CN108878181A - 一种惯性触发式延时锁扣 - Google Patents

Abstract

一种惯性触发式延时锁扣，包括：锁套，所述锁套为中空圆筒状，两端分别开设有锁芯穿孔和锁芯安装孔，且所述锁套侧面开设有延时槽；锁芯，所述锁芯包括径向一体连接的大端和小端，所述大端穿过所述锁芯穿孔与所述锁套内孔间隙配合，所述小端穿过所述锁芯安装孔伸出于所述锁套外部；封盖，所述封盖安装于所述锁芯穿孔处将所述锁芯穿孔封堵，并将所述大端封堵于所述锁套内部；弹簧，所述弹簧安装于所述大端和所述封盖之间。本发明利用锁芯较重的质量实现惯性解锁，并且利用复位弹簧和延时槽的结构实现锁芯的延时复位重新加锁，使该锁扣在加速情况下有足够的解锁时间来启动开关，该锁扣结构简单可靠、反应灵敏、成本低廉、使用寿命长。

Description

一种惯性触发式延时锁扣

技术领域

本发明涉及机械运动触发锁扣领域，更具体的说涉及一种惯性触发式延时锁扣。

背景技术

在机械装备或零件中，往往需要在运动过程中触发一些开关，比如说快速加速过程中。而使用电子传感器来触发开关则需要较高的成本，传感器的反馈数据还需要专门的控制器来配套控制，并且传感器使用环境要求较高，电子元器件容易损坏。因此，急需设计一种机械式的惯性触发式延时锁扣来解决。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供一种惯性触发式延时锁扣，本发明的惯性触发式延时锁扣利用锁芯较重的质量实现惯性解锁，并且利用复位弹簧和延时槽的结构实现锁芯的延时复位重新加锁，使该锁扣在加速情况下有足够的解锁时间来启动开关，并且结构简单可靠、反应灵敏、成本低廉、使用寿命长。

本发明的具体技术方案如下，一种惯性触发式延时锁扣，包括：

锁套，所述锁套为中空圆筒状，两端分别开设有锁芯穿孔和锁芯安装孔，且所述锁套侧面开设有延时槽；

锁芯，所述锁芯包括径向一体连接的大端和小端，所述大端穿过所述锁芯穿孔与所述锁套内孔间隙配合，所述小端穿过所述锁芯安装孔伸出于所述锁套外部；

封盖，所述封盖安装于所述锁芯穿孔处将所述锁芯穿孔封堵，并将所述大端封堵于所述锁套内部；

弹簧，所述弹簧安装于所述大端和所述封盖之间。

锁扣使用方式为正常状态下所述锁芯的所述小端处于伸出状态起到锁止的作用，锁扣射出后所述小端缩回解锁，经过一段时间的延时后所述小端又伸出锁止；所述锁芯为金属材质，质量较大，特别是所述大端，占了整个锁扣大部分重量，在惯性作用下射出时存在速度上的延时，所述锁芯克服所述弹簧的压力相对所述锁套向后移动，使所述小端部分缩回所述锁套内部；当所述锁套和所述锁芯速度同步后，所述锁芯在所述弹簧的复位力下所述小端又伸出所述锁套。

作为本发明的优选，所述大端侧面设有凸起，所述凸起卡入于所述延时槽内。

由此，所述锁芯的移动受到所述延时槽的限位，使所述锁芯的移动速度减慢，起到延时的作用。

作为本发明的优选，所述延时槽至少存在一段为弧形槽，且与所述锁芯穿孔处边沿连通。

所述延时槽至少存在一段为弧形槽，使所述锁芯在移动过程中所述凸起会受到弧形侧面的阻力，起到减速延时的作用，与所述锁芯穿孔处边沿连通能够方便所述锁芯安装。

作为本发明的优选，所述延时槽为来回弯曲的弧形槽，且弧形槽与所述锁套中心轴之间的夹角不超过60°。

所述延时槽的弧形槽与所述锁套中心轴之间的夹角太大容易引起所述锁芯卡滞，故一般不超过60°。

作为本发明的优选，所述延时槽为来回弯曲的弧形槽，且弧形槽与所述锁套中心轴之间的夹角由所述锁芯穿孔向所述锁芯安装孔方向逐渐增大。

由此，所述锁芯在所述小端伸出过程中受到所述弹簧的压力逐渐减小，而受到所述延时槽的阻力也逐渐减小，使所述锁芯在整个伸出过程中速度变化不会很大，有利于伸出延时的稳定性；同时，所述锁芯在惯性作用下伸入初期受到所述弹簧的压力和所述延时槽的阻力均较小，使惯性触发更加灵敏。

作为本发明的优选，所述大端与所述小端相反的端面中心设有凸起的弹簧限位凸台，所述封盖封堵于所述锁套的内部设有凹陷的弹簧限位内孔，所述弹簧限位凸台最大直径小于所述弹簧内径，所述弹簧限位内孔最小内径大于所述弹簧外径。

由此，所述弹簧受所述弹簧限位凸台和所述弹簧限位内孔的限位保持稳定。

作为本发明的优选，所述弹簧限位凸台径向高度大于所述弹簧压并之后的高度。

由此，所述弹簧不会被压并，延长所述弹簧的使用寿命。

作为本发明的优选，所述锁芯压缩至所述弹簧限位凸台顶住所述弹簧限位内孔时，所述小端伸出顶端还是处于所述锁套外部。

由此，所述锁芯不会完全进入所述锁套内，从而使所述小端伸出顶端与所述锁芯穿孔内部边沿形成卡滞。

作为本发明的优选，所述大端位于所述弹簧限位凸台周围平面粗糙度不大于Ra1.6。

由此，所述锁芯在移动过程中旋转时，所述弹簧与所述大端之间较小的摩擦力能够使两者之间发生旋转，有利于所述锁芯移动的顺畅性。

作为本发明的优选，所述延时槽为向一侧旋转的弧形槽，且弧形槽与所述锁套轴心之间的夹角不超过60°。

当所述延时槽较短时，弧形槽仅需向一侧旋转即可。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明的惯性触发式延时锁扣利用锁芯较重的质量实现惯性解锁，并且利用复位弹簧和延时槽的结构实现锁芯的延时复位重新加锁，使该锁扣在加速情况下有足够的解锁时间来启动开关，并且结构简单可靠、反应灵敏、成本低廉、使用寿命长。

附图说明

图1为本发明惯性触发式延时锁扣的爆炸图；

图2为本发明惯性触发式延时锁扣处于锁芯伸出加锁状态的主视图；

图3为本发明惯性触发式延时锁扣处于锁芯缩回解锁状态的主视图；

图中，1-锁套、11-锁芯穿孔、12-锁芯安装孔、13-延时槽、2-锁芯、21-大端、211-凸起、212-弹簧限位凸台、22-小端、3-封盖、31-弹簧限位内孔、4-弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3，一种惯性触发式延时锁扣，包括：

锁套1，锁套1为中空圆筒状，两端分别开设有锁芯穿孔11和锁芯安装孔12，且锁套1侧面开设有延时槽13；

锁芯2，锁芯2包括径向一体连接的大端21和小端22，大端21穿过锁芯穿孔11与锁套1内孔间隙配合，小端22穿过锁芯安装孔12伸出于锁套1外部；

封盖3，封盖3安装于锁芯穿孔11处将锁芯穿孔11封堵，并将大端21封堵于锁套1内部；

弹簧4，弹簧4安装于大端21和封盖3之间。

锁扣使用方式为正常状态下锁芯2的小端22处于伸出状态起到锁止的作用，锁扣射出后小端22缩回解锁，经过一段时间的延时后小端22又伸出锁止；锁芯2为金属材质，质量较大，特别是大端21，占了整个锁扣大部分重量，在惯性作用下射出时存在速度上的延时，锁芯2克服弹簧4的压力相对锁套1向后移动，使小端22部分缩回锁套1内部；当锁套1和锁芯2速度同步后，锁芯2在弹簧4的复位力下小端22又伸出锁套1。

如图1、图2、图3，大端21侧面设有凸起211，凸起211卡入于延时槽13内。

由此，锁芯2的移动受到延时槽13的限位，使锁芯2的移动速度减慢，起到延时的作用。

如图1、图2、图3，延时槽13至少存在一段为弧形槽，且与锁芯穿孔11处边沿连通。

延时槽13至少存在一段为弧形槽，使锁芯2在移动过程中凸起211会受到弧形侧面的阻力，起到减速延时的作用，与锁芯穿孔11处边沿连通能够方便锁芯2安装。

实施例1：

如图1、图2、图3，延时槽13为来回弯曲的弧形槽，且弧形槽与锁套1中心轴之间的夹角不超过60°。

延时槽13的弧形槽与锁套1中心轴之间的夹角太大容易引起锁芯2卡滞，故一般不超过60°。

如图1、图2、图3，延时槽13为来回弯曲的弧形槽，且弧形槽与锁套1中心轴之间的夹角由锁芯穿孔11向锁芯安装孔12方向逐渐增大。

由此，锁芯2在小端22伸出过程中受到弹簧4的压力逐渐减小，而受到延时槽13的阻力也逐渐减小，使锁芯2在整个伸出过程中速度变化不会很大，有利于伸出延时的稳定性；同时，锁芯2在惯性作用下伸入初期受到弹簧4的压力和延时槽13的阻力均较小，使惯性触发更加灵敏。

如图1，大端21与小端22相反的端面中心设有凸起的弹簧限位凸台212，封盖3封堵于锁套1的内部设有凹陷的弹簧限位内孔31，弹簧限位凸台212最大直径小于弹簧4内径，弹簧限位内孔31最小内径大于弹簧4外径。

由此，弹簧4受弹簧限位凸台212和弹簧限位内孔31的限位保持稳定。

如图1，弹簧限位凸台212径向高度大于弹簧4压并之后的高度。

由此，弹簧4不会被压并，延长弹簧4的使用寿命。

如图3，锁芯2压缩至弹簧限位凸台212顶住弹簧限位内孔31时，小端22伸出顶端还是处于锁套1外部。

由此，锁芯2不会完全进入锁套1内，从而使小端22伸出顶端与锁芯穿孔11内部边沿形成卡滞。

大端21位于弹簧限位凸台212周围平面粗糙度不大于Ra1.6。

由此，锁芯2在移动过程中旋转时，弹簧4与大端21之间较小的摩擦力能够使两者之间发生旋转，有利于锁芯2移动的顺畅性。

实施例2：

延时槽13为向一侧旋转的弧形槽，且弧形槽与锁套1轴心之间的夹角不超过60°。

当延时槽13较短时，弧形槽仅需向一侧旋转即可。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于，包括：

锁套（1），所述锁套（1）为中空圆筒状，两端分别开设有锁芯穿孔（11）和锁芯安装孔（12），且所述锁套（1）侧面开设有延时槽（13）；

锁芯（2），所述锁芯（2）包括径向一体连接的大端（21）和小端（22），所述大端（21）穿过所述锁芯穿孔（11）与所述锁套（1）内孔间隙配合，所述小端（22）穿过所述锁芯安装孔（12）伸出于所述锁套（1）外部；

封盖（3），所述封盖（3）安装于所述锁芯穿孔（11）处将所述锁芯穿孔（11）封堵，并将所述大端（21）封堵于所述锁套（1）内部；

弹簧（4），所述弹簧（4）安装于所述大端（21）和所述封盖（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述大端（21）侧面设有凸起（211），所述凸起（211）卡入于所述延时槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述延时槽（13）至少存在一段为弧形槽，且与所述锁芯穿孔（11）处边沿连通。

4.根据权利要求3所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述延时槽（13）为来回弯曲的弧形槽，且弧形槽与所述锁套（1）中心轴之间的夹角不超过60°。

5.根据权利要求3所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述延时槽（13）为来回弯曲的弧形槽，且弧形槽与所述锁套（1）中心轴之间的夹角由所述锁芯穿孔（11）向所述锁芯安装孔（12）方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述大端（21）与所述小端（22）相反的端面中心设有凸起的弹簧限位凸台（212），所述封盖（3）封堵于所述锁套（1）的内部设有凹陷的弹簧限位内孔（31），所述弹簧限位凸台（212）最大直径小于所述弹簧（4）内径，所述弹簧限位内孔（31）最小内径大于所述弹簧（4）外径。

7.根据权利要求6所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述弹簧限位凸台（212）径向高度大于所述弹簧（4）压并之后的高度。

8.根据权利要求7所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述锁芯（2）压缩至所述弹簧限位凸台（212）顶住所述弹簧限位内孔（31）时，所述小端（22）伸出顶端还是处于所述锁套（1）外部。

9.根据权利要求6所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述大端（21）位于所述弹簧限位凸台（212）周围平面粗糙度不大于Ra1.6。

10.根据权利要求9所述的一种惯性触发式延时锁扣，其特征在于：所述延时槽（13）为向一侧旋转的弧形槽，且弧形槽与所述锁套（1）轴心之间的夹角不超过60°。