CN108906997A - 一种冲压模工件支撑缓冲装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冲压模工件支撑缓冲装置，包括上模板、下模板、冲压块、与冲压块相配对的冲压模和推动上模板往下压的液压缸，所述上模板两侧均设置有导向柱，所述导向柱呈对称分布设置，所述导向柱贯穿上模板设置，所述导向柱均与上模板活动连接，所述导向柱下面设置有底座，所述导向柱均与其各自上的底座固定连接，所述底座与下模板固定连接，所述导向柱通过其各自上的底座与下模板固定连接，所述导向柱上设置有与其相配对的导向套，所述导向套包裹住导向柱，所述导向套位于上模板下面，所述导向套与导向柱活动连接，所述导向柱上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧包裹住导向柱；该冲压模工件支撑缓冲装置能有效起到缓冲作用。

Description

一种冲压模工件支撑缓冲装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种冲压模工件支撑缓冲装置及其工作方法。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

但现有的冲压模工件中，往往因压力过大而导致的装置或模具等造成损坏，本领域技术人员希望提供一种能有效起到缓冲作用的冲压模工件支撑缓冲装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能有效起到缓冲作用的冲压模工件支撑缓冲装置及其工作方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种冲压模工件支撑缓冲装置，包括上模板、下模板、冲压块、与冲压块相配对的冲压模和推动上模板往下压的液压缸，所述上模板两侧均设置有导向柱，所述导向柱呈对称分布设置，所述导向柱贯穿上模板设置，所述导向柱均与上模板活动连接，所述导向柱下面设置有底座，所述导向柱均与其各自上的底座固定连接，所述底座与下模板固定连接，所述导向柱通过其各自上的底座与下模板固定连接，所述导向柱上设置有与其相配对的导向套，所述导向套包裹住导向柱，所述导向套位于上模板下面，所述导向套与导向柱活动连接，所述导向柱上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于导向套和底座之间，所述第一压缩弹簧包裹住导向柱，所述第一压缩弹簧的一端与导向套紧贴，所述第一压缩弹簧的另一端与底座固定连接。

作为优选，所述下模板上设置有凹槽，所述凹槽上设置有空气弹簧，所述空气弹簧呈对称分布设置，所述空气弹簧与凹槽固定连接，所述冲压模通过空气弹簧与凹槽固定连接，所述冲压模下面设置有与空气弹簧相契合的插槽，所述空气弹簧插入插槽内，所述空气弹簧与插槽固定连接，所述空气弹簧通过插槽与冲压模固定连接。空气弹簧能有效对冲压模起到支撑和缓冲作用。

作为优选，所述凹槽两侧分别设置有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨呈对称分布设置，所述第一直线导轨和第二直线导轨均与凹槽固定连接，所述第一直线导轨和第二直线导轨上均设置有滑块，所述第一直线导轨和第二直线导轨与其各自上的滑块活动连接，所述冲压模两侧分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆呈对称分布设置，所述第一连接杆和第二连接杆的一端均与冲压模固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的另一端分别与滑块固定连接，所述冲压模分别通过第一连接杆和第二连接杆与滑块固定连接，所述第一直线导轨和第二直线导轨上面均设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于滑块和凹槽内壁之间，所述第二压缩弹簧的两端分别与滑块和凹槽内壁固定连接。通过设置有第一直线导轨、第二直线导轨、滑块和第二压缩弹簧，收到压力，滑块对第二压缩弹簧施加作用力，起到缓冲作用。

作为优选，所述冲压块上设置有缓冲垫，所述缓冲垫呈对称分布设置，所述缓冲垫与冲压块粘合连接。缓冲垫能有效防止冲压块和冲压模相碰撞。

作为优选，所述液压缸位于上模板上面，所述液压缸与上模板螺栓连接。通过液压缸推动上模板，推力使上模板往下压，对冲压模施加压力。

作为优选，所述冲压块位于上模板下面，所述冲压块与上模板固定连接。冲压块与上模板固定连接，结构简单，连接方便。

作为优选，所述缓冲垫为海绵橡胶垫。海绵橡胶垫能有效防震和缓和冲击。

作为优选，所述下模板下面设置有减震垫，所述减震垫与下模板粘合连接。减震垫能有效起到防滑减震的效果。

本发明提供一种冲压模工件支撑缓冲装置的工作方法，包括以下步骤：

1）液压缸将上模板往下推时，与导向套相接触的第一压缩弹簧起到缓冲作用；

2）当冲压块与冲压模相接触，对冲压模进行挤压时，空气弹簧支撑住冲压模并起到弹性作用；

3）随后，当第一压缩弹簧和空气弹簧做弹性运动的同时，压力使与连接杆连接的滑块对第二压缩弹簧施加推力，起到缓冲作用。

本发明的有益效果为：通过设置有导向柱、导向套和第一压缩弹簧，液压缸推动上模板往下压，使导向套对第一压缩弹簧施加向下的作用力，第一压缩弹簧对导向套施加相反的作用力，从而有效起到缓冲作用。此外，下模板上设置有凹槽，凹槽上设置有空气弹簧，空气弹簧呈对称分布设置，空气弹簧与凹槽固定连接，冲压模通过空气弹簧与凹槽固定连接，冲压模下面设置有与空气弹簧相契合的插槽，空气弹簧插入插槽内，空气弹簧与插槽固定连接，空气弹簧通过插槽与冲压模固定连接。空气弹簧能有效对冲压模起到支撑和缓冲作用。凹槽两侧分别设置有第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨和第二直线导轨呈对称分布设置，第一直线导轨和第二直线导轨均与凹槽固定连接，第一直线导轨和第二直线导轨上均设置有滑块，第一直线导轨和第二直线导轨与其各自上的滑块活动连接，冲压模两侧分别设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆呈对称分布设置，第一连接杆和第二连接杆的一端均与冲压模固定连接，第一连接杆和第二连接杆的另一端分别与滑块固定连接，冲压模分别通过第一连接杆和第二连接杆与滑块固定连接，第一直线导轨和第二直线导轨上面均设置有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧位于滑块和凹槽内壁之间，第二压缩弹簧的两端分别与滑块和凹槽内壁固定连接。通过设置有第一直线导轨、第二直线导轨、滑块和第二压缩弹簧，收到压力，滑块对第二压缩弹簧施加作用力，起到缓冲作用。冲压块上设置有缓冲垫，缓冲垫呈对称分布设置，缓冲垫与冲压块粘合连接。缓冲垫能有效防止冲压块和冲压模相碰撞。液压缸位于上模板上面，液压缸与上模板螺栓连接。通过液压缸推动上模板，推力使上模板往下压，对冲压模施加压力。冲压块位于上模板下面，冲压块与上模板固定连接。冲压块与上模板固定连接，结构简单，连接方便。缓冲垫为海绵橡胶垫。海绵橡胶垫能有效防震和缓和冲击。下模板下面设置有减震垫，减震垫与下模板粘合连接。减震垫能有效起到防滑减震的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种冲压模工件支撑缓冲装置的剖视图。

图2为本发明一种冲压模工件支撑缓冲装置的局部第一直线导轨示意图。

图3为本发明一种冲压模工件支撑缓冲装置的局部立体图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、冲压块；4、冲压模；5、液压缸；6、导向柱；7、底座；8、导向套；9、第一压缩弹簧；10、凹槽；11、空气弹簧；12、第一直线导轨；13、第二直线导轨；14、滑块；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第二压缩弹簧；18、缓冲垫；19、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施新型的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1所示，一种冲压模工件支撑缓冲装置，包括上模板1、下模板2、冲压块3、与冲压块相配对的冲压模4和推动上模板往下压的液压缸5，所述上模板1两侧均设置有导向柱6，所述导向柱6呈对称分布设置，所述导向柱6贯穿上模板1设置，所述导向柱6均与上模板1活动连接，所述导向柱6下面设置有底座7，所述导向柱6均与其各自上的底座7固定连接，所述底座7与下模板2固定连接，所述导向柱6通过其各自上的底座7与下模板2固定连接，所述导向柱6上设置有与其相配对的导向套8，所述导向套8包裹住导向柱6，所述导向套8位于上模板1下面，所述导向套8与导向柱6活动连接，所述导向柱6上设置有第一压缩弹簧9，所述第一压缩弹簧9位于导向套8和底座7之间，所述第一压缩弹簧9包裹住导向柱6，所述第一压缩弹簧9的一端与导向套8紧贴，所述第一压缩弹簧9的另一端与底座7固定连接。通过设置有导向柱、导向套和第一压缩弹簧，液压缸推动上模板往下压，使导向套对第一压缩弹簧施加向下的作用力，第一压缩弹簧对导向套施加相反的作用力，从而有效起到缓冲作用。

本实施例的有益效果为：通过设置有导向柱、导向套和第一压缩弹簧，液压缸推动上模板往下压，使导向套对第一压缩弹簧施加向下的作用力，第一压缩弹簧对导向套施加相反的作用力，从而有效起到缓冲作用。

实施例2

如图1-3所示，一种冲压模工件支撑缓冲装置，包括上模板1、下模板2、冲压块3、与冲压块相配对的冲压模4和推动上模板往下压的液压缸5，所述上模板1两侧均设置有导向柱6，所述导向柱6呈对称分布设置，所述导向柱6贯穿上模板1设置，所述导向柱6均与上模板1活动连接，所述导向柱6下面设置有底座7，所述导向柱6均与其各自上的底座7固定连接，所述底座7与下模板2固定连接，所述导向柱6通过其各自上的底座7与下模板2固定连接，所述导向柱6上设置有与其相配对的导向套8，所述导向套8包裹住导向柱6，所述导向套8位于上模板1下面，所述导向套8与导向柱6活动连接，所述导向柱6上设置有第一压缩弹簧9，所述第一压缩弹簧9位于导向套8和底座7之间，所述第一压缩弹簧9包裹住导向柱6，所述第一压缩弹簧9的一端与导向套8紧贴，所述第一压缩弹簧9的另一端与底座7固定连接。通过设置有导向柱、导向套和第一压缩弹簧，液压缸推动上模板往下压，使导向套对第一压缩弹簧施加向下的作用力，第一压缩弹簧对导向套施加相反的作用力，从而有效起到缓冲作用。

所述下模板2上设置有凹槽10，所述凹槽10上设置有空气弹簧11，所述空气弹簧11呈对称分布设置，所述空气弹簧11与凹槽10固定连接，所述冲压模4通过空气弹簧11与凹槽10固定连接，所述冲压模4下面设置有与空气弹簧相契合的插槽（未图示），所述空气弹簧11插入插槽内，所述空气弹簧11与插槽固定连接，所述空气弹簧11通过插槽与冲压模4固定连接。空气弹簧能有效对冲压模起到支撑和缓冲作用。

所述凹槽10两侧分别设置有第一直线导轨12和第二直线导轨13，所述第一直线导轨12和第二直线导轨13呈对称分布设置，所述第一直线导轨12和第二直线导轨13均与凹槽10固定连接，所述第一直线导轨12和第二直线导轨13上均设置有滑块14，所述第一直线导轨12和第二直线导轨13与其各自上的滑块14活动连接，所述冲压模4两侧分别设置有第一连接杆15和第二连接杆16，所述第一连接杆15和第二连接杆16呈对称分布设置，所述第一连接杆15和第二连接杆16的一端均与冲压模4固定连接，所述第一连接杆15和第二连接杆16的另一端分别与滑块14固定连接，所述冲压模4分别通过第一连接杆15和第二连接杆16与滑块14固定连接，所述第一直线导轨12和第二直线导轨13上面均设置有第二压缩弹簧17，所述第二压缩弹簧17位于滑块14和凹槽10内壁之间，所述第二压缩弹簧17的两端分别与滑块14和凹槽10内壁固定连接。通过设置有第一直线导轨、第二直线导轨、滑块和第二压缩弹簧，收到压力，滑块对第二压缩弹簧施加作用力，起到缓冲作用。

所述冲压块3上设置有缓冲垫18，所述缓冲垫18呈对称分布设置，所述缓冲垫18与冲压块3粘合连接。缓冲垫能有效防止冲压块和冲压模相碰撞。

所述液压缸5位于上模板1上面，所述液压缸5与上模板1螺栓连接。通过液压缸推动上模板，推力使上模板往下压，对冲压模施加压力。

所述冲压块3位于上模板1下面，所述冲压块3与上模板1固定连接。冲压块与上模板固定连接，结构简单，连接方便。

所述缓冲垫18为海绵橡胶垫。海绵橡胶垫能有效防震和缓和冲击。

所述下模板2下面设置有减震垫19，所述减震垫与下模板粘合连接。减震垫能有效起到防滑减震的效果。

本实施例的有益效果为：通过设置有导向柱、导向套和第一压缩弹簧，液压缸推动上模板往下压，使导向套对第一压缩弹簧施加向下的作用力，第一压缩弹簧对导向套施加相反的作用力，从而有效起到缓冲作用。此外，下模板上设置有凹槽，凹槽上设置有空气弹簧，空气弹簧呈对称分布设置，空气弹簧与凹槽固定连接，冲压模通过空气弹簧与凹槽固定连接，冲压模下面设置有与空气弹簧相契合的插槽，空气弹簧插入插槽内，空气弹簧与插槽固定连接，空气弹簧通过插槽与冲压模固定连接。空气弹簧能有效对冲压模起到支撑和缓冲作用。凹槽两侧分别设置有第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨和第二直线导轨呈对称分布设置，第一直线导轨和第二直线导轨均与凹槽固定连接，第一直线导轨和第二直线导轨上均设置有滑块，第一直线导轨和第二直线导轨与其各自上的滑块活动连接，冲压模两侧分别设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆呈对称分布设置，第一连接杆和第二连接杆的一端均与冲压模固定连接，第一连接杆和第二连接杆的另一端分别与滑块固定连接，冲压模分别通过第一连接杆和第二连接杆与滑块固定连接，第一直线导轨和第二直线导轨上面均设置有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧位于滑块和凹槽内壁之间，第二压缩弹簧的两端分别与滑块和凹槽内壁固定连接。通过设置有第一直线导轨、第二直线导轨、滑块和第二压缩弹簧，收到压力，滑块对第二压缩弹簧施加作用力，起到缓冲作用。冲压块上设置有缓冲垫，缓冲垫呈对称分布设置，缓冲垫与冲压块粘合连接。缓冲垫能有效防止冲压块和冲压模相碰撞。液压缸位于上模板上面，液压缸与上模板螺栓连接。通过液压缸推动上模板，推力使上模板往下压，对冲压模施加压力。冲压块位于上模板下面，冲压块与上模板固定连接。冲压块与上模板固定连接，结构简单，连接方便。缓冲垫为海绵橡胶垫。海绵橡胶垫能有效防震和缓和冲击。下模板下面设置有减震垫，减震垫与下模板粘合连接。减震垫能有效起到防滑减震的效果。

本发明提供一种冲压模工件支撑缓冲装置的工作方法，包括以下步骤：

1）液压缸将上模板往下推时，与导向套相接触的第一压缩弹簧起到缓冲作用；

2）当冲压块与冲压模相接触，对冲压模进行挤压时，空气弹簧支撑住冲压模并起到弹性作用；

3）随后，当第一压缩弹簧和空气弹簧做弹性运动的同时，压力使与连接杆连接的滑块对第二压缩弹簧施加推力，起到缓冲作用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：包括上模板、下模板、冲压块、与冲压块相配对的冲压模和推动上模板往下压的液压缸，所述上模板两侧均设置有导向柱，所述导向柱呈对称分布设置，所述导向柱贯穿上模板设置，所述导向柱均与上模板活动连接，所述导向柱下面设置有底座，所述导向柱均与其各自上的底座固定连接，所述底座与下模板固定连接，所述导向柱通过其各自上的底座与下模板固定连接，所述导向柱上设置有与其相配对的导向套，所述导向套包裹住导向柱，所述导向套位于上模板下面，所述导向套与导向柱活动连接，所述导向柱上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于导向套和底座之间，所述第一压缩弹簧包裹住导向柱，所述第一压缩弹簧的一端与导向套紧贴，所述第一压缩弹簧的另一端与底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：所述下模板上设置有凹槽，所述凹槽上设置有空气弹簧，所述空气弹簧呈对称分布设置，所述空气弹簧与凹槽固定连接，所述冲压模通过空气弹簧与凹槽固定连接，所述冲压模下面设置有与空气弹簧相契合的插槽，所述空气弹簧插入插槽内，所述空气弹簧与插槽固定连接，所述空气弹簧通过插槽与冲压模固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：所述凹槽两侧分别设置有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨呈对称分布设置，所述第一直线导轨和第二直线导轨均与凹槽固定连接，所述第一直线导轨和第二直线导轨上均设置有滑块，所述第一直线导轨和第二直线导轨与其各自上的滑块活动连接，所述冲压模两侧分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆呈对称分布设置，所述第一连接杆和第二连接杆的一端均与冲压模固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的另一端分别与滑块固定连接，所述冲压模分别通过第一连接杆和第二连接杆与滑块固定连接，所述第一直线导轨和第二直线导轨上面均设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于滑块和凹槽内壁之间，所述第二压缩弹簧的两端分别与滑块和凹槽内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：所述冲压块上设置有缓冲垫，所述缓冲垫呈对称分布设置，所述缓冲垫与冲压块粘合连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：所述液压缸位于上模板上面，所述液压缸与上模板螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：所述冲压块位于上模板下面，所述冲压块与上模板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模工件支撑缓冲装置，其特征在于：所述缓冲垫为海绵橡胶垫。

8.一种冲压模工件支撑缓冲装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）液压缸将上模板往下推时，与导向套相接触的第一压缩弹簧起到缓冲作用；

2）当冲压块与冲压模相接触，对冲压模进行挤压时，空气弹簧支撑住冲压模并起到弹性作用；

3）随后，当第一压缩弹簧和空气弹簧做弹性运动的同时，压力使与连接杆连接的滑块对第二压缩弹簧施加推力，起到缓冲作用。