CN109096812A - 一种高弹性防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液30‑35份、丙烯酸树脂乳化黑煤油15‑20份、软化水30‑40份、瓜尔胶1‑5份、疏水剂2‑4份、乙二醇10‑15份、分散剂1‑3份、消泡剂2‑4份、阴离子表面活性剂2‑5份；所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体25‑30份、弹性单体8‑15份、共聚芳族聚酰胺纤维2‑4份、电气石功能粉5‑9份、纳米二氧化硅1‑4份、纳米硅藻土3‑7份、粉煤灰1‑4份、纳米远红外陶瓷粉1‑3粉、负氧离子添加剂0.5‑1份。本发明添加橡胶弹性体、弹性单体、共聚芳族聚酰胺纤维，该结构有利于增加聚合物的弹性。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料领域，具体是一种高弹性防水涂料及其制备方法。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续膜。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。但随着人类科学社会的进步，水性涂料的种类也需要进步，不仅需要完善它的适用性，还要进一步完善它的耐受性、装饰性、施工性、环保健康性，才能达到现阶段人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高弹性防水涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液30-35份、丙烯酸树脂乳化黑煤油15-20份、软化水30-40份、瓜尔胶1-5份、疏水剂2-4份、乙二醇10-15份、分散剂1-3份、消泡剂2-4份、阴离子表面活性剂2-5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体25-30份、弹性单体8-15份、共聚芳族聚酰胺纤维2-4份、电气石功能粉5-9份、纳米二氧化硅1-4份、纳米硅藻土3-7份、粉煤灰1-4份、纳米远红外陶瓷粉1-3粉、负氧离子添加剂0.5-1份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为83-93％。
所述的弹性单体为2-甲基-1,3-丁二烯或1,3-丁二烯。
所述疏水剂为聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物或有机硅树脂。
消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。
所述阴离子表面活性剂包括阴离子聚丙烯酰胺、三乙醇铵盐和琥珀盐酯磺盐盐中的至少一种。
所述电气石功能粉中掺杂有质量百分比0.05％以上的功能元素。
所述功能元素为Ce、Pr、Nd、Pt和Pd中的一种或多种。
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液30份、丙烯酸树脂乳化黑煤油15份、软化水30份、瓜尔胶1份、疏水剂2份、乙二醇10份、分散剂1份、消泡剂2份、阴离子表面活性剂2份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体25份、弹性单体8份、共聚芳族聚酰胺纤维2份、电气石功能粉5份、纳米二氧化硅1份、纳米硅藻土3份、粉煤灰1份、纳米远红外陶瓷粉1粉、负氧离子添加剂0.5份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为83％。
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液35份、丙烯酸树脂乳化黑煤油20份、软化水40份、瓜尔胶5份、疏水剂4份、乙二醇15份、分散剂3份、消泡剂4份、阴离子表面活性剂5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体30份、弹性单体15份、共聚芳族聚酰胺纤维4份、电气石功能粉9份、纳米二氧化硅4份、纳米硅藻土7份、粉煤灰4份、纳米远红外陶瓷粉3粉、负氧离子添加剂1份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为93％。
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液33份、丙烯酸树脂乳化黑煤油18份、软化水36份、瓜尔胶3份、疏水剂3份、乙二醇13份、分散剂2份、消泡剂3份、阴离子表面活性剂3.5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体28份、弹性单体12份、共聚芳族聚酰胺纤维3份、电气石功能粉7份、纳米二氧化硅2.5份、纳米硅藻土5份、粉煤灰2.5份、纳米远红外陶瓷粉2粉、负氧离子添加剂0.8份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为87％。
一种高弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、液料制备：将液料原料按照配比加入到配料设备中进行配料，温度控制为80-90℃，转速控制为500-800r/min，搅拌时间为30-70min，制得液料；
b、粉料制备：将粉料原料按照配比混合均匀后，加入到粉碎机内进行粉碎，过600-800目筛，制得粉料；
c、混合：将液料和粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，转速控制为500-550r/min，搅拌时间为20-30min，混合均匀，制得混合料；
d、分散：将混合料加入到分散机内进行高速分散，分散时间为8-16min，分散后加入到胶体磨中进行研磨，研磨时间为10-14min，得到防水涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将橡胶弹性体、弹性单体、共聚芳族聚酰胺纤维应用到了丙烯酸改性树脂乳胶液合成当中，该结构有利于增加聚合物的弹性；配方中加入丙烯酸树脂乳化黑煤油，赋予涂料成膜后形成双层保护层，提高产品的耐水与耐高温性能，防水涂料的原料采用液料和粉料两部分，可大大降低其制备的难度，同时，可降大大低其生产所需的成本，生产方便。通过液料制备、粉料制备、混合和分散等步骤，就可实现防水涂料的制备，制备简单。本发明通过添加负氧离子添加剂，能够实现防水涂料在常温状态下持续释放高浓度的负氧离子，使空气清新，使人心旷神怡，是一种极具环保意识的产品。由于添加有电气石功能粉，可以减少钛白粉和增稠剂的使用量，大大降低功能涂料的生产成本。
具体实施方式
实施例1
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液30份、丙烯酸树脂乳化黑煤油15份、软化水30份、瓜尔胶1份、疏水剂2份、乙二醇10份、分散剂1份、消泡剂2份、阴离子表面活性剂2份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体25份、弹性单体8份、共聚芳族聚酰胺纤维2份、电气石功能粉5份、纳米二氧化硅1份、纳米硅藻土3份、粉煤灰1份、纳米远红外陶瓷粉1粉、负氧离子添加剂0.5份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为83％。
所述的弹性单体为2-甲基-1,3-丁二烯或1,3-丁二烯。
所述疏水剂为聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物或有机硅树脂。
消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。
所述阴离子表面活性剂包括阴离子聚丙烯酰胺、三乙醇铵盐和琥珀盐酯磺盐盐中的至少一种。
所述电气石功能粉中掺杂有质量百分比0.05％以上的功能元素。
所述功能元素为Ce、Pr、Nd、Pt和Pd中的一种或多种。
一种高弹性防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
a、液料制备：将液料原料按照配比加入到配料设备中进行配料，温度控制为80-90℃，转速控制为500-800r/min，搅拌时间为30-70min，制得液料；
b、粉料制备：将粉料原料按照配比混合均匀后，加入到粉碎机内进行粉碎，过600-800目筛，制得粉料；
c、混合：将液料和粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，转速控制为500-550r/min，搅拌时间为20-30min，混合均匀，制得混合料；
d、分散：将混合料加入到分散机内进行高速分散，分散时间为8-16min，分散后加入到胶体磨中进行研磨，研磨时间为10-14min，得到防水涂料。
实施例2
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液35份、丙烯酸树脂乳化黑煤油20份、软化水40份、瓜尔胶5份、疏水剂4份、乙二醇15份、分散剂3份、消泡剂4份、阴离子表面活性剂5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体30份、弹性单体15份、共聚芳族聚酰胺纤维4份、电气石功能粉9份、纳米二氧化硅4份、纳米硅藻土7份、粉煤灰4份、纳米远红外陶瓷粉3粉、负氧离子添加剂1份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为93％。
所述的弹性单体为2-甲基-1,3-丁二烯或1,3-丁二烯。
所述疏水剂为聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物或有机硅树脂。
消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。
所述阴离子表面活性剂包括阴离子聚丙烯酰胺、三乙醇铵盐和琥珀盐酯磺盐盐中的至少一种。
所述电气石功能粉中掺杂有质量百分比0.05％以上的功能元素。
所述功能元素为Ce、Pr、Nd、Pt和Pd中的一种或多种。
一种高弹性防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
a、液料制备：将液料原料按照配比加入到配料设备中进行配料，温度控制为80-90℃，转速控制为500-800r/min，搅拌时间为30-70min，制得液料；
b、粉料制备：将粉料原料按照配比混合均匀后，加入到粉碎机内进行粉碎，过600-800目筛，制得粉料；
c、混合：将液料和粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，转速控制为500-550r/min，搅拌时间为20-30min，混合均匀，制得混合料；
d、分散：将混合料加入到分散机内进行高速分散，分散时间为8-16min，分散后加入到胶体磨中进行研磨，研磨时间为10-14min，得到防水涂料。
实施例3
一种高弹性防水涂料，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液33份、丙烯酸树脂乳化黑煤油18份、软化水36份、瓜尔胶3份、疏水剂3份、乙二醇13份、分散剂2份、消泡剂3份、阴离子表面活性剂3.5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体28份、弹性单体12份、共聚芳族聚酰胺纤维3份、电气石功能粉7份、纳米二氧化硅2.5份、纳米硅藻土5份、粉煤灰2.5份、纳米远红外陶瓷粉2粉、负氧离子添加剂0.8份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为87％。
所述的弹性单体为2-甲基-1,3-丁二烯或1,3-丁二烯。
所述疏水剂为聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物或有机硅树脂。
消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。
所述阴离子表面活性剂包括阴离子聚丙烯酰胺、三乙醇铵盐和琥珀盐酯磺盐盐中的至少一种。
所述电气石功能粉中掺杂有质量百分比0.05％以上的功能元素。
所述功能元素为Ce、Pr、Nd、Pt和Pd中的一种或多种。
一种高弹性防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
a、液料制备：将液料原料按照配比加入到配料设备中进行配料，温度控制为80-90℃，转速控制为500-800r/min，搅拌时间为30-70min，制得液料；
b、粉料制备：将粉料原料按照配比混合均匀后，加入到粉碎机内进行粉碎，过600-800目筛，制得粉料；
c、混合：将液料和粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，转速控制为500-550r/min，搅拌时间为20-30min，混合均匀，制得混合料；
d、分散：将混合料加入到分散机内进行高速分散，分散时间为8-16min，分散后加入到胶体磨中进行研磨，研磨时间为10-14min，得到防水涂料。
Claims (8)
1.一种高弹性防水涂料，其特征在于，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液30-35份、丙烯酸树脂乳化黑煤油15-20份、软化水30-40份、瓜尔胶1-5份、疏水剂2-4份、乙二醇10-15份、分散剂1-3份、消泡剂2-4份、阴离子表面活性剂2-5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体25-30份、弹性单体8-15份、共聚芳族聚酰胺纤维2-4份、电气石功能粉5-9份、纳米二氧化硅1-4份、纳米硅藻土3-7份、粉煤灰1-4份、纳米远红外陶瓷粉1-3粉、负氧离子添加剂0.5-1份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为83-93％。
2.根据权利要求1所述的高弹性防水涂料，其特征在于，所述的弹性单体为2-甲基-1,3-丁二烯或1,3-丁二烯。
3.根据权利要求1所述的高弹性防水涂料，其特征在于，所述疏水剂为聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物或有机硅树脂。
4.根据权利要求1所述的高弹性防水涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的高弹性防水涂料，其特征在于，所述阴离子表面活性剂包括阴离子聚丙烯酰胺、三乙醇铵盐和琥珀盐酯磺盐盐中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高弹性防水涂料，其特征在于，所述电气石功能粉中掺杂有质量百分比0.05％以上的功能元素，所述功能元素为Ce、Pr、Nd、Pt和Pd中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高弹性防水涂料，其特征在于，包括液料和粉料，所述液料包括以下重量份数的原料：丙烯酸改性树脂乳胶液33份、丙烯酸树脂乳化黑煤油18份、软化水36份、瓜尔胶3份、疏水剂3份、乙二醇13份、分散剂2份、消泡剂3份、阴离子表面活性剂3.5份；
所述粉料包括以下重量份数的原料：橡胶弹性体28份、弹性单体12份、共聚芳族聚酰胺纤维3份、电气石功能粉7份、纳米二氧化硅2.5份、纳米硅藻土5份、粉煤灰2.5份、纳米远红外陶瓷粉2粉、负氧离子添加剂0.8份；
其中，丙烯酸改性树脂乳胶液中固体含量为87％。
8.一种高弹性防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、液料制备：将液料原料按照配比加入到配料设备中进行配料，温度控制为80-90℃，转速控制为500-800r/min，搅拌时间为30-70min，制得液料；
b、粉料制备：将粉料原料按照配比混合均匀后，加入到粉碎机内进行粉碎，过600-800目筛，制得粉料；
c、混合：将液料和粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，转速控制为500-550r/min，搅拌时间为20-30min，混合均匀，制得混合料；
d、分散：将混合料加入到分散机内进行高速分散，分散时间为8-16min，分散后加入到胶体磨中进行研磨，研磨时间为10-14min，得到防水涂料。
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|---|---|---|---|---|
| CN109957297A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-02 | 中建七局第二建筑有限公司 | 一种耐高温防老化建筑纳米防水涂料及其制备方法 |
| CN114501997A (zh) * | 2019-10-09 | 2022-05-13 | 罗地亚巴西有限公司 | 农用化学品组合物 |
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| CN104059454A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-24 | 蓝星（成都）新材料有限公司 | 一种防水涂料及其制备方法 |
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| CN107841243A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-27 | 高州市名洋化工有限公司 | 一种防水耐高温涂料 |
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