[go: up one dir, main page]

CN109176109A - 偏心零件找正与测量的工装及方法 - Google Patents

偏心零件找正与测量的工装及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109176109A
CN109176109A CN201811070424.XA CN201811070424A CN109176109A CN 109176109 A CN109176109 A CN 109176109A CN 201811070424 A CN201811070424 A CN 201811070424A CN 109176109 A CN109176109 A CN 109176109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooling
flange
eccentric orfice
hole
eccentric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811070424.XA
Other languages
English (en)
Inventor
金星
李琳
冯丽娟
韩帅
张威
柳鹏
张原平
陆玉钧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Turbo Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Turbo Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Turbo Machinery Co Ltd filed Critical Shenyang Turbo Machinery Co Ltd
Priority to CN201811070424.XA priority Critical patent/CN109176109A/zh
Publication of CN109176109A publication Critical patent/CN109176109A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了偏心零件找正与测量的工装及方法，所述找正工装包括第一工装法兰、第二工装法兰和第三工装法兰，所述第一工装法兰上设置有第一偏心孔和第五偏心孔，第二工装法兰上设置有第二偏心孔和第四偏心孔，第三工装法兰上设置有第三偏心孔；所述测量工装包括Φ100X120空心圆柱，所述Φ100X120空心圆柱分别安装在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的孔窝内。本偏心零件找正工装的设计使在立车上加工偏心零件的找正得以实现，找正方法简单、快捷、安装省时省力；找正工装具有测量功能，解决了一段弧在加工过程中的测量难题，重要的是利用工装任何时候都可以测量验证尺寸公差。

Description

偏心零件找正与测量的工装及方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及偏心零件找正与测量的工装及方法。
背景技术
一种泵体腹腔在基本圆离心泵的工作状态，大致分成三大部分，叶轮、泵轴、泵壳。其过水部分要求有良好的水力条件，水泵及泵站设计计算叶轮工作时，沿窝壳的渐扩断面上，流量是逐渐增大的，为了减少水力损失，在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面逐渐增大。本设计的一种泵体是在泵体腹腔基本圆内设计有五个偏心圆，每个偏心圆像蜗牛状的逐步延伸，以达到流量的逐渐增大。
在数控立车上加工完成基本圆以后，需要每加工一个偏心圆都要重新找偏心圆的圆心，找对刀原点，同时加工过程中要经常测量所剩的加工余量，加工完成后要按设计图样测量实际加工尺寸，特别是加工整体完成后要进行终检确认，五个偏心圆的特性只是一段弧，按常规方法根本没法测量，五个偏心圆数控立车无法找到偏心圆圆心，加工时没有对刀基准，没法测量偏心圆尺寸，一系列问题急需设计找正工装，研究对刀方法，测量手段。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的数控立车上偏心圆加工中存在的没有对刀基准、难以找到偏心圆圆心以及无法测量偏心圆尺寸等问题而提供的偏心零件找正与测量的工装及方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：偏心零件找正与测量的工装，所述泵体的中心位置处设置有中心孔，中心孔底部止口的直径为440，中心孔的内部分别设置有第一偏心孔、第二偏心孔、第三偏心孔、第四偏心孔以及第五偏心孔，所述找正工装包括第一工装法兰、第二工装法兰和第三工装法兰，所述第一工装法兰上设置有第一偏心孔和第五偏心孔，第二工装法兰上设置有第二偏心孔和第四偏心孔，第三工装法兰上设置有第三偏心孔；所述测量工装包括Φ100X120空心圆柱，所述Φ100X120空心圆柱分别安装在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的孔窝内。
进一步地，所述第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰的边缘处均匀设置有三个法兰固定孔。
进一步地，所述第一工装法兰上铣有三个不与第一偏心孔和第五偏心孔的中心线相交的Φ150第一通孔，第二工装法兰以及上铣有三个不与第二偏心孔和第四偏心孔的中心线相交的Φ150第二通孔，第三工装法兰上均铣有三个不与第三偏心孔相交的Φ150第三通孔，且上述相邻的通孔中心点之间的夹角为45°。
所述找正方法包括：
由于泵体的中心孔底部止口的直径为440，做三套Φ440X30的工装法兰，在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的中心点处划出十字线，将第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰分别安装到龙门铣床上按照十字线找正，确定中心点的位置，然后按照第一偏心孔、第二偏心孔、第三偏心孔、第四偏心孔、第五偏心孔的坐标在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上找到偏心孔的中心，在偏心孔的中心处用铣床铣出一个Φ100X20的孔窝，在Φ100X20孔窝底面中心位置钻一个M20螺孔，并在工装法兰45°位置上铣三个Φ150通孔；
车一个Φ100空心圆柱，Φ空心圆柱的长度高于泵体的上端面；
车一个大于Φ100X20法兰盘，并在中心位置处钻一个Φ22的螺纹孔；
车一个高出Φ100空心圆柱70的双头螺栓；
车两个M20的螺母；
将第一工装法兰、第二工装法兰以及第三工装法兰分别安装在泵体上中心孔底部的止口内，并使第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的十字线分别与泵体上中心孔处的十字线相重合；
在Φ100X20孔窝中安装M20螺栓，并将Φ100空心圆柱套在M20螺栓上放至Φ100X20孔窝内，在Φ100空心圆柱的顶部安装Φ100X20法兰盘，并通过M20螺母拧紧；
按照圆柱打表找正，即可找到第一偏心孔、第二偏心孔、第三偏心孔、第四偏心孔以及第五偏心孔的中心点，然后按照图纸尺寸加工即可
所述测量方法包括：
加工一个Φ100X120空心圆柱安装在第一工装法兰、第二工装法兰以及第三工装法兰的Φ100X20孔窝内，使用深浅尺或者内径尺通过Φ100X120空心圆柱的圆心即可测量所加工的第一偏心孔、第二偏心孔、第三偏心孔、第四偏心孔以及第五偏心孔的尺寸。
所述后序加工对刀包括：
首先确定刀具的加工半径，然后将Φ100空心圆柱放在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的Φ100X20孔窝内，刀具的刀尖按照Φ100空心圆柱的外圆进行对刀，即可找到加工半径的圆心。
本发明具有以下有益效果：
1、偏心零件找正工装的设计使在立车上加工偏心零件的找正得以实现，找正方法简单、快捷、安装省时省力。
2、找正工装具有对刀功能，解决了偏心园对刀找不到中心的难题，对刀时安装简便、快捷。
3、找正工装具有测量功能，解决了一段弧在加工过程中的测量难题，重要的是利用工装任何时候都可以测量验证尺寸公差。
4、全新的找正工装设计，一套工装多种功能，一次性的解决了找正、对刀、测量问题，使几套工装的功能集于一身，节省了材料，便于保管等优点。
附图说明
图1为本发明的泵体结构示意图；
图2为本发明的偏心孔结构示意图；
图3为本发明的第一工装法兰主视图；
图4为本发明的第一工装法兰侧视图；
图5为本发明的第二工装法兰主视图；
图6为本发明的第二工装法兰侧视图；
图7为本发明的第三工装法兰主视图；
图8为本发明的第三工装法兰侧视图；
图9为本发明的找正形式结构示意图；
图10为本发明的测量形式结构示意图。
图中：1、泵体；2、中心孔；3、第一偏心孔；4、第二偏心孔；5、第三偏心孔；6、第四偏心孔；7、第五偏心孔；8、第一工装法兰；9、法兰固定孔；10、Φ150通孔；11、第二工装法兰；12、第三工装法兰；13、Φ100空心圆柱；14、Φ100X120空心圆柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：偏心零件找正与测量的工装，所述泵体1的中心位置处设置有中心孔2，中心孔1底部止口的直径为440，中心孔2的内部分别设置有第一偏心孔3、第二偏心孔4、第三偏心孔5、第四偏心孔6以及第五偏心孔7，所述找正工装包括第一工装法兰、第二工装法兰和第三工装法兰，所述第一工装法兰上设置有第一偏心孔和第五偏心孔，第二工装法兰上设置有第二偏心孔和第四偏心孔，第三工装法兰上设置有第三偏心孔；所述测量工装包括Φ100X120空心圆柱，所述Φ100X120空心圆柱分别安装在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的孔窝内。
所述第一工装法兰8、第二工装法兰10、第三工装法兰11的边缘处均匀设置有三个法兰固定孔9。
所述第一工装法兰8上铣有三个不与第一偏心孔3和第五偏心孔7的中心线相交的Φ150第一通孔100，第二工装法兰10以及上铣有三个不与第二偏心孔4和第四偏心孔6的中心线相交的Φ150第二通孔101，第三工装法兰11上均铣有三个不与第三偏心孔5相交的Φ150第三通孔102，且上述相邻的Φ150通孔中心点之间的夹角为45°。
所述找正方法包括：
由于泵体1的中心孔2底部止口的直径为440，做三套Φ440X30的工装法兰，在第一工装法兰8、第二工装法兰11、第三工装法兰12上的中心点处划出十字线，将第一工装法兰8、第二工装法兰10、第三工装法兰11分别安装到龙门铣床上按照十字线找正，确定中心点的位置，然后按照第一偏心孔3、第二偏心孔4、第三偏心孔5、第四偏心孔6、第五偏心孔7的坐标在第一工装法兰8、第二工装法兰11、第三工装法兰12上找到偏心孔的中心，在偏心孔的中心处用铣床铣出一个Φ100X20的孔窝，在Φ100X20孔窝底面中心位置钻一个M20螺孔，并在工装法兰45°位置上铣三个Φ150通孔10；
车一个Φ100空心圆柱13，Φ空心圆柱13的长度高于泵体1的上端面；
车一个大于Φ100X20法兰盘，并在中心位置处钻一个Φ22的螺纹孔；
车一个高出Φ100空心圆柱70的双头螺栓；
车两个M20的螺母；
将第一工装法兰8、第二工装法兰11以及第三工装法兰12分别安装在泵体1上中心孔底部的止口内，并使第一工装法兰8、第二工装法兰11、第三工装法兰12上的十字线分别与泵体1上中心孔处的十字线相重合；
在Φ100X20孔窝中安装M20螺栓，并将Φ100空心圆13柱套在M20螺栓上放至Φ100X20孔窝内，在Φ100空心圆柱13的顶部安装Φ100X20法兰盘，并通过M20螺母拧紧；
按照圆柱打表找正，即可找到第一偏心孔3、第二偏心孔4、第三偏心孔5、第四偏心孔6以及第五偏心孔7的中心点，然后按照图纸尺寸加工即可
所述测量方法包括：
加工一个Φ100X120空心圆柱14安装在第一工装法兰8、第二工装法兰11以及第三工装法兰12的Φ100X20孔窝内，使用深浅尺或者内径尺通过Φ100X120空心圆柱14的圆心即可测量所加工的第一偏心孔3、第二偏心孔4、第三偏心孔5、第四偏心孔6以及第五偏心孔7的尺寸。
所述后序加工对刀包括：
首先确定刀具的加工半径，然后将Φ100空心圆柱13放在第一工装法兰8、第二工装法兰11、第三工装法兰12上的Φ100X20孔窝内，刀具的刀尖按照Φ100空心圆柱13的外圆进行对刀，即可找到加工半径的圆心。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.偏心零件找正与测量的工装，其特征在于，所述找正工装包括第一工装法兰(8)、第二工装法兰(11)和第三工装法兰(12)，所述第一工装法兰(8)上设置有第一偏心孔(3)和第五偏心孔(7)，所述第二工装法兰(11)上设置有第二偏心孔(4)和第四偏心孔(6)，所述第三工装法兰(12)上设置有第三偏心孔(5)；
所述测量工装包括空心圆柱(14)，所述空心圆柱(14)能够分别安装在所述第一工装法兰(8)、所述第二工装法兰(11)、所述第三工装法兰(12)上的孔窝内。
2.根据权利要求1所述的偏心零件找正与测量的工装，其特征在于，所述第一工装法兰(8)、所述第二工装法兰(10)、所述第三工装法兰(11)的边缘处均匀设置有三个法兰固定孔(9)。
3.根据权利要求1所述的偏心零件找正与测量的工装，其特征在于，所述第一工装法兰(8)上铣有三个不与所述第一偏心孔(3)和所述第五偏心孔(7)的中心线相交的第一通孔(100)，相邻的所述第一通孔(100)中心点之间的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的偏心零件找正与测量的工装，其特征在于，
所述第二工装法兰(10)上铣有三个不与第二偏心孔(4)和第四偏心孔(6)的中心线相交的第二通孔(101)，相邻的所述第二通孔(101)中心点之间的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的偏心零件找正与测量的工装，其特征在于，第三工装法兰(11)上铣有三个不与所述第三偏心孔(5)相交的第三通孔(102)，相邻的所述第三通孔(102)中心点之间的夹角为45°。
6.一种偏心零件找正与测量的方法，其特征在于，所述找正方法包括：
在所述第一偏心孔(3)、所述第二偏心孔(4)、所述第三偏心孔(5)、所述第四偏心孔(6)、所述第五偏心孔(7)的中心处分别加工Φ100X20孔窝，在Φ100X20孔窝底面中心位置钻一个M20螺孔；
车Φ100空心圆柱(13)，所述Φ空心圆柱(13)的长度高于泵体(1)的上端面；
车大于Φ100X20法兰盘，并在中心位置处钻一个Φ22的螺纹孔；
车高出Φ100空心圆柱70的双头螺栓；
车两个M20的螺母；
将所述第一工装法兰(8)、所述第二工装法兰(11)以及所述第三工装法兰(12)分别安装在泵体(1)上中心孔底部的止口内，并使所述第一工装法兰(8)、所述第二工装法兰(11)、所述第三工装法兰(12)上的十字线分别与泵体(1)上中心孔处的十字线相重合；
在所述Φ100X20孔窝中安装所述M20螺栓，并将所述Φ100空心圆柱(13)套在所述M20螺栓上放至所述Φ100X20孔窝内，在所述Φ100空心圆柱(13)的顶部安装所述Φ100X20法兰盘，并通过所述M20螺母拧紧；
按照圆柱打表找正，即可找到所述第一偏心孔(3)、所述第二偏心孔(4)、所述第三偏心孔(5)、所述第四偏心孔(6)以及所述第五偏心孔(7)的中心点，然后按照图纸尺寸加工；
对加工的偏心孔进行测量校检。
7.根据权利要求6所述的偏心零件找正与测量的方法，其特征在于，所述对加工的偏心孔进行测量校检包括：
将Φ100X120空心圆柱(14)安装在所述第一工装法兰(8)、所述第二工装法兰(11)以及所述第三工装法兰(12)的所述Φ100X20孔窝内，使用深浅尺或者内径尺通过所述Φ100X120空心圆柱(14)的圆心即可测量所加工的所述第一偏心孔(3)、所述第二偏心孔(4)、所述第三偏心孔(5)、所述第四偏心孔(6)以及所述第五偏心孔(7)的尺寸。
CN201811070424.XA 2018-09-13 2018-09-13 偏心零件找正与测量的工装及方法 Pending CN109176109A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811070424.XA CN109176109A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 偏心零件找正与测量的工装及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811070424.XA CN109176109A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 偏心零件找正与测量的工装及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109176109A true CN109176109A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64911067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811070424.XA Pending CN109176109A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 偏心零件找正与测量的工装及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109176109A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644878A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 大连理工大学 一种回转类零件在机精确快速找正装置及方法
CN114186361A (zh) * 2021-11-26 2022-03-15 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 一种削弱泵轴交变应力的离心泵双蜗壳及设计方法
CN115816181A (zh) * 2022-11-10 2023-03-21 上海理工大学 轴承磨削加工毛坯不规则变形的偏心圆数量确定方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009047717A1 (de) * 2009-12-09 2011-06-16 Putzmeister Mörtelmaschinen GmbH Exzenterschneckenpumpe
CN106392467A (zh) * 2016-11-24 2017-02-15 沈阳鼓风机集团申蓝机械有限公司 X6泵体加工方法
CN107498069A (zh) * 2016-06-14 2017-12-22 沈阳鼓风机集团申蓝机械有限公司 泵体结合部偏心圆加工工艺
CN108032077A (zh) * 2017-10-31 2018-05-15 沈阳透平机械股份有限公司 大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法
CN108067838A (zh) * 2017-10-31 2018-05-25 武汉船用机械有限责任公司 内孔键槽的加工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009047717A1 (de) * 2009-12-09 2011-06-16 Putzmeister Mörtelmaschinen GmbH Exzenterschneckenpumpe
CN107498069A (zh) * 2016-06-14 2017-12-22 沈阳鼓风机集团申蓝机械有限公司 泵体结合部偏心圆加工工艺
CN106392467A (zh) * 2016-11-24 2017-02-15 沈阳鼓风机集团申蓝机械有限公司 X6泵体加工方法
CN108032077A (zh) * 2017-10-31 2018-05-15 沈阳透平机械股份有限公司 大型筒型离心压缩机转子与隔板束的水平找正方法
CN108067838A (zh) * 2017-10-31 2018-05-25 武汉船用机械有限责任公司 内孔键槽的加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644878A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 大连理工大学 一种回转类零件在机精确快速找正装置及方法
CN111644878B (zh) * 2020-06-02 2021-07-16 大连理工大学 一种回转类零件在机精确快速找正装置及方法
CN114186361A (zh) * 2021-11-26 2022-03-15 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 一种削弱泵轴交变应力的离心泵双蜗壳及设计方法
CN115816181A (zh) * 2022-11-10 2023-03-21 上海理工大学 轴承磨削加工毛坯不规则变形的偏心圆数量确定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105033580B (zh) 鼓形管接头加工方法
CN202462040U (zh) 用于加工工业汽轮机高压喷嘴板的夹具
CN109176109A (zh) 偏心零件找正与测量的工装及方法
CN105619036A (zh) 轴流泵叶片加工方法
CN204975376U (zh) 一种复合刀具
CN102494154B (zh) 40°斜分半结构球阀的制造方法
CN205996207U (zh) 液压回转轴端面复合孔专用加工工装
CN208880261U (zh) 一种多角度弯管接头类车加工装置
CN211966663U (zh) 偏心偏角密封环的加工工装
CN103753155A (zh) 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具
CN108044307B (zh) 大型高强度合金钢吊钩锻件及加工方法
CN101468437B (zh) 一种定子的加工方法
CN112719813B (zh) 一种轴套类产品转子中心的精加工方法
CN207787873U (zh) 插床用对齿中心夹具
CN209792713U (zh) 一种在双面铣设备上铣削油缸耳环的刀具
CN206779993U (zh) 一种工件内孔加工固定装置
CN114871480A (zh) 一种平行于母线的锥度内孔键槽加工方法、叶轮和轴封泵
CN214489631U (zh) 一种手动转动加工多面孔的车床夹具
CN206215976U (zh) 一种沉孔锪钻
CN105328221A (zh) 油封孔镗刀
CN205414441U (zh) 槽型叉耳孔内侧倒角器
CN223185568U (zh) 车削刀具
CN104191016A (zh) 35°反倒角铣刀
CN212526901U (zh) 一种转向轴铣八槽夹具
CN207857928U (zh) 齿轮倒角用组合式铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication