的平面内延伸的螺栓拧上通常安装件的罩盖部分。但是,就带有突出角板的安装件而言,不可能在两端处这样做。所以,从纵向凹槽的一端插入例如带有压入磁体的角板并且从另一端插入带有磁体的插入件。为此,上述罩盖部分在角板附近包括一凹口,此凹口在角板的宽度上延伸。然后,例如有一可磁化金属条粘合在其上的罩盖部分放置到安装件上并由磁力所固定。举例来说,就非枢轴转动的楣窗窗格而言,这种固定力是足够的,因为,所说的窗格是不移动的。
依照本发明的一个最佳实施例,所述夹持板和/或配对夹持板包括一凹口,该凹口位于纵向凹槽的至少一端处,并且,将一紧固用插入部分同时压进凹口内和纵向凹槽的端部内,所述紧固用插入部分最好由合成材料制成,但也可由诸如木材或金属之类的其它材料制成。一通孔分别以平行于夹持板所限定的平面的方式或以平行于配对夹持板的方式穿过紧固插入件,以便接收一以平行于纵向凹槽的纵向方向的方式延伸的紧固销或突出销。依照本发明的一个最佳实施例,例如,一攻丝套管也可拧到或压到上述通孔内,以便接收上述紧固销。最佳的是,所述通孔的形状是细长的,因此,可以获得一用于上述攻丝套管的浮动安装件,在不施加外力的情况下,可以改变所述攻丝套管在通孔内的位置。在这种情况下,由合成材料制成的紧固用插入部分是最佳的,因为,这些插入部分本身是可变形的。
依照本发明的一个最佳实施例,在各个夹持板和/或配对夹持板中,将不带销子的由合成材料制成的紧固用插入部分压进纵向凹槽的一端,将带有突出销端的由合成材料制成的紧固用插入部分压进纵向凹槽的另一端。罩盖部分作为一个罩盖固定在夹持板和/或配对夹持板上,因为,突出销端插在罩盖部分的相应固定开口内。罩盖部分的另一端通过穿过罩盖部分上相应开口并与紧固用插入部分的通孔或与插在该紧固用插入部分的通孔内的攻丝套管相接合的紧固销分别拧在夹持板或/和配对夹持板上,从而固定住所说的罩盖。通过这种方式,就紧固上述罩盖而言,只需要有一个紧固螺栓。如果所插入的攻丝套管未精确地与中心对齐,则可以在紧固之前对套管作适当的调整,这是因为套管是浮动安装的缘故。
依照本发明的一个最佳实施例,所述紧固用插入部分的通孔形成有基本上是细长的截面,其中,所述截面的较长边缘基本上以平行于夹持板所限定的平面的方式延伸。通过设置这种形状的通孔,即使在未精确地加工出罩盖部分上的固定开口的情况下,也能固定住罩盖部分。另一个优点是,不必将紧固用插入部分上的通孔加工成具有一精确的接口。在紧固上述罩盖部分时,紧固销可与通孔相接合,从而能浮动地安装该紧固销。在这种情况下,紧固用插入部分最好由合成材料制成,因为,这种插入件本身是可变形的,结果,不需要在通孔内加工出内部螺纹。分别就各个夹持板和配对夹持板而言,也可以使由合成材料制成的一个或两个紧固用插入部分配备有磁体,并且,按上述方式以磁性的方式固定住罩盖部分。必须根据应用的种类使用具有足够场强的磁体。
此外,本发明的安装件能很容易地适用于门扇页的例如有不同形状的边缘凹口,因为,作为独立组件的插入部分放置在连接板的内部大表面上,而所述的插入件形成为适合于相应的边缘凹口以便与之相接合。在这种情况下,本发明的安装件还适用于对现有的门窗进行改进。可具有板状形状的插入部分可用作夹持板与配对夹持板之间的距离保持装置,可通过距离保持装置来使所述页扇免受特别是出现在边缘凹口的边缘附近的太高的挤压力。由于连接板也在页扇的边缘凹口内延伸。所以,连接板所延伸到的边缘凹口的深度会减小适合于该边缘凹口形状的插入部分的尺寸。通过把插入部分设置成一独立的组件,还可以用挤压法来制做插入部分。
可以将插入部分直接放置到夹持板和配对夹持板上。但是,依照本发明的一个最佳实施例,也可以在夹持板和/或配对夹持板与插入部分之间设置一间隔板,该间隔板放置在门页扇上。所以,可以补偿连接板的内表面与页扇厚度之间在长度上的差异。
依照本发明的一个最佳实施例,插入部分在夹持板上固定就位,或者,如果在夹持板与插入部分之间设有一间隔板,则上述插入部分可通过定位突缘具体地说是定位销在间隔板上固定就位。上述间隔板本身可借助最好是通过冲压形成的定位突缘在夹持板上固定就位,其中,冲头从相反的一侧冲压所说的板,因此,冲头会穿过,并且,所述开口的边缘会突出于所说的板。还可按定位销的形状来形成上述定位突缘。
如果在夹持板与插入部分之间设置有一由金属材料制成的间隔板,则可以弹性地预拉伸配对夹持板,也就是说,该配对夹持板可沿板的纵向方向弯曲。可通过稳定地紧固住紧固螺栓而使配对夹持板弹性变弯,从而能补偿上述弯曲,因此,可以增加从夹持板和配对夹持板到门页扇的挤压力。
由于本发明门页扇安装件的上述结构,可以较容易地生产这种安装件。可用挤压法或热拨丝法或冷轧法高质量地生产出配对夹持板、夹持板和板状插入部分,其中,可用简单的工具切割掉型梁的预定部分,并且,通过穿凿掉一部分可以很容易地形成开口。结果,只需要对工具的低投资成本,因为,不需要诸如注模和类似设备之类的复杂和昂贵的专用工具。
本发明的上述安装件可用作另一种安装件。也就是说,它可以从两侧即右侧和左侧安装到门页扇、楣窗页扇或类似的页扇上。因此,紧固螺栓的螺栓头总是朝向门所属房间的内侧,从而有助于提高安全性。因为,在这种情况下,螺栓不会从房间的外侧松脱。此外,上述安装件可根据连接板上的开口是如何形成的即该开口是否是形成为一细长开孔以便接收底部关闭装置或接收枢轴销或者是否是形成为一圆形开孔以便接收轴承衬而用作顶部和底部安装件。上述安装件的另一个应用例如是将两个楣窗玻璃彼此安装起来。带有在后侧沿挤压或轧制方向延伸的纵向凹槽的挤压或轧制型梁也可以用于类似的安装件,对这种安装件来说,例如不需要沿夹持板的纵向方向在中心处形成连接板,而是需要在夹持板的边缘处横向地设置连接板。
附图说明
以下用从附图中至少能概略地看出的示例性实施例来说明本发明。在附图中:
图1是本发明用于门扇的下部安装件的第一实施例的分解透视图;
图2至图8各示出了本发明用于门扇的安装件的另一实施例的侧视图、剖面图及分解透视图;
图9示出了紧固用插入部分的不同实施例,所述插入部分可插进图8所示的纵向凹槽内;以及,
图10示出了罩盖部分的两个实施例。
具体实施方式
图1中虚线所示的门页扇4在下部门页扇边缘5处包括一边缘凹口3,本发明的安装件在边缘凹口3附近连接于门页扇4。为此,所述安装件包括一夹持板1和一配对夹持板2,它们通过穿过边缘凹口3的两个紧固螺栓彼此连在一起从而将门页扇夹在中间。在夹持板1的与门页扇边缘5相邻的夹持板边缘8的狭窄边缘表面一侧形成有一连接板9,因此,夹持板1和连接板9会成一体,连接板9沿垂直于夹持板1的方向延伸并且在固定住所述安装件时穿过门页扇4的边缘凹口3,与配对夹持板2相重叠并终止于配对夹持板的与夹持板1相对的表面。在连接板9中,穿凿出一基本上为矩形的开口10,它用于接合门关闭装置(未示出)的销子。
连接板9的内部大表面一侧上支承有一插入部分6,它可按相对边缘凹口3的轮廓有小间隙的方式插进门页扇4的边缘凹口3。此外,在夹持板1与插入部分6之间以及在配对夹持板2与插入部分6之间分别插入有一间隔板11、12。插入部分6在连接板9上固定就位。为了使插入部分6定位,在图1所示的实施例中,夹持板1的内部大表面一侧上形成有定位凸缘14,定位凸缘14呈与间隔板11上的配对开孔15相接合的定位销的形式,并且,插入部分6的朝向间隔板11的大表面一侧上形成有定位凸缘13,定位凸缘13也呈与上述间隔板上的相应配对开孔16相接合的定位销的形式。
在各个间隔板11、12与门页扇4之间插入有辅助中间板(未示出),中间板带有对应于边缘凹口3的凹口,并且,若门页扇4是一全玻璃门页扇,则中间板周知是如塑料材料,橡胶或纸板制成的。
在图2和图3所示的实施例中,连接板9在夹持板1的狭窄边缘表面一侧横向地连接于夹持板1,也就是说,在所述大表面一侧连接于夹持板1,其中,连接板9的底侧端接成与夹持板边缘8相平齐。门页扇边缘5上的边缘凹口3具有部分圆的形状。因此,板状插入部分6具有相应部分圆的形状。在连接板9中,穿凿出两个分别具有矩形截面和细长开孔截面的开口10,因此,连接板9适于和具有不同类型枢轴的门关闭组件一道使用。插入部分6包括两个用于紧固螺栓(未示出)的作为通孔的开孔,所述螺栓也用于使插入部分6相对夹持板1定位。
在图4所示的实施例中,门页扇4的边缘凹口3位于门页扇4的下角,并且,边缘凹口3具有四分之一圆的形状。因此,插入部分6也具有四分之一圆板的形状。连接板9比夹持板1长并且配备有形成为细长开孔的两个开口10。
在图5所示的实施例中,门页扇4的边缘凹口3基本上为矩形。因此,插入部分6也具有基本上是矩形板的形状。连接板9配备有三个以不同方式形成的开口10以便分别接收销和套。
可以按通常的方式处理本发明的安装件,其中,用夹持板自身或用间隔板来承载罩盖部分。
可用挤压法、热抽丝法或成型冷轧法来制做夹持板1、配对夹持板2以及特别是插入部分6。就插入部分6而言,挤压方向与插入部分6的板平面相垂直,而插入部分6则是从受挤压的型材条上作为一片切割下来的。
在图7所示的实施例中,一矩形装嵌凹口39形成在夹持板1的边缘处,并且,连接板9形成在夹持板1上,因此,连接板9的外表面定位于装配凹口39的底表面所限定的平面内。插入板38嵌进装嵌凹口39并紧挨着连接板9,因此,插入板的狭窄边缘一侧表面会与连接板9的狭窄边缘一侧表面相对齐。插入板38包括一开口40,当把插入板38插进装嵌凹口39内时,开口40会与连接板9上的相同尺寸的开口40′相对齐。插入板38通过两个对齐销43在连接板9上固定就位并且通过两个紧固螺栓44固定于连接板9。配对夹持板2配备有一矩形凹口41,在用紧固螺栓45将夹持板1和配对夹持板2拧到一起之后,连接板9及连接板9所支承的插入板38会接合于上述矩形凹口,因此,连接板和插入板的狭窄自由端的边缘表面会端接成与配对夹持板2的外部大表面相平齐。
在上述实施例中,可以将非常大的力例如从门关闭装置的销子传递至安装件,因为,门关闭装置的销不仅与插入板38上的开口40相接合,而且与连接板9上的开口40′相接合,从而有大的加工深度。
在图8所示的实施例中,连接板9沿夹持板1的纵向方向设置在中心,其中,连接板9的外部大表面与夹持板1的狭窄边缘表面相平齐。门页扇4上的边缘凹口3具有如在图3中那样的部分圆的形状。因此,板状插入件6也按部分圆的形状形成。在连接板9上穿凿出细长开孔形式的开口10,沿夹持板1的纵向方向以与中心相对称的方式形成包括开口10在内的连接板9。配对夹持板2包括一矩形凹口17,它适合于连接板9的自由端的形状,连接板9在组装好的状态下与上述矩形凹口17相接合,因此,连接板9的狭窄自由端的边缘表面与配对夹持板2的外部大表面所限定的平面相平齐。
枢轴销18可插进连接板9上的开口10,所述枢轴销18配备有一加宽的头部19,它具有与开口10的形状相对应的形状。放置在连接板9的内部大表面上的垫板20以及插进枢轴销18内的紧固螺栓28将枢轴销18支承在连接板9的内部大表面上。在这种情况下,插入部分6的沿朝向连接板9的方向定向的接触表面上配备有一凹口,垫板20在组装好的状态下以有间隙的方式接收在该凹口内,因此,连接板9仅在垫板20的两个侧边处支承插入部分6。
夹持板1和配对夹持板2各包括一沿纵向方向即挤压方向延伸的纵向凹槽22、21,夹持板1上的凹槽22呈燕尾形,配对夹持板2上的凹槽21具有T形截面,也即由两个侧壁和一个底壁限定的矩形截面,该截面在与底壁相邻的侧壁部分上横向加宽成两个额外矩形凹口的形状,从而形成了一切口。夹持板1和配对夹持板2上用于紧固螺栓的通孔以平行于连接板9的方式延伸并且延伸进纵向凹槽21、22。紧固螺栓29的头部可以例如是一方形头部,此头部可插进配对夹持板2上的凹槽21内,从而能锁住紧固螺栓29以防转动和松动。
配对挤压板2上的纵向凹槽21的每一端上都设置有一凹口25,它从凹槽21的底部穿过配对挤压板2。由合成材料制成的紧固用插入部分26挤压在配对挤压板2上由纵向凹槽21的一端及相邻凹口25共同形成的各个端部开口内。由合成材料制成的紧固用插入部分26中的一个包括一以与配对夹持板2所限定的平面相平行的方式延伸的通孔。而另一个由合成材料制成的紧固用插入部分26则在其以与配对夹持板2所限定的平面相平行的方式延伸的通孔内配备有一销子,该销子被压在上述通孔内并且具有一延伸端部36,此端部相对合成材料制的紧固用插入部分26延伸。
由合成材料制成的带有延伸端部36的紧固用插入部分26压在配对夹持板2上的纵向凹槽21的第一端内,而由合成材料制成的不带有延伸端部36的紧固用插入部分26则压在纵向凹槽21的另一端内。也可以用由合成材料制成的带有事先压入的攻丝套42的紧固用插入部分26来代替这种情况。
上述安装件在安装到门页扇4上之后本身盖有一罩盖部分30、31。例如由铝制成的罩盖部分30、31包括一沿所有边缘向下折叠的板片,因此,罩盖部分会完全盖住相应的夹持板1、2。在图10a所示的一个实施例中,罩盖部分30的短边处各个向下折叠部分上配备有一紧固用开口。罩盖部分30通过上述紧固用开口连接于合成材料制成的紧固用插入部分26,合成材料制紧固用插入部分26的突出端36插在紧固用开口内,而在相反一侧则有一无头固定螺栓通过罩盖部分30上的紧固开口拧在合成材料制的紧固用插入部分26的通孔内。
在上述安装件用于楣窗的固定页扇的情况下,不能使用所说的罩盖部分30。为此,将用于例如把安装件固定的建筑物墙壁上的突出角板23插进配对夹持板2的纵向凹槽21内,如图9b所示。通过用穿过角板23上的两个螺纹孔并对接于纵向凹槽21的底壁的两个无头固定螺栓夹持住角板,可以将角板23固定到纵向凹槽21内的预定位置。由于罩盖部分30不能独立地固定于角板23所固定到的端部,所以,由合成材料制成的不带有插进纵向凹槽21另一端的突出端部36的紧固用插入部分26可额外配备有一压入的磁体32。此外,一磁体33设置在角板23的插进纵向凹槽21内的支臂上。罩盖部分31的较小边缘之一处的向下折叠边缘上配备有一对应于角板23的凹口34,并且,在罩盖部分31的内表面的适当位置处粘合有一可磁化的金属条35,因此,在不用额外装置进行固定的情况下,可用磁力固定住罩盖部分31。

Claims (18)

1.一种用于门扉、楣窗页扇或全玻璃页扉的安装件,它带有一平的夹持板(1)和一平的配对夹持板(2),它们在页扇(4)的页扇边缘(5)上的边缘凹口(3)附近安装在两个相反表面上,并且,页扇(4)通过连接上述夹持板(1)和配对夹持板(2)的紧固螺栓(7)而夹在夹持板(1)与配对夹持板(2)之间,其中,在夹持板(1)处形成有一平的具有矩形截面的连接板(9),它以垂直于夹持板(1)的方式延伸,所述在组装好的状态下穿过边缘凹口(3)的连接板(9)在夹持板(1)与配对夹持板(2)之间跨越一段距离,配对夹持板(2)配备有一矩形凹口(17、41),它适合于连接板(9)的自由端的形状,连接板(9)的自由端在组装好的状态下与矩形凹口(17、41)相接合,包括连接板(9)在内的夹持板(1)和配对夹持板(2)均形成为挤压型轨或轧制型梁。
2.如权利要求1的安装件,其特征在于,连接板(9)的外部大表面端接成与相邻于该连接板(9)的夹持板(1)的狭窄边缘表面(8)相平齐,并且,连接板(9)配备有一开口(10),它限定了一轴线,此轴线沿平行于夹持板(1)所限定的平面的方向延伸。
3.如权利要求1的安装件,其特征在于,连接板(9)设置在夹持板(1)上,因此,连接板(9)不与夹持板(1)的相邻狭窄边缘表面(8)相对齐,并且,夹持板(1)包括一开放的装嵌凹口(39),它从狭窄边缘表面(8)延伸至连接板(9),一插入板(38)插在装嵌凹口(39)内并被支承在连接板(9)上,其中,插入板(38)配备有一开口(40),它限定了一轴线,此轴线沿平行于夹持板(1)所限定的平面的方向延伸。
4.如权利要求3的安装件,其特征在于,连接板(9)配备有一开口(40′),它与插入板(38)上的开口(40)相对齐。
5.如权利要求2至4之一的安装件,其特征在于,连接板(9)和插入板(38)上的开口(10、40、40′)分别形成为一细长的开孔,它以平行于夹持板(1)的方式延伸。
6.如权利要求5的安装件,其特征在于,配备有一枢轴销(18),它具有加宽的头部(19),该头部适于嵌入开口(10)并可被一垫板(20)支承在连接板(9)的朝向边缘凹口(3)的大表面上。
7.如权利要求6的安装件,其特征在于,连接板(9)和/或插入板(38)上的开口(10、40、40′)的中心设置在夹持板(1)的纵向方向上的中心处。
8.如权利要求7的安装件,其特征在于,分别包括开口(10、40、40′)在内的连接板(9)或连接板(9)和插入板(38)是以相对夹持板(1)的纵向方向上的中心对称的方式形成的。
9.如权利要求4、6至8之一的安装件,其特征在于,在一定表面上形成一带有切口的纵向凹槽(22、21),所说的表面在组装好的状态下是夹持板(1)和/或配对夹持板(2)的外部大表面,上述凹槽分别沿挤压或轧制方向延伸并分别沿夹持板(1)和/或配对夹持板(2)延伸且与两端相通。
10.如权利要求9的安装件,其特征在于,一角板(23)的一个支臂插进纵向凹槽(21)的一端,在角板(23)的另一个突出的支臂上形成有至少一个紧固开孔(24)。
11.如权利要求10的安装件,其特征在于,一磁性插入件(32、33)插在纵向凹槽(21、22)内。
12.如权利要求10或11的安装件,其特征在于,夹持板(1)和/或配对夹持板(2)均包括一凹口(25),该凹口位于纵向凹槽(21、22)的至少一端处,并且,将一紧固用插入部分(26)同时压进凹口(25)内和纵向凹槽(21、22)的端部内,所述插入部分包括一通孔,它分别以平行于夹持板(1)所限定的平面或平行于配对夹持板(2)的方式延伸,以便接收一紧固销或一突出销(36),该销以平行于纵向凹槽(21、22)的纵向方向的方式延伸。
13.如权利要求12的安装件,其特征在于,一攻丝套管(42)以浮动的方式安装在紧固用插入部分(26)的通孔内以接收上述紧固销。
14.如权利要求4、6至8、10、11或13之一的安装件,其特征在于,一形成为独立组件的插入部分(6)支承在连接板(9)的内部大表面上,插入部分(6)形成为适合于边缘凹口(3)以便与边缘凹口(3)相接合。
15.如权利要求14的安装件,其特征在于,在夹持板(1)和/或配对夹持板(2)与插入部分(6)之间设置有一间隔板(11、12)。
16.如权利要求15的安装件,其特征在于,插入部分(6)在夹持板(1)上固定就位,或者,如果在夹持板(1)与插入部分(6)之间设置有一间隔板(11),则插入部分(6)通过定位突缘(13)在间隔板(11)上固定就位。
17.如权利要求1的安装件,其特征在于,以弹性的方式预拉伸配对夹持板(2)。
18.如权利要求2至4之一的安装件,其特征在于,开口(10)形成为冲压出的开口。
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