CN108871894A - 制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，首先从制作滤袋的原材料上裁剪出两片相同的滤料：滤料A和滤料B，其中一片滤料设有涂胶区，另外一片滤料设有粘合区；其次将两片滤料通过涂胶区和粘合区的叠合对齐并固定在制作装置上；然后通过刷胶机构将密封胶均匀的涂覆在涂胶区上并压平然后将粘合区粘固在涂覆有密封胶的涂胶区上形成粘合部；最后通过加压机构对粘合部施加可调压力，直至粘合部的密封胶凝固，即可得到检测样品。本发明通过从制作滤袋的原材料上裁剪出检测样品的原材料，并减少了检测样品制作过程中的人工操作，使本发明具有针对性强，客观、精准的优点。
Description
技术领域
本发明涉及制作密封胶性能检测样品技术领域，尤其是涉及制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法。
背景技术
滤袋作为除尘器的心脏，对除尘器的烟尘排放影响颇大，当前随着国家环保要求日益严格，袋式除尘行业也面临更为严峻的挑战，过滤时，微细粉尘有从滤袋针孔穿透，造成除尘器排放超标的风险，而滤袋针孔涂覆密封胶有助于避免粉尘从针孔穿透的风险，进一步确保粉尘达标排放。但是目前滤袋针孔封堵用的密封胶性能参差不齐，其对滤袋针孔的封堵效果也是良莠不齐，对于密封胶性能的评判，通常需要将不同的密封胶用相同的方法制成检测样品，然后通过分析比对分别制成的检测样品，从而得出对密封胶性能的评判结果。
而现有的检测样品的制作方法，通常都是对密封胶进行耐温、耐酸碱处理，处理后得到检测样品，不同的检测样品体现出来的形态、颜色等表征均有差异，然后分析比对其表观变化的差异来判断密封胶性能的优劣，首先，该制作方法中密封胶并未直接应用到滤袋的滤料上，仅仅是通过分析密封胶本身的变化来判断密封胶性能的优劣，不具有针对性；其次，该制作方法制作出来的检测样品，在制作检测样品的过程中人为的操作较多，使得制成的检测样品具有主观性较强、不精准的缺点。
有鉴于此，本发明人针对上述制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有针对性的，并且客观、精准的制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：从制作滤袋的原材料上裁剪出两片相同的滤料：滤料A和滤料B，其中一片滤料设有涂胶区，另外一片滤料设有粘合区；
步骤二：将两片滤料通过涂胶区和粘合区的叠合对齐并固定在制作装置上；
步骤三：通过刷胶机构将密封胶均匀的涂覆在涂胶区上并压平然后将粘合区粘固在涂覆有密封胶的涂胶区上形成粘合部；
步骤四：通过加压机构对粘合部施加可调压力，直至粘合部的密封胶凝固，即可得到检测样品。
所述步骤一中的两片相同的滤料是具有可调长度和宽度的矩形滤料。
所述步骤一中的涂胶区和粘合区是形状相同的并且具有可调长度和宽度的矩形区域。
所述步骤四中对粘合部施加可调压力的同时，通过加热机构对粘合部进行可调时间、可调温度的加热处理，加热完成后，待粘合部的温度降至常温，且粘合部的密封胶凝固，即可得到检测样品。
采用上述方案后，本发明的制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法通过从制作滤袋的原材料上裁剪出检测样品的原材料，然后将密封胶涂覆在原材料上，再进一步制成检测样品，使得检测样品对滤袋具有针对性；并且通过制作装置、刷胶机构以及加压机构来完成检测样品的固定、密封胶的涂覆和压平以及粘合部的加压，减少了检测样品制作过程中的人工操作，减少了人为的主观性对检测样品的影响，使得该制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法具有客观、精准的优点。
此外，本发明的制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法可以通过改变滤料的形状以及尺寸、涂胶区和粘合部的形状以及尺寸、对粘合部施加的压力以及对粘合部进行加热的加热温度和加热时间，来制作不同的检测样品，并记录比对相应的数据，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时具有更多的可分析项目，并且能够直观、精准的进行数据上的分析比对，同时使得分析比对的结果更精准、更可靠。
附图说明
图1为应用本发明的制作装置的使用状态的示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1所示，本发明的一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：从制作滤袋的原材料上裁剪出两片相同的滤料1：滤料A11和滤料B12，其中一片滤料1设有涂胶区111，另外一片滤料1设有粘合区121。在裁剪时可以进一步控制两片滤料1的形状以及尺寸，例如从制作滤袋的原材料上裁剪出两片相同的矩形滤料1，且其长度为300mm、宽度为20mm，以及以相同的方式进一步控制涂胶区111和粘合区121的形状以及尺寸，通过记录比对上述数据，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，能够直观、精准的进行数据上的分析比对。
步骤二：将两片滤料1通过涂胶区111和粘合区121的叠合对齐并固定在制作装置上。通过将两片滤料1固定在制作装置上，避免检测样品在制作过程中因为两片滤料1发生移位而存在差异，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时更精准。
步骤三：通过刷胶机构3将密封胶均匀的涂覆在涂胶区111上并压平然后将粘合区121粘固在涂覆有密封胶的涂胶区111上形成粘合部13。通过刷胶机构将密封胶涂覆在涂胶区111上并压平，首先，不同的检测样品由相同的刷胶机构3进行密封胶的涂覆，具有较好的一致性，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时更精准；其次，减少了检测样品制作过程中的人工操作，减少了人为的主观性对检测样品的影响，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，具有更客观、精准的优点。
步骤四：通过加压机构4对粘合部13施加可调压力，直至粘合部13的密封胶凝固，即可得到检测样品。首先，通过加压机构4对粘合部13施加可调压力，而不是通过人工利用辅助器具施加可调压力，减少了检测样品制作过程中的人工操作，减少了人为的主观性对检测样品的影响，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，具有更客观、精准的优点；其次，通过调整对粘合部13施加的可调压力的压力值并记录比对，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，增加了与压力相关的分析项目及其数据比对，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时更全面，并且能够直观、精准的进行数据上的分析比对。
所述步骤四中对粘合部13施加压力的同时，通过加热机构5对粘合部13进行可调时间、可调温度的加热处理，加热完成后，待粘合部13的温度降至常温，且粘合部13的密封胶凝固，即可得到检测样品。首先，通过加热机构5对粘合部13进行加热处理，而不是通过人工利用酒精灯进行加热处理，减少了检测样品制作过程中的人工操作，减少了人为的主观性对检测样品的影响，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，具有更客观、精准的优点；其次，通过调整对粘合部13进行加热的加热温度和加热时间并记录比对，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，增加了与温度相关的分析项目及其数据比对，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时更全面，并且能够直观、精准的进行数据上的分析比对。
利用该制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法制作检测样品时，可以通过以下制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置来完成：
如图1所示，本发明的一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置，其包括设有样品放置面21的底座2、设有进料口31的刷胶机构3以及加压机构4。在制作检测样品前，需要先从制作滤袋的原材料上裁剪出两片相同的滤料1：滤料A11和滤料B12，其中一片滤料1设有涂胶区111，另外一片滤料1设有粘合区121，将两片滤料1通过涂胶区111和粘合区121的叠合对齐并固定在所述底座2的样品放置面21上。
所述底座2设有横杆22，所述横杆22位于所述样品放置面21的上方，所述刷胶机构3和所述加压机构4均可移动的装设在所述横杆22上。当需要利用刷胶机构3对滤料1进行操作时，所述刷胶机构3能够沿着所述横杆22移动到所述样品放置面21的上方；当需要利用压紧机构对滤料1进行进行操作时，所述刷胶机构3能够沿着所述横杆22移动离开所述样品放置面21的上方，同时，所述加压机构4能够沿着所述横杆22移动到所述样品放置面21的上方。
所述刷胶机构3的底部设有涂覆刮刀32，所述加压机构4的底部设有加压砝码41。将所述刷胶机构3移动至所述样品放置面21的上方，通过进料口31向所述刷胶机构3内添加密封胶，所述涂覆刮刀32能够向下延伸靠近样品放置面21，添加的密封胶通过刷胶机构3流到涂覆刮刀32的表面上，通过涂覆刮刀32将密封胶均匀的涂覆在所述滤料1的涂胶区111的表面上，并利用涂覆刮刀32将密封胶压平，再将所述滤料1的粘合区121粘固在涂覆有密封胶的涂胶区111上形成粘合部13，所述刷胶机构3收回涂覆刮刀32，并移动离开样品放置面21的上方，所述加压机构4沿着所述横杆22移动到所述样品放置面21的上方，所述加压砝码41能够向下延伸并贴紧在粘合部13的上端面上，通过加压机构4能够对粘合部13施加可调的压力，对粘合部13进行压紧，直至粘合部13的密封胶凝固。
所述底座2还设有定位块23，所述定位块23朝向样品放置面21的一侧设有定位面231，所述定位块23固定在所述底座2上。通过将两片滤料1的同一侧紧贴着定位块23的定位面231对齐，并固定在底座2的样品放置面21上，使得不同的滤料1均是在相同的放置环境下制成检测样品，具有较好的一致性，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时更精准。
所述底座2还设有移动块24，所述移动块24朝向样品放置面21的一侧设有移动面231，所述移动块24可移动的装设在所述底座2上。通过将移动块24向固定块移动靠近，使得移动块24的移动面231紧贴在两片滤料1的另外一侧，同时将两片滤料1固定在定位块23和移动块24之间，对两片滤料1起到固定的作用，避免两片滤料1在所述样品放置面21上发生移位而造成制成的检测样品存在差异，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时更精准。
当所述移动块24还设有滑轮242，所述移动块24通过所述滑轮242可移动的装设在所述底座2上。所述移动块24可移动的装设在所述底座2上的方式还可以通过在移动块24的下端面上设有滑槽或者滑轨，与之相对应的，在所述底座2的上端面上设有滑轨或者滑槽，通过滑槽与滑轨的相互配合，使得所述移动块24可移动的装设在所述底座2上。
本发明的一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置，其还包括电机243，所述电机243固定在所述底座2上，并且作为所述移动块24移动的驱动力与所述移动块24配合连接。通过所述电机243控制所述移动块24在所述底座2上移动，替代了移动所述移动块24的人工操作，减少了人为的主观性对检测样品的影响，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，具有更客观、精准的优点。
本发明的一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置，其还包括设有热空气喷嘴51的加热机构5，所述加热机构5固定在所述底座2上，所述热空气喷嘴51位于所述样品放置面21的上方。所述加热机构5能够通过热空气喷嘴51喷出可调温度的热空气，对粘合部13进行加热，通过加热机构5对粘合部13进行加热处理，而不是通过人工利用酒精灯进行加热处理，减少了检测样品制作过程中的人工操作，减少了人为的主观性对检测样品的影响，使得制成的检测样品在进行性能比对分析时，具有更客观、精准的优点。
本发明的一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置，其还包括可编程逻辑控制器6，所述电机243、刷胶机构3、加压机构4以及加热机构5与所述可编程逻辑控制器6电性连接，并且受到所述可编程逻辑控制器6的控制。所述可编程逻辑控制器6能够通过控制电机243来控制滑动定位块23进行的移动，间接的控制检测样品的固定和松开；能够通过控制刷胶机构3来控制密封胶的流动量和流动速度，并且控制涂覆刮刀32的涂覆和压平；能够通过控制加压机构4来控制加压砝码41对粘合部13的压紧及其压力；能够通过控制加热机构5来控制对粘合部13的的加热温度及其加热时间；通过可编程逻辑控制器6来控制并完成上述操作，使得制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置具有操作简单、快捷的优点。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (4)
1.一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：从制作滤袋的原材料上裁剪出两片相同的滤料：滤料A和滤料B，其中一片滤料设有涂胶区，另外一片滤料设有粘合区；
步骤二：将两片滤料通过涂胶区和粘合区的叠合对齐并固定在制作装置上；
步骤三：通过刷胶机构将密封胶均匀的涂覆在涂胶区上并压平然后将粘合区粘固在涂覆有密封胶的涂胶区上形成粘合部；
步骤四：通过加压机构对粘合部施加可调压力，直至粘合部的密封胶凝固，即可得到检测样品。
2.如权利要求1所述的制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，其特征在于：所述步骤一中的两片相同的滤料是具有可调长度和宽度的矩形滤料。
3.如权利要求1所述的制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，其特征在于：所述步骤一中的涂胶区和粘合区是形状相同的并且具有可调长度和宽度的矩形区域。
4.如权利要求1所述的制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法，其特征在于：所述步骤四中对粘合部施加可调压力的同时，通过加热机构对粘合部进行可调时间、可调温度的加热处理，加热完成后，待粘合部的温度降至常温，且粘合部的密封胶凝固，即可得到检测样品。
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