CN109117907A - 一种粗纱机纱管追溯装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粗纱机纱管追溯装置及方法，属于纺织技术领域。本发明通过粗纱机纱管追溯装置中的读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中；所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗砂机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟；在需要对粗纱进行定位时读取读写器数据库中保存的对应关系；根据上述粗纱机纱管追溯装置以及对应的粗纱机纱管追溯方法确定了有问题的粗纱的去向，实现了有问题粗纱的定位。

Description

一种粗纱机纱管追溯装置及方法

技术领域

本发明涉及一种粗纱机纱管追溯装置及方法，属于纺织技术领域。

背景技术

众所周知，纺织行业在细纱的生产过程中，为了实现在细纱出现质量问题时能够追查到出现质量问题的细纱是由细纱机的哪一个锭子纺制的，通常在纱管上设置电子标签对纱管进行唯一的编码，通过读写器对电子标签进行读取从而完成纱管和锭子的对应关系，从而在细纱出现质量问题时找到对应的锭子。

而粗纱生产过程中，同样会出现质量问题，而在出现质量问题时，为了能够实现可追溯，同样需要对粗纱筒管进行定位；现有技术中通过将电子标签设置在粗纱筒管上的方式实现粗纱筒管和锭位的对应关系，而落纱机将若干粗纱筒管上的粗纱绕至一个粗纱上，即便通过粗纱筒管和锭位的对应关系找出了易出现质量问题的锭位，而该锭位对应的出现质量问题的粗纱筒管在落纱过程中依然无法确定有问题的粗纱的去向。

发明内容

为了解决目前存在的无法确定有问题的粗纱的去向的问题，本发明提供了一种粗纱机纱管追溯装置及方法。

本发明的第一个目的在于提供一种粗纱机纱管追溯装置，所述装置包括：具有电子标签的粗纱筒管和读写器；

所述电子标签用于唯一确定粗纱筒管；

所述读写器用于读取粗纱筒管上的电子标签的编号并存储粗纱和粗纱筒管的对应关系，以便在需要对粗纱进行定位时读取所述对应关系；

所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗纱机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟。

可选的，所述读写器包括手持式读写器或安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器。

可选的，所述电子标签为粘贴式电子标签，将电子标签粘贴在粗纱筒管的内壁。

可选的，所述电子标签的粘贴位置包括：在粗纱筒管的顶空附近、粗纱筒管的顶空的下方、粗纱筒管的中间部位、粗纱筒管的底部。

可选的，所述电子标签包括芯片和天线线圈，所述天线线圈的形状为方形或者圆形。

可选的，所述电子标签的芯片和天线线圈外部具有保护套，所述保护套用于保护天线线圈和芯片不受碰撞而损坏。

本发明的第二个目的在于提供一种粗纱机纱管追溯方法，所述方法采用上述粗纱机纱管追溯装置，所述方法包括：

利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中；

所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗砂机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟；

在需要对粗纱进行定位时读取读写器数据库中保存的对应关系。

可选的，所述利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中，包括：

将带有电子标签的粗纱筒管安装到粗纱机的每个锭位上；

使用手持式读写器依次按照锭子的锭号顺序读取每一个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号，并记录到读写器的数据库中，记录过程中自动补充每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息。

可选的，所述利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中，包括：

预先设定粗纱所对应的粗纱筒管的电子标签的编号范围；

使用安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器对粗砂机每个锭位上的粗纱筒管进行分组，并记录每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息。

本发明的第三个目的在于提供上述粗纱机纱管追溯装置或者上述粗纱机纱管追溯方法在纺织领域内的应用。

本发明有益效果是：

通过粗纱机纱管追溯装置中的读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中；所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗砂机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟；在需要对粗纱进行定位时读取读写器数据库中保存的对应关系；根据上述粗纱机纱管追溯装置以及对应的粗纱机纱管追溯方法确定了有问题的粗纱的去向，实现了有问题粗纱的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的具有电子标签的粗纱筒管的示意图；

图2是本发明实施例一提供的粗纱机纱管追溯装置以及对应的粗纱机纱管追溯方法的实施环境示意图；

其中，1为粗纱筒管，2为电子标签，3为电子标签的芯片，4为电子标签的天线，5为保护套，6为细纱机，7为粗砂机，8为轨道通道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

本实施例提供一种粗纱机纱管追溯装置，所述粗纱机纱管追溯装置包括具有电子标签的粗纱筒管和读写器；

如图1所示，所述电子标签2用于唯一确定粗纱筒管1；

所述读写器用于读取粗纱筒管1上的电子标签2的编号并存储粗纱和粗纱筒管2的对应关系，以便在需要对粗纱进行定位时读取所述对应关系；

所述对应关系包括粗纱筒管1上的电子标签2的编号以及粗纱机每个锭位上的粗纱筒管1上的电子标签2的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟。

所述读写器包括手持式读写器或安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器。

所述电子标签为粘贴式电子标签，将电子标签粘贴在粗纱筒管的内壁。

所述电子标签的粘贴位置包括：在粗纱筒管的顶空附近、粗纱筒管的顶空的下方、粗纱筒管的中间部位、粗纱筒管的底部。

所述电子标签包括芯片3和天线线圈4，所述天线线圈4的形状为方形或者圆形。

所述电子标签的芯片3和天线线圈4外部具有保护套5，所述保护套5用于保护天线线圈4和芯片3不受碰撞而损坏。

利用上述粗纱机纱管追溯装置对有问题的粗纱进行定位包括：

利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中；

所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗砂机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟；

在需要对粗纱进行定位时读取读写器数据库中保存的对应关系。

在实际使用过程中，当读写器为手持式读写器时，为确定有问题的粗纱的去向包括以下步骤：

第一步：将带有电子标签的粗纱筒管安装到粗纱机的每一个锭位，

第二步：使用手持式读写器依次按照锭子的锭号顺序读取每一个电子标签的编号，并记录到读写器的数据库中，数据库中记录内容包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟参数。

比如，假设车间中第一台粗纱机在2018-9-1上午10:00时粗纱对应5个粗纱筒管，而车间中第一台粗纱机的每个锭位上依次对应的粗纱筒管的电子标签内的编号依次为2、5、7、4、9，那么纺织工人通过手持式读写器读取到上述编号，并记录到读写器的数据库中，数据库自动补充粗纱机台号为1(即对应车间第一台粗纱机)，日期为2018-9-1，小时分钟为上午10:00；则可知该车间第一台粗纱机在2018-9-1上午10:00时粗纱所对应的粗纱筒管编号为2、5、7、4、9。

第三步：开始粗纱生产；

第四步：粗纱生产完成后落纱；

第五步：在细纱机上使用粗纱，当发现有问题的粗纱或者需要知道粗纱锭位来源时，使用读写识别第二步骤中记录的数据。

比如，发现某粗纱锭位所生产的粗纱存在质量问题，其对应的粗纱筒管的编号为4，根据日期时间等信息即可确定该有问题的粗纱的去向即为车间中第一台粗纱机在2018-9-1上午10:00时对应的粗纱。如此便解决了确定有问题的粗纱的去向的问题。

在实际使用过程中，当读写器为安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器时，参考图2，读写器安装在轨道通道8处，为确定有问题的粗纱的去向包括以下步骤：

S1：预先设定粗纱所对应的粗纱筒管的电子标签的编号范围；

比如，假设车间中第一台粗纱机落纱所对应的粗纱筒管的电子标签的编号范围为1-20；第二台粗纱机所对应的粗纱筒管的电子标签的编号范围为21-40；后续依次类推；

S2：使用安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器对粗砂机每个锭位上的粗纱筒管进行分组，并记录每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息；

粗纱筒管通过运行轨道时，安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器在读取到编号在1-20的粗纱筒管时即将其分配至车间中第一台粗纱机处进行落纱；在读取到编号在21-40的粗纱筒管时即将其分配至车间中第二台粗纱机处进行落纱；后续依次类推；

读写器将对应编号分配至对应粗纱机处后记录每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，比如，将编号为9号的粗纱筒管分配至车间中第一台粗纱机处的日期时间为2018-9-2上午8:30，则将上述信息记录至读写器数据库中。

S3：完成落纱；

S4：在细纱机上使用粗纱，当发现有问题的粗纱或者需要知道粗纱锭位来源时，使用读写识别第二步骤中记录的数据。

假设后续发现编号为9号的粗纱筒管为存在质量问题的锭位所生产的粗纱，那么只需读取上述读写器数据库中记载的信息即可知道该时刻对应的有问题的粗纱即为车间第一台粗纱机在2018-9-2上午8:30对应的粗纱。

上述实施例通过粗纱机纱管追溯装置中的读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中；所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗砂机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟；在需要对粗纱进行定位时读取读写器数据库中保存的对应关系；根据上述粗纱机纱管追溯装置以及对应的粗纱机纱管追溯方法确定了有问题的粗纱的去向，实现了有问题粗纱的定位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粗纱机纱管追溯装置，其特征在于，所述装置包括：具有电子标签的粗纱筒管和读写器；

所述电子标签用于唯一确定粗纱筒管；

所述读写器用于读取粗纱筒管上的电子标签的编号并存储粗纱和粗纱筒管的对应关系，以便在需要对粗纱进行定位时读取所述对应关系；

所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗纱机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟。

2.根据权利要求1所述的粗纱机纱管追溯装置，其特征在于，所述读写器包括手持式读写器或安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器。

3.根据权利要求1或2所述的粗纱机纱管追溯装置，其特征在于，所述电子标签为粘贴式电子标签，将电子标签粘贴在粗纱筒管的内壁。

4.根据权利要求1-3任一所述的粗纱机纱管追溯装置，其特征在于，所述电子标签的粘贴位置包括：在粗纱筒管的顶空附近、粗纱筒管的顶空的下方、粗纱筒管的中间部位、粗纱筒管的底部。

5.根据权利要求1-4任一所述的粗纱机纱管追溯装置，其特征在于，所述电子标签包括芯片和天线线圈，所述天线线圈的形状为方形或者圆形。

6.根据权利要求1-5任一所述的粗纱机纱管追溯装置，其特征在于，所述电子标签的芯片和天线线圈外部具有保护套，所述保护套用于保护天线线圈和芯片不受碰撞而损坏。

7.一种粗纱机纱管追溯方法，其特征在于，所述方法采用上述权利要求1-6任一所述的粗纱机纱管追溯装置，所述方法包括：

利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中；

所述对应关系包括粗纱筒管上的电子标签的编号以及粗砂机每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息，所述相关信息包括粗纱机台号、粗纱锭位号、日期、小时、分钟；

在需要对粗纱进行定位时读取读写器数据库中保存的对应关系。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中，包括：

将带有电子标签的粗纱筒管安装到粗纱机的每个锭位上；

使用手持式读写器依次按照锭子的锭号顺序读取每一个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号，并记录到读写器的数据库中，记录过程中自动补充每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述利用读写器以及带有电子标签的粗纱筒管确定粗纱所对应的粗纱筒管并将对应关系保存至读写器数据库中，包括：

预先设定粗纱所对应的粗纱筒管的电子标签的编号范围；

使用安装于粗纱筒管运行轨道上的读写器对粗砂机每个锭位上的粗纱筒管进行分组，并记录每个锭位上的粗纱筒管上的电子标签的编号的相关信息。

10.一种权利要求1-6任一所述的粗纱机纱管追溯装置或者权利要求7-9任一所述的粗纱机纱管追溯方法在纺织领域内的应用。