CN1091074A

CN1091074A - 一种双面柔性磨料制品及其制造方法

Info

Publication number: CN1091074A
Application number: CN 94100029
Authority: CN
Inventors: 宋巧贞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-01
Filing date: 1994-01-01
Publication date: 1994-08-24

Abstract

本发明涉及一种柔性磨料构件及制造方法和相关专用设备；它是利用现有单面砂布、砂纸作为基础磨料构件，在其背面13增加一层与正面12规格或品质不同或部分不同的磨料，制成双面不等目砂布、砂纸，也包括双面等目规格。以克服现有单面砂布砂纸用途局限和载体1利用率低以及水砂纸背面13与手之间打滑等不足，从而节省了布料，方便了使用。

Description

本发明涉及一种柔性磨料制品和制造方法及为实现该方法的相关专用制造设备。特别是涉及一种具有双面研磨功能的柔性磨料制品的制造方法及其制品。

现有的柔性磨料制品及其制造方法，由加拿大双磨料国际有限公司专利申请号87106418在88年3月30号公开，其特征是将一层非导电材料其上带有很多分散孔的柔性薄膜粘附在柔性织品的一个表面上，通过金属沉积槽，将金属沉积在柔性织品上构成。同时还有90年国内申请的多用途网格砂布的制备方法，申请号90105605，公开号1053385A（7月31日），该方法是必须采用交织方法先制成网格状磨料载体，作为基布，并且需要织成多种不同规格目数的网格基布，在此基布上涂刷不同规格糊状磨料，经高温定性制成网格状砂布，由于磨料颗粒在基布网格孔中间，故使双面具有同时研磨能力。但由于上述二类系列柔性磨料制品工艺复杂、成本高，应用范围小，而市场上大量普遍使用的则是以布或纸来作为磨料载体的柔性磨料制品，其制造方法只是在载体上涂上粘合剂喷淋上洗净的河沙或刚玉，碳化硅等磨料，经加热压平，烘干裁切等工序即成。但由于该制品不能双面使用，尤其当选用牢固的斜纹布作磨料载体时，往往载体不能得到充分利用，以及当载体选用纸并制成水砂纸时，在入水研磨工作过程中，由于工件与砂纸面阻力大，而砂纸背面与手之间又很光滑，使之研磨效率很低。总之，上述几种柔性磨料制品都不具备有双面各自独立规格的研磨功能，尤其是现行大量使用的砂布砂纸，只局限在单面使用。为了克服现有技术的不足，本发明是采用目前大量使用的单面砂布砂纸的基本材料和结构特征，仅是采用在其背面增加铺设粘附磨料方法，制成具有双面粒度相等，或不相等的双面砂布，双面砂纸。这一改进发明遇到了背面原注标签须改为快速喷印或附加标签的难题，尤其是当正面和反面同时粘着磨料后，传动机构的滚轴对磨料表面的挤压力不均，和对质量的影响，以及对轴面的磨损等问题，但都进行了较具体的改进设计。

本发明的目的是提出一种在柔性载体的二个表面都进行铺设磨料的技术方案，制造成一种双面具有各自独立规格或磨切性能的双面柔性磨料制品，可分别称作双面砂布和双面砂纸的产品。

为实现本发明的目的，所采用的方法是：选用纤维织品或低作柔性磨料制品的磨料载体（1）、将载体首端引入一个由机械动力组合工序装置中对载体的二个表面分别依顺序完成正面着浆或助济（2），背面着浆或助济（3），正面涂胶（4），背面涂胶（4′），正面淋涂磨料（5），背面涂磨料（5′），初加热定整型，烘干（6），印刷（7），裁切（8）的加工过程。上述工序中正面与反面加工可以是同时进行，也可以是先背面后正面，或交叉进行，如果载体不是布，而是纸，则可省去着浆工序，如果是制作水砂纸，则可增加防水助济涂层，或直接选用耐溶的树脂粘合剂，如果采用外粘贴标签则可省去印刷工序。采用的磨料可以是洗净河沙，碳化硅，刚玉等磨料，并按粗细分成系列规格产品，若载体是布或纸，分别作成双面砂布或双面砂纸。以及加热烘干采用蒸气或电，或电和蒸气复合型。磨料粘接采用粘合剂，可以是水溶性树胶，也可以是非水溶性聚脂胶，合成胶等。采用的机械动力组合工序装置是由动力源和传动机构安装在一个型材结构架上，由滚动压轴牵拉载体完成整个工序。其中与磨料直接接触的传动压轮由金属轴在轴面增加具有塑性的复合材料，以减少对磨料层的相互影响。

上述方法生产的制品是双面砂布或双面砂纸及双面水砂纸，克服了现有单面砂布在多数情况下，砂粒已磨损脱落或砂面上堵满悄屑情况下，而布本身完整和牢固存在的浪费现象，同时又由于双面分别可以生产成粗细不等的二种规格的砂布或砂纸。在使用中可先粗后细方便使用，以及椐初步观察有50%以上的人在使用单面砂布时都习惯对叠后使用，或包裹在木块上使用，而采用双面砂布对叠后层间不会了生位移，不仅了使用效果，而且还适应了人们的使用习惯。

图面说明

图1是双面柔性磨料制品示图（摘要附图）

图2是双面柔性磨料制品工序流程框图

图3是双面柔性磨料制品的机动工序装置示意图

（1）磨料载体（2）正面着浆或助济设置

（3）初加热烘干（4）着胶（5）正面磨料淋涂器

（6）烘干整型（7）正面标签设置器（8）裁切

（9）动力源（10）压轴（2′）背面着浆或助济设置

（3′）烘干（4′）着胶（5′）背面磨料淋涂器

（6′）背面烘干（7′）背面标签设置器

实施例：据附图3生产一种双面砂布的方法及涉及的一个由机械动力组合工序装置是这样完成制造的：装置中设有动力源（9），和双向压轴（10），对载体进行牵拉传输，使90公分以上整幅布料（1）沿正面上浆装置（2），加热烘干（3），背面着浆（2′），背面烘干（3′），正面背面同时着胶（4-4′），正面着砂（5），正面烘干（6），背面着砂（5′），背面烘干（6′），正反面附注标签（7-7′），载切（8），制成长28公分，宽23公分的双面砂布。

Claims

1、一种柔性磨削构件、在柔性载体上设有磨料层，其特征是以布或纸作为磨料载体，在其载体的正面和背面都具有磨料层。

2、如权利要求1所述的柔性磨削构件其特征是在载体正面设置的磨料型号规格与背面设置有其不相等。

3、如权利要求1所述的柔性磨削构件其特征是在载体正面设置的磨料规格与背面设置规格相同。

4、如权利要求1、2、3所述的柔性磨削构件其特征是所述载体是由棉布、微棉布、混纺布等布或牛皮纸，化纤复合低及其它有机纸构成。

5、一种制造柔性磨削构件的方法是在一定长度柔性织品或有机薄片上铺设粘接磨料其特征是在布或纸的双面都进行铺设粘接磨料。

6、如权利要求5所述的一种方法，其特征是在布或纸的正面和背面分别铺设粘着型号规格不同或部分不同的磨料。

7、如权利要求5、6所述的一种方法，其特征是所述磨料粘接是采用粘合济着涂在载体表面再经过加热烘干和压平定型工序制造。