CN109162132B - 一种椰壳纤维的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种椰壳纤维的提取方法，包括以下步骤：将椰壳破碎；在缸内加入去离子水和脂肪酶，混合均匀后，加热到45℃，将椰壳碎块放入缸内浸泡2‑3h后过滤；在蒸煮罐内加入氢氧化钠溶液，放入过滤后的椰壳，进行加热加压，蒸煮1‑1.5h，蒸煮结束后取出用水冲洗10‑15min；将步骤(3)冲洗之后的椰壳用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗10‑15min；将去离子水和二氧化氯、碳酸钠混合均匀，然后加入步骤(4)冲洗之后的粗纤维，浸泡30‑40min，取出后用热水进行冲洗15‑20min；将步骤(5)冲洗之后的粗纤维进行脱水干燥，然后利用梳理机进行疏松，即得所述椰壳纤维。本发明所述椰壳纤维的提取方法提取的椰壳纤维均匀、杂质少、残脂率低，保证了椰壳纤维的品质。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种椰壳纤维的提取方法。
背景技术
椰子壳为棕榈科植物椰子的内果皮，椰子壳含灰分0.61%，木质素36.51%，纤维素53.06%，戊聚糖29.27%(总量)。可治夹阴风寒寒热等。植物形态详见椰子皮条。在椰子壳上刻一些花纹和字,甚至制作娃娃头像，各种鸟雨的民间艺术品。椰壳上含有大量的纤维，椰壳纤维可以被用来生产小地毯、垫席、绳索及滤布等；其次，由于椰壳纤维具有可降解性，对生态环境不会造成危害，故可用于加工土壤控制的非织造布；此外，椰壳纤维韧性强，还可替代合成纤维用作复合材料的增强基。但是传统提取、加工椰壳纤维的工艺过程使制得的纤维粗、重、不均匀，导致其最终用途十分有限，每年都有大量椰壳被直接作为垃圾处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种椰壳纤维的提取方法，其提取的椰壳纤维均匀、杂质少、残脂率低，保证了椰壳纤维的品质。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种椰壳纤维的提取方法，包括以下步骤：
（1）将椰壳破碎，得到椰壳碎块，备用；
（2）在缸内加入去离子水和脂肪酶，混合均匀后，加热到45℃保持恒温，将椰壳碎块放入缸内浸泡2-3h后过滤；
（3）在蒸煮罐内加入氢氧化钠溶液，放入步骤（2）过滤后的椰壳，进行加热加压，蒸煮1-1.5h，蒸煮结束后取出用水冲洗10-15min；
（4）将步骤（3）冲洗之后的椰壳用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗10-15min；
（5）将去离子水和二氧化氯、碳酸钠混合均匀，然后加入步骤（4）冲洗之后的粗纤维，浸泡30-40min，取出后用热水进行冲洗15-20min；
（6）将步骤（5）冲洗之后的粗纤维进行脱水干燥，然后利用梳理机进行疏松，即得所述椰壳纤维。
优选地，所述步骤（1）中，椰壳碎块的长度为5-7cm。
优选地，所述步骤（2）中，脂肪酶的添加量为去离子水质量的0.6%-0.8%。
优选地，所述步骤（3）中，氢氧化钠溶液的浓度为0.5%-1%。
优选地，所述步骤（3）中，加热温度控制在105-120℃之间，加压压强控制在14.7-18.3MPa。
优选地，所述步骤（5）中，热水温度为80-90℃。
优选地，所述步骤（5）中，碳酸钠的浓度为5%，二氧化氯的浓度为3%-5%。
优选地，所述步骤（6）中，疏松方法为先进行1-2次粗疏，再进行2-4次精疏。
优选地，所述步骤（6）中，脱水干燥的方法为真空干燥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过步骤（2）中的酶解，进行第一次脱脂，步骤（3）中，在高温高压的碱液浸渍下，椰壳内的脂肪与氢氧化钠生成溶于水的脂肪酸钠，多糖类被溶解 ,半纤维素得到分解,减少了椰壳内的羟基、木质素和胶质，实现了椰壳的第二次脱脂。
（2）先将椰壳剖析成粗纤维，然后再在步骤（5）中的溶液中浸泡，可以使粗纤维得到充分软化，其次，利用真空干燥，可以再次对椰壳纤维进行脱脂。
（3）本发明制得的椰壳纤维大大降低了残脂率和残胶率，其次，制得的纤维粗细、长度均匀，杂质少，保证了椰壳纤维的质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例中所述的椰壳纤维的提取方法，包括以下步骤：
（1）将椰壳破碎，得到椰壳碎块，椰壳碎块的长度为5cm，备用；
（2）在缸内加入去离子水和脂肪酶，脂肪酶的添加量为去离子水质量的0.6%，混合均匀后，加热到45℃保持恒温，将椰壳碎块放入缸内浸泡2h后过滤；
（3）在蒸煮罐内加入浓度为0.5%的氢氧化钠溶液，放入步骤（2）过滤后的椰壳，进行加热加压，加热温度控制在105℃之间，加压压强控制在14.7MPa，蒸煮1h，蒸煮结束后取出用水冲洗10min；
（4）将步骤（3）冲洗之后的椰壳用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗10-15min；
（5）将去离子水和二氧化氯、碳酸钠混合均匀，碳酸钠的浓度为5%，二氧化氯的浓度为3%，然后加入步骤（4）冲洗之后的粗纤维，浸泡30min，取出后用热水进行冲洗15min，热水温度为80℃；
（6）将步骤（5）冲洗之后的粗纤维进行真空干燥，然后利用梳理机进行疏松，疏松方法为先进行1次粗疏，再进行2次精疏，即得所述椰壳纤维。
实施例2
本实施例中所述的椰壳纤维的提取方法，包括以下步骤：
（1）将椰壳破碎，得到椰壳碎块，椰壳碎块的长度为6m，备用；
（2）在缸内加入去离子水和脂肪酶，脂肪酶的添加量为去离子水质量的0.7%，混合均匀后，加热到45℃保持恒温，将椰壳碎块放入缸内浸泡2.5h后过滤；
（3）在蒸煮罐内加入浓度为0.7%的氢氧化钠溶液，放入步骤（2）过滤后的椰壳，进行加热加压，加热温度控制在112℃之间，加压压强控制在16.8MPa，蒸煮1.2h，蒸煮结束后取出用水冲洗13min；
（4）将步骤（3）冲洗之后的椰壳用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗13min；
（5）将去离子水和二氧化氯、碳酸钠混合均匀，碳酸钠的浓度为5%，二氧化氯的浓度为4%，然后加入步骤（4）冲洗之后的粗纤维，浸泡35min，取出后用热水进行冲洗16min，热水温度为85℃；
（6）将步骤（5）冲洗之后的粗纤维进行真空干燥，然后利用梳理机进行疏松，疏松方法为先进行1次粗疏，再进行3次精疏，即得所述椰壳纤维。
实施例3
本实施例中所述的椰壳纤维的提取方法，包括以下步骤：
（1）将椰壳破碎，得到椰壳碎块，椰壳碎块的长度为7cm，备用；
（2）在缸内加入去离子水和脂肪酶，脂肪酶的添加量为去离子水质量的0.8%，混合均匀后，加热到45℃保持恒温，将椰壳碎块放入缸内浸泡3h后过滤；
（3）在蒸煮罐内加入浓度为1%的氢氧化钠溶液，放入步骤（2）过滤后的椰壳，进行加热加压，加热温度控制在120℃之间，加压压强控制在18.3MPa，蒸煮1.5h，蒸煮结束后取出用水冲洗15min；
（4）将步骤（3）冲洗之后的椰壳用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗15min；
（5）将去离子水和二氧化氯、碳酸钠混合均匀，碳酸钠的浓度为5%，二氧化氯的浓度为5%，然后加入步骤（4）冲洗之后的粗纤维，浸泡40min，取出后用热水进行冲洗20min，热水温度为90℃；
（6）将步骤（5）冲洗之后的粗纤维进行真空干燥，然后利用梳理机进行疏松，疏松方法为先进行2次粗疏，再进行4次精疏，即得所述椰壳纤维。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将椰壳破碎，得到椰壳碎块，备用；
（2）在缸内加入去离子水和脂肪酶，混合均匀后，加热到45℃保持恒温，将椰壳碎块放入缸内浸泡2-3h后过滤；
（3）在蒸煮罐内加入氢氧化钠溶液，放入步骤（2）过滤后的椰壳，进行加热加压，蒸煮1-1.5h，蒸煮结束后取出用水冲洗10-15min；
（4）将步骤（3）冲洗之后的椰壳用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗10-15min；
（5）将去离子水和二氧化氯、碳酸钠混合均匀，然后加入步骤（4）冲洗之后的粗纤维，浸泡30-40min，取出后用热水进行冲洗15-20min；
（6）将步骤（5）冲洗之后的粗纤维进行脱水干燥，然后利用梳理机进行疏松，即得所述椰壳纤维。
2.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（1）中，椰壳碎块的长度为5-7cm。
3.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（2）中，脂肪酶的添加量为去离子水质量的0.6%-0.8%。
4.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（3）中，氢氧化钠溶液的浓度为0.5%-1%。
5.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（3）中，加热温度控制在105-120℃之间，加压压强控制在14.7-18.3MPa。
6.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（5）中，热水温度为80-90℃。
7.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（5）中，碳酸钠的浓度为5%，二氧化氯的浓度为3%-5%。
8.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（6）中，疏松方法为先进行1-2次粗疏，再进行2-4次精疏。
9.根据权利要求1所述的一种椰壳纤维的提取方法，其特征在于：所述步骤（6）中，脱水干燥的方法为真空干燥。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of extraction method of coir fiber Effective date of registration: 20220824 Granted publication date: 20200814 Pledgee: Anhui Tongcheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. grass branch Pledgor: ANHUI JIUTIAN PRINTING CO.,LTD. Registration number: Y2022980013465 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230925 Granted publication date: 20200814 Pledgee: Anhui Tongcheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. grass branch Pledgor: ANHUI JIUTIAN PRINTING CO.,LTD. Registration number: Y2022980013465 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |