CN108980837A - 一种环保节能型燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保节能型燃烧设备,主要包括燃烧炉座、燃烧炉体、排气出口和供料装置,其中,燃烧炉体为多段结构,包括炉体下段、炉体中段和炉体上段,所述炉体下、中、上段之间通过法兰连接,炉体下段内部设有旋转炉盘,炉体下段外部设有驱动旋转炉盘的动力机构,旋转炉盘上面设有通水刮料板,在炉体中段和炉体上段内部设有螺旋水保护供气环,螺旋水保护供气环充满炉体中段和炉体上段内部腔体,炉体下段周围与炉座固定连接。
Description
技术领域
本发明公开了一种环保节能型燃烧设备,其可应用于可燃材料燃烧供热或供气的燃烧设 备,进一步地,其涉及可燃废弃物回收利用进行燃烧转化为可利用能源的燃烧设备,属于环 保节能燃烧设备领域。
背景技术
可燃烧废弃物(combustible waste):指可以燃烧的废弃物,如废纸、废木、厨余、废 纤维等,目前生产生活中可产生大量的可燃废弃物,但处理方式较为简单,无法有效继续发 挥其价值,据统计可燃废弃物的回收利用仅占废弃物总量的5%左右,为环保生活环境,回收 可燃烧废弃物作为新能源已成中国乃至全世界备受关注的重大课题。人们为利用可回收可燃 废弃物,研究出很多种燃烧炉,特别是将燃烧热用于采暖、供热或农业上使用的各类炉型也 有很多。主体结构包括:炉体、炉排、换热器和排烟口等,然而实际使用中感到因来源复杂 的可燃废弃物成分复杂,燃烧不充分,热效率低,除灰清渣有一定困难,部分造价很高,部 分操作维修困难,还需进一步改进。
发明内容
本发明针对上述技术不足之处,公开了一种可以实现废弃物燃烧充分,全息供气、上料 排渣方便,且炉板实用寿命长,操作维修方便的环保节能型燃烧设备。
具体来说,本发明采用以下技术方案:
一种环保节能型燃烧设备,主要包括燃烧炉座1、燃烧炉体2、排气出口3和供料装置4, 其中,燃烧炉体2为多段结构,包括炉体下段2-1、炉体中段2-1和炉体上段2-3,所述炉体下、 中、上段之间通过法兰连接,炉体下段2-1内部设有旋转炉盘5,炉体下段2-1外部设有驱动旋 转炉盘5的动力机构6,旋转炉盘5上面设有通水刮料板7,在炉体中段2-1和炉体上段2-3内部 设有螺旋水保护供气环8,螺旋水保护供气环8充满炉体中段2-1和炉体上段2-3内部腔体,炉 体下段2-1周围与炉座1固定连接,炉体下段2-1向下依次连接储气室9,漏灰斗10和除灰装置 11,炉体下段2-1向上依次连接炉体中段2-2、炉体上段2-3,炉体上段2-3向上依次连接熔融 室12、排气出口3,位于燃烧设备顶部的供料装置4与熔融室12相连接,在炉体下段2-1内壁与 旋转炉盘5之间设有用于控制旋转炉盘5中心的轴承13。
所述旋转炉盘5包括旋转炉盘座5-1,其中旋转炉盘座5-1上设有旋转炉盘支撑架5-2、旋 转炉盘支撑架5-2上设有环形冷却水套5-3,环形冷却水套5-3上设有中心炉板5-4,从中心炉 板5-4向外延伸依次布置多个小块炉板5-6,从而连接成向中心倾斜的阶梯型盘面。
采用上述技术方案后,取得如下有益效果:
1)由于布料机构供料出口临近旋转炉排的边部,燃料在旋转炉盘和布料机构的带动下布 料均匀、利于燃烧,不结渣,不结块;
2)由于旋转炉盘盘面向中心倾斜,除灰排渣容易,阻力小;
3)由于旋转炉盘每个小盘块上开有出气孔,供气充足,炉料能够燃烧充分;
4)由于炉体中、上段内均布有螺旋水保护供气管,使其炉体中、上部分燃烧介质能与空 气充分混合,炉内可燃气体能够进一步的充分燃烧,从而大幅度提高了燃烧效率;
5)由于螺旋水保护供气管为内管通气、外管通水的异型盘管结构,能延长螺旋水保护供 气管的使用寿命;
6)本发明拆装方便,操作维护容易,适应性强。
附图说明
图1是本发明主体结构示意图。
图2是图1A-A断面结构示意图。
图3是图2环形水保护供气管局部结构放大示意图。
图4是图1局部剖面结构示意图。
图5是图4中螺旋水保护供气环正式结构示意图。
图6是图5俯视结构示意图。
图7是图6中单环管断面结构示意图。
图8是图4中内波纹管外波纹管储气室漏灰斗和除灰装置分解结构示意图。
图9是图1中通水刮料板主视结构示意图。
图10是图9俯视结构示意图。
图11是通水刮料板安装位置示意图。
图12是图4中旋转炉盘主断面示意图。
图13是图12俯视结构示意图。
图14是图12局部放大结构示意图。
图15是图12中旋转炉盘支撑架结构示意图。
图16是图12中炉板冷却水套断面示意图。
图17是图16俯视图。
图18是冷却水套局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和其中一个具体施实方式对本发明做进一步说明:
参见图1-4,一种环保节能型燃烧设备,主要包括燃烧炉座1、燃烧炉体2、排气出口3和 供料装置4,其中,燃烧炉体2为多段结构,包括炉体下段2-1、炉体中段2-1和炉体上段2-3, 所述炉体下、中、上段之间通过法兰连接,炉体下段2-1内部设有旋转炉盘5,炉体下段2-1 外部设有驱动旋转炉盘5的动力机构6,旋转炉盘5上面设有通水刮料板7,在炉体中段2-1和炉 体上段2-3内部设有螺旋水保护供气环8,螺旋水保护供气环8充满炉体中段2-1和炉体上段2-3 内部腔体,炉体下段2-1周围与炉座1固定连接,炉体下段2-1向下依次连接储气室9,漏灰斗 10和除灰装置11,炉体下段2-1向上依次连接炉体中段2-2、炉体上段2-3,炉体上段2-3向上 依次连接熔融室12、排气出口3,位于燃烧设备顶部的供料装置4与熔融室12相连接,在炉体 下段2-1内壁与旋转炉盘5之间设有用于控制旋转炉盘5中心的轴承13。
参见图4-8,所述储气室9结构如下,储气室上法兰9-1连接在炉体下段2-1底部法兰14上, 储气室上法兰9-1上面设有用于支撑旋转炉盘5的轴承15,储气室上法兰9-1与旋转炉盘5之间 设有外波纹管16,外波纹管16内套有内波纹管17,内波纹管17连接在储气室内短管18顶部小 法兰(未示出)上,储气室内短管18底部安装在储气室下法兰盘9-2中心孔外沿法兰部位上, 外波纹管16顶部固定连接外摩擦环20,内波纹管17顶部固定连接内摩擦环21,外摩擦环20和 内摩擦环21顶部与旋转炉盘5的底部接触,储气室9壁开有进气口9-3。
所述漏灰斗10内部装有活接头10-1,活接头10-1上的一端设有进出水管10-2引出漏灰斗 10外,活接头10-1上的另一端进出水管10-3与旋转炉盘5上的环形冷却水套5-3相连。所述除 灰装置11包含有与漏灰斗10相连的漏灰管11-1,漏灰管11-1的末端与除灰机11-2相连,漏灰 管11-1上设有上、下插板阀11-3。
参见图12-18,所述旋转炉盘5包括旋转炉盘座5-1,其中旋转炉盘座5-1上设有旋转炉盘 支撑架5-2、旋转炉盘支撑架5-2上设有环形冷却水套5-3,环形冷却水套5-3上设有中心炉板 5-4,从中心炉板5-4向外延伸依次布置多个小块炉板5-6,从而连接成向中心倾斜的阶梯型盘 面,中心炉板5-4上具有落灰口5-5,小块炉板端面5-7设有朝向盘面的气孔5-8,由于旋转炉 盘盘面向中心倾斜,使得除灰排渣容易,阻力小,同时旋转炉盘每个小盘块上开有出气孔, 供气充足,炉料能够燃烧充分。
所述环形冷却水套5-3为异型管,其包含有异型管外环5-3-4和异型管内环5-3-5,其内、 外环内沿中心环线方向设有中隔环5-3-2,垂直中心环线方向设有阻断板5-3-1,阻断板5-3-1 左侧与中隔环5-3-2间开有通水口5-3-3,阻断板5-3-1右侧与中隔环5-3-2相连,相连处的中 隔环5-3-2两侧分别开有进水口5-3-6和出水口5-3-7。
参见图9-11,所述的通水刮料板7由通水管7-1和刮板7-2组成,通水刮料板7固定在炉体 中段2-2上,通水刮料板7下边缘刮板7-2与旋转炉盘5的阶梯型盘面相邻。
参见图5-7,所述的螺旋水保护供气环8是由多环组套设形成,其螺旋水保护供气环的每 个环是由异型管盘绕制成,其断面由内管8-1、外管8-2和内外管连接筋8-3构成,内外管连接 筋8-3上设有出气孔8-4,其中内管8-1用于供气,外管8-2用于通水保护内管,多组外管8-2 一端联为通路,另一端设有进、出水口8-5,多组内管8-1两端均与储气包8-6相连,储气包8-6 一端开有进气口8-7。
此外,为了便于观察燃烧情况和掌握燃烧温度,融溶室12和炉体中断2-2上设有观察窗, 炉体上设有测温计。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可 以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超 出说明书及附图所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。以上所述,仅为本发明的 较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细 微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种环保节能型燃烧设备,主要包括燃烧炉座(1)、燃烧炉体(2)、排气出口(3)和供料装置(4),其中,燃烧炉体(2)为多段结构,包括炉体下段(2-1)、炉体中段(2-1)和炉体上段(2-3),所述炉体下、中、上段之间通过法兰连接,炉体下段(2-1)内部设有旋转炉盘(5),炉体下段(2-1)外部设有驱动旋转炉盘(5)的动力机构(6),旋转炉盘(5)上面设有通水刮料板(7),在炉体中段(2-1)和炉体上段(2-3)内部设有螺旋水保护供气环(8),螺旋水保护供气环(8)充满炉体中段(2-1)和炉体上段(2-3)内部腔体,炉体下段(2-1)周围与炉座(1)固定连接,炉体下段(2-1)向下依次连接储气室(9),漏灰斗(10)和除灰装置(11),炉体下段(2-1)向上依次连接炉体中段(2-2)、炉体上段(2-3),炉体上段(2-3)向上依次连接熔融室(12)、排气出口(3),位于燃烧设备顶部的供料装置(4)与熔融室(12)相连接,在炉体下段(2-1)内壁与旋转炉盘(5)之间设有用于控制旋转炉盘(5)中心的轴承(13)。
2.如权利要求1所述的环保节能型燃烧设备,其特征在于,所述旋转炉盘(5)包括旋转炉盘座(5-1),其中旋转炉盘座(5-1)上设有旋转炉盘支撑架(5-2)、旋转炉盘支撑架(5-2)上设有环形冷却水套(5-3),环形冷却水套(5-3)上设有中心炉板(5-4),从中心炉板(5-4)向外延伸依次布置多个小块炉板(5-6),从而连接成向中心倾斜的阶梯型盘面。
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