CN109022121A - 一种香樟油的提取工艺 - Google Patents
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Abstract
一种香樟油的提取工艺，包括以下步骤：(1)将香樟籽放入30～50℃水中浸泡4h洗净晾干；(2)将洗净的香樟籽放入粉碎机粉碎后放入圆形滤纸袋中，用细线将滤纸袋扎牢；(3)将滤纸袋放入索式抽取器中，再往索式抽取器中放入石油醚；(4)将温度升至40～60℃，加热6～8h后取出滤纸包；滤出液体，分离石油醚后得到香樟油；(5)将烘干后的油粕装入萃取反应釜中，溶有香樟油的流体会进入分离系统，香樟油从分离器一端流出；(6)将(5)步骤所得香樟油进行离心提纯。本发明的有益效果是对第一次提取产物进行再提取，提高了香樟油的单位提取量，对香樟籽进行了最大程度的利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物油萃取工艺领域，特别涉及一种香樟油的提取工艺。
背景技术
香樟树分布中国南方及西南各省区。越南、朝鲜、日本也有分布，其他各国常有引种栽培。植物全体均有樟脑香气，可提制樟脑和提取香樟油。香樟油通经络，止痛，消食。用于风湿痹痛、心腹冷痛、霍乱腹胀、宿食不消、跌打损伤。通关窍；利滞气；辟秽浊；杀虫止痒；消肿止痛。主热病神昏；中恶猝倒，痧胀吐泻腹痛；寒湿脚气；疥疮顽癣；秃疮；冻疮；臁疮；水火烫伤；跌打伤痛；牙痛；风火赤眼等香樟油也为近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料，樟油还是我国传统的出口商品。，中国从樟油中提炼的“中国桉叶油”产量占世界1/3，在国际市场上销售量仅次于巴西。但是目前香樟油提取工艺较为传统，虽然量大，但是单位产油率不高，通过提供一种香樟油的提取工艺，增加单位产油率，充分利用资源。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开了如下技术方案：
一种香樟油的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将香樟籽放入30～50℃水中浸泡4h洗净晾干；
(2)将洗净的香樟籽放入粉碎机粉碎后放入圆形滤纸袋中，用细线将滤纸袋扎牢；
(3)将滤纸袋放入索式抽取器中，再往索式抽取器中放入石油醚；
(4)将温度升至40～60℃，加热6～8h后取出滤纸包；滤出液体，再将油粕放入烘箱中将油粕烘干，然后将收集到的液体放入蒸馏器中蒸馏，分离石油醚后得到香樟油；
(5)将烘干后的油粕装入初始温度为-30～-15℃的萃取反应釜中，缓慢升温3h，反应釜内温度升至0～5℃；接入二氧化碳气瓶，将萃取反应釜升压至10个大气压，二氧化碳进入萃取反应釜后发生液化反应，油粕与液态二氧化碳形成流体；随后开启萃取反应釜分离系统阀门，此时压强减小，二氧化碳的溶解能力下降，与香樟油分离，二氧化碳流入萃取反应釜中循环使用，香樟油从分离系统流出。
(6)将(5)步骤所得香樟油进行离心提纯。
优选地，步骤(3)中石油醚为香樟籽重量的2～3倍。
优选地，步骤(4)中蒸馏器中保持温度80～90℃，水位保持在锅体1/3以上。
本发明的有益效果是对第一次提取产物进行再提取，提高了香樟油的单位提取量，对香樟籽进行了最大程度的利用。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种香樟油的提取工艺，包括以下步骤：
(1)将香樟籽放入30℃水中浸泡4h洗净晾干；
(2)将洗净的香樟籽放入粉碎机粉碎后放入圆形滤纸袋中，用细线将滤纸袋扎牢；
(3)将滤纸袋放入索式抽取器中，再往索式抽取器中放入石油醚；石油醚为香樟籽重量的2～3倍。
(4)将温度升至40℃，加热6h后取出滤纸包；滤出液体，再将油粕放入烘箱中将油粕烘干，然后将收集到的液体放入蒸馏器中蒸馏，分离石油醚后得到香樟油；蒸馏器中保持温度80℃，水位保持在锅体1/3以上。
(5)将烘干后的油粕装入初始温度为-30℃的萃取反应釜中，缓慢升温3h，反应釜内温度升至0℃；接入二氧化碳气瓶，将萃取反应釜升压至10个大气压，二氧化碳进入萃取反应釜后发生液化反应，油粕与液态二氧化碳形成流体；随后开启萃取反应釜分离系统阀门，此时压强减小，二氧化碳的溶解能力下降，与香樟油分离，二氧化碳流入萃取反应釜中循环使用，香樟油从分离系统流出。
(6)将(5)步骤所得香樟油进行离心提纯。
实施例2
一种香樟油的提取工艺，包括以下步骤：
(1)将香樟籽放入50℃水中浸泡4h洗净晾干；
(2)将洗净的香樟籽放入粉碎机粉碎后放入圆形滤纸袋中，用细线将滤纸袋扎牢；
(3)将滤纸袋放入索式抽取器中，再往索式抽取器中放入石油醚；石油醚为香樟籽重量的3倍。
(4)将温度升至60℃，加热8h后取出滤纸包；滤出液体，再将油粕放入烘箱中将油粕烘干，然后将收集到的液体放入蒸馏器中蒸馏，分离石油醚后得到香樟油；蒸馏器中保持温度90℃，水位保持在锅体1/3以上。
(5)将烘干后的油粕装入初始温度为-15℃的萃取反应釜中，缓慢升温3h，反应釜内温度升至5℃；接入二氧化碳气瓶，将萃取反应釜升压至10个大气压，二氧化碳进入萃取反应釜后发生液化反应，油粕与液态二氧化碳形成流体；随后开启萃取反应釜分离系统阀门，此时压强减小，二氧化碳的溶解能力下降，与香樟油分离，二氧化碳流入萃取反应釜中循环使用，香樟油从分离系统流出。
(6)将(5)步骤所得香樟油进行离心提纯。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种香樟油的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将香樟籽放入30～50℃水中浸泡4h洗净晾干；
(2)将洗净的香樟籽放入粉碎机粉碎后放入圆形滤纸袋中，用细线将滤纸袋扎牢；
(3)将滤纸袋放入索式抽取器中，再往索式抽取器中放入石油醚；
(4)将温度升至40～60℃，加热6～8h后取出滤纸包；滤出液体，再将油粕放入烘箱中将油粕烘干，然后将收集到的液体放入蒸馏器中蒸馏，分离石油醚后得到香樟油；
(5)将烘干后的油粕装入初始温度为-30～-15℃的萃取反应釜中，缓慢升温3h，反应釜内温度升至0～5℃；接入二氧化碳气瓶，将萃取反应釜升压至10个大气压，二氧化碳进入萃取反应釜后发生液化反应，油粕与液态二氧化碳形成流体；随后开启萃取反应釜分离系统阀门，此时压强减小，二氧化碳的溶解能力下降，与香樟油分离，二氧化碳流入萃取反应釜中循环使用，香樟油从分离系统流出。
(6)将(5)步骤所得香樟油进行离心提纯。
2.根据权利要求1所述一种香樟油的提取工艺，其特征在于：步骤(3)中石油醚为香樟籽重量的2～3倍。
3.根据权利要求1所述一种香樟油的提取工艺，其特征在于：步骤(4)中蒸馏器中保持温度80～90℃，水位保持在锅体1/3以上。
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Application publication date: 20181218 |