CN108868051A - 一种低噪音锁扣地板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低噪音锁扣地板,包括地板主体,所述地板主体的相对两侧上分别设置有第一锁扣和第二锁扣,相邻两块地板扣合后,其中一块地板的第一锁扣扣合在另一块地板的第二锁扣内,第一锁扣和第二锁扣之间相接处设置有缝隙。本发明在安装时不需要使用枪钉,也不需要铺设龙骨,便于安装,而且噪音小,用于地热地板也不易变形,拉开时,所需的应力较小,拆卸简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种地板,尤其涉及一种低噪音锁扣地板。
背景技术
地板在铺设时都需要使用强力粘性材料或者枪钉将相邻的地板贴合或者钉紧在一起,在实际操作时安装比较复杂费力,工作效率低,并且容易导致地板出现损伤。另一方面此种结构的地板安装后无法在无损地板结构外观的前提下进行拆卸,强行拆卸会导致地板的结构和外观受到明显损伤,从而导致地板作废。
授权公告号为CN202483132U,授权公告日为2012年10月10日的中国实用新型专利公开了一种锁扣地板,地板的侧面设有用于将地板相互连接的凹槽,在相对的侧面设有与凹槽形状相对应的凸起。在地板相互连接时,通过将相邻地板的凸起和凹槽相结合能够便于安装,不需要使用枪钉,也不需要铺设龙骨,便于安装和拆卸。但是该实用新型还存在如下不足之处:
1、地板在扣合安装完成后,地板之间在连接出紧密连接,导致人在上面行走时会产生较大的噪音,给使用者带来不好的感受。
2、用作地热地板在使用时,由于热胀冷缩的原因,采用本实用新型提供的地板,由于紧密连接,就会导致地板之间相互挤压,长时间使用就会造成地板变形,造成地板损坏。
3、由于地板扣合紧密,在需要拆卸地板时,拉开的所需引力较大,拆卸费时费力,而且在拉开时可能造成锁扣的损坏。
发明内容
鉴于现有地板存在上述缺陷,本发明提供了一种低噪音锁扣地板,该地板在安装时不需要使用枪钉,也不需要铺设龙骨,便于安装,而且噪音小,用于地热地板也不易变形,拉开时,所需的应力较小,拆卸简单方便。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种低噪音锁扣地板,包括地板主体,所述地板主体的相对两侧上分别设置有第一锁扣和第二锁扣,其特征在于:相邻两块地板扣合后,其中一块地板的第一锁扣扣合在另一块地板的第二锁扣内,第一锁扣和第二锁扣之间相接处设置有缝隙。
所述第一锁扣包括梯形凸起Ⅰ、凹槽Ⅰ、矩形凸起Ⅰ、梯形凸起Ⅱ和凹槽Ⅱ,所述梯形凸起Ⅰ与凹槽Ⅰ相接,凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅰ相接,矩形凸起Ⅰ与梯形凸起Ⅱ相接,梯形凸起Ⅱ与凹槽Ⅱ相接,梯形凸起Ⅰ向上凸,凹槽Ⅰ向下凹,矩形凸起Ⅰ向上凸,矩形凸起Ⅰ向上凸的高度高于梯形凸起Ⅰ向上凸的高度,梯形凸起Ⅱ向右凸,凹槽Ⅱ向左凹,所述矩形凸起Ⅰ与梯形凸起Ⅱ通过弧形段相接,矩形凸起Ⅰ连接在梯形凸起Ⅱ的上方,凹槽Ⅱ连接在梯形凸起Ⅱ的下方。
所述第二锁扣包括矩形凸起Ⅱ、矩形凹槽Ⅰ、梯形凹槽Ⅰ和矩形凸起Ⅲ,所述矩形凸起Ⅱ的左侧与地板主体通过斜面连接,所述矩形凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅱ相接,所述梯形凹槽Ⅰ与矩形凹槽Ⅰ相接,所述矩形凸起Ⅲ与梯形凹槽Ⅰ相接,所述矩形凸起Ⅱ向下凸,所述矩形凹槽Ⅰ向上凹,所述梯形凹槽Ⅰ向右凹,所述矩形凸起Ⅲ向左凸。
两块地板扣合后,所述梯形凸起Ⅰ与矩形凸起Ⅱ相接,凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅱ之间形成缝隙,所述矩形凸起Ⅰ与矩形凹槽Ⅰ之间形成缝隙,所述梯形凸起Ⅱ与梯形凹槽Ⅰ之间形成缝隙,所述凹槽Ⅱ与矩形凸起Ⅲ之间形成缝隙。
所述凹槽Ⅱ与地板主体的边缘相接处为弧形过渡,所述矩形凸起Ⅲ与地板主体的边缘相接处为弧形过渡。
所述地板主体上设置有圆柱形凹槽、导向槽和锁紧槽,圆柱形凹槽与导向槽相接,圆柱形凹槽设置在地板主体中心位置,导向槽位于圆柱形凹槽的上侧,导向槽纵向贯通地板主体上侧,导向槽内安装有锁紧杆,圆柱形凹槽内安装有锁紧圆柱,锁紧圆柱上设置有楔形槽,楔形槽沿着锁紧圆柱的轴向设置,楔形槽的深度从上到下逐渐变浅,所述楔形槽与锁紧杆相适配,所述锁紧槽位于地板主体的另一侧,所述锁紧槽与锁紧杆相适配,两块地板扣合后,在锁紧圆柱插入圆柱形凹槽内,其中一块地板的锁紧杆伸出导向槽插入到另一块地板的锁紧槽内。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明包括地板主体,所述地板主体的相对两侧上分别设置有第一锁扣和第二锁扣,其特征在于:两块地板扣合后,其中一块地板的第一锁扣合在另一块地板的第二锁扣内,第一锁扣和第二锁扣之间相接处设置有缝隙。本发明通过第一锁扣和第二锁扣的配合,能够将多块地板进行扣合在一起形成一个整体,不需要使用枪钉,也不需要铺设龙骨,便于安装,而且在相接处设置有缝隙,由于存在缝隙,能降低行走在上面的响声,受压时有一定缓冲的空间而不是之间挤压,受到热胀冷缩时,也不容易挤压变形,有充分的热胀冷缩的空间,同时由于存在缝隙还便于拆卸。所需外拉应力会变小。
2、本发明所述第一锁扣包括梯形凸起Ⅰ、凹槽Ⅰ、矩形凸起Ⅰ、梯形凸起Ⅱ和凹槽Ⅱ,所述梯形凸起Ⅰ与凹槽Ⅰ相接,凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅰ相接,矩形凸起Ⅰ与梯形凸起Ⅱ相接,梯形凸起Ⅱ与凹槽Ⅱ相接,梯形凸起Ⅰ向上凸,凹槽Ⅰ向下凹,矩形凸起Ⅰ向上凸,矩形凸起Ⅰ向上凸的高度高于梯形凸起Ⅰ向上凸的高度,梯形凸起Ⅱ向右凸,凹槽Ⅱ向左凹,所述矩形凸起Ⅰ与梯形凸起Ⅱ通过弧形段相接,矩形凸起Ⅰ连接在梯形凸起Ⅱ的上方,凹槽Ⅱ连接在梯形凸起Ⅱ的下方。所述第二锁扣包括矩形凸起Ⅱ、矩形凹槽Ⅰ、梯形凹槽Ⅰ和矩形凸起Ⅲ,所述矩形凸起Ⅱ的左侧与地板主体通过斜面连接,所述矩形凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅱ相接,所述梯形凹槽Ⅰ与矩形凹槽Ⅰ相接,所述矩形凸起Ⅲ与梯形凹槽Ⅰ相接,所述矩形凸起Ⅱ向下凸,所述矩形凹槽Ⅰ向上凹,所述梯形凹槽Ⅰ向右凹,所述矩形凸起Ⅲ向左凸。两块地板扣合后,所述梯形凸起Ⅰ与矩形凸起Ⅱ相接,凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅱ之间形成缝隙,所述矩形凸起Ⅰ与矩形凹槽Ⅰ之间形成缝隙,所述梯形凸起Ⅱ与梯形凹槽Ⅰ之间形成缝隙,所述凹槽Ⅱ与矩形凸起Ⅲ形成缝隙。通过这些缝隙的形成不仅能够降低噪音还能防止地板热胀冷缩变形,同时也便于拆卸。而且相接处既有一定的缝隙又有之间相接的地方,还能保证地板连接牢固,不会移位。通过第一锁扣和第二锁扣的具体结构的设计和配合才能达到上述效果。
3、本发明所述凹槽Ⅱ与地板主体的边缘相接处为弧形过渡,所述矩形凸起Ⅲ与地板主体的边缘相接处为弧形过渡。弧形过渡的设计是便于拉开地板,拆卸地板更加省时省力,不会造成地板的损坏。
4、本发明地板主体上设置有圆柱形凹槽、导向槽和锁紧槽,圆柱形凹槽与导向槽相接,圆柱形凹槽设置在地板主体中心位置,导向槽位于圆柱形凹槽的上侧,导向槽纵向贯通地板主体上侧,导向槽内安装有锁紧杆,圆柱形凹槽内安装有锁紧圆柱,锁紧圆柱上设置有楔形槽,楔形槽沿着锁紧圆柱的轴向设置,楔形槽的深度从上到下逐渐变浅,所述楔形槽与锁紧杆相适配,所述锁紧槽位于地板主体的另一侧,所述锁紧槽与锁紧杆相适配,两块地板扣合后,在锁紧圆柱插入圆柱形凹槽内,其中一块地板的锁紧杆伸出导向槽插入到另一块地板的锁紧槽内。通过这些结构的设计,在安装完成地板后,将锁紧圆柱插入到圆柱形凹槽内就能够推动锁紧杆伸出插入到锁紧槽内,将各块地板连接成一个整体,连接更加牢固,整体受力,噪音更小。需要拆卸时使用工具撬出锁紧圆柱,然后用工具将锁紧杆顶回导向槽内即可,拆卸简单方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明实施例2的剖面图;
图3为图2中B处的放大结构示意图;
图4为锁紧圆柱俯视结构示意图;
图5为锁紧圆柱仰视结构示意图;
图6为本发明两块地板扣合在一起的结构示意图;
图7为图6中A处放大结构示意图。
附图标记1、地板Ⅰ,2、地板Ⅱ,3、地板主体,4、第一锁扣,40、梯形凸起Ⅰ,41、凹槽Ⅰ,42、矩形凸起Ⅰ,43、梯形凸起Ⅱ,44、凹槽Ⅱ,5、第二锁扣,50、矩形凸起Ⅱ,51、矩形凹槽Ⅰ,52、梯形凹槽Ⅰ,53、矩形凸起Ⅲ,6、缝隙,7、圆柱形凹槽,8、导向槽,9、锁紧槽,10、锁紧杆,11、锁紧圆柱,12、楔形槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。特别说明,本发明中的上下左右均是针对图中展示的方向来说的,其方位是一个相对概念。
实施例1
本实施例1提供了一种低噪音锁扣地板,包括地板主体3,所述地板主体3的相对两侧上分别设置有第一锁扣4和第二锁扣5,相邻两块地板扣合后,其中一块地板的第一锁扣4扣合在另一块地板的第二锁扣5内,第一锁扣4和第二锁扣5之间相接处设置有缝隙6。
所述第一锁扣4包括梯形凸起Ⅰ40、凹槽Ⅰ41、矩形凸起Ⅰ42、梯形凸起Ⅱ43和凹槽Ⅱ44,所述梯形凸起Ⅰ40与凹槽Ⅰ41相接,凹槽Ⅰ41与矩形凸起Ⅰ42相接,矩形凸起Ⅰ42与梯形凸起Ⅱ43相接,梯形凸起Ⅱ43与凹槽Ⅱ44相接,梯形凸起Ⅰ40向上凸,凹槽Ⅰ41向下凹,矩形凸起Ⅰ42向上凸,矩形凸起Ⅰ42向上凸的高度高于梯形凸起Ⅰ40向上凸的高度,梯形凸起Ⅱ43向右凸,凹槽Ⅱ44向左凹,所述矩形凸起Ⅰ42与梯形凸起Ⅱ43通过弧形段相接,矩形凸起Ⅰ42连接在梯形凸起Ⅱ43的上方,凹槽Ⅱ44连接在梯形凸起Ⅱ43的下方。
所述第二锁扣5包括矩形凸起Ⅱ50、矩形凹槽Ⅰ51、梯形凹槽Ⅰ52和矩形凸起Ⅲ53,所述矩形凸起Ⅱ50的左侧与地板主体3通过斜面连接,所述矩形凹槽Ⅰ51与矩形凸起Ⅱ50相接,所述梯形凹槽Ⅰ52与矩形凹槽Ⅰ51相接,所述矩形凸起Ⅲ53与梯形凹槽Ⅰ51相接,所述矩形凸起Ⅱ50向下凸,所述矩形凹槽Ⅰ51向上凹,所述梯形凹槽Ⅰ52向右凹,所述矩形凸起Ⅲ53向左凸。
两块地板扣合后,地板Ⅰ1的梯形凸起Ⅰ40与地板Ⅱ2的矩形凸起Ⅱ50相接,地板Ⅰ1的凹槽Ⅰ41与地板Ⅱ2的矩形凸起Ⅱ50之间形成缝隙6,所述地板Ⅰ1的矩形凸起Ⅰ与地板Ⅱ2的矩形凹槽Ⅰ之间形成缝隙6,所述地板Ⅰ1的梯形凸起Ⅱ与地板Ⅱ2的梯形凹槽Ⅰ之间形成缝隙6,所述地板Ⅰ1的凹槽Ⅱ与地板Ⅱ2的矩形凸起Ⅲ形成缝隙6。
所述凹槽Ⅱ44与地板主体3的边缘相接处为弧形过渡,所述矩形凸起Ⅲ53与地板主体3的边缘相接处为弧形过渡。
实施例2
在实施例1的基础上,所述地板主体3上设置有圆柱形凹槽7、导向槽8和锁紧槽9,圆柱形凹槽7与导向槽8相接,圆柱形凹槽7设置在地板主体3中心位置,导向槽8位于圆柱形凹槽7的上侧,导向槽8纵向贯通地板主体3上侧,导向槽8内安装有锁紧杆10,圆柱形凹槽7内安装有锁紧圆柱11,锁紧圆柱11上设置有楔形槽12,楔形槽12沿着锁紧圆柱11的轴向设置,楔形槽12的深度从上到下逐渐变浅,所述楔形槽12与锁紧杆10相适配,所述锁紧槽9位于地板主体3的另一侧,所述锁紧槽9与锁紧杆10相适配,地板扣合后,在锁紧圆柱11插入圆柱形凹槽7内,其中一块地板的锁紧杆10伸出导向槽8插入到另一块地板的锁紧槽9内,从而实现多块地板连接成一个整体的目的。
Claims (6)
1.一种低噪音锁扣地板,包括地板主体,所述地板主体的相对两侧上分别设置有第一锁扣和第二锁扣,其特征在于:相邻两块地板扣合后,其中一块地板的第一锁扣扣合在另一块地板的第二锁扣内,第一锁扣和第二锁扣之间相接处设置有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音锁扣地板,其特征在于:所述第一锁扣包括梯形凸起Ⅰ、凹槽Ⅰ、矩形凸起Ⅰ、梯形凸起Ⅱ和凹槽Ⅱ,所述梯形凸起Ⅰ与凹槽Ⅰ相接,凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅰ相接,矩形凸起Ⅰ与梯形凸起Ⅱ相接,梯形凸起Ⅱ与凹槽Ⅱ相接,梯形凸起Ⅰ向上凸,凹槽Ⅰ向下凹,矩形凸起Ⅰ向上凸,矩形凸起Ⅰ向上凸的高度高于梯形凸起Ⅰ向上凸的高度,梯形凸起Ⅱ向右凸,凹槽Ⅱ向左凹,所述矩形凸起Ⅰ与梯形凸起Ⅱ通过弧形段相接,矩形凸起Ⅰ连接在梯形凸起Ⅱ的上方,凹槽Ⅱ连接在梯形凸起Ⅱ的下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种低噪音锁扣地板,其特征在于:所述第二锁扣包括矩形凸起Ⅱ、矩形凹槽Ⅰ、梯形凹槽Ⅰ和矩形凸起Ⅲ,所述矩形凸起Ⅱ的左侧与地板主体通过斜面连接,所述矩形凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅱ相接,所述梯形凹槽Ⅰ与矩形凹槽Ⅰ相接,所述矩形凸起Ⅲ与梯形凹槽Ⅰ相接,所述矩形凸起Ⅱ向下凸,所述矩形凹槽Ⅰ向上凹,所述梯形凹槽Ⅰ向右凹,所述矩形凸起Ⅲ向左凸。
4.根据权利要求3所述的一种低噪音锁扣地板,其特征在于:两块地板扣合后,所述梯形凸起Ⅰ与矩形凸起Ⅱ相接,凹槽Ⅰ与矩形凸起Ⅱ之间形成缝隙,所述矩形凸起Ⅰ与矩形凹槽Ⅰ之间形成缝隙,所述梯形凸起Ⅱ与梯形凹槽Ⅰ之间形成缝隙,所述凹槽Ⅱ与矩形凸起Ⅲ之间形成缝隙。
5.根据权利要求4所述的一种低噪音锁扣地板,其特征在于:所述凹槽Ⅱ与地板主体的边缘相接处为弧形过渡,所述矩形凸起Ⅲ与地板主体的边缘相接处为弧形过渡。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音锁扣地板,其特征在于:所述地板主体上设置有圆柱形凹槽、导向槽和锁紧槽,圆柱形凹槽与导向槽相接,圆柱形凹槽设置在地板主体中心位置,导向槽位于圆柱形凹槽的上侧,导向槽纵向贯通地板主体上侧,导向槽内安装有锁紧杆,圆柱形凹槽内安装有锁紧圆柱,锁紧圆柱上设置有楔形槽,楔形槽沿着锁紧圆柱的轴向设置,楔形槽的深度从上到下逐渐变浅,所述楔形槽与锁紧杆相适配,所述锁紧槽位于地板主体的另一侧,所述锁紧槽与锁紧杆相适配,两块地板扣合后,在锁紧圆柱插入圆柱形凹槽内,其中一块地板的锁紧杆伸出导向槽插入到另一块地板的锁紧槽内。
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