CN109029865A - 一种反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法,将待测试元件装入膜元件测试膜壳中,关闭阀门和100CC废水比例阀,开启氮氢气瓶;调整氮氢气瓶出气压力到0.1MPa,并保持通气10S;读取高灵敏压力传感器上压力数值;压力读数为0,则判定产品合格;压力读数大于0,则判定产品不合格;本装置避免当前抽真空测试方法因精密度不良导致的不合格品流入市场;并避免当前抽真空测试方法临界区间模糊筛选,造成批量产品合格,降低产品不合格率。
Description
技术领域
本发明涉及滤芯检测领域,尤其是涉及一种反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法。
背景技术
现有反渗透膜元件气密性测试采用抽真空检验方法,即将产品纯水口接入抽真空系统,抽真空至-80KPa,泵停止工作;根据产品型号选择保压时间,同时设定压降值;当压降超过设定值,系统即开始报警,产品判定不合格,;同时空气检验设备不够灵敏,无法筛选出轻微气密性不良的RO膜元件,而此类轻微气密不良产品可能导致大肠杆菌的拦截不能达到100%;并且反渗透膜元件受到挤压,胶线位置有轻微密封不良出可能由于挤压闭合,造成批量产品不合格,降低产品不合格率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种测试精密度高、无干扰因素、判断标准准确的反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种反渗透膜元件气密性检测装置,包括氮氢气瓶、膜元件测试膜壳、高精密压力表;所述膜元件测试膜壳上设有废水口、纯水口、进水口,所述进水口通过管路与氮氢气瓶连接,所述废水口通过阀门封闭,所述纯水口上装有三通管,所述三通管另两端分别连接有100CC废水比例阀、高灵敏压力传感器。
作为一个优选项,氮氢气瓶上装有气压表。
一种反渗透膜元件气密性检测方法,包括以下步骤:
1)将待测试元件装入膜元件测试膜壳中,关闭阀门和100CC废水比例阀,开启氮氢气瓶。
2)调整步骤1)中的氮氢气瓶出气压力到0.1MPa,并保持通气10S。
3)读取高灵敏压力传感器上压力数值;压力读数为0,则判定产品合格;压力读数大于0,则判定产品不合格。
本发明的有益效果是:本装置在避免当前抽真空测试方法因精密度不良导致的不合格品流入市场;并避免当前抽真空测试方法临界区间模糊筛选,造成批量产品合格,降低产品不合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的装置示意图。
具体实施方式
参照图1,一种反渗透膜元件气密性检测装置,包括氮氢气瓶1、膜元件测试膜壳2、高精密压力表;膜元件测试膜壳2上设有废水口21、纯水口22、进水口23,进水口23通过管路与氮氢气瓶1连接,在氮氢气瓶1上装有气压表,通过压力表读取氮氢气瓶1中的出气压力,废水口21通过阀门4封闭,纯水口22上装有三通管5,三通管5另两端分别连接有100CC废水比例阀6、高灵敏压力传感器7;同时可将多个膜元件测试膜壳的进水口通过管路与氮氢气瓶串联起来,可单次对多个待测试元件进行测试,提高测试效率。
通过以下步骤对反渗透膜元件进行测试:
1)将待测试元件装入膜元件测试膜壳中,关闭阀门和100CC废水比例阀,开启氮氢气瓶。
2)调整氮氢气瓶出气压力到0.1MPa,并保持通气10S。
3)读取高灵敏压力传感器上压力数值;压力读数为0,则判定产品合格;压力读数大于0,则判定产品不合格。
根据上述原理,本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种反渗透膜元件气密性检测装置,其特征在于,包括氮氢气瓶(1)、膜元件测试膜壳(2)、高精密压力表(3);所述膜元件测试膜壳(2)上设有废水口(21)、纯水口(22)、进水口(23),所述进水口(23)通过管路与氮氢气瓶(1)连接,所述废水口(21)通过阀门(4)封闭,所述纯水口(22)上装有三通管(5),所述三通管(5)另两端分别连接有100CC废水比例阀(6)、高灵敏压力传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件气密性检测装置,其特征在于,氮氢气瓶(1)上装有气压表。
3.一种反渗透膜元件气密性检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将待测试元件装入膜元件测试膜壳(2)中,关闭阀门(4)和100CC废水比例阀(6),开启氮氢气瓶(1)。
2)调整调整步骤1)中的氮氢气瓶(1)出气压力到0.1MPa,并保持通气10S。
3)读取高灵敏压力传感器(7)上压力数值;压力读数为0,则判定产品合格;压力读数为大于0,则判定产品不合格。
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