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CN1091733C - 用于纸板坯中板元件的互锁装置 - Google Patents

用于纸板坯中板元件的互锁装置 Download PDF

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Abstract

一种用于将重叠的第一和第二板元件(10、20)固定在一起的互锁装置,所述第一板元件包括从第一板元件上冲制出的闭锁片(14),所述闭锁片(14)具有颈部(20),所述颈部在闭锁片(14)的基部可以相对于第一板元件(10)铰接,颈部(20)与肩部(22)相邻,所述第二板元件(12)包括固定片(30),由所述固定片(30)形成闭锁孔,所述闭锁孔从第二板元件(12)中冲制形成,其中固定片可以位移离开第二板元件(12)的平面,以便接收通过闭锁孔的闭锁片(14),而且,固定片(30)与闭锁片(14)的伸出部分相邻接,所述伸出部分超过闭锁片(14)的肩部(22),其中闭锁片的闭锁边缘(25)设置在相对置的闭锁片的各侧边缘的肩部位置,以便与第二板元件的板部分相互配合,所述板部分位于相邻的、与其互补的闭锁孔的弯曲边缘,以便在重叠闭锁关系位置保持第一板元件和第二板元件处于闭锁状态。

Description

用于纸板坯中板元件的互锁装置
本发明涉及一种用于纸板坯中板元件的互锁装置,以便将一对板元件固定在一起,例如,将相邻的重叠在一起的纸盒中的纸板元件固定在一起。在某些情况中,这些板元件由包裹型纸板坯的相对的端部形成,这些板元件在重叠关系位置,被固定在一起,并且相互闭锁。
闭锁片在纸板的包裹元件的一端冲制形成,使闭锁片在作用力的作用下,穿过由固定片形成的、相应的开口,此开口在相对的包裹元件的端部冲制形成,上述内容是已公知的。在图1中描绘了这种闭锁装置的一个实例,其基本上相应于英国专利GB-1598367。与这种类型的闭锁片相关的缺陷是,如图1所示,当闭锁片被迫通过闭锁孔时,为了通过闭锁孔,在力的作用下,肩部1相对于闭锁片的其余部分弯曲折叠。由于这种弯曲折叠削弱了闭锁片的强度,所以,这是不希望出现的情况。而且,如果,操作机械推动闭锁片穿过闭锁孔时产生位置缺陷,或破坏了纸盒中闭锁片的完整性,这将导致纸盒的闭锁装置不能使用,或者导致在使用中闭锁片不可靠。此外,这种结构不完整的缺陷,在使用之前很难发现。
另一个实例如属于本发明申请人的英国专利GB-2156785所述,在此文件中公开了一种包裹型纸板坯,其具有板元件的互锁装置,其中包括闭锁片,要求闭锁片能够被驱动通过闭锁孔。通过附图可以看到,在闭锁操作的过程中,闭锁片的外部分被迫相对于闭锁片的其他部分弯曲折叠。由固定片支撑着闭锁片,而且,闭锁片的基座部分被设置在第二板元件上,其与闭锁孔的闭锁边缘相配合。
相反,本发明寻求提供一种板元件的互锁装置,其在闭锁过程中,不使闭锁片产生变形,而且,不会形成不完整闭锁,即,在闭锁片和固定片之间形成有效配合。并且,在使用闭锁装置之前,很容易发现产生的缺陷。另外,因为固定片的宽度大于已知的闭锁片的宽度,在闭锁关系和闭锁方向之间的协同作用得到改善,其中,沿着高度方向,闭锁片的驻留时间增加,其使得机械调整容易进行。并且,有助于避免在闭锁片和固定片之间产生不完全配合。
按照本发明的一个方面,提供一种用于将重叠的第一和第二板元件固定在一起的互锁装置,所述第一板元件包括从第一板元件上冲制出的闭锁片,所述闭锁片具有颈部,所述颈部在闭锁片的基部可以相对于第一板元件铰接,颈部与肩部相邻,所述第二板元件包括固定片,其延伸进入闭锁孔,所述闭锁孔从第二板元件中冲制形成,其中固定片可以位移离开第二板元件的平面,以便接纳通过闭锁孔的闭锁片,而且,固定片与闭锁片的伸出部分靠紧邻接,所述伸出部分超过闭锁片的肩部,其特征是:闭锁孔的尺寸和/或形状能够使闭锁片在无障碍条件下移动通过闭锁孔,其中,闭锁片的闭锁边缘被设置在闭锁片的肩部,以便闭锁片的肩部与所述第二板元件的至少一个板部分相互配合,所述板部分位于所述闭锁孔的相邻处,从而使其与固定片保持在一起,所述第一板元件和第二板元件处于重叠闭锁关系位置。
按照本发明的第二方面,其包括一种包裹型的纸板坯,其中具有板元件的互锁装置,所述板元件的互锁装置具有第一板元件和第二板元件,所述第一板元件包括从第一板元件上冲制出的闭锁片,所述闭锁片具有颈部,所述颈部在闭锁片的基部可以相对于第一板元件铰接,颈部与肩部相邻,所述第二板元件包括固定片,由固定片形成闭锁孔,所述闭锁孔从第二板元件中冲制形成,其中固定片可以位移离开第二板元件的平面,以便接收通过闭锁孔的闭锁片,闭锁孔的尺寸和/或形状能够使闭锁片在无障碍条件下移动通过闭锁孔,而且,闭锁孔与所述闭锁片的突出部分相邻,此突出部分超过闭锁片的肩部,其中,闭锁片的闭锁边缘被设置在闭锁片的肩部,以便闭锁片的肩部与所述第二板元件的至少一个板部分相互配合,所述板部分位于所述闭锁孔的相邻处,从而使其与固定片保持在一起,所述第一板元件和第二板元件处于重叠闭锁关系位置。
按照本发明的可选择的一方面的特征,在第二板元件上冲制出固定片,从而形成闭锁孔。
按照本发明的另一个可选择的特征,闭锁片包括第二闭锁边缘,所述第二闭锁边缘适合与第二板部分相配合,所述第二板部分与闭锁孔的第一板部分对置,并相互隔开。
按照本发明的可选择的另一方面的特征,各板部分的位置与闭锁孔的远端的角部分相邻。
最好,角部分的边缘呈弯曲形状。
按照本发明的可选择的一方面的特征,形成闭锁孔的切割线形状在所述第二板元件上形成凹陷部分,所述凹陷部分沿着闭锁孔的侧边缘部分延伸,所述凹陷部分适合容纳闭锁片的颈部。最好,固定片包括沿着其侧边缘延伸的突出部分。
下面借助附图描述本发明的实施例,其中:
图1表示基本上相应于英国专利GB-1598367的、属于现有技术的闭锁装置;
图2表示一对板元件,其是用于包裹物品的纸板坯的相对端部,其中一个纸板坯的端部包括闭锁片,另一个纸板坯的端部包括固定片和闭锁开口;
图3是图2所示一对板元件的立体图,其处于互锁状态;
图4表示本发明的第二实施例,特别是其表示一对板元件,其是用于紧紧相邻的包裹物品的纸板坯的相对端部,其中一个纸板坯的端部包括闭锁片,另一个纸板坯的端部包括固定片和闭锁开口。
参照附图,特别是如图2和3所示,一对板元件10和12各分别适于相互闭锁,而且,它们由纸板或类似的可折叠片材制成。例如,板元件10和12被设置在纸板或类似的用于包裹物品的纸板坯的相对端部,纸板坯形成纸板套,其中板元件10和12被设置在纸板的底板上。所示纸板被用于包装多个物品,例如包装罐。
在第一板元件10中冲制出闭锁片14,而且闭锁片14通过折叠线16与第一板元件10相连接。折叠线16基本上平行于板元件10的端部18,并且与板元件10的端部18相互间隔开。闭锁片14包括颈部20和主要部分21,所述主要部分21具有肩部22。颈部20沿着折叠线16,以可转动方式连接板元件10。可以选择,折叠线16位于颈部20的中央部分。一对相互对置的切割线24和26形成颈部20的侧边缘,最好切割线延伸并超出折叠线16。还可以选择折叠线16由切割线分开,以便使闭锁片14容易折叠。
主要部分21朝着自由端部边缘18延伸并超出颈部20,由切割线28将主要部分21与第一板元件10相互分开,所述切割线28连接切割线24和26,由此形成主要部分21的轮廓形状,所述主要部分21的轮廓形状最好为“箭头”形状。颈部20的宽度应当比相邻的肩部22窄,由此沿着肩部的较低部分形成至少一个闭锁边缘25。
如图2所示,在第二板元件12中冲制出固定片30,所述固定片30通过折叠线32,以可转动方式连接到第二板元件12上。折叠线32基本上平行于板元件12的端部边缘34,并且,与端部边缘相互分隔开。可以选择,通过切割线分开折叠线32,以便使固定片容易折叠。固定片30包括延长部分36,并且所述延长部分36借助一对相互对置的切割线38和40与板元件12分隔开,所述切割线38和40形成延长部分36的侧边缘,并且朝着端部边缘34的方向,侧边缘之间分开的距离逐渐增加。切割线42形成延长部分36的远端边缘37,在此实施例中,远端边缘37基本上平行于折叠线32。在此实施例中切割线38和42通过弯曲的切割线44相互连接,由此形成与闭锁开口相邻的平板部分43。同样,切割线40和42通过弯曲的切割线46相互连接,由此形成与闭锁开口相邻的第二平板部分45。
在图3所示的实施例中,肩部22的最宽部分相应于切割线38和40,其位于最大间隔距离B处,由此,使闭锁片14通过闭锁开口,而不会遇到障碍或者被迫弯曲折叠。最好,切割线44和46的弯曲部分C的半径大于或等于闭锁片14的肩部22的基本弯曲半径,以便有助于闭锁片14通过由固定片30形成的闭锁开口48,如下所述。
本专业的普通技术人员可以得知,在纸板中可以设置多个闭锁片和固定片,为了使两个板元件相互闭锁在一起,所述闭锁片和固定片基本上与上述闭锁片14和固定片30相同,因此不再详细描述。而且,可以设想板元件的相互闭锁装置包括“半闭锁”装置,即,闭锁片、固定片和闭锁孔都仅仅在假象的中心线D的一侧形成,如图2所示。在现有技术中实施本发明的半闭锁的板元件的互锁装置的一般原理是众所周知的。因此,显而易见,对于本专业的普通技术人员来说,本发明包括半闭锁装置,其中结合了与本发明相关的技术特征。
为了将第一和第二板元件11和12闭锁在一起,使它们进入相互重叠位置,并且使与板元件10对准的闭锁片14折叠。使与板元件12对准的固定片30折叠,并且使闭锁片14从闭锁开口48中伸出,所述闭锁开口48由固定片30形成。最好肩部22的主体部分在通过开口48时不产生变形。本发明的一个优点在于在闭锁处理过程中,不需要产生相互干扰类型的配合,因此减少了对闭锁片的肩部的要求,所述的要求是指在闭锁片14从闭锁开口48中伸出的过程中满足任何强度要求。
当闭锁片14通过闭锁开口48时,其围绕折叠线16连续折叠,并形成基本上进入与板元件10和12相互垂直的位置状态,以致闭锁片14被推动,超过固定片30的端部边缘42延伸。因此,闭锁片14被夹持定位,这是因为固定片30与肩部22的一侧相邻接,从而防止闭锁片14在弹性恢复力的作用下返回其原始位置,而且,相应的闭锁开口48的边缘与闭锁片14的颈部20相邻接,由此将闭锁片保持在基本上垂直的关系位置。
如图3所示,由第二板元件的与肩部22相邻的板部分,使得肩部22的基座部分被保持定位,在此实施例中,所述板部分由切割线44和46的弯曲半径形成,因此,在垂直或倾斜位置,闭锁片的肩部宽度大于闭锁孔。如果闭锁片没有与固定片相互配合,在闭锁操作后很容易发现这种缺陷,由于此时闭锁片的肩部的完整性没有受到破坏,因此可以消除这种缺陷。本专业的普通技术人员也可以得知,由于固定片30的宽度大于已知的闭锁装置,在包装件中,在闭锁片的高度或移动方向上,闭锁片的运动得到改善,这使得闭锁操作容易进行。
在第一和第二板元件10和12上施加张紧力,张紧力的方向与闭锁方向相对,即,张紧力的方向趋于使板元件的10和12相互分开。因此,在闭锁片14和固定片30之间的接触配合保持闭锁片14处于其闭锁状态。第一板元件10和第二板元件12保持互锁,这是因为闭锁孔48的前边缘与板元件10的折叠线16接触配合,如上所述,闭锁片的闭锁边缘由第二板元件12的板部分支撑。
图4表示第二个实施例,其中从一对板元件114和116中分别冲制出闭锁片110和固定片112。可以得知,闭锁片110和固定片112的结构和形式基本上与第一实施例中的闭锁结构相同,因此,只需要对其中的区别进行详细描述。在此实施例中,由一对相互对置的切割线118和120形成固定片112的侧边缘,以致切割线118和120基本上相互平行,并且隔开一定距离。上述板元件按照前面所述的方法互锁。
本发明及其优选实施例涉及包装纸板箱中的两个相邻的板元件的相互闭锁,在闭锁位置,其结构形状具有满意的机械强度,而且具有适当的柔韧性,以致由携带者吸收传送到纸板的负载。纸板坯的形状可以使纸板的需求量到达最小。携带者可以由用手或者是机械构成。可以设想,本发明可以用于各种携带者,而不限于那些包裹类型的包装件。

Claims (15)

1.一种用于将重叠的第一和第二板元件固定在一起的互锁装置,所述第一板元件包括从第一板元件上冲制出的闭锁片,所述闭锁片具有颈部,所述颈部在闭锁片的基部可以相对于第一板元件铰接,颈部与肩部相邻,所述第二板元件包括固定片,其延伸进入,从第二板元件中冲制形成的闭锁孔,其中固定片可以位移离开第二板元件的平面,以便接纳通过闭锁孔的闭锁片,而且,固定片与闭锁片的伸出部分靠紧邻接,所述伸出部分超过闭锁片的肩部,其特征是:闭锁孔的尺寸和/或形状能够使闭锁片在无障碍条件下移动通过闭锁孔,其中,闭锁片的闭锁边缘被设置在闭锁片的肩部,以便闭锁片的肩部与所述第二板元件的至少一个板部分相互配合,所述板部分位于所述闭锁孔的相邻处,从而使其与固定片保持在一起,所述第一板元件和第二板元件处于重叠闭锁关系位置。
2.按照权利要求1所述的板元件的互锁装置,其特征是:在第二板元件上冲制出固定片,从而形成闭锁结构。
3.按照权利要求1所述的板元件的互锁装置,其特征是:闭锁片包括第二闭锁边缘,所述第二闭锁边缘适合与第二板部分相配合,所述第二板部分与闭锁孔的第一板部分对置,并相互隔开。
4.按照权利要求1,2或3所述的板元件的互锁装置,其特征是:各板部分的位置与闭锁孔的远端的角部分相邻。
5.按照权利要求4所述的板元件的互锁装置,其特征是:角部分的边缘呈弯曲形状。
6.按照权利要求1,2或3所述的板元件的互锁装置,其特征是:形成闭锁孔的切割线形状在所述第二板元件上形成凹陷部分,所述凹陷部分沿着闭锁孔的侧边缘部分延伸,所述凹陷部分适合容纳闭锁片的颈部。
7.按照权利要求1,2或3所述的板元件的互锁装置,其特征是:固定片包括沿着侧边缘延伸的突出部分,以增加固定片的强度。
8.一种包裹型的纸板坯,其中具有板元件的互锁装置,所述板元件的互锁装置具有第一板元件和第二板元件,所述第一板元件包括从第一板元件上冲制出的闭锁片,所述闭锁片具有颈部,所述颈部在闭锁片的基部可以相对于第一板元件铰接,颈部与肩部相邻,所述第二板元件包括固定片,由固定片形成闭锁孔,所述闭锁孔从第二板元件中冲制形成,其中固定片可以位移离开第二板元件的平面,以便接纳通过闭锁孔的闭锁片,闭锁孔的尺寸和/或形状能够使闭锁片在无障碍条件下移动通过闭锁孔,而且,闭锁孔与所述闭锁片的突出部分靠紧相邻,此突出部分超过闭锁片的肩部,其中,闭锁片的闭锁边缘被设置在闭锁片的肩部,以便闭锁片的肩部与所述第二板元件的至少一个板部分相互配合,所述板部分位于所述闭锁孔的相邻处,从而使其与固定片保持在一起,所述第一板元件和第二板元件处于重叠闭锁关系位置。
9.按照权利要求8所述的纸板坯,其特征是:在第二板元件上冲制出固定片,从而形成闭锁结构。
10.按照权利要求8所述的纸板坯,其特征是:闭锁片包括第二闭锁边缘,所述第二闭锁边缘适合与第二板部分相配合,所述第二板部分与闭锁孔的第一板部分对置,并相互隔开。
11.按照权利要求8,9或10所述的纸板坯,其特征是:各板部分位于闭锁孔的远端部的一个角部分的相邻处。
12.按照权利要求11所述的纸板坯,其特征是:角部分的边缘呈弯曲形状。
13.按照权利要求8,9或10所述的纸板坯,其特征是:形成闭锁孔的切割线的形状形成凹陷部分,所述凹陷部分沿着闭锁孔的侧边缘部分延伸,所述凹陷部分适合容纳闭锁片的肩部。
14.按照权利要求8,9或10所述的纸板坯,其特征是:固定片包括沿着其侧边缘延伸的突出部分。
15.一种具有第一和第二板元件的包裹型纸板,它包括一种用于将重叠的第一和第二板元件固定在一起的互锁装置,所述第一板元件包括从第一板元件上冲制出的闭锁片,所述闭锁片具有颈部,所述颈部在闭锁片的基部可以相对于第一板元件铰接,颈部与肩部相邻,所述第二板元件包括固定片,其延伸进入,从第二板元件中冲制形成的闭锁孔,其中固定片可以位移离开第二板元件的平面,以便接纳通过闭锁孔的闭锁片,而且,固定片与闭锁片的伸出部分靠紧邻接,所述伸出部分超过闭锁片的肩部,其特征是:闭锁孔的尺寸和/或形状能够使闭锁片在无障碍条件下移动通过闭锁孔,其中,闭锁片的闭锁边缘被设置在闭锁片的肩部,以便闭锁片的肩部与所述第二板元件的至少一个板部分相互配合,所述板部分位于所述闭锁孔的相邻处,从而使其与固定片保持在一起,所述第一板元件和第二板元件处于重叠闭锁关系位置。
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