CN109167224B - 一种货架取电系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种货架取电系统，该系统包括供电导轨、与供电导轨相连的电力输入部件、设置在供电导轨的上取电部件，其中，所述供电导轨包括轨道槽、设置在轨道槽内的金属导轨，所述电力输入部件与金属导轨一端电性连接；所述取电部件包括磁铁块以及设置在磁铁块周边的导电触头，取电部件设置在供电导轨上时磁铁块与所述金属导轨吸合且导电触头与金属导轨接触。该装置结构简单，装配方便，且个性化设计更好。

Description

一种货架取电系统

技术领域

本发明涉及货架设备，特别涉及一种货架取电系统。

背景技术

货架在商场、超市、物流仓储等地方使用非常广泛。为了方便使用，需要在货架上配备照明灯具，而货架需具备节省空间、组装方便等特点决定了其对结构、对照明等要求较高。

为了满足上述要求，人们研制了货架取电系统，如中国实用新型专利CN206318770U《一种货架取电头及其货架取电系统》公开的货架取电头，该货架取电头包括底盖、设置在底盖上的顶盖、夹设在底盖与顶盖之间并相互绝缘的正负导线，以及夹设在底盖与顶盖之间的正负取电触头，正负取电触头分别包括一个正负套筒，以及分别收容在正负套筒中的两个叠加的正负磁铁，正负套筒中分别收容两个磁铁相互排斥并位于正负伸出部与顶盖之间，正负伸出部分别在正负套筒中分别收容的两个磁铁的排斥力作用下伸出正负触头伸出孔；当货架取电系统的托臂插入立柱的槽型孔中时，完成组装，从而为灯具照明提供了支持。

但该种取电系统结构复杂，安装不便，同时与货架间的组装也较为复杂，倘若整个货架已经组装好，若要再装配该取电装置，需找出货架上的对应槽型孔进行装配，若货架放置位置不适于槽型孔的显露，则会导致取电困难，且该种取电头大多需要采用与货架材质相一致的制定材料才能便于安装，若材质不一样，则可能导致取电头与货架间固定装配不能，造成使用者无组合装配选择的空间。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种装配结构简单，组装方式灵活，方便用户根据实际情形选择装配组合方式的货架取电系统。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种货架取电系统，包括

供电导轨，与货架固定连接；

电力输入部件，与所述供电导轨相连；

取电部件，设置在所述供电导轨上；

其中，所述供电导轨包括轨道槽、设置在轨道槽内的金属导轨，所述电力输入部件与金属导轨一端电性连接；

所述取电部件包括磁铁块以及设置在磁铁块周边的导电触头，取电部件设置在供电导轨上时磁铁块与所述金属导轨吸合且导电触头与金属导轨接触。

优选的，所述供电导轨的轨道槽为非导电材质，所述轨道槽的下侧面通过软磁铁与货架固定连接，所述软磁铁与轨道槽的下侧面粘接。

优选的，所述供电导轨的轨道槽为非导电材质，所述轨道槽的下侧面通过双面胶与货架固定连接。

优选的，所述取电部件还包括导电板和取电插头，所述导电板上设有通孔以供磁铁块穿过，所述导电触头设置在导电板上并伸出导电板，所述取电插头通过导线与导电板电连接。

优选的，所述取电部件还包括位于金属导轨与导电板之间的盖板以及盖设在盖板上的底壳，所述盖板上设有供磁铁块和导电触头分别伸出的第一穿孔、第二穿孔；

所述底壳内壁沿垂直供电导轨方向成型有空心柱，所述底壳平行于供电导轨延伸方向的两相对侧壁向下延伸形成卡持部；

所述空心柱在装配状态下依次穿过通孔和第一穿孔并套设在磁铁块外周，所述卡持部与轨道槽在延伸方向上的两外侧壁卡接。

优选的，所述空心柱内设置有与空心柱同向成型的柱状体，所述磁铁块上设有装配孔，所述柱状体装配状态下伸入装配孔内并固定磁块与底壳。

优选的，所述导电触头具有四个，分成两组并排在磁铁块两侧，且同侧的导电触头同级性。

优选的，所述电力输入部件包括底板、设置在底板上方并与底板围合成容置腔的罩壳，以及从罩壳的一侧伸入所述容置腔并与金属导轨连接的导线和连接在所述导线另一端的插头。

优选的，所述罩壳内部设有盲孔，所述底板位于导轨槽下方并通过依次穿过导轨槽、金属导轨的螺钉与所述盲孔连接。

优选的，所述金属导轨通过双面胶与轨道槽连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用金属导轨作为电力传输媒介，方便了其与轨道槽间的安装，增大了导电传输介质的面积，导电触头与金属导轨的任一点接触即能实现取电，克服了导电传输介质面积过小或导电传输介质需与导电触头位置匹配得当方可完成取电，否则取电不稳定的问题，使得取电系统整体结构得到简化；磁铁块通过吸合方式使取电部件与金属导轨连接，能增加取电部件朝向金属导轨方向的受力，从而使得导电触头与金属导轨间的接触更加稳定，保证取电效果；轨道槽采用绝缘材质，允许操作者根据货架的实际材质选择取电系统与货架间的连接方式，为客户使用提供了选择空间，个性化设计更好。

附图说明

图1为本发明货架取电系统的一种优选实施例结构图。

图2为图1的爆炸结构图。

图3为图1中的取电部件结构图。

图4为图2的另一角度示意图。

图5为图1的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示，为本申请货架取电系统的优选实施例，需说明的是，此处仅是本发明的一种实施例展示，这并不代表本申请仅限于此一种情形，其他能实现本申请所述的功能和效果的灯具及方法均属于本申请的保护范围。

图2和图4-5示出，该货架取电系统包括与货架(图中未示出)固定连接的供电导轨1、与供电导轨1相连的电力输入部件2以及设置在供电导轨1上的取电部件3。可以想象的是，该货架取电系统还包括其他如供电电源等部件，但这些零部件并非本申请保护重点，此处就不再重复。

该供电导轨1包括轨道槽11、设置在轨道槽11内的金属导轨12，所述电力输入部件2与金属导轨12一端电性连接，所述取电部件3包括磁铁块31以及设置在磁铁块31周边的导电触头32，取电部件3设置在供电导轨1上时磁铁块31与所述金属导轨12吸合并且导电触头32与金属导轨12接触取电。

利用金属导轨作为电力传输媒介与轨道槽进行安装，既增大了其与轨道槽间的安装面积，方便了二者的装配操作，简化了生产工艺；同时金属导轨的使用相较于以往的导电条或导电片而言，增大了导电传输介质面积，便于导电触头与金属导轨的任一点接触即能实现取电，克服了导电传输介质面积过小或导电传输介质需与导电触头位置匹配得当方可完成取电，否则取电不稳定的问题。

而且，磁铁块与金属导轨吸合，能增加取电部件朝向金属导轨方向的受力，从而为取电部件与金属导轨的接触产生趋向力，使得导电触头与金属导轨间的接触更加稳定，保证取电效果。

在本实施例中，该轨道槽11为非导电材质构成。该轨道槽的上侧面为凹槽状，下侧面也呈凹槽状，金属导轨12位于上侧面的凹槽状内。所述轨道槽11可以采用多种连接方式与货架固定连接，例如轨道槽11的下侧面通过软磁铁4与货架固定连接，软磁铁4与轨道槽11的下侧面粘接，可以想到，此时货架为金属材质构成；轨道槽11的下侧面也可直接通过双面胶与货架连接，此时货架既可以是金属材质，也可以是塑料件等其他材质构成。具体采用何种方式固定供电导轨和货架由货架的使用材质决定，这样的好处是，在货架装配好后，也能将货架取电系统恰到好处的安装在货架上，而这点的实现仅通过依据货架的材质选择磁吸或粘接等方式将取电系统与货架相连就可完成，为使用者提供了多种选择空间，满足了实际应用需求，个性化设计更好。

本实施例中的金属导轨12为铁基铜轨道，该铁基铜轨道采用双面胶带或者螺钉固定或插接等方式与轨道槽11固定，由于该些连接方式均属于较为常规的技术手段，此处就不一一展开，仅在下文对螺钉固定方式进行概略描述。

所述取电部件3还包括导电板33和取电插头34，导电板33上设有通孔331以供磁铁块31穿过，导电触头32焊接在导电板33上并由导电板33伸出，取电插头34通过导线37与导电板33焊接。具体的，该磁铁块31为圆柱体，这样便于从通孔331中穿过。

为了实现取电部件与供电导轨的固定连接，所述取电部件3还包括位于金属导轨12与导电板33之间的盖板35以及盖设在盖板35上的底壳36，所述盖板35上设有供磁铁块31和导电触头32分别从中伸出的第一穿孔351、第二穿孔352，所述底壳36内壁沿垂直供电导轨1方向成型有空心柱361，所述底壳36平行于供电导轨1延伸方向的两相对侧壁362向下延伸形成卡持部363，装配状态下所述空心柱361依次穿过通孔331和第一穿孔351并套设在磁铁块31外周，所述卡持部363与导轨槽11在延伸方向上的两外侧壁13卡接，这样能有效防止磁铁块31因为移动货架或振动等原因发生晃动或移位，而导线35一般长度固定，此种情形下能避免取电插头34在磁铁块31的带动作用下与灯具接触脱离而无法导电的问题。

显然，此情形中的第一穿孔351的内径大于空心柱361的外径，而空心柱361的内径又大于磁铁块31的外径，但为了便于装配和确保装配稳定性，两两径长的差值需要控制，以便于空心柱361恰好装配在第一穿孔351，又磁铁块31恰好套设在空心柱361内为宜。

为了进一步控制磁铁块的移位，同时提升取电部件各个部件间的装配牢固度，作为本申请的优选实施例，所述空心柱361内成型有与空心柱361同向延伸形成的柱状体364，对应的所述磁铁块31上设有装配孔312，所述柱状体364装配状态下伸入到装配孔312内。很容易想到的是，装配后的空心柱361、磁铁块31以及柱状体364在平行于供电导轨1的横向截面上的结构呈同心圆分布。柱状体364插入装配孔312后，能与空心柱361共同配合，从而进一步限定位于二者间的磁铁块31的晃动移位。请一并参见图3，该导电触头32具有四个，分成两组并排在磁铁块31两侧，且同侧的导电触头同级性。当然，导电触头还可以是其他数量，具体可以根据实际需求决定。

参见图2，该电力输入部件2包括底板21、设置在底板21上方并与底板21围合成容置腔的罩壳23，以及从罩壳23的一侧伸入所述容置腔内并与金属导轨12连接的导线24以及位于导线另一端的插头22。一并参见图5，如图所示，所述罩壳23内部设有盲孔25，所述底板21位于导轨槽11下方并通过依次穿过导轨槽11、金属导轨12的螺钉26与所述盲孔25连接，从而实现电力输入部件2与供电导轨1的电性连接，同时该种连接方式下，金属导轨12即是采用前述所述的螺钉连接方式与导轨槽11进行固定。

除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本发明的改进范围内，此处就不在赘述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种货架取电系统，包括

供电导轨（1），与货架固定连接；

电力输入部件（2），与所述供电导轨（1）相连；

取电部件（3），设置在所述供电导轨（1）上；

其中，所述供电导轨（1）包括轨道槽（11）、设置在轨道槽（11）内的金属导轨（12），所述电力输入部件（2）与金属导轨（12）一端电性连接；

所述取电部件（3）包括磁铁块（31）以及设置在磁铁块（31）周边的导电触头（32），取电部件（3）设置在供电导轨（1）上时磁铁块（31）与所述金属导轨（12）吸合且导电触头（32）与金属导轨（12）接触；

所述取电部件（3）还包括导电板（33）和取电插头（34），所述导电板（33）上设有通孔（331）以供磁铁块（31）穿过，所述导电触头（32）设置在导电板（33）上并伸出导电板（33），所述取电插头（34）通过第一导线（37）与导电板（33）电连接；

所述取电部件（3）还包括位于金属导轨（12）与导电板（33）之间的盖板（35）以及盖设在盖板（35）上的底壳（36），所述盖板（35）上设有供磁铁块（31）和导电触头（32）分别从中伸出的第一穿孔（351）、第二穿孔（352）；

所述底壳（36）内壁沿垂直供电导轨（1）方向成型有空心柱（361），所述底壳（36）平行于供电导轨（1）延伸方向的两相对侧壁（362）向下延伸形成卡持部（363）；

所述空心柱（361）在装配状态下依次穿过通孔（331）和第一穿孔（351）并套设在磁铁块（31）外周，所述卡持部（363）与轨道槽（11）在延伸方向上的两外侧壁（13）卡接。

2.根据权利要求1所述的货架取电系统，其特征在于：

所述供电导轨（1）的轨道槽（11）为非导电材质，所述轨道槽（11）的下侧面通过软磁铁（4）与货架固定连接，所述软磁铁（4）与轨道槽（11）的下侧面粘接。

3.根据权利要求1所述的货架取电系统，其特征在于：

所述供电导轨（1）的轨道槽（11）为非导电材质，所述轨道槽（11）的下侧面通过双面胶与货架固定连接。

4.根据权利要求1所述的货架取电系统，其特征在于：

所述空心柱（361）内设置有与空心柱同向延伸成型的柱状体（364），所述磁铁块（31）上设有装配孔（312），所述柱状体（364）装配状态下伸入装配孔（312）内。

5.根据权利要求1所述的货架取电系统，其特征在于：

所述导电触头（32）具有四个，分成两组并排在磁铁块（31）两侧，且同侧的导电触头（32）同极性。

6.根据权利要求1所述的货架取电系统，其特征在于：

所述电力输入部件（2）包括底板（21）、设置在底板（21）上方并与底板（21）围合成容置腔的罩壳（23），以及从罩壳（23）的一侧伸入所述容置腔内并与金属导轨（12）连接的第二导线（24）和连接在所述第二导线（24）另一端的插头（22）。

7.根据权利要求6所述的货架取电系统，其特征在于：

所述罩壳（23）内部设有盲孔（25），所述底板（21）位于轨道槽（11）下方并通过依次穿过轨道槽（11）、金属导轨（12）的螺钉（26）与所述盲孔（25）连接。

8.根据权利要求1所述的货架取电系统，其特征在于：

所述金属导轨（12）通过双面胶与轨道槽（11）连接。