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CN109178897A - 一种上板机 - Google Patents

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Publication number
CN109178897A
CN109178897A CN201811117566.7A CN201811117566A CN109178897A CN 109178897 A CN109178897 A CN 109178897A CN 201811117566 A CN201811117566 A CN 201811117566A CN 109178897 A CN109178897 A CN 109178897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
slideway
carrier plate
plate holder
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811117566.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李雪飞
刘德榜
胡春山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINGMEN YIXIANG CONSTRUCTION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
JINGMEN YIXIANG CONSTRUCTION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINGMEN YIXIANG CONSTRUCTION MACHINERY Co Ltd filed Critical JINGMEN YIXIANG CONSTRUCTION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201811117566.7A priority Critical patent/CN109178897A/zh
Publication of CN109178897A publication Critical patent/CN109178897A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种上板机，其包括：机构架、上板仓及送板行走装置，上板仓及送板行走装置设置在机构架上，机构架包括一滑动轨道、支架，滑动轨道设置在支架上，送板行走装置包括油缸、载板架，油缸设置在支架上，油缸的活动端与载板架铰接，载板架相对滑动轨道可滑动，载板架的一端位于上板仓的下方，载板架包括载板架主体及设置在载板架主体两侧的滚动轮，载板架主体上设有若干弹性挡板，弹性挡板等间距设置，弹性挡板与载板架主体弹性连接。该上板机结构简单，操作简便，采用送板行走装置的往复运动及与所述载板架主体弹性连接的所述弹性挡板实现材料自动上料，维护成本低，占用体积小。

Description

一种上板机
技术领域
本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种上板机。
背景技术
在产品或材料储存的过程中，需要将产品或材料叠放起来，以保证仓储空间最大化的利用。目前，生产中常用的自动上板机，结构复杂，价格较贵，且维护成本偏高，占用空间较大。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，提供一种上板机，以解决上述问题。
本发明采用的技术方案为：一种上板机，其包括机构架、上板仓及送板行走装置，所述上板仓及所述送板行走装置设置在所述机构架上，所述机构架包括一滑动轨道、支架，所述滑动轨道设置在所述支架上，所述送板行走装置包括油缸、载板架，所述油缸设置在所述支架上，所述油缸的活动端与所述载板架铰接，所述载板架相对所述滑动轨道可滑动，所述载板架的一端位于所述上板仓的下方，所述载板架包括载板架主体及设置在所述载板架主体两侧的滚动轮，所述载板架主体上设有若干弹性挡板，所述弹性挡板等间距设置，所述弹性挡板与所述载板架主体弹性连接。
本发明的效果是：该上板机结构简单，操作简便，采用送板行走装置的往复运动及与所述载板架主体弹性连接的所述弹性挡板实现材料自动上料，维护成本低，占用体积小。
附图说明
图1所示为本发明提供的上板机的结构示意图；
图2所示为本发明提供的上板机的另一角度的结构示意图；
图3所示为本发明提供的上板机的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明的上板机：
如图1、图2、图3所示，为本发明提供的一种上板机，其包括机构架1、上板仓2及送板行走装置3，所述上板仓2及所述送板行走装置3设置在所述机构架1上，所述送板行走装置3与所述机构架1滑动连接，所述送板行走装置3设置在所述所述上板仓2下方。
所述机构架1包括一滑动轨道11、支架12，所述滑动轨道11设置在所述支架12上。
所述滑动轨道11包括左滑道111及右滑道112，所述左滑道111及右滑道112，所述左滑道111及所述右滑道112相对设置，所述左滑道111的内壁上开设有左滑槽113，所述右滑道112的内壁上开设有右滑槽114。
所述左滑道111及所述右滑道112的一端位于所述上板仓2下方，所述左滑道111及所述右滑道112的远离所述上板仓2的一端处设有导料板115。
所述上板仓2包括第一夹板21及第二夹板22，所述第一夹板21及所述第二夹板22相对的设置所述支架12上，所述第一夹板21及所述第二夹板22位于所述左滑道111及右滑道112上方。
所述送板行走装置3包括油缸31、载板架32，所述油缸31设置在所述支架12上，所述油缸31的活动端与所述载板架32铰接，所述载板架32相对所述滑动轨道11可滑动，所述载板架32的一端位于所述上板仓2的下方。
所述载板架32包括载板架主体321及设置在所述载板架主体321两侧的滚动轮322，所述滚动轮322嵌设在所述左滑槽113或所述右滑槽114内，且相对所述左滑槽113或所述右滑槽114可滑动。
所述载板架主体321上设有若干弹性挡板323，所述弹性挡板323等间距设置，所述弹性挡板323与所述载板架主体321弹性连接，当所述弹性挡板323不受外力时，所述弹性挡板323相对所述载板架主体321倾斜，当所述弹性挡板323受到外力时，所述弹性挡板323与所述载板架主体321间的夹角变小。
该上板机在具体工作时，先将需要上料的板子放置到所述第一夹板21及所述第二夹板22之间，板子在重力作用下下落到所述载板架32上，并卡在两个所述弹性挡板323，所述油缸31的活动端伸长带动所述载板架32沿所述滑动轨道11滑动，将需要上料的板子运出，当所述油缸31的活动端收缩时，所述载板架32滑入剩余需要上料的板子下方，所述弹性挡板323因为剩余需要上料的板子压力与所述载板架主体321间的夹角变小，从而方便所述载板架32滑入剩余需要上料的板子下方，当所述载板架32完成复位，所述弹性挡板323与剩余需要上料的板子脱离接触，所述弹性挡板323复位，并将落在两个所述弹性挡板323间的板子卡住，所述油缸31的活动端伸长，将需要上料的板子送出，如此往复，从而实现板子上料。
该上板机结构简单，操作简便，采用送板行走装置的往复运动及与所述载板架主体弹性连接的所述弹性挡板实现材料自动上料，维护成本低，占用体积小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上板机，其特征在于，其包括：机构架、上板仓及送板行走装置，所述上板仓及所述送板行走装置设置在所述机构架上，所述机构架包括一滑动轨道、支架，所述滑动轨道设置在所述支架上，所述送板行走装置包括油缸、载板架，所述油缸设置在所述支架上，所述油缸的活动端与所述载板架铰接，所述载板架相对所述滑动轨道可滑动，所述载板架的一端位于所述上板仓的下方，所述载板架包括载板架主体及设置在所述载板架主体两侧的滚动轮，所述载板架主体上设有若干弹性挡板，所述弹性挡板等间距设置，所述弹性挡板与所述载板架主体弹性连接。
2.根据权利要求1所述的上板机，其特征在于，所述滑动轨道包括左滑道及右滑道，所述左滑道及右滑道，所述左滑道及所述右滑道相对设置，所述左滑道的内壁上开设有左滑槽，所述右滑道的内壁上开设有右滑槽，所述左滑道及所述右滑道的一端位于所述上板仓下方，所述左滑道及所述右滑道的远离所述上板仓的一端处设有导料板。
3.根据权利要求2所述的上板机，其特征在于，当所述弹性挡板不受外力时，所述弹性挡板相对所述载板架主体倾斜，当所述弹性挡板受到外力时，所述弹性挡板与所述载板架主体间的夹角变小。
4.根据权利要求3所述的上板机，其特征在于，所述第一夹板及所述第二夹板位于所述左滑道及所述右滑道上方。
5.根据权利要求4所述的上板机，其特征在于，所述滚动轮嵌设在所述左滑槽或所述右滑槽内，且相对所述左滑槽或所述右滑槽可滑动。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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