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CN108914999A - 用于倾斜桩基的纠偏修复结构 - Google Patents

用于倾斜桩基的纠偏修复结构 Download PDF

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CN108914999A CN201810850247.0A CN201810850247A CN108914999A CN 108914999 A CN108914999 A CN 108914999A CN 201810850247 A CN201810850247 A CN 201810850247A CN 108914999 A CN108914999 A CN 108914999A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构,应用在桩基修复领域,解决了桩基修复操作复杂的技术问题,其技术方案要点是一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构,包括定位装置,所述定位装置包括前置定位板、与前置定位板滑动连接的两个侧定位板,两个所述侧定位板与前置定位板之间设有锁紧机构;所述定位装置的一侧连接有摆正装置,所述摆正装置包括与前置定位板连接的液压千斤顶,所述液压千斤顶包括缸体和伸缩推杆,所述伸缩推杆上连接有推板;所述推板背向伸缩推杆的一侧设有供浆料流通的引流槽;具有的技术效果是对于操作人员而言桩基的修复工作简单易操作。

Description

用于倾斜桩基的纠偏修复结构
技术领域
本发明涉及桩基结构修复技术领域,特别涉及一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构。
背景技术
由于地质条件复杂或因施工机械扰动,造成基坑边坡土向基坑内挤压,极容易造成桩基偏斜。对于偏斜的桩基若不进行处理则不得不进行大面积补桩,有的工程由于受现场施工场地的限制且各桩基之间间距较近,大范围补桩较难实施,因此需要进行桩基纠偏加固。
公开号为CN103243745A的《预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法》利用大型挖机拉动管桩、并在回归孔内利用千斤顶推动管桩,使得管桩回归到设计桩位;利用了水平荷载强行拉正,水平荷载过大时易造成桩身受损,水平荷载的反力点受现场条件限制,其桩基复位过程中施加多大的推力都是靠施工人员感觉,而且《预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法》需要用到大型挖机,一些小基坑无法停放大型挖机,甚至大型挖机的移动可能会使原本没有偏斜的桩基发生偏斜,造成实际施工的不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其优点是该纠偏的操作用具结构简易,便于操作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构,包括定位装置,所述定位装置包括前置定位板、与前置定位板滑动连接的两个侧定位板,两个所述侧定位板与前置定位板之间设有锁紧机构;
所述定位装置的一侧连接有摆正装置,所述摆正装置包括与前置定位板连接的液压千斤顶,所述液压千斤顶包括缸体和伸缩推杆,所述伸缩推杆上连接有推板;
所述推板背向伸缩推杆的一侧设有供浆料流通的引流槽。
通过上述技术方案,解决桩基倾斜问题时,以桩基倾斜方向相邻的竖直桩基为基准,将前置定位板与竖直桩基抵触并摆正,摆正后将两个侧定位板从桩基的两侧向中心收拢,从而靠近桩基,两个侧定位板将桩基定位,并使得液压千斤的缸体顶处于桩基靠中心的位置,液压千斤顶通过伸缩推杆带动推板移动,推板推动倾斜的桩基,桩基逐步复位,该纠偏过程中,桩基内需导入浆料填充空隙,夯实地基,可在推板上的引流槽中安插水管,水管向倾斜桩基的底侧倒入浆料;利用该结构,一方面实现了桩基纠偏的施力推动,另一方面可实时倒入浆料,填充桩基底侧的缝隙,增加桩基纠偏修复后的稳定性,对于操作人员而言桩基的修复工作简单易操作。
本发明进一步设置为:所述引流槽内嵌设有引流管,所述引流管的两端分别延伸出推板的两侧,引流管朝上的一端连接有快速连接头,引流管朝下的一端连接有若干的分流管。
通过上述技术方案,引流槽内可安装硬质的引流管,引流管的一端即其朝上的一端连接有的快速连接头便于接入管道,连接更加方便,而引流管朝下的一端形成分流管后,能够从多个角度对桩基的底侧进行浇灌,浇灌面积更大更均匀,能够使得桩基底侧的缝隙填充效果更好。
本发明进一步设置为:所述前置定位板沿其长度方向开设有供侧定位板滑动的滑动槽,所述锁紧机构包括滑动槽内滑动连接的锁紧块,所述侧定位板上设有与锁紧块螺纹配合的锁紧螺栓。
通过上述技术方案,侧定位板可沿着滑动槽滑动,调整至合适位置后,旋动锁紧螺栓,锁紧螺栓与锁紧块距离拉近,即锁紧螺栓压紧侧定位板,使得侧定位板与前置定位板相对固定。
本发明进一步设置为:所述推板的两侧均转动连接有夹板,其中一个所述夹板上铰接有定位螺杆,所述定位螺杆上螺纹配合有旋动块,另一个夹板上设有供旋动块卡接的限位块。
通过上述技术方案,推板两侧的夹板将倾斜的桩基夹紧,并且通过定位螺杆与旋动块的配合实现进一步锁定,从而锁紧了倾斜的桩基,该锁定的方式能够使得液压千斤顶推动倾斜桩基时,桩基随着液压千斤顶的推力方向复位,而不会轻易产生其它方向的偏移,达到了较好的对中性,施力点的位置稳定对于桩基的损坏更少,修复效果更好。
本发明进一步设置为:所述推板的底侧转动连接有竖直平衡板,所述竖直平衡板朝向液压千斤顶的一侧设有与竖直平衡板垂直的水平平衡板,所述水平平衡板上设有第一平衡液囊,所述第一平衡液囊内带有液体气泡。
通过上述技术方案,推板底侧转动连接的竖直平衡板可转动抵触至桩基的侧壁,若桩基的位置已摆正,则竖直平衡板与桩基的侧壁抵触时,水平平衡板的上表面应当处于水平平面,对应的第一平衡液囊的液体气泡也处于中心的位置;若桩基的位置还处于偏斜位置,则竖直平衡板与桩基侧壁贴合时,水平平衡板处于倾斜位置,水平平衡板中的液体气泡也偏向一侧,通过该方式实现检测简单直观。
本发明进一步设置为:所述竖直平衡板上设有第二平衡液囊,所述第二平衡液囊内带有液体气泡。
通过上述技术方案,第一平衡液囊可检测水平平衡板的整体水平度,而第二平衡液囊可测试竖直平衡板的摆正情况,即液压千斤顶的摆正情况。
本发明进一步设置为:所述竖直平衡板背向液压千斤顶的一侧滑动连接有内推块,所述内推块上连接有穿过竖直平衡板的测距杆,所述测距杆上标有刻度。
通过上述技术方案,同样的还可采用测距杆来测试水平度,具体操作为,转动竖直平衡板首先使得竖直平衡板上的第一平衡液囊处于正中的位置,其次使得第一平衡液囊保持该状态,推动测距杆,使得内推块相对竖直平衡板伸出,内推块抵触至桩基侧壁,此时测距杆可测得该平面位置的水平偏移尺寸,若在第一平衡液囊处于中心时且测距杆的测距值为零,则代表桩基位置已经校正。
本发明进一步设置为:所述竖直平衡板上设有供内推块嵌入的内嵌槽,所述内嵌槽的槽深大于或等于内推块的厚度;所述内推块的外壁与竖直平衡板的外壁共面时,所述测距杆的标记位置处于零刻度。
通过上述技术方案,当内推块完全嵌入内嵌槽时,竖直平衡板的表面较为平整,能够减少砂砾混入内嵌槽的情况。
本发明进一步设置为:所述内推块上连接有与测距杆平行的导向杆,所述导向杆穿过竖直平衡板;所述竖直平衡板上设有带动内推块进入内嵌槽的弹性结构。
通过上述技术方案,利用导向杆的导向作用,内推块的滑动较为稳定,内推块不易偏移,另外推动测距杆后,弹性结构可带动内推块复位,无需手动复位,操作更加方便。
本发明进一步设置为:两个所述侧定位板之间设有夹紧螺栓、与夹紧螺栓螺纹配合的夹紧螺母。
通过上述技术方案,两个侧定位板可通过夹紧螺栓以及夹紧螺母进一步夹紧桩基,提高侧定位板的夹紧力和稳定性。
综上所述,本发明具有以下有益效果:1、整合多个功能,利用前置定位板和侧定位板夹紧桩基,利用千斤顶实现了倾斜桩基的逐步摆正,利用引流槽实现了桩基底侧浆料的及时填补;2、可一多种方式实时检测对应倾斜桩基的倾斜度。
附图说明
图1是本实施例体现倾斜桩基的倾斜方向的结构示意图;
图2是本实施例体现定位装置和摆正装置的连接结构示意图;
图3是本实施例体现定位装置的结构示意图;
图4是图3中A处放大图;
图5是本实施例体现水平平衡板的结构示意图;
图6是图5中B处放大图;
图7是本实施例体现引流管的结构示意图。
附图标记:1、桩基;2、定位装置;21、前置定位板;211、滑动槽;22、侧定位板;221、夹紧螺栓;222、夹紧螺母;23、锁紧机构;231、锁紧块;232、锁紧螺栓;3、摆正装置;31、液压千斤顶;311、缸体;312、伸缩推杆;4、推板;41、引流槽;42、引流管;421、快速连接头;422、分流管;5、夹板;51、定位螺杆;52、旋动块;53、限位块;6、竖直平衡板;61、第二平衡液囊;62、内嵌槽;7、水平平衡板;71、第一平衡液囊;8、内推块;81、测距杆;82、导向杆;821、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:参考图1,一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构,包括定位装置2、与定位装置2相连接的摆正装置3,定位装置2和摆正装置3配合实现倾斜桩基1的摆正修复工作。
参考图2,定位装置2包括前置定位板21,前置定位板21的两侧滑动连接有侧定位板22,两个侧定位板22通过滑动可夹紧桩基1。两个侧定位板22上均设有锁紧机构23。如图3和图4,锁紧机构23包括锁紧块231和锁紧螺栓232,前置定位板21上开设有滑动槽211,该滑动槽211呈T型结构,滑动槽211可供锁紧块231嵌入并滑动,锁紧块231可优选为螺母结构,其宽度与滑动槽211等同因此在滑动槽211内锁紧块231仅可滑动不可滚动;锁紧螺栓232穿过侧定位板22侧面的一块侧板与锁紧块231配合,锁紧螺栓232穿过该侧板时,锁紧螺栓232的螺栓头抵接在侧板的外壁上,因此旋动锁紧螺栓232可将侧定位板22的位置夹紧。两个侧定位板22均采用该方式锁定。
继续参考图3,两个侧定位板22之间设有夹紧螺栓221和夹紧螺母222,通过夹紧螺栓221和夹紧螺母222的配合可将两个侧定位板22的位置进一步锁定。
参考图5和图7,摆正装置3包括液压千斤顶31,液压千斤顶31包括缸体311和伸缩推杆312,缸体311与前置定位板21连接,伸缩推杆312连接有推板4。推板4的两侧均转动连接有夹板5,其中一个夹板5上铰接有定位螺杆51,定位螺杆51上螺纹配合有旋动块52,另一个夹板5上设有限位块53,限位块53上具有卡口;具体操作时,当推板4抵触于桩基1侧壁时,翻动两个夹板5,使得夹板5与桩基1的另两个侧壁接触,再转动定位螺杆51,使得定位螺杆51卡在限位块53的卡口上,最后旋转旋动块52即可完成锁紧,锁紧后检查倾斜桩基1的偏移情况,适当调整,使得推板4的中心位置与倾斜桩基1的中心线基本齐平,提高推板4推动方向的准确性。
参考图7,推板4上设置有引流槽41,引流槽41内嵌设有引流管42,引流管42可采用刚性管材,引流管42的两端分别延伸出推板4,其中引流管42朝上的一端连接有快速连接头421,快速连接头421可连接柔性软管,引流管42朝下的一端连接有若干分流管422,分流管422的管口朝向桩基1的底侧。具体操作时,以水管或其它柔性管连接快速连接头421,可在引流管42中通入浆料,浆料通入后对摆正过程中产生的地基缝隙进行填补,从而夯实地基附近的土地,提升桩基1修复后的稳定性。
参考图5和图6,推板4的底侧转动连接有竖直平衡板6,竖直平衡板6的底侧垂直连接有水平平衡板7。水平平衡板7上设有第一平衡液囊71,竖直平衡板6上设有第二平衡液囊61,第一平衡液囊71和第二平衡液囊61内部均带有液体以及气泡。使用时,竖直平衡板6可转动并抵触至桩基1的侧壁,若原倾斜的桩基1位置已摆正,则竖直平衡板6与桩基1的侧壁抵触时,水平平衡板7的上表面应当处于水平平面,对应的第一平衡液囊71的液体气泡也处于中心的位置;若桩基1的位置还处于偏斜位置,则竖直平衡板6与桩基1侧壁贴合时,水平平衡板7处于倾斜位置,水平平衡板7中的液体气泡也偏向一侧,第二平衡液囊61同理,以此可测试可获知当前桩基1的倾斜情况,便于操作人员观察。
参考图6和图7,水平平衡板7上设有内嵌槽62,内嵌槽62内滑动连接有内推块8,内嵌槽62的槽深大于或等于内推块8的厚度;内推块8上连接有测距杆81以及导向杆82,测距杆81伸出水平平衡板7的一侧标有刻度,导向杆82伸出水平平衡板7的一侧套接有弹簧821,该弹簧821使得内推块8复位。当内推块8的外壁与竖直平衡板6的外壁(朝向桩基1的一侧表面)共面时,测距杆81的标记位置处于零刻度。使用时,首先调整水平平衡板7,使得第一平衡液囊71的气泡处于中心位置,维持第一平衡液囊71处于该状态,推动测距杆81,使得内推块8相对竖直平衡板6伸出,内推块8抵触至原倾斜桩基1的侧壁,此时测距杆81可测得水平平衡板7所处的平面位置的水平偏移尺寸,若在第一平衡液囊71处于中心时且测距杆81的测距值为零时,则代表桩基1位置已经摆正。两种方式结合提高了测试准确性。
操作步骤简述:将液压千斤顶31放置于倾斜桩基1附近,以其相邻的桩基1为基准,将前置定位板21以及两个侧定位板22套在基准桩基1外侧;完成初步定位后,再操作液压千斤顶31,使得推板4抵触至原倾斜桩基1的侧壁,转动推板4两侧的夹板5,使得推板4、夹板5包覆原倾斜桩基1,再利用定位螺杆51和和限位块53锁紧原倾斜桩基1。此时,通过快速连接头421连接软管,准备灌浆原料。操控液压千斤顶31,使得推板4推动桩基1逐步摆正,且在摆正过程中通入浆料实现地基填缝。为了了解桩基1修复过程中桩基1的具体修复进度,则可利用水平平衡板7的第一平衡液囊71、竖直平衡板6上的第二平衡液囊61,观察气泡倾斜位置,了解修复情况,同时也可配合测距杆81,了解桩基的偏斜距离。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,包括定位装置(2),所述定位装置(2)包括前置定位板(21)、与前置定位板(21)滑动连接的两个侧定位板(22),两个所述侧定位板(22)与前置定位板(21)之间设有锁紧机构(23);
所述定位装置(2)的一侧连接有摆正装置(3),所述摆正装置(3)包括与前置定位板(21)连接的液压千斤顶(31),所述液压千斤顶(31)包括缸体(311)和伸缩推杆(312),所述伸缩推杆(312)上连接有推板(4);
所述推板(4)背向伸缩推杆(312)的一侧设有供浆料流通的引流槽(41)。
2.根据权利要求1所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述引流槽(41)内嵌设有引流管(42),所述引流管(42)的两端分别延伸出推板(4)的两侧,引流管(42)朝上的一端连接有快速连接头(421),引流管(42)朝下的一端连接有若干的分流管(422)。
3.根据权利要求1所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述前置定位板(21)沿其长度方向开设有供侧定位板(22)滑动的滑动槽(211),所述锁紧机构(23)包括滑动槽(211)内滑动连接的锁紧块(231),所述侧定位板(22)上设有与锁紧块(231)螺纹配合的锁紧螺栓(232)。
4.根据权利要求1所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述推板(4)的两侧均转动连接有夹板(5),其中一个所述夹板(5)上铰接有定位螺杆(51),所述定位螺杆(51)上螺纹配合有旋动块(52),另一个夹板(5)上设有供旋动块(52)卡接的限位块(53)。
5.根据权利要求4所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述推板(4)的底侧转动连接有竖直平衡板(6),所述竖直平衡板(6)朝向液压千斤顶(31)的一侧设有与竖直平衡板(6)垂直的水平平衡板(7),所述水平平衡板(7)上设有第一平衡液囊(71),所述第一平衡液囊(71)内带有液体气泡。
6.根据权利要求5所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述竖直平衡板(6)上设有第二平衡液囊(61),所述第二平衡液囊(61)内带有液体气泡。
7.根据权利要求6所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述竖直平衡板(6)背向液压千斤顶(31)的一侧滑动连接有内推块(8),所述内推块(8)上连接有穿过竖直平衡板(6)的测距杆(81),所述测距杆(81)上标有刻度。
8.根据权利要求7所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述竖直平衡板(6)上设有供内推块(8)嵌入的内嵌槽(62),所述内嵌槽(62)的槽深大于或等于内推块(8)的厚度;所述内推块(8)的外壁与竖直平衡板(6)的外壁共面时,所述测距杆(81)的标记位置处于零刻度。
9.根据权利要求8所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,所述内推块(8)上连接有与测距杆(81)平行的导向杆(82),所述导向杆(82)穿过竖直平衡板(6);所述竖直平衡板(6)上设有带动内推块(8)进入内嵌槽(62)的弹性结构。
10.根据权利要求2所述的用于倾斜桩基的纠偏修复结构,其特征在于,两个所述侧定位板(22)之间设有夹紧螺栓(221)、与夹紧螺栓(221)螺纹配合的夹紧螺母(222)。
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