CN109046079A - 一种新型的粉末涂料邦定设备及其邦定工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型的粉末涂料邦定设备及其邦定工艺，它包括电磁感应线圈、邦定锅，所述邦定锅包含锅体侧壁、锅底、搅拌桨叶、搅拌电机、邦定锅盖、放料口，其中搅拌桨叶包含主副两个桨叶，邦定锅盖可选用金属或非金属材质；所述电磁感应线圈包含频率调节控制器，从而控制被加热金属粉的温度和升温速度，通过选择性地给金属粉加热实现邦定，由于添加的金属粉都会被加热，所以可以保证添加的所有金属粉和粉末涂料的粘连效果，确保邦定质量，解决了传统邦定工艺粉末涂料受热软化结团的问题，操作过程简单，控制方便，可以大大地提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料生产工艺和设备领域，尤其涉及一种新型的粉末涂料邦定设备及其邦定工艺。
背景技术
邦定是很多金属效果粉末涂料生产时常用的一种技术手段。其目的是让金属粉粒子与粉末涂料粒子之间粘结，以克服金属粉末粒子在静电喷涂过程中上粉不均匀，回收粉末不好利用等问题，涂装后可以获得效果稳定一致的涂膜。
传统的粉末涂料邦定工艺和设备是采用外加热或摩擦生热的方式，使粉末涂料用树脂达到玻璃化温度以上，实现粉末与添加的金属粉粒子进行粘接。这种方式生产效率低，工艺控制繁琐困难，不同粉末涂料体系的邦定参数变化多样，粉末涂料受热后会产生严重结块、粘锅，给生产和使用带来很多不便。
电磁感应加热的原理，是通过交变电磁场使金属工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，该加热方式只会对金属导体起作用，选择性强。而电磁感应加热主要应用于管道加热、金属冶炼、金属零件的表面淬火等领域，电磁感应原理尚没有应用在粉末涂料生产设备的先例。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供一种新型的粉末涂料邦定设备及其邦定工艺，它解决了传统邦定工艺粉末涂料受热软化结团、粘锅等问题，操作过程简单，控制方便，可以大大地提高生产效率。
本发明的技术方案是：提供一种新型的粉末涂料邦定设备及其邦定工艺，它包括电磁感应线圈、邦定锅，所述邦定锅包含锅体侧壁、锅底、搅拌桨叶、搅拌电机、邦定锅盖、放料口，其中搅拌桨叶包含主副两个桨叶，邦定锅盖可选用金属或非金属材质；
所述电磁感应线圈包含频率调节控制器，从而控制被加热金属粉的温度和升温速度。
进一步的，所述电磁感应线圈可以根据需要上下调节位置。
进一步的，所述锅体侧壁、放料口采用不导电非金属材质，如玻璃钢塑料制品。
进一步的，所述邦定锅底和搅拌桨叶采用不锈钢材质。
进一步的，所述电磁感应线圈底部应高于搅拌桨叶最高位置一定距离，搅拌桨叶应处于电磁感应加热区以外，避免被电磁感应线圈加热。
进一步的，所述电磁感应线圈顶端应低于邦定锅盖最低位置一定距离，锅盖采用金属材质时应处于感应加热区以外。
进一步的，所述电磁感应线圈内表面与锅体侧壁外表面间隔一定距离，避免电磁感应线圈本身产生热量传导给邦定锅体。
进一步的，物料通过搅拌，在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应区而完成邦定工作。
进一步的，其邦定工艺：邦定电机带动搅拌桨叶旋转，锅中物料在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应线圈电磁感应区时，金属粉会受电磁感应受热升温，达到粉末玻璃化温度以上，粉末粒子，特别是容易受热的超细粉末粒子会年节到金属粉末粒子上，从而完成粘结邦定工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过选择性地给金属粉加热实现邦定，由于添加的金属粉都会被加热，所以可以保证添加的所有金属粉和粉末涂料的粘连效果，确保邦定质量，解决了传统邦定工艺粉末涂料受热软化结团的问题，操作过程简单，控制方便，可以大大地提高生产效率。
附图说明
下面根据图进一步对本发明加以说明:
图1是本发明的侧视结构图；
图2是本发明的俯视结构图；
图1、图2中所示：1、电磁感应线圈，2、邦定锅，2-1、锅体侧壁，2-2、锅底，2-3、搅拌桨叶，2-4、搅拌电机，2-5、邦定锅盖，2-6、放料口。
具体实施方式
下面结合图对本发明作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本发明，是对本发明实施例的示意性说明，而不能理解为对本发明的限定。
如图1、图2所示，一种新型的粉末涂料邦定设备及其邦定工艺，它包括电磁感应线圈1、邦定锅2，所述邦定锅2包含锅体侧壁2-1、锅底2-2、搅拌桨叶2-3、搅拌电机2-4、邦定锅盖2-5、放料口2-6，其中搅拌桨叶2-3包含主副两个桨叶，邦定锅盖2-5可选用金属或非金属材质；
所述电磁感应线圈1包含频率调节控制器，从而控制被加热金属粉的温度和升温速度。
进一步的，所述电磁感应线圈1的位置可上下调节。
进一步的，所述锅体侧壁2-1、放料口2-6采用不导电非金属材质，如玻璃钢塑料制品。
进一步的，所述邦定锅底2-2和搅拌桨叶2-3采用不锈钢材质。
进一步的，所述电磁感应线圈1底部应高于搅拌桨叶2-3最高位置一定距离，搅拌桨叶2-3应处于电磁感应加热区以外，避免被电磁感应线圈1加热。
进一步的，所述电磁感应线圈1顶端应低于邦定锅盖2-5最低位置一定距离，锅盖2-5采用金属材质时应处于感应加热区以外。
进一步的，所述电磁感应线圈1内表面与锅体侧壁2-1外表面间隔一定距离，避免电磁感应线圈1本身产生热量传导给邦定锅体。
进一步的，物料通过搅拌，在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应区而完成邦定工作。
进一步的，其邦定工艺：邦定电机带动搅拌桨叶2-3旋转，锅中物料在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应线圈1电磁感应区时，金属粉会受电磁感应受热升温，达到粉末玻璃化温度以上，粉末粒子，特别是容易受热的超细粉末粒子会粘结到金属粉末粒子上，从而完成粘结邦定工作。
实施例1
如图1所示，电磁感应线圈1环绕于邦定锅2锅体外，邦定时电磁感应线圈1开始工作，邦定锅2的主、副搅拌桨叶2-3旋转，邦定时邦定电机2-4带动搅拌桨叶2-3旋转，锅中物料在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应区时，金属粉会受电磁感应受热升温，达到粉末玻璃化温度以上，粉末粒子，特别是容易受热的超细粉末粒子会年节到金属粉末粒子上，从而完成粘结邦定工作。
在实例1中，邦定锅2的锅体侧壁2-1为玻璃钢塑料材质。
在实例1中，邦定锅2的放料口2-6为不锈钢材质。
在实例1中，邦定锅2的邦定锅底2-3为不锈钢材质。
在实例1中，邦定锅2的搅拌桨叶有主副两个，为不锈钢材质。
在实例1中，邦定锅2的邦定锅盖2-5为不锈钢材质。
在实例1中，电磁感应线圈1设有频率调节控制器。
在实例1中，电磁感应线圈1内表面距离锅体侧壁外表面10cm。
在实例1中，电磁感应线圈1底端所处平面距离搅拌桨叶2-3最高处平面10cm。
在实例1中，电磁感应线圈1顶端所处平面距离邦定锅盖2-5最低处所处平面10cm。
在实例1中，电磁感应线圈1的上下位置可以调整。
在实例1中，邦定锅2的搅拌电机2-4的频率可以调整。
本发明电磁感应线圈1的位置不限于实例1中给定数值，可根据实际调整；邦定锅体侧壁2-1和放料口2-6不限于使用玻璃钢材质，也可以使用其它合适的不导电非金属材料；搅拌桨叶2-3不限于设定为主副两个的结构，也可以采用一个主搅拌桨叶的结构；搅拌电机2-4应设置较低搅拌频率，尽量避免过度的摩擦生热；不同的金属粉如铝粉、铜粉等应设定不同的电磁感应线圈1的频率，以避免加热速度过快或过慢、温度过高或过低。
综上所述，本发明的新型邦定工艺和设备，可以实现大大的提高邦定效率，改善邦定后效果，且可以有效避免邦定时粉末结块、粘锅等问题。
以上结合具体实施方式描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为本发明保护范围的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均包含在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型的粉末涂料邦定设备，它包括电磁感应线圈(1)、邦定锅(2)，其特征在于：所述邦定锅(2)包含锅体侧壁(2-1)、锅底(2-2)、搅拌桨叶(2-3)、搅拌电机(2-4)、邦定锅盖(2-5)、放料口(2-6)，其中搅拌桨叶(2-3)包含主副两个桨叶，邦定锅盖(2-5)可选用金属或非金属材质；
所述电磁感应线圈(1)包含频率调节控制器，从而控制被加热金属粉的温度和升温速度。
2.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：所述电磁感应线圈(1)的位置可上下调节。
3.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：所述锅体侧壁(2-1)、放料口(2-6)采用不导电非金属材质，如玻璃钢塑料制品。
4.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：所述邦定锅底(2-2)和搅拌桨叶(2-3)采用不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：所述电磁感应线圈(1)底部应高于搅拌桨叶(2-3)最高位置一定距离，搅拌桨叶(2-3)应处于电磁感应加热区以外，避免被电磁感应线圈(1)加热。
6.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：所述电磁感应线圈(1)顶端应低于邦定锅盖(2-5)最低位置一定距离，锅盖(2-5)采用金属材质时应处于感应加热区以外。
7.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：所述电磁感应线圈(1)内表面与锅体侧壁(2-1)外表面间隔一定距离，避免电磁感应线圈(1)本身产生热量传导给邦定锅体。
8.根据权利要求1所述一种新型的粉末涂料邦定设备，其特征在于：物料通过搅拌，在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应区而完成邦定工作。
9.根据权利要求1-8所述一种新型的粉末邦定涂料设备，其邦定工艺，其特征在于：邦定电机带动搅拌桨叶(2-3)旋转，锅中物料在径向旋转的同时会自下而上，自上而下的移动，在上下移动的过程中经过电磁感应线圈(1)电磁感应区时，金属粉会受电磁感应受热升温，达到粉末玻璃化温度以上，粉末粒子，特别是容易受热的超细粉末粒子会年节到金属粉末粒子上，从而完成粘结邦定工作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |