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CN108907360A - 一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置 - Google Patents

一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置 Download PDF

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CN108907360A CN201811172538.5A CN201811172538A CN108907360A CN 108907360 A CN108907360 A CN 108907360A CN 201811172538 A CN201811172538 A CN 201811172538A CN 108907360 A CN108907360 A CN 108907360A
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cutting processing
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CN201811172538.5A
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蒋惠锦
李赠杰
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JIANGSU BRIGHTNESS MEDICAL DEVICES Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，包括底板、工件固定机构、刀座和刀架，所述工件固定机构和刀座均设置于底板上，且工件固定机构设置于刀座的一侧，刀架设置于刀座的顶部上；所述刀座的顶部设有滑槽，刀架可滑动地设置在滑槽内；所述刀架沿长度方向的两端上均设有挡块，刀架的顶部设有与刀架固定连接的夹板，且在刀架与夹板之间设有刀槽，刀槽设置于刀架上。本发明具有可进行高精度加工，加工效率高，根据不同的加工形状，可配不同的刀具，进行平面或曲面的加工等特点。

Description

一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置
技术领域
本发明涉及一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置。
背景技术
有一些金属工件、塑料工件，在完成成型或其它加工后，因这些工件的成型等加工工艺的限制，其局部的形状或精度等无法或未能符合要求，需进行微量修整切削。这通常有较大的批量，需要高精度、快捷高效地完成加工。
目前对此加工的常用方法采用纯手工修整、在铣床等通用机床上加工等方法。这些方法存在对个人技能要求高、效率低、加工参数的波动大、加工成本高、装夹不便等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，可进行高精度加工，加工效率高，根据不同的加工形状，可配不同的刀具，进行平面或曲面的加工。
实现本发明目的的技术方案是：
一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，包括底板、工件固定机构、刀座和刀架，所述工件固定机构和刀座均设置于底板上，且工件固定机构设置于刀座的一侧，刀架设置于刀座的顶部上；所述刀座的顶部设有滑槽，刀架可滑动地设置在滑槽内；所述刀架沿长度方向的两端上均设有挡块，刀架的顶部设有与刀架固定连接的夹板，且在刀架与夹板之间设有刀槽，刀槽设置于刀架上。
进一步地，所述刀架包括滑板、限位板和转动板，所述滑板设置于滑槽内，限位板设有两个且相互平行地设置于滑板的顶部，转动板设置于两个限位板之间，并且转动板的一端通过转轴与两个限位板相连，所述刀槽设置于转动板上。
进一步地，所述夹板位于限位板的上端面的上方。
进一步地，所述工件固定机构包括支撑座、滑台和安装座，所述支撑座设置于底座上，支撑座上设有安装槽，安装槽从支撑座的顶部贯穿至支撑座的底部，滑台设置于安装槽内，安装座设置于滑台的侧面上并通过调整螺栓相连。
进一步地，所述支撑座的一侧设有与安装槽相连通的通孔，通孔内设有锁紧螺栓。
进一步地，所述滑台的一侧设有定位块，定位块与滑台垂直连接，所述定位块与支撑座之间通过调节螺杆相连。
进一步地，所述定位块的侧面设有缺口，缺口内设有用于锁定调节螺杆的锁片。
进一步地，所述锁片上设有插口，调节螺杆的表面上设有与插口相配合连接的插槽。
进一步地，所述安装座与滑台之间还通过锁定螺栓相连，安装座上设有用于连接锁定螺栓的弧形孔。
进一步地，所述支撑座与底座之间通过紧固件相连，且支撑座上设有用于连接紧固件的腰型孔。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明通过工件固定机构将待加工的工件固定住，然后根据加工需求选择刀具，并将刀具放置在刀槽内，然后通过夹板将刀具固定住，通过手动推动刀架在滑槽内来回运动，从而对工件进行修整，本装置不需电力等动力，采用手动加工且消耗体力很小，加工精度高、效率高。根据不同的加工形状，可配不同的刀具，进行平面或曲面的加工。
(2)本发明采用的转动板可以以转轴为轴心进行转动，从而使转动板远离滑板，便于更换刀具，而限位板则用于限制转动板偏移，以提高加工精度。
(3)本发明的夹板位于限位板的上端面的上方，这样便于将转动板的一端向上抬起，从而便于操作转动板。
(4)本发明的滑台设置于安装槽内，从而可以根据刀具的高度来调整滑台的高度，以保证刀具能够加工到安装座上的工件，而锁紧螺栓则可以将滑台固定在安装槽内。
(5)本发明通过调节螺杆可以对滑台的高度进行调整，结构简单，操作方便。
(6)本发明通过锁片可以限制调节螺杆与滑台之间的上下移动，从而可以通过转动调节螺杆对滑台的高度进行微调。
(7)本发明通过弧形孔可以使安装座在滑台上的以调整螺栓为圆心进行转动，从而对安装座上的工件的高度进行微调。
(8)本发明通过紧固件可以使支撑座和底座连接牢固，而支撑座上采用腰型孔，这样可以调整整个工件固定机构的左右位置，即调整安装座上的工件的左右位置，从而更好地对工件进行修整。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为本发明中调节螺杆和锁片的结构示意图。
附图中，1为底板，2为工件固定机构，21为支撑座，211为腰型孔，22为滑台，221为定位块，222为缺口，23为安装座，231为弧形孔，24为紧固螺栓，25为锁紧螺栓，26为调节螺杆，261为插槽，27为锁片，271为插口，28为调整螺栓，29为锁定螺栓，3为刀座，31为滑槽，4为刀架，41为滑板，42为限位板，43为转动板，431为刀槽，44为挡块，45为夹板，5为转轴，6为压块，7为工件。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3，本实施例的用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，包括底板1、工件固定机构2、刀座3和刀架4。
工件固定机构2和刀座3均设置于底板1上，且工件固定机构2设置于刀座3的一侧，刀架4设置于刀座3的顶部上；刀座3的顶部沿刀座3的长度方向设有倒T型滑槽31，采用倒T型滑槽31可对刀架4的上下左右方向进行限位，刀架4可沿刀座3的长度方向滑动地设置在滑槽31内。
刀架4包括滑板41、限位板42和转动板43，滑板41设置于滑槽31内，限位板42设有两个且相互平行地设置于滑板41的顶部，转动板43设置于两个限位板42之间，两个限位板42之间形成安装转动板43的槽，并且转动板43的一端通过转轴5与两个限位板42相连。且滑板41沿长度方向的两端上均设有挡块44，通过挡块44可对滑板41的前后方向进行限位，转动板43的顶部设有与转动板43固定连接的夹板45，夹板45位于限位板42的上端面的上方，且在转动板43与夹板45之间设有刀槽431，刀槽431设置于转动板43上，刀槽431内可以放置各种刀具并由夹板45固定。
工件固定机构2包括支撑座21、滑台22和安装座23，支撑座21设置于底座1上，支撑座21与底座1之间通过紧固螺栓24相连，且支撑座21上设有用于连接紧固螺栓24的腰型孔211。支撑座21的顶部设有安装槽，滑台22设置于安装槽内，支撑座21的一侧设有与安装槽相连通的通孔，通孔内设有锁紧螺栓25，滑台22的一侧设有定位块221，定位块221与滑台22垂直连接，本实施例中的定位块221与滑台22为一体结构。定位块221与支撑座21之间通过调节螺杆26相连，定位块221上设置了连接调节螺杆26的光孔，而支撑座21上则是设置了连接调节螺杆26的螺纹孔，定位块221的侧面设有缺口222，缺口222内设有能够锁定调节螺杆26上的锁片27，锁片27上设有插口271，调节螺杆26的表面上设有与插口271相配合连接的插槽261，当调节螺杆26插入定位块221的光孔中，插到底，锁片27从定位块221侧面的缺口222插入调节螺杆26上的插槽261内，这样，调节螺杆26可以旋转，但其与定位块221上下方向被固定了，但调节螺杆26可再继续旋入支撑座21的螺纹孔中，旋转调节螺杆，就可升高或降低滑台22及安装座23上的零件。安装座23设置于滑台22的另一侧面上并通过调整螺栓28相连，安装座23与滑台22之间还通过锁定螺栓29相连，安装座23上设有用于连接锁定螺栓29的弧形孔231。
本发明的使用方法：第一、加工前，先在刀槽431内上装上所需的刀具，再用夹板45和螺栓将刀具固定。用压块6将工件7装夹到安装座23上，旋松调整螺栓28和锁定螺栓29以调整工件的角度位置，角度位置调好后再拧紧旋松了的调整螺栓28和锁定螺栓29；旋转调节螺杆26调整工件的高低位置，高低位置调好后再拧紧锁紧螺栓25；在支撑座21上四个腰型孔211的范围内，调整好支撑座21在底板1上的左右位置，即调整工件的左右位置，用4个紧固螺栓24和平垫圈固定。
第二、用手推动刀架4做往返运动，刀具对工件7切削加工。加工开始时，因工件上的切削余量，使接触在工件上的刀具略上抬，这通过转动板43可绕转轴5的摆动来实现，所以在切削加工完成前，刀具与工件7的加工面略有斜度，用此实现对工件7的逐步切削。直至加工到运动的刀具不能继续切削到工件7，完成了加工。所以在操作中不会发生过切削的情况，操作者在操作中也不用注视是否切削到位，提高了生产效率，降低了操作劳动强度。
第三、对于同一种工件的加工，只需做一次上述的调整。加工过程中，只需把加工好的工件取下，把下一个待加工工件装夹好进行加工，如此重复。
本装置不需电力等动力，采用手动加工且消耗体力很小。本装置可进行高精度加工，加工效率高。根据不同的加工形状，可配不同的刀具，进行平面或曲面的加工。根据不同的工件形状，可更换与待加工工件的装夹相适合的安装座和压块，以便将工件固定在安装座上，工件加工前的装夹、加工后的取出均方便、快捷。
本装置的结构简洁，本装置所用的工件的加工，除轴等圆柱形加工外，其它加工均设计成可在中走丝电火花线切割机上直接完成，故精度高、制造方便、成本低。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：包括底板(1)、工件固定机构(2)、刀座(3)和刀架(4)，所述工件固定机构(2)和刀座(3)均设置于底板(1)上，且工件固定机构(2)设置于刀座(3)的一侧，刀架(4)设置于刀座(3)的顶部上；所述刀座(3)的顶部设有滑槽(31)，刀架(4)可滑动地设置在滑槽(31)内；所述刀架(4)沿长度方向的两端上均设有挡块(44)，刀架(4)的顶部设有与刀架(4)固定连接的夹板(45)，且在刀架(4)与夹板(45)之间设有刀槽(431)，刀槽(431)设置于刀架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述刀架(4)包括滑板(41)、限位板(42)和转动板(43)，所述滑板(41)设置于滑槽(31)内，限位板(42)设有两个且相互平行地设置于滑板(41)的顶部，转动板(43)设置于两个限位板(42)之间，并且转动板(43)的一端通过转轴(5)与两个限位板(42)相连，所述刀槽(431)设置于转动板(43)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述夹板(45)位于限位板(42)的上端面的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述工件固定机构(2)包括支撑座(21)、滑台(22)和安装座(23)，所述支撑座(21)设置于底座(1)上，支撑座(21)上设有安装槽，安装槽从支撑座的顶部贯穿至支撑座的底部，滑台(22)设置于安装槽内，安装座(23)设置于滑台(22)的侧面上并通过调整螺栓(28)相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述支撑座(21)的一侧设有与安装槽相连通的通孔，通孔内设有锁紧螺栓(25)。
6.根据权利要求4所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述滑台(22)的一侧设有定位块(221)，定位块(221)与滑台(22)垂直连接，所述定位块(221)与支撑座(21)之间通过调节螺杆(26)相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述定位块(221)的侧面设有缺口(222)，缺口(222)内设有用于锁定调节螺杆(26)的锁片(27)。
8.根据权利要求7所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述锁片(27)上设有插口，调节螺杆(26)的表面上设有与插口相配合连接的插槽(261)。
9.根据权利要求4所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述安装座(23)与滑台(22)之间还通过锁定螺栓(29)相连，安装座(23)上设有用于连接锁定螺栓(29)的弧形孔(231)。
10.根据权利要求4所述的一种用于工件批量修整的手动微量切削加工装置，其特征在于：所述支撑座(21)与底座(1)之间通过紧固件相连，且支撑座(21)上设有用于连接紧固件的腰型孔(211)。
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