CN108993136A - 一种高效废气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效废气脱硝装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧安装有废气进入管，且废气进入管与加热箱内部的热传递管连接，所述热传递管上远离废气进入管的一端连接有废气连通管，所述废气连通管设置在加热箱的外部，所述加热箱的底部安装有热蒸汽接出管，所述热蒸汽接出管与加热箱连通，本发明设置了第一导流箱和第二导流箱，第二导流箱内部设置有第一导流板和第二导流板，且第一导流板的一端与固定杆转动连接，另一端通过第二固定销与第二导流板转动连接，且第二导流板与滑动杆连接，滑动杆的一端通过连接杆与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆伸缩带动滑动杆滑动用于调节第一导流板和第二导流板的导流角度。

Description

一种高效废气脱硝装置

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种高效废气脱硝装置。

背景技术

废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，我国工业化发展进程中，烟尘与SO2污染在逐步得到控制，但是NOX排放量和大气中NOX浓度的在逐渐增加，大气污染的性质发生了变化，大气的氧化性增加，对人体健康和生态环境构成巨大的威胁。

现有的废气脱硝装置在使用过程中存在一些缺陷，例如废气在经过脱硝装置的烟道时，由于烟道内部的的导流板大都是固定安装，少部分虽然可以调节，但是调节不方便，以及在输送废气时难以对废气加热进行充分加热，影响到后续与催化剂的反应效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效废气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的烟道内部的的导流板调节不方便以及在输送废气时难以对废气加热进行充分加热，影响到后续与催化剂反应效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效废气脱硝装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧安装有废气进入管，且废气进入管与加热箱内部的热传递管连接，所述热传递管上远离废气进入管的一端连接有废气连通管，所述废气连通管设置在加热箱的外部，所述加热箱的底部安装有热蒸汽接出管，所述热蒸汽接出管与加热箱连通，所述热传递管包括有传递管本体、红外散热涂层、铜条、连接热管和外套管，所述传递管本体与外套管之间均匀安装有连接热管，所述外套管的外部均匀安装有铜条，所述铜条的外部涂设有红外散热涂层。

优选的，所述加热箱内部靠近热传递管的上方安装有固定管，所述固定管的底部均匀安装有喷头，且固定管的一端与加热箱外部的热蒸汽接入管连通，所述固定管的另一端与加热箱内壁固定连接。

优选的，所述加热箱的顶部安装有液氨蒸发器，所述液氨蒸发器的顶部通过支架固定连接有液氨罐，所述液氨罐与液氨蒸发器连通，且液氨罐的一端安装有液氨添加管，所述液氨添加管与液氨罐连通。

优选的，所述液氨蒸发器的上远离液氨添加管的一端安装有氨气连通管，所述氨气连通管与混合器内部的支撑管连通，且支撑管与混合器内壁固定连接，所述支撑管的一端分别安装有第一氨气喷嘴、第二氨气喷嘴和第三氨气喷嘴，所述第三氨气喷嘴的长度为第二氨气喷嘴长度的两倍，所述第二氨气喷嘴的长度为第一氨气喷嘴长度的两倍。

优选的，所述废气连通管贯穿混合器并与混合器内部的接入管连接，所述接入管上远离废气连通管的一端与混合器内壁固定连接，且接入管设置在第一氨气喷嘴的下方，所述混合器的外部一侧通过支架固定连接有XHDM-5控制器。

优选的，所述混合器的顶部通过废气烟道连接有SCR反应器，所述SCR反应器的内部均匀安装有催化剂载体，且SCR反应器的底部中间位置处连接有接出管，所述接出管与SCR反应器连通，所述SCR反应器的底部两侧对称安装有支撑立柱，所述废气烟道的垂直方向上安装有第二导流箱，且废气烟道的水平方向上安装有第一导流箱，所述第一导流箱与第二导流箱的内部结构相同。

优选的，所述第二导流箱的包括有固定杆、导流箱本体和滑动杆，所述固定杆安装在导流箱本体的内部上方，且固定杆的一侧均匀开设有固定槽，所述固定槽通过固定滚珠转动连接有第一导流板，所述第一导流板通过第二固定销转动连接有第二导流板，所述第二导流板通过第一固定销与滑动杆贯穿连接，所述滑动杆的一端贯穿导流箱本体与限位块固定连接，且滑动杆的另一端贯穿导流箱本体与连接杆固定连接，所述连接杆的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板通过斜支撑架与导流箱本体外壁固定连接，所述导流箱本体两侧与滑动杆的连接位置处均设置有密封圈。

优选的，所述液氨蒸发器和电动伸缩杆均与XHDM-5控制器电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了第一导流箱和第二导流箱，第二导流箱内部设置有第一导流板和第二导流板，且第一导流板的一端与固定杆转动连接，另一端通过第二固定销与第二导流板转动连接，且第二导流板与滑动杆连接，滑动杆可以在导流箱本体内部滑动，且滑动杆的一端通过连接杆与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆伸缩带动滑动杆滑动用于调节第一导流板和第二导流板的导流角度，可以方便根据出口处氨气的逃逸量来调节第一导流板和第二导流板的角度，使氨气与废气中的氮氧化物充分混合，提高反应的效率。

(2)本发明的热传递管由传递管本体、红外散热涂层、铜条、连接热管和外套管，外套管表面的铜条可以增大外套管与外部气体的接触面积，同时红外散热涂层表面呈现宏观光洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元，可以大大增加散热辐射装置与外界的接触面积，提高传递管本体与外部热蒸汽的热传递效率，同时在传递管本体与外套管之间设置有连接热管，连接热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，因此具有很高的导热能力，通过连接热管可以提高传递管本体与传递管本体内部传递过的废气充分完成热传递，本热传递管可以提高加热箱内部蒸汽与热传递管内部废气的热传递速度，废气可以充分受热，使废气中的氮氧化物与后续的氨气混合后的混合气体与SCR反应器内部催化剂载体上的催化剂充分反应。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第二导流箱的结构示意图；

图3为本发明热传递管的截面图；

图中：1-废气进入管、2-加热箱、3-热蒸汽接入管、4-固定管、5-喷头、6-液氨蒸发器、7-液氨添加管、8-液氨罐、9-氨气连通管、10-热传递管、101-传递管本体、102-红外散热涂层、103-铜条、104-连接热管、105-外套管、11-热蒸汽接出管、12-废气连通管、13-接入管、14-XHDM-5控制器、15-支撑立柱、16-接出管、17-混合器、18-第一氨气喷嘴、19-第二氨气喷嘴、20-第三氨气喷嘴、21-催化剂载体、22-SCR反应器、23-第一导流箱、24-废气烟道、25-第二导流箱、250-固定槽、251-固定滚珠、252-固定杆、253-导流箱本体、254-滑动杆、255-第一固定销、256-第二固定销、257-第一导流板、258-第二导流板、26-支撑管、27-连接杆、28-固定板、29-电动伸缩杆、30-密封圈、31-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效废气脱硝装置，包括加热箱2，加热箱2的一侧安装有废气进入管1，用于接入废气，且废气进入管1与加热箱2内部的热传递管10连接，热传递管10上远离废气进入管1的一端连接有废气连通管12，废气连通管12设置在加热箱2的外部，加热箱2的底部安装有热蒸汽接出管11，热蒸汽接出管11与加热箱2连通，热传递管10包括有传递管本体101、红外散热涂层102、铜条103、连接热管104和外套管105，传递管本体101与外套管105之间均匀安装有连接热管104，外套管105的外部均匀安装有铜条103，铜条103可以增大外套管105与加热箱2内部热蒸汽的的接触面积，铜条103的外部涂设有红外散热涂层102，红外散热涂层102表面呈现宏观光洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元，可以大大增加散热辐射装置与外界的接触面积。

进一步的，加热箱2内部靠近热传递管10的上方安装有固定管4，固定管4的底部均匀安装有喷头5，且固定管4的一端与加热箱2外部的热蒸汽接入管3连通，固定管4的另一端与加热箱2内壁固定连接。

更进一步的，加热箱2的顶部安装有液氨蒸发器6，液氨蒸发器6的顶部通过支架固定连接有液氨罐8，液氨蒸发器6用于将液氨罐8内部的液态氨转化成氨气，液氨罐8与液氨蒸发器6连通，且液氨罐8的一端安装有液氨添加管7，液氨添加管7与液氨罐8连通。

值得说明的是，液氨蒸发器6的上远离液氨添加管7的一端安装有氨气连通管9，氨气连通管9与混合器17内部的支撑管26连通，且支撑管26与混合器17内壁固定连接，支撑管26的一端分别安装有第一氨气喷嘴18、第二氨气喷嘴19和第三氨气喷嘴20，第三氨气喷嘴20的长度为第二氨气喷嘴19长度的两倍，第二氨气喷嘴19的长度为第一氨气喷嘴18长度的两倍，不同长度的氨气喷嘴可以使混合器17内部的废气与氨气进行充分混合。

除此之外，废气连通管12贯穿混合器17并与混合器17内部的接入管13连接，接入管13上远离废气连通管12的一端与混合器17内壁固定连接，且接入管13设置在第一氨气喷嘴18的下方，混合器17的外部一侧通过支架固定连接有XHDM-5控制器14。

优选的，混合器17的顶部通过废气烟道24连接有SCR反应器22，SCR反应器22的内部均匀安装有催化剂载体21，且SCR反应器22的底部中间位置处连接有接出管16，接出管16与SCR反应器22连通，SCR反应器22的底部两侧对称安装有支撑立柱15，废气烟道24的垂直方向上安装有第二导流箱25，且废气烟道24的水平方向上安装有第一导流箱23，第一导流箱23与第二导流箱25的内部结构相同。

具体的，第二导流箱25的包括有固定杆252、导流箱本体253和滑动杆254，固定杆252安装在导流箱本体253的内部上方，且固定杆252的一侧均匀开设有固定槽250，固定槽250通过固定滚珠251转动连接有第一导流板257，第一导流板257通过第二固定销256转动连接有第二导流板258，第二导流板258通过第一固定销255与滑动杆254贯穿连接，滑动杆254的一端贯穿导流箱本体253与限位块31固定连接，且滑动杆254的另一端贯穿导流箱本体253与连接杆27固定连接，连接杆27的底部连接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29工作带动第二导流箱25内部的滑动杆254滑动，滑动杆254滑动带动第二导流箱25内部的第一导流板257和第二导流板258转动，用于改变第一导流板257与第二导流板258的导流的角度，电动伸缩杆29的底部固定连接有固定板28，固定板28通过斜支撑架与导流箱本体253外壁固定连接，导流箱本体253两侧与滑动杆254的连接位置处均设置有密封圈30，可以防止混合气体由导流箱本体253与滑动杆254的连接位置处溢出。

优选的，液氨蒸发器6和电动伸缩杆29均与XHDM-5控制器14电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：该高效废气脱硝装置安装好过后，通过废气进入管1通入废气，废气通过废气进入管1进入到热传递管10内部，同时通过热蒸汽接入管3通入热蒸汽，热蒸汽对热传递管10内部的废气进行加热，加热完成热蒸汽由热蒸汽接出管11排出，热传递管10内部加热后的废气由废气连通管12进入到混合器17内部，由废气连通管12上的接入管13排出，同时通过液氨蒸发器6将液氨罐8内部的液氨蒸发后由氨气连通管9输送至混合器17内部的支撑管26内，再由支撑管26上的第一氨气喷嘴18、第二氨气喷嘴19和第三氨气喷嘴20喷出，喷出的氨气与接入管13排出的废气混合，再由废气烟道24输送至SCR反应器22内，与SCR反应器22内部催化剂载体21上的催化剂反应，反应完成后的气体由接出管16排出，通过XHDM-5控制器14控制第一导流箱23和第二导流箱25上的电动伸缩杆29工作，电动伸缩杆29工作带动第一导流箱23和第二导流箱25内部的滑动杆254滑动，滑动杆254滑动第一导流箱23和第二导流箱25内部的第一导流板257和第二导流板258转动，使第一导流板257与第二导流板258的角度发生变化，使经过第一导流箱23和第二导流箱25内部各个位置处的混合气体均匀流过，使混合气体可以匀速的进入到SCR反应器22内部，进行充分反应。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效废气脱硝装置，包括加热箱(2)，其特征在于：所述加热箱(2)的一侧安装有废气进入管(1)，且废气进入管(1)与加热箱(2)内部的热传递管(10)连接，所述热传递管(10)上远离废气进入管(1)的一端连接有废气连通管(12)，所述废气连通管(12)设置在加热箱(2)的外部，所述加热箱(2)的底部安装有热蒸汽接出管(11)，所述热蒸汽接出管(11)与加热箱(2)连通，所述热传递管(10)包括有传递管本体(101)、红外散热涂层(102)、铜条(103)、连接热管(104)和外套管(105)，所述传递管本体(101)与外套管(105)之间均匀安装有连接热管(104)，所述外套管(105)的外部均匀安装有铜条(103)，所述铜条(103)的外部涂设有红外散热涂层(102)。

2.根据权利要求1所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述加热箱(2)内部靠近热传递管(10)的上方安装有固定管(4)，所述固定管(4)的底部均匀安装有喷头(5)，且固定管(4)的一端与加热箱(2)外部的热蒸汽接入管(3)连通，所述固定管(4)的另一端与加热箱(2)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述加热箱(2)的顶部安装有液氨蒸发器(6)，所述液氨蒸发器(6)的顶部通过支架固定连接有液氨罐(8)，所述液氨罐(8)与液氨蒸发器(6)连通，且液氨罐(8)的一端安装有液氨添加管(7)，所述液氨添加管(7)与液氨罐(8)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述液氨蒸发器(6)的上远离液氨添加管(7)的一端安装有氨气连通管(9)，所述氨气连通管(9)与混合器(17)内部的支撑管(26)连通，且支撑管(26)与混合器(17)内壁固定连接，所述支撑管(26)的一端分别安装有第一氨气喷嘴(18)、第二氨气喷嘴(19)和第三氨气喷嘴(20)，所述第三氨气喷嘴(20)的长度为第二氨气喷嘴(19)长度的两倍，所述第二氨气喷嘴(19)的长度为第一氨气喷嘴(18)长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述废气连通管(12)贯穿混合器(17)并与混合器(17)内部的接入管(13)连接，所述接入管(13)上远离废气连通管(12)的一端与混合器(17)内壁固定连接，且接入管(13)设置在第一氨气喷嘴(18)的下方，所述混合器(17)的外部一侧通过支架固定连接有XHDM-5控制器(14)。

6.根据权利要求5所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述混合器(17)的顶部通过废气烟道(24)连接有SCR反应器(22)，所述SCR反应器(22)的内部均匀安装有催化剂载体(21)，且SCR反应器(22)的底部中间位置处连接有接出管(16)，所述接出管(16)与SCR反应器(22)连通，所述SCR反应器(22)的底部两侧对称安装有支撑立柱(15)，所述废气烟道(24)的垂直方向上安装有第二导流箱(25)，且废气烟道(24)的水平方向上安装有第一导流箱(23)，所述第一导流箱(23)与第二导流箱(25)的内部结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述第二导流箱(25)的包括有固定杆(252)、导流箱本体(253)和滑动杆(254)，所述固定杆(252)安装在导流箱本体(253)的内部上方，且固定杆(252)的一侧均匀开设有固定槽(250)，所述固定槽(250)通过固定滚珠(251)转动连接有第一导流板(257)，所述第一导流板(257)通过第二固定销(256)转动连接有第二导流板(258)，所述第二导流板(258)通过第一固定销(255)与滑动杆(254)贯穿连接，所述滑动杆(254)的一端贯穿导流箱本体(253)与限位块(31)固定连接，且滑动杆(254)的另一端贯穿导流箱本体(253)与连接杆(27)固定连接，所述连接杆(27)的底部连接有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)的底部固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)通过斜支撑架与导流箱本体(253)外壁固定连接，所述导流箱本体(253)两侧与滑动杆(254)的连接位置处均设置有密封圈(30)。

8.根据权利要求4所述的一种高效废气脱硝装置，其特征在于：所述液氨蒸发器(6)和电动伸缩杆(29)均与XHDM-5控制器(14)电性连接。