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CN109036787A - 一种温控变螺距散热装置及其变压器 - Google Patents

一种温控变螺距散热装置及其变压器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种温控变螺距散热装置及其变压器,具体涉及一种适用于变压器等热源的温控变螺距散热装置,该装置包括一对永磁体、温控伸缩器件、推力轴承、变螺旋机构和电机;所述电机的位置固定;所述的一对永磁体的右端固定于温控伸缩器件上;所述的推力轴承的左端通过轴承座与温控伸缩器件相连,推力轴承的右端与变螺旋机构相连,且轴承座的外部套有滑套,滑套的位置是固定的;所述的变螺旋机构通过旋转轴与电机相连。本发明能够对产品工作时产生的热量进行回收利用,提高了能源利用率,并对热量进行了调节,且本发明的结构设计实现了自动化控温的效果。

Description

一种温控变螺距散热装置及其变压器
技术领域
本发明涉及一种温控变螺距散热装置及其变压器,具体涉及一种适用于变压器等热源的温控变螺距散热装置。
背景技术
生产生活中的许多产品都会在工作运行时产生热量,诸如变压器、服务器等。这类产品在运行时产生的热量会影响其工作效率,降低其使用安全性等,需要及时有效地对产品产生的热量进行驱散,一些常见的散热方式通常为油冷或水冷,然而这些简单的散热方法并不能对散热量的大小进行调控,也不能及时将传到至产品表面的热量驱散,造成了产品内部产生的热量围绕在产品外部的问题,降低了散热效果。
申请号为CN201720343651.X的一项专利公开了一种节能变压器降温装置,该技术方案在变压器两侧安装导热基板,导热基板外侧间隔开设半圆槽,利用水循环带走变压器的热量,但是该方案只是将变压器的热量转移到了水中,当使用时间较长时,水温升高,散热效果将减弱,除此之外,常见的变压器油浸散热的方式也存在相似的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种温控变螺距散热装置及其变压器,其目的在于将变压器产生的热量直接驱散至空气中,有效解决了变压器因温度过高而损坏的问题,且实现了对变压器散热的自动化调节,当变压器温度较高时,通过增大叶片螺旋角,进而增大风量,当变压器温度降低时,通过减小叶片螺旋角,从而实现减小风量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种温控变螺距散热装置,包括一对永磁体、温控伸缩器件、推力轴承、变螺旋机构、叶片和电机;所述电机的位置固定,电机用以带动叶片旋转;所述的一对永磁体为同极磁体,一对永磁体的右端固定于温控伸缩器件上,同极磁体间相互排斥产生空隙;所述的温控伸缩器件在温度变化时,温控伸缩器件的长度会随温度发生变化;所述的推力轴承的左端通过轴承座与温控伸缩器件相连,推力轴承的右端与变螺旋机构相连,推力轴承上安装有轴承套,轴承套用于保证推力轴承的两端不会分离,推力轴承保证了叶片的旋转,同时也将温控伸缩器件受热产生的长度变化作用于齿条,且轴承座的外部套有滑套,滑套的位置是固定的,滑套使得轴承座只有一个运动自由度,即轴承座只能在轴向上滑动;所述的变螺旋机构通过旋转轴与电机相连,在电机的带动下,推力轴承的右半部与变螺旋机构共同绕旋转轴的轴线转动;所述的叶片安装在变螺旋机构上,旋转的叶片吹出风用于对热源的散热,变螺旋机构用以改变叶片的螺旋角,进而改变叶片的吹风量。
优选的,所述的变螺旋机构,包括齿轮、壳体、轴承、齿条、弹簧和滑槽,所述的叶片通过轴承固定在壳体上,叶片的下方固定有齿轮,叶片能够绕齿轮的轴线进行转动,以改变叶片的螺旋角,进而改变叶片在电机的带动下旋转时产生的风量大小;所述的齿轮与齿条相啮合,且齿条能够沿滑槽滑动,齿条滑动时,通过齿轮带动叶片转动一定的角度,使叶片的螺旋角发生变化;所述的弹簧的左端与齿条相连,弹簧的右端与壳体相连,弹簧用来限制齿条的移动距离。
优选的,所述的温控伸缩器件,包括活塞杆、热膨胀流体、缸筒和活塞,所述的活塞杆与活塞相固连;所述的活塞能够沿缸筒内壁滑动;所述的热膨胀流体置于两个活塞之间,当热源温度升高时,热膨胀流体体积增大,推动活塞向两端移动,该移动距离通过活塞杆、轴承座与推力轴承作用于齿条;利用一对永磁体同极间的相互排斥产生的空隙,一方面保证了热量不会使温控伸缩器件过度受热,另一方面对温控伸缩器件产生的距离移动进行了缓冲,防止叶片的螺旋角变化过大。
优选的,所述的叶片的数量至少为两片,叶片之间的间隔均匀。
一种变压器,包括:前述的一种温控变螺距散热装置、变压器外壳、散热装置支架和变压器工作部。
优选的,所述的一对永磁体的左端固定于变压器外壳上,散热装置支架安装于变压器外壳上,变压器工作部安装于变压器外壳内部。
优选的,所述的缸筒固定安装于散热装置支架上;所述的滑套固定安装于散热装置支架上;所述的电机固定安装于散热装置支架上。
本发明的有益效果是:
本发明能够长期有效地将变压器产生的热量直接驱散至空气中,有效解决了变压器因温度过高而损坏的问题,且本发明能够将产品产生的热量进行回收利用,将其用于对变螺旋机构进行驱动,实现了对变压器散热的自动化调节,当变压器温度较高时,通过增大叶片螺旋角,进而增大风量,当变压器温度降低时,通过减小叶片螺旋角,从而实现减小风量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的变压器的一个优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示的优选实例中温控变螺距散热装置的变螺旋机构的局部剖视图;
图3是图1所示的优选实例中温控变螺距散热装置的温控伸缩器件的剖视图;
图4是图1所示的优选实例中温控变螺距散热装置的滑套与轴承座的结构示意图;
图中:变压器外壳1、散热装置支架11、变压器工作部12、一对永磁体2、套筒21、温控伸缩器件3、活塞杆31、热膨胀流体32、缸筒33、活塞34、推力轴承4、轴承座41、滑套42、轴承套43、变螺旋机构5、叶片51、齿轮52、壳体53、轴承54、齿条55、弹簧56、滑槽57、电机6、旋转轴61。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种变压器,包括变压器外壳1、散热装置支架11、变压器工作部12、一对永磁体2、温控伸缩器件3、推力轴承4、变螺旋机构5、叶片51和电机6;所述变压器外壳1的位置为固定的,散热装置11安装于变压器外壳1上,变压器工作部12安装于变压器外壳1内部;所述电机6的位置为固定的,电机6安装于散热支架11上,电机6用以带动叶片51旋转;所述的一对永磁体2为同极磁体,一对永磁体2的左端固定于变压器外壳1上,一对永磁体2的右端固定于温控伸缩器件3上,同极磁体间相互排斥产生空隙;所述的温控伸缩器件3在温度变化时,温控伸缩器件3的长度会随温度发生变化;所述的推力轴承4的左端通过轴承座41与温控伸缩器件3相连,推力轴承4的右端与变螺旋机构5相连,推力轴承4上安装有轴承套43,轴承套43用于保证推力轴承4的两端不会分离,推力轴承4保证了叶片51的旋转,同时也将温控伸缩器件3受热产生的长度变化作用于齿条55,且轴承座41的外部套有滑套42,滑套42的位置是固定的,滑套42安装于散热支架11上,滑套42使得轴承座41只有一个运动自由度,即轴承座41只能在轴向上滑动;所述的变螺旋机构5通过旋转轴61与电机6相连,在电机6的带动下,推力轴承4的右半部与变螺旋机构5共同绕旋转轴61的轴线转动;所述的叶片51安装在变螺旋机构5上,旋转的叶片51吹出风用于对变压器外壳1的散热,变螺旋机构5用以改变叶片51的螺旋角,进而改变叶片51的吹风量。
作为本发明的一种实施方式,所述的变螺旋机构5,包括齿轮52、壳体53、轴承54、齿条55、弹簧56和滑槽57,所述的叶片51通过轴承54固定在壳体53上,叶片51的下方固定有齿轮52,叶片51能够绕齿轮52的轴线进行转动,以改变叶片51的螺旋角,从而改变叶片51在电机6的带动下旋转时产生的风量大小;所述的齿轮52与齿条55相啮合,且齿条55能够沿滑槽57滑动,齿条55滑动时,通过齿轮52带动叶片51转动一定的角度,使叶片51的螺旋角发生变化;所述的弹簧56的左端与齿条55相连,弹簧56的右端与壳体53相连,弹簧56用来限制齿条55的移动距离。
作为本发明的一种实施方式,所述的温控伸缩器件3,包括活塞杆31、热膨胀流体32、缸筒33和活塞34,所述的活塞杆31与活塞34相固连;所述的活塞34能够沿缸筒33内壁滑动;所述的缸筒33的位置为固定的,缸筒33安装于散热支架11上;所述的热膨胀流体32置于两个活塞34之间,当变压器外壳1温度升高时,热膨胀流体32体积增大,推动活塞34向两端移动,该移动距离通过活塞杆31、轴承座41与推力轴承4作用于齿条55;利用一对永磁体2的同极间相互排斥产生的空隙,一方面保证了变压器外壳1不会使温控伸缩器件3过度受热,另一方面对温控伸缩器件3产生的距离移动进行了缓冲,防止叶片51的螺旋角变化过大。
作为本发明的一种实施方式,所述的叶片51的数量至少为两片,叶片51之间的间隔均匀。
具体工作流程如下:
工作时,电机6转动,通过旋转轴61使变螺旋机构5上的叶片51发生转动,当变压器外壳1的温度升高时时,热量使温控伸缩器件3内的热膨胀流体32的体积增大,进而推动活塞34产生相应的位移,该位移通过活塞杆31、轴承座41和轴承4作用于齿条55,齿条55沿滑槽57移动,齿条55带动齿轮52产生相应的转动,使叶片51的螺旋角发生变化,从而对叶片51产生的风量大小实现了控制,该风量作用于变压器外壳1,最终对变压器工作部12产生的热量进行了驱散,实现自动化控制温度的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种温控变螺距散热装置,其特征在于:包括一对永磁体(2)、温控伸缩器件(3)、推力轴承(4)、变螺旋机构(5)、叶片(51)和电机(6);所述电机(6)的位置固定,电机(6)用以带动叶片(51)旋转;所述的一对永磁体(2)为同极磁体,一对永磁体(2)的右端固定于温控伸缩器件(3)上,同极磁体间相互排斥产生空隙;所述的温控伸缩器件(3)在温度变化时,温控伸缩器件(3)的长度会随温度发生变化;所述的推力轴承(4)的左端通过轴承座(41)与温控伸缩器件(3)相连,推力轴承(4)的右端与变螺旋机构(5)相连,推力轴承(4)上安装有轴承套(43),轴承套(43)用于保证推力轴承(4)的两端不会分离,推力轴承(4)保证了叶片(51)的旋转,同时也将温控伸缩器件(3)受热产生的长度变化作用于齿条(55),且轴承座(41)的外部套有滑套(42),滑套(42)的位置是固定的,滑套(42)使得轴承座(41)只有一个运动自由度,即轴承座(41)只能在轴向上滑动;所述的变螺旋机构(5)通过旋转轴(61)与电机(6)相连,在电机(6)的带动下,推力轴承(4)的右半部与变螺旋机构(5)共同绕旋转轴(61)的轴线转动;所述的叶片(51)安装在变螺旋机构(5)上,旋转的叶片(51)吹出风用以散热,变螺旋机构(5)用以改变叶片(51)的螺旋角,进而改变叶片(51)的吹风量。
2.根据权利要求1所述的一种温控变螺距散热装置,其特征在于:所述的变螺旋机构(5),包括齿轮(52)、壳体(53)、轴承(54)、齿条(55)、弹簧(56)和滑槽(57),所述的叶片(51)通过轴承(54)固定在壳体(53)上,且叶片(51)的下方固定有齿轮(52),叶片(51)能够绕齿轮(52)的轴线进行转动,以改变叶片(51)的螺旋角,进而改变叶片(51)在电机(6)的带动下旋转时产生的风量大小;所述的齿轮(52)与齿条(55)相啮合,且齿条(55)能够沿滑槽(57)滑动;所述的弹簧(56)的左端与齿条(55)相连,弹簧(56)的右端与壳体(53)相连。
3.根据权利要求1所述的一种温控变螺距散热装置,其特征在于:所述的温控伸缩器件(3),包括活塞杆(31)、热膨胀流体(32)、缸筒(33)和活塞(34),所述的活塞杆(31)与活塞(34)相固连;所述的活塞(34)能够沿缸筒(33)内壁滑动;所述的热膨胀流体(32)置于两个活塞(34)之间。
4.根据权利要求2所述的一种温控变螺距散热装置,其特征在于:所述的叶片(51)的数量至少为两片,且叶片(51)之间的间隔均匀。
5.一种变压器,其特征在于,包括:如权利要求1至4任意一项所述的一种温控变螺距散热装置、变压器外壳(1)、散热装置支架(11)和变压器工作部(12)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器,其特征在于,所述的一对永磁体(2)的左端固定于变压器外壳(1)上,散热装置支架(11)安装于变压器外壳(1)上,变压器工作部(12)安装于变压器外壳(1)内部。
7.根据权利要求5所述的一种变压器,其特征在于,所述的缸筒(33)固定安装于散热装置支架(11)上;所述的滑套(42)固定安装于散热装置支架(11)上;所述的电机(6)固定安装于散热装置支架(11)上。
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