CN109160221A - 一种制糖工艺用传送装置 - Google Patents
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Abstract
一种制糖工艺用传送装置，包括底板，所述梁体的左右两侧分别转动安装有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外部套装有传送带，所述第一圆杆的前后两端的底部均焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部通过螺纹连接安装有第一螺纹管，所述第二螺纹杆的外部均通过螺纹连接安装有第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管的底部均焊接有横板，所述横板的底部均通过安装架滚动安装有万向轮，所述横板的上均竖直安装有第三螺纹杆；该制糖工艺用传送装置，可根据实际需求传送装置的高度，方便传送装置的移动，可快速定位，通过传送带将原料输送到进料口的上方下落，提高了送料效率。
Description
技术领域
本发明涉及制糖工艺技术领域，具体为一种制糖工艺用传送装置。
背景技术
糖类物质是多羟基(2个或以上)的醛类或酮类化合物，在水解后能变成以上两者之一的有机化合物。在化学上，由于其由碳、氢、氧元素构成，在化学式的表现上类似于“碳”与“水”聚合，故又称之为碳水化合物。许多研究人员研究证实，只要适量摄入，掌握好吃糖最佳时机，对人体是有益的。如洗浴时，要大量出汗和消耗体力，需要补充水和热量，吃糖可防止虚脱；运动时，要消耗热能，糖比其他食物能更快提供热能；疲劳饥饿时，食糖可迅速被吸收提高血糖；当头晕恶心时，吃些糖可升血糖稳定情绪，有利恢复正常；饭后进食点糖食品，可使人在学习和工作时，精神振奋，精力充沛。据报道，美国科学家对千余名中小学生实验表明，饭后吃一些巧克力，下午1-2节课打瞌睡者才2%，而对照者(不吃巧克力)却高达11%。此外，对数百名驾驶员试验发现，当他们按要求每天下午2点吃点巧克力、甜点心或甜饮料时，车祸要少得多。
糖具有好处很多，在制作糖时，比如蔗糖等，都需要先通过压榨机将糖份榨出，然后再进行处理制得蔗糖。在对压榨机进行投料时，通过人工投料的话，劳动量大，投料效率低，有的采用传送装置投料，但传统的传送装置难以移动，而且调节性能差，难以根据实际需求调节传送装置的传送高度，因此需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制糖工艺用传送装置，以解决上述背景技术中提出的在对压榨机进行投料时，通过人工投料的话，劳动量大，投料效率低，有的采用传送装置投料，但传统的传送装置难以移动，而且调节性能差，难以根据实际需求调节传送装置的传送高度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制糖工艺用传送装置，包括底板，所述压榨机的顶部设有进料口，所述压榨机的下方设有底板，所述底板的上方右侧设有传送装置，所述传送装置包括梁体，所述梁体为向左上倾斜设置，所述梁体的左右两侧分别转动安装有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外部套装有传送带，所述梁体的底部左侧固定安装有电机，所述电机的皮带轮通过皮带与主动轮的皮带轮传动连接，所述梁体的顶部和底部分别转动安装有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆的前后两端的底部均焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部通过螺纹连接安装有第一螺纹管，所述第二圆杆的前后两端的底部均焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部均通过螺纹连接安装有第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管的底部均焊接有横板，所述横板的底部均通过安装架滚动安装有万向轮，所述横板的上均竖直安装有第三螺纹杆。
优选的，所述传送带的前后两侧的外壁均一体成型有环形橡胶层。
优选的，所述传送带的外壁一体成型有凸板。
优选的，所述凸板至少设有十个，且所述凸板呈等距分布设置。
优选的，每个所述横板的底部均至少等角度安装有两个万向轮。
优选的，每个所述横板的底部均至少等角度安装有两个第三螺纹杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该制糖工艺用传送装置，可根据实际需求传送装置的高度，方便传送装置的移动，可快速定位，通过传送带将原料输送到进料口的上方下落，提高了送料效率；
2.可通过上下扭转第一螺纹管和第二螺纹管调节第一螺纹杆和第二螺纹杆的高度，可根据实际需求调节梁体的高度，调节传送带的高度；
3.通过万向轮方便调节传送装置的位置；
4.调节完成后，向下扭转第三螺纹杆，使第三螺纹杆的底部与底板顶紧，完成传送装置的固定，固定方便；
5.启动电机，电机带动主动轮带动传送带和从动轮顺时针运动，将原料放在传送带的底部，通过传送带将原料输送到进料口的上方下落，提高了送料效率。
附图说明
图1为本发明结构的主视切面图；
图2为本发明梁体的结构示意图；
图3为本发明结构的主视切面图中的A部放大图。
图中：1底板、2压榨机、201进料口、3传送装置、4梁体、5从动轮、6主动轮、7传送带、8第一圆杆、9第二圆杆、10第一螺纹杆、11第一螺纹管、12第二螺纹杆、13第二螺纹管、14横板、15安装架、16万向轮、17第三螺纹杆、18环形橡胶层、19凸板、20电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制糖工艺用传送装置，包括底板1，所述压榨机2的顶部设有进料口201，所述压榨机2的下方设有底板1，所述底板1的上方右侧设有传送装置3，所述传送装置3包括梁体4，所述梁体4为向左上倾斜设置，所述梁体4的左右两侧分别转动安装有从动轮5和主动轮6，所述从动轮5和主动轮6的外部套装有传送带7，所述梁体4的底部左侧固定安装有电机20，所述电机20的皮带轮通过皮带与主动轮6的皮带轮传动连接，所述梁体4的顶部和底部分别转动安装有第一圆杆8和第二圆杆9，所述第一圆杆8的前后两端的底部均焊接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10的外部通过螺纹连接安装有第一螺纹管11，所述第二圆杆9的前后两端的底部均焊接有第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12的外部均通过螺纹连接安装有第二螺纹管13，所述第一螺纹管11和第二螺纹管13的底部均焊接有横板14，所述横板14的底部均通过安装架15滚动安装有万向轮16，所述横板14的上均竖直安装有第三螺纹杆17。
具体地，所述传送带7的前后两侧的外壁均一体成型有环形橡胶层18，通过环形橡胶层18的限位作用，防止原料从传送带7的前后两侧滑落。
具体地，所述传送带7的外壁一体成型有凸板19，通过凸板19的作用，有效的防止原料顺着传送带7下滑。
具体地，所述凸板19至少设有十个，且所述凸板19呈等距分布设置，多个凸板19进一步有效的防止原料顺着传送带7下滑。
具体地，每个所述横板14的底部均至少等角度安装有两个万向轮16，多个万向轮16，提高了传送装置3在移动时的稳定性。
具体地，每个所述横板14的底部均至少等角度安装有两个第三螺纹杆17，多个第三螺纹杆17，提高了传送装置3在定位时的稳定性。
工作原理：可通过上下扭转第一螺纹管11和第二螺纹管13调节第一螺纹杆10和第二螺纹杆12的高度，可根据实际需求调节梁体4的高度，调节传送带7的高度；通过万向轮16方便调节传送装置3的位置；调节完成后，向下扭转第三螺纹杆17，使第三螺纹杆17的底部与底板1顶紧，完成传送装置3的固定，固定方便；然后启动电机20，电机20带动主动轮6带动传送带7和从动轮5顺时针运动，将原料放在传送带7的底部，通过传送带7将原料输送到进料口201的上方下落，提高了送料效率。
因此该制糖工艺用传送装置，可根据实际需求传送装置3的高度，方便传送装置3的移动，可快速定位，通过传送带7将原料输送到进料口201的上方下落，提高了送料效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制糖工艺用传送装置，包括底板（1），所述压榨机（2）的顶部设有进料口（201），所述压榨机（2）的下方设有底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方右侧设有传送装置（3），所述传送装置（3）包括梁体（4），所述梁体（4）为向左上倾斜设置，所述梁体（4）的左右两侧分别转动安装有从动轮（5）和主动轮（6），所述从动轮（5）和主动轮（6）的外部套装有传送带（7），所述梁体（4）的底部左侧固定安装有电机（20），所述电机（20）的皮带轮通过皮带与主动轮（6）的皮带轮传动连接，所述梁体（4）的顶部和底部分别转动安装有第一圆杆（8）和第二圆杆（9），所述第一圆杆（8）的前后两端的底部均焊接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的外部通过螺纹连接安装有第一螺纹管（11），所述第二圆杆（9）的前后两端的底部均焊接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的外部均通过螺纹连接安装有第二螺纹管（13），所述第一螺纹管（11）和第二螺纹管（13）的底部均焊接有横板（14），所述横板（14）的底部均通过安装架（15）滚动安装有万向轮（16），所述横板（14）的上均竖直安装有第三螺纹杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种制糖工艺用传送装置，其特征在于：所述传送带（7）的前后两侧的外壁均一体成型有环形橡胶层（18）。
3.根据权利要求1所述的一种制糖工艺用传送装置，其特征在于：所述传送带（7）的外壁一体成型有凸板（19）。
4.根据权利要求3所述的一种制糖工艺用传送装置，其特征在于：所述凸板（19）至少设有十个，且所述凸板（19）呈等距分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种制糖工艺用传送装置，其特征在于：每个所述横板（14）的底部均至少等角度安装有两个万向轮（16）。
6.根据权利要求1所述的一种制糖工艺用传送装置，其特征在于：每个所述横板（14）的底部均至少等角度安装有两个第三螺纹杆（17）。
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