CN108970835A - 一种耐高温喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐高温喷射装置,包括壳体，壳体连接进口，进口上设有单向阀，单向阀连接流量计，流量计连接控制系统，控制系统连接报警器，报警器位于壳体顶部，壳体内部设有隔热层，隔热层内部设有流动腔和加压腔，流动腔内部设有过滤网，流动腔与加压腔之间通过加强管连接，加强管与流动腔之间的夹角是50‑60°，加压腔连接加压泵，加压泵连接电机，电机连接转轴，转轴上设有转轮，通过限位块固定，转轴通过支架固定在加压腔的出口上，出口连接主管和辅管，主管连接辅管，主管连接喷射机构。本发明精确和工作效率高，自动化程度高，通过隔热层的使用，加强耐高温性能，提高抗冲击力，隔热效果好，节能减耗。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种耐高温喷射装置。
背景技术
喷射装置是一些大型设备或者是生活中必不可少的一项设备，大多用来喷射液体，而液体大多都具有一定的高温，一般的喷射装置不仅不能耐高温，同时对结构存在很大的损伤，增加成本，影响精度，所以需要一种能耐高温的喷射装置。
发明内容
本发明的目的在于一种耐高温喷射装置，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温喷射装置,包括壳体，壳体连接进口，进口上设有单向阀，单向阀连接流量计，流量计连接控制系统，控制系统连接报警器，报警器位于壳体顶部，壳体内部设有隔热层，隔热层内部设有流动腔和加压腔，流动腔内部设有过滤网，流动腔与加压腔之间通过加强管连接，加强管与流动腔之间的夹角是50-60°，加压腔连接加压泵，加压泵连接电机，电机连接转轴，转轴上设有转轮，通过限位块固定，转轴通过支架固定在加压腔的出口上，出口连接主管和辅管，主管连接辅管，主管连接喷射机构，喷射机构包括保护壳、折流板和加压室，保护壳内部设有折流板，折流板连接加压室，加压室通过加压管连接喷嘴，喷嘴上设有多个小孔，多个小孔等距排放。
本发明的进一步改进在于：隔热层包括抗压层、耐热层、填充层和包覆层，抗压层和耐热层之间设有填充层，耐热层上设有包覆层，抗压层采用工具钢，耐热层采用钛合金，填充层采用硅酸铝棉、二氧化硅和氧化镁颗粒，包覆层采用耐高温包覆膜。
本发明的进一步改进在于：控制系统包括印刷电路，印刷电路连接控制器，控制器并联有单向阀、加压泵和转轴，单向阀串联流量计，控制器串联有报警器。
本发明的进一步改进在于：过滤网可拆卸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用控制系统有效提高结构之间的配合度，加强精确度和自动化程度，配合电机设计加强独立性，通过隔热层的使用，加强耐高温性能，提高抗冲击力，隔热效果好，节能减耗，通过过滤网有效去除杂质和泡沫，加压泵提高加压效率，缩短时间，节约成本，通过转轴带动转轮的转动，不仅能有效去除泡沫，形成的气流也加速液体的流动，使其流入出口中，折流板的使用有效减轻冲击力，同时降低高温对结构的伤害，加强稳定性，提高安全性能，通过加压室提高压力，提高喷射距离，小孔设有扩大喷射面积。
附图说明：
图1：本发明的结构示意图；
图2：本发明的局部结构示意图；
图3：本发明控制系统电路图；
图4：本发明隔热层的剖视图；
图中标号：1-壳体，2-进口，3-单向阀，4-流量计，5-控制系统，51-印刷电路，52-控制器，6-报警器，7-隔热层，71-抗压层，72-耐热层，73-填充层，74-包覆层，8-流动腔，9-加压腔，10-过滤网，11-加强管，12-加压泵，13-电机，14-转轴，15-转轮，16-限位块，17-支架，18-出口，19-主管，20-辅管，21-喷射机构，22-保护壳，23-折流板，24-加压室，25-加压管，26-喷嘴，27-小孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种耐高温喷射装置,包括壳体1，壳体1连接进口2，进口2上设有单向阀3，单向阀3连接流量计4，流量计4连接控制系统5，控制系统5包括印刷电路51，印刷电路51连接控制器52，控制器52并联有单向阀3、加压泵12和转轴14，单向阀3串联流量计4，控制器52串联有报警器6，控制系统5连接报警器6，报警器6位于壳体1顶部，壳体1内部设有隔热层7，隔热层7包括抗压层71、耐热层72、填充层73和包覆层74，抗压层71和耐热层72之间设有填充层73，耐热层72上设有包覆层74，抗压层71采用工具钢，耐热层72采用钛合金，填充层73采用硅酸铝棉、二氧化硅和氧化镁颗粒，包覆层74采用耐高温包覆膜，隔热层7内部设有流动腔8和加压腔9，流动腔8内部设有过滤网10，过滤网10可拆卸，流动腔8与加压腔9之间通过加强管11连接，加强管11与流动腔8之间的夹角是50-60°，加压腔9连接加压泵12，加压泵12连接电机13，电机13连接转轴14，转轴14上设有转轮15，通过限位块16固定，转轴14通过支架17固定在加压腔9的出口18上，出口18连接主管19和辅管20，主管19连接辅管20，主管19连接喷射机构21，喷射机构21包括保护壳22、折流板23和加压室24，保护壳21内部设有折流板23，折流板23连接加压室24，加压室24通过加压管25连接喷嘴26，喷嘴26上设有多个小孔27，多个小孔27等距排放。
以上实施例中，打开电机，预热30秒，在控制器的作用下打开单向阀，使物料从进口流入壳体内腔中，通过流量计进行计算流入的流量，在流动腔中通过过滤网有效去除内部杂质和气泡，便于流入加压腔中进行加压，在加压泵的作用下，提高加压效果，加压后的物料在转轮形成的气流的带动下，流入出口中，分别分配至主管和辅管中，从而在主管中进行混合，增大压力，通过折流板进行缓冲，至加压室中加压，通过加压管连接喷嘴，从小孔中喷射出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐高温喷射装置,包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）连接进口（2），所述进口（2）上设有单向阀（3），所述单向阀（3）连接流量计（4），所述流量计（4）连接控制系统（5），所述控制系统（5）连接报警器（6），所述报警器（6）位于壳体（1）顶部，所述壳体（1）内部设有隔热层（7），所述隔热层（7）内部设有流动腔（8）和加压腔（9），所述流动腔（8）内部设有过滤网（10），所述流动腔（8）与加压腔（9）之间通过加强管（11）连接，所述加强管（11）与流动腔（8）之间的夹角是50-60°，所述加压腔（9）连接加压泵（12），所述加压泵（12）连接电机（13），所述电机（13）连接转轴（14），所述转轴（14）上设有转轮（15），通过限位块（16）固定，所述转轴（14）通过支架（17）固定在加压腔（9）的出口（18）上，所述出口（18）连接主管（19）和辅管（20），所述主管（19）连接辅管（20），所述主管（19）连接喷射机构（21），所述喷射机构（21）包括保护壳（22）、折流板（23）和加压室（24），所述保护壳（21）内部设有折流板（23），所述折流板（23）连接加压室（24），所述加压室（24）通过加压管（25）连接喷嘴（26），所述喷嘴（26）上设有多个小孔（27），多个所述小孔（27）等距排放。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温喷射装置，其特征在于：所述隔热层（7）包括抗压层（71）、耐热层（72）、填充层（73）和包覆层（74），所述抗压层（71）和耐热层（72）之间设有填充层（73），所述耐热层（72）上设有包覆层（74），所述抗压层（71）采用工具钢，所述耐热层（72）采用钛合金，所述填充层（73）采用硅酸铝棉、二氧化硅和氧化镁颗粒，所述包覆层（74）采用耐高温包覆膜。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温喷射装置，其特征在于：所述控制系统（5）包括印刷电路（51），所述印刷电路（51）连接控制器（52），所述控制器（52）并联有单向阀（3）、加压泵（12）和转轴（14），所述单向阀（3）串联流量计（4），所述控制器（52）串联有报警器（6）。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温喷射装置，其特征在于：所述过滤网（10）可拆卸。
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