CN109187527A - 一种氧指示剂及采用氧指示剂制作氧指示产品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种氧指示剂，按重量百分比计，包括如下用量的原料：1.0～7.0％的保湿剂，0.5～4.0％的成膜剂，2.0～8.0％的还原性物质，2.0～7.0％的pH碱性调节剂，0.01～0.15％的氧化还原性色素，0.01～0.07％的红色染料，0.01～0.05％的表面活性剂，1.5～6.5％的吸水剂，余量蒸馏水；所述吸水剂为氯化钙和氯化钠中的一种或两种的混合。本发明一种氧指示剂，可在常温条件下保存，不易变质，氧指示反应更灵敏准确。本发明还公开了一种采用该氧指示剂制作氧指示产品的方法，制备得到的氧指示产品在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，变色次数可达20次，且其在40℃的高温无氧环境下可保持4个月不变色，效果更持久，保质期更长。
Description
技术领域
本发明涉及食品保鲜技术领域，具体涉及的是一种氧指示剂及采用该氧指示剂制作氧指示产品的方法。
背景技术
在生产或生活中，对于一些需要长期保存的食品，通常需要对食品进行密封，以将食品和空气隔绝，防止空气中的氧气氧化食品，导致食品变质，不能食用，为此，近年来，有些企业将氧指示剂与脱氧剂一起封入包装容器中，由氧指示剂指示包装中是否有氧气存在，食品是否在无氧状态下得到了保存。
目前市面上常见的氧指示剂需要低温保存，不耐高温，且其保质期短，易变质。且现有的氧指示剂大多数采用粉状包装或线状包装，包装内氧指示剂容易由于脱氧剂中的成分将其水分吸收导致氧指示剂变干失效，指示的颜色越来越淡，不够鲜艳，指示效果并不十分灵敏、准确，这将会误导消费者，给人们一个错误的信息。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种氧指示剂，可在常温条件下保存，不易变质，氧指示反应更灵敏准确。
本发明的目的之二在于提供一种采用上述氧指示剂制作氧指示产品的方法，制备得到的氧指示产品在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，变色次数可达20次，且其在40℃的高温无氧环境下可保持4个月不变色，效果更持久，保质期更长。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种氧指示剂，按重量百分比计，包括如下用量的原料：
所述吸水剂为氯化钙和氯化钠中的一种或两种的混合。
所述保湿剂为丙三醇和聚乙二醇中的一种或两种的混合，所述成膜剂为聚乙烯醇、明胶和聚乙烯中的一种或几种的混合，所述还原性物质为还原性糖类或D-异抗坏血酸钠，所述pH碱性调节剂为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种的混合，所述氧化还原性色素为亚甲基蓝，所述红色染料为玫瑰红染料，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基甜菜碱和十六烷基三甲基氯化铵中的一种或多种的混合。
所述还原性糖类为葡萄糖、果糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种的混合。
优选的，所述保湿剂为丙三醇，所述成膜剂为聚乙烯醇，所述还原性物质为葡萄糖，所述pH碱性调节剂为30％氢氧化钠溶液，所述氧化还原性色素为亚甲基蓝，所述红色染料为玫瑰红色素，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵，所述吸水剂为氯化钙。
一种采用上述氧指示剂制作氧指示产品的方法，包括以下步骤：
(1)配制pH碱性调节剂，待其冷却至室温(25℃)，备用；
(2)按配方比例，将0.5～4.0％成膜剂加入蒸馏水中，搅拌，混匀，得溶液A；
(3)按配方比例，将1.0～7.0％的保湿剂添加到步骤(2)得到的溶液A中，搅拌，混匀，得溶液B；
(4)按配方比例，将2.0～8.0％的还原性物质添加到步骤(3)得到的溶液B中，搅拌，混匀，得溶液C；
(5)按配方比例，将0.01～0.15％的氧化还原性色素添加到步骤(4)得到的溶液C中，搅拌，混匀，得溶液D；
(6)按配方比例，将2.0～7.0％的配好备用的pH碱性调节剂添加到步骤(5)得到的溶液D中，搅拌，混匀，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.01～0.07％的红色染料添加到步骤(6)得到的溶液E中，搅拌，混匀，得溶液F；
(8)按配方比例，将0.01～0.05％的表面活性剂添加到步骤(7)得到的溶液F中，搅拌，混匀，得溶液G；
(9)按配方比例，将1.5～6.5％的吸水剂添加到步骤(8)得到的溶液G中，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(10)将氧指示剂载体浸泡于步骤(9)得到的氧指示剂中，待其完全浸湿后捞出，使得所述氧指示剂均匀充分地吸附于载体上以形成氧指示产品；
(11)将所得的氧指示产品进行烘干干燥；
(12)将干燥后的氧指示产品进行无氧密封包装。
步骤(1)～步骤(9)中，所述成膜剂、保湿剂、还原性物质、pH碱性调节剂、氧化还原性色素、红色染料、表面活性剂、吸水剂以及蒸馏水的用量之和为100％。
步骤(1)中，配制的pH碱性调节剂必须冷却至室温，否则会使得最终制成的氧指示剂呈蓝紫色，在无氧状态下无法正常显红色。
步骤(10)中，所述氧指示剂载体为棉线、中性氧化铝颗粒或其他形式的氧指示剂载体。
步骤(11)中，所述烘干采用设备干燥法：将制得的氧指示产品放进真空干燥箱中，设定温度50℃，干燥1小时；或者采用自然干燥法，将制得的氧指示产品展开，在冷风下吹干1小时。采用设备干燥法能够有效提高线状氧指示产品的生产效率。
采用上述技术方案后，本发明一种氧指示剂，配方中加入成膜剂，可以使氧指示剂在载体(棉线或颗粒载体等)表面形成一层薄膜，有效锁住药剂，氧指示反应更灵敏准确，在无氧的条件下呈现红色，有氧条件下变为蓝紫色；配方中加入吸水剂(氯化钙/氯化钠)，其可以主动吸收空气中的水蒸气，补充载体上的湿度，在有氧与无氧的环境切换中，使得氧指示剂能够反复变色，变色次数可达20次，效果更持久，保质期更长；由于配方中同时加入成膜剂、吸水剂和保湿剂，所得的氧指示剂在常温条件下便可进行保存。
本发明一种采用上述氧指示剂制作氧指示产品的方法，制备得到的氧指示产品在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，变色次数可达20次，且其在40℃的高温无氧环境下可保持4个月不变色，效果更持久，保质期更长。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
对比例一
1、氧指示线的配方如下表：
| 物质 | 重量百分比％ |
| 蒸馏水 | 余量 |
| 聚乙烯醇(PVAL) | 3.0 |
| 丙三醇 | 5.0 |
| 葡萄糖 | 4.0 |
| 亚甲基蓝 | 0.08 |
| 30％氢氧化钠溶液 | 5.5 |
| 玫瑰红色素 | 0.05 |
| 十六烷基三甲基溴化铵 | 0.02 |
| 棉线 | / |
表中聚乙烯醇、丙三醇、葡萄糖、30％氢氧化钠溶液、亚甲基蓝、玫瑰红色素、十六烷基三甲基溴化铵以及蒸馏水的用量之和为100％。
2、制备：
一种采用氧指示剂制作氧指示线的方法，包括以下步骤：
(1)配制30％氢氧化钠溶液，将称取好的NaOH与蒸馏水混合，并充分搅拌、混匀，冷却至室温，备用；
(2)按配方比例，将3.0％的PVAL加入蒸馏水中，以200r/min的转速搅拌6min，得溶液A；
(3)按配方比例，将5.0％的丙三醇添加到步骤(2)得到的溶液A中，以200r/min的转速搅拌4min，得溶液B；
(4)按配方比例，将4.0％的葡萄糖添加到步骤(3)得到的溶液B中，以200r/min的转速搅拌6min，得溶液C；
(5)按配方比例，将0.08％的亚甲基蓝添加到步骤(4)得到的溶液C中，以320r/min的转速搅拌6min，得溶液D；
(6)按配方比例，将5.5％的30％氢氧化钠溶液添加到步骤(5)得到的溶液D中，以120r/min的转速搅拌4min，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.05％的玫瑰红色素添加到步骤(6)得到的溶液E中，以320r/min的转速搅拌6min，得溶液F；
(8)按配方比例，将0.02％的十六烷基三甲基溴化铵添加到步骤(7)得到的溶液F中，以120r/min的转速搅拌4min，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(9)将棉线浸泡于步骤(8)得到的氧指示剂中，待棉线完全浸湿，使得氧指示剂均匀充分地吸附于棉线上以形成氧指示线；
(10)将氧指示线置于真空干燥箱中，设置温度50℃，干燥1小时后取出；
(11)将干燥后的氧指示线进行无氧密封包装。
所得氧指示线在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，但由于未加入吸水剂，变色次数仅有5-7次，在40℃的高温环境下只能保存2-3周不变色。
对比例二
1、氧指示线的配方如下表：
表中丙三醇、葡萄糖、30％氢氧化钠溶液、亚甲基蓝、玫瑰红色素、十六烷基三甲基溴化铵、氯化钙以及蒸馏水的用量之和为100％。
2、制备：
一种采用氧指示剂制作氧指示线的方法，包括以下步骤：
(1)配制30％氢氧化钠溶液，将称取好的NaOH与蒸馏水混合，并充分搅拌、混匀，冷却至室温，备用；
(2)按配方比例，将5.0％的丙三醇加入蒸馏水中，以200r/min的转速搅拌5min，得溶液A；
(3)按配方比例，将5.0％的葡萄糖添加到步骤(2)得到的溶液A中，以200r/min的转速搅拌5min，得溶液B；
(4)按配方比例，将0.07％的亚甲基蓝添加到步骤(3)得到的溶液B中，以300r/min的转速搅拌5min，得溶液C；
(5)按配方比例，将5.0％的30％氢氧化钠溶液添加到步骤(4)得到的溶液C中，以100r/min的转速搅拌3min，得溶液D；
(6)按配方比例，将0.05％的玫瑰红色素添加到步骤(5)得到的溶液D中，以300r/min的转速搅拌5min，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.03％的十六烷基三甲基溴化铵添加到步骤(6)得到的溶液E中，以100r/min的转速搅拌3min，得溶液F；
(8)按配方比例，将4.0％的氯化钙添加到步骤(7)得到的溶液F中，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(9)将棉线浸泡于步骤(8)得到的氧指示剂中，待棉线完全浸湿，使得氧指示剂均匀充分地吸附于棉线上以形成氧指示线；
(10)将氧指示线置于真空干燥箱中，设置温度50℃，干燥1小时后取出；
(11)将干燥后的氧指示线进行无氧密封包装。
所得氧指示线在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，但由于未加入成膜剂，变色次数仅有5-7次，且其在40℃的高温环境下只能保存1-2周不变色。
对比例三
1、氧指示线的配方如下表：
| 物质 | 百分比％ |
| 蒸馏水 | 余量 |
| 丙三醇 | 4.5 |
| 葡萄糖 | 4.0 |
| 亚甲基蓝 | 0.08 |
| 30％氢氧化钠溶液 | 4.0 |
| 玫瑰红色素 | 0.03 |
| 十二烷基二甲基甜菜碱 | 0.02 |
| 棉线 | / |
表中丙三醇、葡萄糖、30％氢氧化钠溶液、亚甲基蓝、玫瑰红色素、十二烷基二甲基甜菜碱以及蒸馏水的用量之和为100％。
2、制备：
一种采用氧指示剂制作氧指示线的方法，包括以下步骤：
(1)配制30％氢氧化钠溶液，将称取好的NaOH与蒸馏水混合，并充分搅拌、混匀，冷却至室温，备用；
(2)按配方比例，将4.5％的丙三醇加入蒸馏水中，以250r/min的转速搅拌5min，得溶液A；
(3)按配方比例，将4.0％的葡萄糖添加到步骤(2)得到的溶液A中，以250r/min的转速搅拌8min，得溶液B；
(4)按配方比例，将0.08％的亚甲基蓝添加到步骤(3)得到的溶液B中，以350r/min的转速搅拌8min，得溶液C；
(5)按配方比例，将4.0％的30％氢氧化钠溶液添加到步骤(4)得到的溶液C中，以150r/min的转速搅拌5min，得溶液D；
(6)按配方比例，将0.03％的玫瑰红色素添加到步骤(5)得到的溶液D中，以350r/min的转速搅拌8min，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.02％的十二烷基二甲基甜菜碱添加到步骤(6)得到的溶液E中，以150r/min的转速搅拌5min，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(8)将棉线浸泡于步骤(8)得到的氧指示剂中，待棉线完全浸湿，使得氧指示剂均匀充分地吸附于棉线上以形成氧指示线；
(9)将氧指示线置于真空干燥箱中，设置温度50℃，干燥1小时后取出；
(10)将干燥后的氧指示线进行无氧密封包装。
所得氧指示线在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，但由于未加入吸水剂和成膜剂，变色次数仅有4-7次，且其在40℃的高温环境下最多保持一周不变色。
实施例一
1、氧指示线的配方如下表：
| 物质 | 百分比％ |
| 蒸馏水 | 余量 |
| 聚乙烯醇(PVAL) | 0.5 |
| 丙三醇 | 6.0 |
| 葡萄糖 | 3.0 |
| 亚甲基蓝 | 0.14 |
| 30％氢氧化钠溶液 | 3.0 |
| 玫瑰红色素 | 0.07 |
| 十六烷基三甲基溴化铵 | 0.01 |
| 氯化钙 | 6.0 |
| 棉线 | / |
表中聚乙烯醇、丙三醇、葡萄糖、30％氢氧化钠溶液、亚甲基蓝、玫瑰红色素、十六烷基三甲基溴化铵、氯化钙以及蒸馏水的用量之和为100％。
2、制备：
一种采用氧指示剂制作氧指示线的方法，包括以下步骤:
(1)配制30％氢氧化钠溶液，将称取好的NAOH与蒸馏水混合，并充分搅拌、混匀，冷却至室温，备用；
(2)按配方比例，将0.5％的PVAL加入蒸馏水中，以200r/min的转速搅拌6min，得溶液A；
(3)按配方比例，将6.0％的丙三醇添加到步骤(2)得到的溶液A中，以200r/min的转速搅拌4min，得溶液B；
(4)按配方比例，将3.0％的葡萄糖添加到步骤(3)得到的溶液B中，以200r/min的转速搅拌6min，得溶液C；
(5)按配方比例，将0.14％的亚甲基蓝添加到步骤(4)得到的溶液C中，以320r/min的转速搅拌6min，得溶液D；
(6)按配方比例，将3.0％的30％氢氧化钠溶液添加到步骤(5)得到的溶液D中，以120r/min的转速搅拌4min，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.07％的玫瑰红色素添加到步骤(6)得到的溶液E中，以320r/min的转速搅拌6min，得溶液F；
(8)按配方比例，将0.01％的十六烷基三甲基溴化铵添加到步骤(7)得到的溶液F中，以120r/min的转速搅拌4min，得溶液G；
(9)按配方比例，将6.0％的氯化钙添加到步骤(8)得到的溶液G中，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(10)将棉线浸泡于步骤(9)得到的氧指示剂中，待棉线完全浸湿，使得氧指示剂均匀充分地吸附于棉线上以形成氧指示线；
(11)将氧指示线置于真空干燥箱中，设置温度50℃，干燥1小时后取出；
(12)将干燥后的氧指示线进行无氧密封包装。
所得氧指示线在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，变色次数可达20次以上，且其在40℃的高温环境下可达4个月不变色。
实施例二
1、氧指示颗粒的配方如下表：
| 物质 | 百分比％ |
| 蒸馏水 | 余量 |
| 聚乙烯醇(PVAL) | 3.0 |
| 丙三醇 | 4.5 |
| 葡萄糖 | 3.0 |
| 亚甲基蓝 | 0.10 |
| 30％氢氧化钠溶液 | 4.5 |
| 玫瑰红色素 | 0.02 |
| 十六烷基三甲基溴化铵 | 0.01 |
| 氯化钙 | 5.5 |
| 中性氧化铝颗粒 | / |
表中聚乙烯醇、丙三醇、葡萄糖、30％氢氧化钠溶液、亚甲基蓝、玫瑰红色素、十六烷基三甲基溴化铵、氯化钙以及蒸馏水的用量之和为100％。
2、制备
一种采用氧指示剂制作氧指示颗粒的方法，包括以下步骤:
(1)配制30％氢氧化钠溶液，将称取好的NAOH与蒸馏水混合，并充分搅拌、混匀，冷却至室温，备用；
(2)按配方比例，将3.0％的PVAL加入蒸馏水中，以200r/min的转速搅拌6min，得溶液A；
(3)按配方比例，将4.5％的丙三醇添加到步骤(2)得到的溶液A中，以200r/min的转速搅拌4min，得溶液B；
(4)按配方比例，将3.0％的葡萄糖添加到步骤(3)得到的溶液B中，以200r/min的转速搅拌6min，得溶液C；
(5)按配方比例，将0.10％的亚甲基蓝添加到步骤(4)得到的溶液C中，以320r/min的转速搅拌6min，得溶液D；
(6)按配方比例，将4.5％的30％氢氧化钠溶液添加到步骤(5)得到的溶液D中，以120r/min的转速搅拌4min，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.02％的玫瑰红色素添加到步骤(6)得到的溶液E中，以320r/min的转速搅拌6min，得溶液F；
(8)按配方比例，将0.01％的十六烷基三甲基溴化铵添加到步骤(7)得到的溶液F中，以120r/min的转速搅拌4min，得溶液G；
(9)按配方比例，将5.5％的氯化钙添加到步骤(8)得到的溶液G中，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(10)将中性氧化铝颗粒浸泡于步骤(9)得到的氧指示剂中，待中性氧化铝颗粒完全浸湿，使得氧指示剂均匀充分地吸附于中性氧化铝颗粒上以形成氧指示颗粒；
(11)将制得的氧指示颗粒展开，在冷风下吹干1小时，待氧指示颗粒自然干燥；
(12)将干燥后的氧指示颗粒进行无氧密封包装。
所得氧指示颗粒在有氧与无氧的环境切换中，能够反复变色，变色次数可达20次以上，且其在40℃的高温环境下可达4个月不变色。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (7)
1.一种氧指示剂，其特征在于：按重量百分比计，包括如下用量的原料：
所述吸水剂为氯化钙和氯化钠中的一种或两种的混合。
2.根据权利要求1所述的一种氧指示剂，其特征在于：所述保湿剂为丙三醇和聚乙二醇中的一种或两种的混合，所述成膜剂为聚乙烯醇、明胶和聚乙烯中的一种或几种的混合，所述还原性物质为还原性糖类或D-异抗坏血酸钠，所述pH碱性调节剂为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种的混合，所述氧化还原性色素为亚甲基蓝，所述红色染料为玫瑰红染料，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基甜菜碱和十六烷基三甲基氯化铵中的一种或多种的混合。
3.根据权利要求2所述的一种氧指示剂，其特征在于：所述还原性糖类为葡萄糖、果糖、乳糖和麦芽糖中的一种或多种的混合。
4.根据权利要求3所述的一种氧指示剂，其特征在于：所述保湿剂为丙三醇，所述成膜剂为聚乙烯醇，所述还原性物质为葡萄糖，所述pH碱性调节剂为30％氢氧化钠溶液，所述氧化还原性色素为亚甲基蓝，所述红色染料为玫瑰红色素，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵，所述吸水剂为氯化钙。
5.一种采用如权利要求1所述的氧指示剂制作氧指示产品的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)配制pH碱性调节剂，待其冷却至室温，备用；
(2)按配方比例，将0.5～4.0％成膜剂加入蒸馏水中，搅拌，混匀，得溶液A；
(3)按配方比例，将1.0～7.0％的保湿剂添加到步骤(2)得到的溶液A中，搅拌，混匀，得溶液B；
(4)按配方比例，将2.0～8.0％的还原性物质添加到步骤(3)得到的溶液B中，搅拌，混匀，得溶液C；
(5)按配方比例，将0.01～0.15％的氧化还原性色素添加到步骤(4)得到的溶液C中，搅拌，混匀，得溶液D；
(6)按配方比例，将2.0～7.0％的配好备用的pH碱性调节剂添加到步骤(5)得到的溶液D中，搅拌，混匀，得溶液E；
(7)按配方比例，将0.01～0.07％的红色染料添加到步骤(6)得到的溶液E中，搅拌，混匀，得溶液F；
(8)按配方比例，将0.01～0.05％的表面活性剂添加到步骤(7)得到的溶液F中，搅拌，混匀，得溶液G；
(9)按配方比例，将1.5～6.5％的吸水剂添加到步骤(8)得到的溶液G中，搅拌均匀后，于25℃环境下，静置1h以上，得到氧指示剂；
(10)将氧指示剂载体浸泡于步骤(9)得到的氧指示剂中，待其完全浸湿后捞出，使得所述氧指示剂均匀充分地吸附于载体上以形成氧指示产品；
(11)将所得的氧指示产品进行烘干干燥；
(12)将干燥后的氧指示产品进行无氧密封包装。
步骤(1)～步骤(9)中，所述成膜剂、保湿剂、还原性物质、pH碱性调节剂、氧化还原性色素、红色染料、表面活性剂、吸水剂以及蒸馏水的用量之和为100％。
6.根据权利要求5所述的一种制作氧指示产品的方法，其特征在于：步骤(10)中，所述氧指示剂载体为棉线或中性氧化铝颗粒。
7.根据权利要求5所述的一种制作氧指示产品的方法，其特征在于：步骤(11)中，所述烘干采用设备干燥法：将制得的氧指示产品放进真空干燥箱中，设定温度50℃，干燥1小时；或者采用自然干燥法：将制得的氧指示产品展开，在冷风下吹干1小时。
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