CN108903796B - 一种铰接结构以及具有其的地刷以及地刷窗盖的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铰接结构以及具有其的地刷以及地刷窗盖的安装方法，属于吸尘器技术领域，其中铰接结构包括第一连接件，至少一端设置有铰接轴；第二连接件，其上设置有适于所述铰接轴插入的连接部，所述连接部包括：铰接孔，所述铰接轴通过所述铰接孔的缺口插入连接部内部；阻挡块，设置在所述铰接孔内部，所述第一连接件具有通过所述铰接孔的缺口嵌入所述连接部的打开位置；以及在外力作用下发生转动，使所述阻挡块作用在所述铰接轴运动路径前方的盖合位置；本发明的铰接结构，在铰接孔上设置有用于插入铰接轴的缺口，通过此缺口能够将铰接轴从铰接孔的径向进行插入或取出，使被铰接连接的两个连接件能够便于拆装。

Description

一种铰接结构以及具有其的地刷以及地刷窗盖的安装方法

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，具体涉及一种铰接结构以及具有其的地刷以及地刷窗盖的安装方法。

背景技术

以往吸尘器地刷在更换滚刷棒时需要从底下取出、装入，用户在操作时需要将地刷翻转过来，使用非常不方便。后来为了改善这一问题，市面中出现了在上面开盖的地刷产品，用户在更换刷棒时，将地刷上面的窗盖打开后即可进行拆装滚刷棒，无需进行翻转地刷，相较以往大大提高了便利性。

中国专利文献CN2587326公开了一种吸尘器地刷的翻盖装置，包括设有吸口的地刷外壳，所述地刷外壳的外部罩有翻盖，翻盖沿地刷的轴向与地刷外壳铰接连接，在地刷外壳上，翻盖通过转动具有打开位置和关闭位置。

然而上述方案中，由于翻盖与地刷外壳采用铰链结构连接，在进行清洗时，用户无法将翻盖从地刷外壳上拆离单独清洗。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的地刷窗盖与地刷主体进行连接的铰接结构，无法使地刷窗盖在地刷主体上进行拆离的缺陷，从而提供一种便于拆离的铰接结构。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的地刷无法将地刷窗盖单独拆离进行清洗的缺陷，从而提供一种便于将地刷窗盖拆离地刷主体的地刷。

本发明还提供一种地刷窗盖的安装方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种铰接结构，包括：

第一连接件，至少一端设置有铰接轴；

第二连接件，其上设置有适于所述铰接轴插入的连接部，所述连接部包括：

铰接孔，所述铰接轴通过所述铰接孔的缺口插入连接部内部；

阻挡块，设置在所述铰接孔内部，所述第一连接件具有通过所述铰接孔的缺口嵌入所述连接部的打开位置；以及在外力作用下发生转动，使所述阻挡块作用在所述铰接轴运动路径前方的盖合位置。

作为优选方案，所述阻挡块具有朝向所述铰接孔的中心延伸的第一平面，第一平面用于在所述铰接轴插入铰接孔时与所述铰接轴相对，使所述铰接轴沿第一平面滑动插入所述铰接孔。

作为优选方案，所述铰接轴上设置有切口部，所述铰接轴插入所述铰接孔时，所述切口部的切面与所述第一平面相对。

作为优选方案，所述阻挡块还包括与所述第一平面连接的第二平面，所述第一连接件运动至所述盖合位置时，所述第二平面与所述铰接轴的切口部的切面相接触，阻挡所述铰接轴的继续转动，从而将所述铰接轴卡在所述铰接孔内。

作为优选方案，所述切口部为半圆形结构，在半圆形切口部的中心设有弧形槽。

作为优选方案，所述阻挡块为四分之一圆结构。

作为优选方案，所述铰接轴还包括与所述切口部相连接的圆轴部，所述圆轴部进入所述铰接孔中以支撑所述第一连接件。

作为优选方案，所述铰接轴在所述第一连接件的两端各设置有一个，所述铰接孔在所述第二连接件上与所述铰接轴相对设置。

本发明还提供一种地刷，包括，上述方案中任一项所述的铰接结构，其中，所述第一连接件为窗盖，所述第二连接件为地刷主体，所述窗盖通过转动罩设在地刷主体的滚刷棒的上方。

作为优选方案，所述窗盖的下端通过铰接轴与地刷主体连接，所述窗盖的顶端通过卡扣结构与地刷主体连接。

作为优选方案，所述铰接结构的铰接孔设置在所述地刷主体的前端，铰接孔的缺口朝向前方设置，在缺口处设置的阻挡块位于缺口的下半部分；所述铰接结构的铰接轴设置在所述窗盖的前端，当所述窗盖位于打开位置时，所述铰接轴的切口部水平朝向下方与所述阻挡块相对。

本发明还提供一种地刷窗盖的安装方法，包括以下步骤：

将窗盖一端的铰接轴，沿水平方向插入设置在地刷主体上的与铰接轴相对应的铰接孔内；

以铰接轴为轴，将窗盖由打开位置向盖合位置进行旋转；

将窗盖的上端通过卡扣结构与地刷主体连接。

本发明的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的铰接结构，在铰接孔上设置有用于插入铰接轴的缺口，通过此缺口能够将铰接轴从铰接孔的径向，即与铰接轴轴向相垂直的方向进行插入或取出，使被铰接连接的两个连接件能够便于拆装，通过阻挡块与铰接轴的配合，只需要将铰接轴转动，便可以完成将第一连接件与第二连接件之间的组装和拆卸工作，简单高效。

2.本发明提供的铰接结构，在铰接孔内部设置的阻挡块具有第一平面，在将铰接轴插入铰接孔时，第一平面作为铰接轴的滑道，使得铰接轴能够便于插入铰接孔中，并增加铰接轴从铰接孔中取出的难度，防止铰接轴从铰接孔中轻易脱出。

3.本发明提供的铰接结构，在铰接轴上设置有切口部，将铰接轴插入铰接孔时，切口部的切面与第一平面相对进行滑动，使得铰接轴在铰接孔内进行转动后，不易于从铰接孔中脱出，保证铰接连接的可靠性。

4.本发明提供的铰接结构，在铰接孔内部设置的阻挡块具有与第一平面连接的第二平面，用于阻挡在铰接轴的转动路径上，在将铰接轴在铰接孔内进行转动至预设位置后，第二平面与铰接轴的切口部的切面相接触，从而将铰接轴卡在铰接孔内，从而能够实现铰接轴在铰接孔内的自锁。

5.本发明提供的铰接结构，铰接轴的切口部为半圆形结构，在半圆形切口部的中心设有弧形槽，在铰接轴进行转动时，弧形槽能够使切面避开阻挡块上第一平面和第二平面连接处构成的尖角，使铰接轴的转动更灵活。

6.本发明提供的铰接结构，阻挡块为四分之一圆结构，能够与半圆形结构的铰接轴配合的更加紧密，使得在将铰接轴插入铰接孔后更加不易脱出，和在将铰接轴进行转动被阻挡块卡住后，不易发生晃动。

7.本发明提供的铰接结构，所述铰接轴上与切口部相连接的有圆轴部，通过圆周部与铰接孔的配合，能够对第一连接件进行更好的支撑，保证切口部转动时的圆心位置，提高铰接结构的使用强度。

8.本发明提供的铰接结构，所述铰接轴在第一连接件的两端各设置有一个，铰接孔在第二连接件上与铰接轴相对设置，如此设置，一方面简化了铰接轴的设置长度，另一方面减少了从中间设置铰接轴和铰接孔所占用的空间，降低制作难度。

9.本发明提供的地刷，采用上述任一项所述的铰接结构，因此具有上述任一项所述的优点，并且，将窗盖转动罩设在地刷主体的滚刷棒的上方，能够便于滚刷棒的更换。

10.本发明提供的地刷，所述窗盖的下端通过铰接轴与地刷主体连接，所述窗盖的顶端通过卡扣结构与地刷主体连接，使得窗盖能够便于从地刷主体上取下，从而进行窗盖的单独清洗。

11.本发明提供的地刷，将铰接孔的缺口设置在朝向地刷主体的前方，在缺口处设置的阻挡块位于缺口的下半部分，这样，能够便于从地刷主体的前方进行窗盖的安装，使安装人员能够更方便的看到阻挡块的位置，从而提高安装效率。

12.本发明提供的地刷窗盖的安装方法，窗盖与地刷主体的铰接端通过水平插入的方式进行安装，能够便于对窗盖进行拆卸，从而在进行窗盖清洗时，能够将窗盖进行独立清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为地刷的立体结构示意图。

图2为将窗盖转动至打开位置时地刷的立体结构示意图。

图3为图2中窗盖与地刷主体的爆炸图。

图4为窗盖的立体结构示意图。

图5为图4中区域A的局部放大图。

图6为地刷主体的立体结构示意图。

图7为图6中区域B的局部放大图。

图8为地刷的俯视图。

图9为图8中的C-C向剖视图。

图10为图9中将窗盖朝向地刷主体插入时的示意图。

图11为图9中将窗盖转动至打开位置时的示意图。

图12为图9中将窗盖朝向盖合位置进行转动时的示意图。

附图标记说明：

1、窗盖；2、地刷主体；3、铰接轴；31、切口部；32、圆轴部；33、弧形槽；4、铰接孔；5、阻挡块；51、第一平面；52、第二平面；6、卡扣结构；7、滚刷棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种铰接结构，如图3～7所示，包括铰接轴3、铰接孔4和阻挡块5；所述铰接轴3固定连接在第一连接件的两端各设置有一个，所述铰接孔4与铰接轴3相配合的设置在第二连接件的两端，所述阻挡块5设置在铰接孔4内部。

装配时，将第一连接件，即窗盖1，置于如图3所示的打开位置的状态，将所述铰接轴3沿着如图3所示的水平X方向插入铰接孔4侧面的缺口内进行配合连接，使铰接轴3能够在铰接孔4内进行转动；将窗盖1扣合在第二连接件，即地刷主体2上时，在外力作用下，将窗盖1朝向盖合位置转动，使窗盖1与地刷主体2进行扣合。

如图4、图5所示，所述铰接轴3包括切口部31和圆周部；所述切口部31为半圆形结构，在半圆形切口部31的中心设有弧形槽33；所述圆轴部32与切口部31相连接，所述圆轴部32进入所述铰接孔4中以支撑所述窗盖1。

如图6、图7所示，所述阻挡块5为四分之一圆结构，具有朝向所述铰接孔4的中心延伸的第一平面51，和与所述第一平面51连接的第二平面52；所述第一平面51用于在所述铰接轴3插入铰接孔4时与所述铰接轴3相对，使所述铰接轴3沿第一平面51滑动插入所述铰接孔4，当所述窗盖1运动至所述盖合位置时，所述第二平面52与所述铰接轴3的切口部31的切面相接触，阻挡所述铰接轴3的继续转动，从而将所述铰接轴3卡在所述铰接孔4内，因此实现阻挡块5用于阻挡在所述铰接轴3运动路径的前方。

作为上述实施例的可替换方式，由于铰接轴3的作用为与铰接孔4配合进行铰接,并且其具有一定的长度,因此所述铰接轴3可以设置在除了所述第一连接件的两端以外的其他常规位置。

作为上述实施例的可替换方式，由于所述铰接轴3的圆轴部32的作用为使铰接轴能够更好的支撑在铰接孔内，而避免仅采用切口部进行支撑，因此所述铰接轴3的圆轴部32可以省略，或采用其他常规结构与切口部31进行连接。

作为上述实施例的可替换方式，所述阻挡块5可以采用除了为四分之一圆结构以外的其他常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述切口部31可以采用除了为半圆形结构以外的其他常规结构，并且，用于避开阻挡块尖角的弧形槽33也可以省略，或者可以将弧形槽33设置为其他常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述阻挡块5的用于阻挡铰接轴移动的第二平面52可以省略，或者将第二平面52采用除了平面以外的其他常规阻挡结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述铰接轴3上的切口部31可以省略，或者将切口部31采用除了具有切口面以外的其他常规结构。

作为上述实施例的可替换方式，所述阻挡块5的第一平面51可以省略，或者将第一平面51采用除了平面以外的其他常规阻挡面结构。

实施例2

本实施例提供一种地刷，如图1、图2所示，包括，上述实施例1所述的铰接结构，其中，所述第一连接件为窗盖1，所述第二连接件为地刷主体2，所述窗盖1通过转动罩设在地刷主体2的滚刷棒7的上方。

如图10所示，所述窗盖1的下端通过铰接轴3与地刷主体2连接，所述铰接结构的铰接孔4设置在所述地刷主体2的前端，铰接孔4的缺口朝向前方设置，在缺口处设置的阻挡块5位于缺口的下半部分；所述铰接结构的铰接轴3设置在所述窗盖1的前端，当所述窗盖1位于打开位置时，所述铰接轴3的切口部31水平朝向下方与所述阻挡块5相对。

所述窗盖1的顶端通过卡扣结构6与地刷主体2连接。

作为上述实施例的可替换方式，所述铰接结构的铰接孔4可以设置在除了地刷主体2前端以外的其他常规位置，所述铰接孔4的缺口可以朝向除了前方以外的其他常规方向设置，所述阻挡块5可以位于缺口的除了下半部分以外的其他常规位置，所述铰接结构的铰接轴3可以设置在除了窗盖1前端以外的其他常规位置。

作为上述实施例的可替换方式，所述窗盖1的下端可以通过除了铰接轴3以外的其他常规结构与地刷主体2连接，所述窗盖1的顶端可以通过除了卡扣结构6以外的其他常规结构与地刷主体2连接。

实施例3

本实施例提供一种地刷窗盖的安装方法，如图10～12所示，包括以下步骤：

将窗盖1一端的铰接轴3，沿着如图3所示的水平X方向插入设置在地刷主体2上的与铰接轴3相对应的铰接孔4内，在进行插入时，将所述铰接轴3切口部31的切面沿着铰接孔4内阻挡块5的第一平面51水平滑动，从而使铰接轴3进入铰接孔4内；

以铰接轴3为轴，将窗盖1由打开位置向盖合位置进行旋转，旋转过程中，所述铰接轴3的切口部31的切面，从与阻挡块5的第一平面51接触的位置，朝向阻挡块5与第一平面51成角度设置的第二平面52进行转动，当切口部31的切面与第二平面52接触后所述铰接轴3被卡在铰接孔4内，此时所述窗盖1位于盖合位置；

最后，将窗盖1的上端通过卡扣结构6与地刷主体2连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种铰接结构，其特征在于，包括：

第一连接件，至少一端设置有铰接轴（3）；

第二连接件，其上设置有适于所述铰接轴（3）插入的连接部，所述连接部包括：

铰接孔（4），所述铰接轴（3）通过所述铰接孔（4）的缺口插入连接部内部，通过所述缺口使所述铰接轴（3）从所述铰接孔（4）的径向进行插入或取出；

阻挡块（5），设置在所述铰接孔（4）内部，所述第一连接件具有通过所述铰接孔（4）的缺口嵌入所述连接部的打开位置；以及在外力作用下发生转动，使所述阻挡块（5）作用在所述铰接轴（3）运动路径前方的盖合位置；

所述阻挡块（5）具有朝向所述铰接孔（4）的中心延伸的第一平面（51），所述第一平面（51）为所述铰接轴（3）插入所述铰接孔（4）时的滑道，便于所述铰接轴（3）插入所述铰接孔（4）；

所述铰接轴（3）上设置有切口部（31），所述铰接轴（3）插入所述铰接孔（4）时，所述切口部（31）的切面与所述第一平面（51）相对进行滑动，使所述铰接轴（3）在所述铰接孔（4）内进行转动后，不易从所述铰接孔（4）中脱出；

在所述切口部（31）的中心设有弧形槽（33）。

2.根据权利要求1所述的铰接结构，其特征在于，所述阻挡块（5）还包括与所述第一平面（51）连接的第二平面（52），所述第一连接件运动至所述盖合位置时，所述第二平面（52）与所述铰接轴（3）的所述切口部（31）的切面相接触，阻挡所述铰接轴（3）的继续转动，从而将所述铰接轴（3）卡在所述铰接孔（4）内。

3.根据权利要求1所述的铰接结构，其特征在于，所述切口部（31）为半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的铰接结构，其特征在于，所述阻挡块（5）为四分之一圆结构。

5.根据权利要求1所述的铰接结构，其特征在于，所述铰接轴（3）还包括与所述切口部（31）相连接的圆轴部（32），所述圆轴部（32）进入所述铰接孔（4）中以支撑所述第一连接件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的铰接结构，其特征在于，所述铰接轴（3）在所述第一连接件的两端各设置有一个，所述铰接孔（4）在所述第二连接件上与所述铰接轴（3）相对设置。

7.一种地刷，其特征在于：包括，权利要求1～6中任一项所述的铰接结构，其中，所述第一连接件为窗盖（1），所述第二连接件为地刷主体（2），所述窗盖（1）通过转动罩设在地刷主体（2）的滚刷棒（7）的上方。

8.根据权利要求7所述的地刷，其特征在于，所述窗盖（1）的下端通过铰接轴（3）与地刷主体（2）连接，所述窗盖（1）的顶端通过卡扣结构（6）与所述地刷主体（2）连接。

9.根据权利要求8所述的地刷，其特征在于，所述铰接结构的铰接孔（4）设置在所述地刷主体（2）的前端，铰接孔（4）的缺口朝向前方设置，在缺口处设置的阻挡块（5）位于缺口的下半部分；所述铰接结构的铰接轴（3）设置在所述窗盖（1）的前端，当所述窗盖（1）位于打开位置时，所述铰接轴（3）的切口部（31）水平朝向下方与所述阻挡块（5）相对。

10.一种地刷窗盖的安装方法，应用于如权利要求7-9任一项的地刷，其特征在于，包括以下步骤：

将窗盖（1）一端的铰接轴（3），沿水平方向插入设置在地刷主体（2）上的与铰接轴（3）相对应的铰接孔（4）内；

以铰接轴（3）为轴，将窗盖（1）由打开位置向盖合位置进行旋转；

将窗盖（1）的上端通过卡扣结构（6）与地刷主体（2）连接。