CN109056464A - 一种沥青回收的预处理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种沥青回收的预处理机构，包括处理平台，所述第一平台上设有清洗分离装置，所述清洗分离装置上设有沥青入口和清洗液入口，所述清洗分离装置内设有套管，所述清洗分离装置上设有转轴，第四贯穿孔的直径大于转轴的直径，使得转轴穿过第四贯穿孔后留有间隙，所述转轴的一端设有对称分布的第二限位块，第二限位块之间设有叶轮，叶轮位于挡板的下方，所述套管上设有第一管道，套管与第一管道相通，所述清洗分离装置上设有第五贯穿孔，所述第二平台上设有球磨机。本发明沥青回收的预处理装置，通过清洗液清洗的方式去除沥青中的泥沙，减少了粉尘污染，保护了环境，清洗后的沥青随清洗液流入球磨机，减少了球磨机中水的加入量，节约了能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种预处理机构，具体是一种沥青回收的预处理机构。
背景技术
回收再利用的沥青主要用于铺设交通压力较小的路面，现有技术，废旧沥青的回收率很低，沥青回收再利用的目的在于节约资源、减少环境污染公害和增强公共经济效益，针对沥青的回收预处理使其达到良好的品质，能够用于铺设交通压力较大的路面，提高再利用的沥青的利用率，回收的沥青的主要杂质为随轮胎带入的泥沙类物质，也是影响回收再利用的沥青品质的主要因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青回收的预处理机构，通过高速旋转的叶轮产生的压力，将受离心力较小的泥沙随清洗液沿第一管道压出，受离心力大的沥青分布在清洗分离装置2的内壁随清洗液转动，在重力作用下随清洗液流入球磨机，除泥沙的过程中，使用清洗液，减少了粉尘污染，同清洗液流入球磨，节约了水资源。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种沥青回收的预处理机构，包括处理平台，其特征在于，所述第一平台上设有清洗分离装置，清洗分离装置为中空结构。
所述清洗分离装置上设有沥青入口和清洗液入口，清洗分离装置上设有第一贯穿孔，清洗分离装置上设有第一法兰，第一法兰上设有沉孔和第二贯穿孔。
所述清洗分离装置内设有套管，套管的一端设有第二法兰，第二法兰上设有第三贯穿孔，套管内设有第四贯穿孔，套杆的另一端设有挡板。
所述清洗分离装置上设有转轴，转轴的一端设有连接孔，转轴上设有第一限位块，第一限位块的下方设有轴承，第四贯穿孔的直径大于转轴的直径，使得转轴穿过第四贯穿孔后留有间隙。
所述转轴的一端设有对称分布的第二限位块，第二限位块之间设有叶轮，叶轮通过第二限位块在转轴限位，使得叶轮随转轴转动，叶轮位于挡板的下方；
所述套管上设有第一管道，套管与第一管道相通。
所述清洗分离装置上设有第五贯穿孔，第五贯穿孔下方设有第二管道，第二管道的一端设有第三法兰，另一端设有第四法兰。
所述第二平台上设有球磨机，球磨机上设有对称分布的轴承，轴承与轴承孔转动连接，第二平台的一端设有第一齿轮，第三平台上设有第二电机，第二电机上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
进一步的，所述处理平台包括第一平台、第二平台和第三平台，第二平台上设有对称分布的支架，支架上设有轴承孔。
进一步的，所述清洗分离装置下方设有阵列分布的支撑脚架，支撑脚架包括对称分布的支撑板，支撑板之间设有支撑杆。
进一步的，所述叶轮包括叶板，叶板上设有阵列分布的叶片，叶板上设有连接孔。
本发明的有益效果：
1、本发明沥青回收的预处理装置，通过清洗液清洗的方式去除沥青中的泥沙，减少了粉尘污染，保护了环境；
2、本发明沥青在清洗的同时将杂质及时排出，结构简单，效率高，适于实用；
3、本发明清洗后的沥青随清洗液流入球磨机，减少了球磨机中水的加入量，节约了能源。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明预处理机构结构示意图；
图2是本发明处理平台结构示意图；
图3是本发明清洗分离装置结构示意图；
图4是本发明支撑脚架结构示意图；
图5是本发明清洗分离装置结构示意图；
图6是本发明清洗分离装置局部剖视图；
图7是本发明清洗分离装置局部剖视图；
图8是本发明转轴结构示意图；
图9是本发明清洗分离装置局部剖视图；
图10是本发明叶轮结构示意图；
图11是本发明第二管道结构示意图；
图12是本发明球磨机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种沥青回收的预处理机构，如图1所示，包括处理平台1，如图2所示，处理平台1包括第一平台11、第二平台12和第三平台13，第二平台12上设有对称分布的支架121，支架121上设有轴承孔122。
第一平台11上设有清洗分离装置2，清洗分离装置2为中空结构，如图3所示，清洗分离装置2下方设有阵列分布的支撑脚架21，如图4所示，支撑脚架21包括对称分布的支撑板212，支撑板212之间设有支撑杆211。
清洗分离装置2上设有沥青入口22和清洗液入口23，清洗分离装置2上设有第一贯穿孔27，清洗分离装置2上设有第一法兰25，如图6所示，第一法兰25上设有沉孔251和第二贯穿孔252，第一贯穿孔27和第二贯穿孔252同轴心，第一法兰25的一端与清洗分离装置2紧固连接。
清洗分离装置2内设有套管26，如图5、图6所示，套管26的一端设有第二法兰261，第二法兰261上设有第三贯穿孔262，第三贯穿孔262和第二贯穿孔252同轴心，套管26通过第二法兰261与清洗分离装置2的内壁紧固连接，套管26内设有第四贯穿孔263，套杆26的另一端设有挡板264。
清洗分离装置2上设有转轴6，如图7、图8所示，转轴6的一端设有连接孔61，连接孔61与第一电机3紧固连接，转轴6上设有第一限位块62，第一限位块62的下方设有轴承27，轴承27的内环与转轴6紧固连接，轴承27的外环与沉孔251紧固连接，使得转轴6在第一贯穿孔27、第二贯穿孔252、第三贯穿孔262和第四贯穿孔263内转动,第四贯穿孔263的直径大于转轴6的直径，使得转轴6穿过第四贯穿孔263后留有间隙。
转轴6的一端设有对称分布的第二限位块63，第二限位块63之间设有叶轮7，如图9所示，叶轮7包括叶板73，叶板73上设有阵列分布的叶片71，叶板73上设有连接孔72，叶轮7通过连接孔72与第二限位块63紧固连接，叶轮7通过第二限位块63在转轴6限位，使得叶轮7随转轴6转动，叶轮7位于挡板264的下方，保护高速旋转的叶轮7的叶片71。
套管26上设有第一管道241，如图5所示，套管26与第一管道241相通，第一管道241贯穿清洗分离装置2密封连接。
清洗分离装置2上设有第五贯穿孔28，第五贯穿孔28下方设有第二管道8，第二管道8的一端设有第三法兰81，另一端设有第四法兰82，第二管道8通过第三法兰81与清洗分离装置2紧固连接。
第二平台12上设有球磨机4，如图12所示，球磨机4上设有对称分布的轴承41，轴承41与轴承孔122转动连接，第二平台12的一端设有第一齿轮42，第三平台13上设有第二电机5，第二电机5上设有第二齿轮51，第二齿轮51与第一齿轮42啮合。
使用时，通过沥青入口22加入沥青，清洗液入口23加入清洗液，电机3带动叶轮转动，使得清洗液在叶轮7的的作用下，对沥青进行清洗，叶轮7高速旋转，对沥青产生离心力，颗粒大的沥青在离心力的作用下分布在清洗分离装置2的内壁随清洗液转动，并在重力的作用下，随清洗液通过第五贯穿孔28和第二管道8流入球磨机4中，对沥青进行破碎；清洗分离装置2中从沥青中清洗出的颗粒小的泥沙类，所受到的离心力相对较小，分布在清洗分离装置2的中间位置，清洗分离装置2内高速旋转的叶轮7产生水压，使得颗粒小的泥沙随清洗液通过转轴6和第四贯穿孔263之间的间隙，流入第一管道241，以沥青里的泥沙清洗并排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种沥青回收的预处理机构，包括处理平台(1)，其特征在于，所述第一平台(11)上设有清洗分离装置(2)，清洗分离装置(2)为中空结构；
所述清洗分离装置(2)上设有沥青入口(22)和清洗液入口(23)，清洗分离装置(2)上设有第一贯穿孔(27)，清洗分离装置(2)上设有第一法兰(25)，第一法兰(25)上设有沉孔(251)和第二贯穿孔(252)；
所述清洗分离装置(2)内设有套管(26)，套管(26)的一端设有第二法兰(261)，第二法兰(261)上设有第三贯穿孔(262)，套管(26)内设有第四贯穿孔(263)，套杆(26)的另一端设有挡板(264)；
所述清洗分离装置(2)上设有转轴(6)，转轴(6)的一端设有连接孔(61)，转轴(6)上设有第一限位块(62)，第一限位块(62)的下方设有轴承(27)，第四贯穿孔(263)的直径大于转轴(6)的直径，使得转轴(6)穿过第四贯穿孔(263)后留有间隙；
所述转轴(6)的一端设有对称分布的第二限位块(63)，第二限位块(63)之间设有叶轮(7)，叶轮(7)通过第二限位块(63)在转轴(6)限位，使得叶轮(7)随转轴(6)转动，叶轮(7)位于挡板(264)的下方；
所述套管(26)上设有第一管道(241)，套管(26)与第一管道(241)相通；
所述清洗分离装置(2)上设有第五贯穿孔(28)，第五贯穿孔(28)下方设有第二管道(8)，第二管道(8)的一端设有第三法兰(81)，另一端设有第四法兰(82)；
所述第二平台(12)上设有球磨机(4)，球磨机(4)上设有对称分布的轴承(41)，轴承(41)与轴承孔(122)转动连接，第二平台(12)的一端设有第一齿轮(42)，第三平台(13)上设有第二电机(5)，第二电机(5)上设有第二齿轮(51)，第二齿轮(51)与第一齿轮(42)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种沥青回收的预处理机构,其特征在于，所述处理平台(1)包括第一平台(11)、第二平台(12)和第三平台(13)，第二平台(12)上设有对称分布的支架(121)，支架(121)上设有轴承孔(122)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青回收的预处理机构,其特征在于，所述清洗分离装置(2)下方设有阵列分布的支撑脚架(21)，支撑脚架(21)包括对称分布的支撑板(212)，支撑板(212)之间设有支撑杆(211)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青回收的预处理机构,其特征在于，所述叶轮(7)包括叶板(73)，叶板(73)上设有阵列分布的叶片(71)，叶板(73)上设有连接孔(72)。
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