CN108854170A - 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于湿混凝土回收系统之泥水分离机械技术领域，具体涉及一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法；为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法，其特征在于：沉淀仓分上下两个部分、沉淀仓的上部为箱体、下部为椎体，在沉淀仓的箱体内部安装了多道缓冲墙、每道的缓冲墙都设有缓冲溢流口，在沉淀仓的顶部安装了踏网，在沉淀仓的下部椎体底部安装了螺旋输送机、在螺旋输送机的上面设了污泥出料口，支腿7安装在沉淀仓的两侧，振动器安装在沉淀仓下部椎体的两侧，在沉淀仓的后部安装了污水溢流斗、以及多套的排污管。本发明实现了湿混凝土回收系统之污水内部泥水分离之效果。且可以在污水还没有进入污水池内之前就把污泥提取清理出来。
Description
技术领域
本发明属于湿混凝土回收系统之泥水分离机械技术领域，具体涉及一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法。
背景技术
目前的湿混凝土回收系统泥水分离方法已经有了好多的方法，但多数是属于采用污水水泵从污水池内抽取污水前去过滤沉淀的，本发明更适合在污水刚从湿混凝土回收筛分机出来就引至本发明的沉淀仓内过滤沉淀，尤其是更适合与一种污水自动抽送湿混凝土回收筛分机的结合使用，专利号，201410448667.8，更可以提前的将污泥砂粒阻挡在污水池外。
目前的湿混凝土回收系统的污泥提取方法还不够理想，原因在于污水已经进入了污水池或搅拌池，再由水泵抽取上来沉淀需要浪费很多的电量，且搅拌内的污水在正常的使用情况下不能清空，因为清空时就不能正常的清洗罐车或回收湿混凝土。抽取搅拌池或污水池内的污水的时候还需要不断或间接的给搅拌池或污水池内补水。还有就是搅拌池或污水池内的污泥含量太高，水泵无法抽取时，就更需要先给搅拌池或污水池内补水再抽取，如此一来，被抽取的污水水量就大大的增加了数倍。既耗费时间，也耗费电量，再说污泥进入污水池或搅拌池内太多，就也增加了搅拌池或污水池内的沉淀硬化的概率。污泥一旦在搅拌池或污水池你沉淀硬化就既搅拌不动也用水泵抽取不出，就需要人工清理搅拌池或污水池。本发明能做到污水在进入搅拌池或污水池内之前将污泥砂粒提取出来，可以巩固湿混凝土回收系统的使用效果以及使用效率。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法，其特征在于：沉淀仓2分上下两个部分、沉淀仓2的上部为箱体、下部为椎体，在沉淀仓2的箱体内部安装了多道缓冲墙3、每道的缓冲墙3都设有缓冲溢流口11，在沉淀仓2的顶部安装了踏网4，在沉淀仓2的下部椎体底部安装了螺旋输送机5、在螺旋输送机5的上面设了污泥出料口6，支腿7安装在沉淀仓2的两侧，振动器10安装在沉淀仓2下部椎体的两侧，在沉淀仓2的后部安装了污水溢流斗8、以及多套的排污管9。
使用方法其特征在于：步骤1，将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓2：水泵抽取而来的污水或经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒，从污水进水口1的位置引入；步骤2，过滤或沉淀污泥砂粒：污水自动的经过多套缓冲墙3的缓冲溢流口11，污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙3，缓冲溢流口11，污水中的污泥含量也会逐渐变少，到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就会很少了，砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀，沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少；步骤3，污水溢流排出：当进入沉淀仓内的污水水量增多，污水超出了溢流口，污水自动的从污水溢流斗8的溢流口溢出；步骤4，污水清空：污泥排出前自动或手动打开各个排污管9的排污阀门，首先打开的是上部的排污阀门，根据沉淀仓2内部的污水水位，逐个由上而下的一个一个的打开，直到沉淀仓2内部的污水排净只留下污泥，根据沉淀仓2内部的污水沉积的情况，需要打开几个排污管9的排污阀就打开几个，直到沉淀仓2内部的污水排净；步骤5，污泥排出：当沉淀仓2内部的污水排净，只留下了污泥，启动螺旋输送机5的电机，污泥就会从污泥出料口6排出、当沉淀仓2的内部或椎体上还有积压的污泥，启动振动器10、污泥就会震落入螺旋输送机5的上面，螺旋输送机5继续运行中，直到污泥全部排干净，关闭螺旋输送机5的电机，关闭所有排污管9的阀门，准备再一次的污水的持续沉淀。
所叙每道的缓冲墙3所设的缓冲溢流口11都设在对角的位置，用于更加的延长流淌的污水水流。
所叙在沉淀仓2的顶部安装的踏网4，是用于检修与观察所用的，机修人员可以站立在上面，
所叙沉淀仓2的体积越大，可以沉淀下来的污泥比例也也多。
所叙缓冲墙3越多，越长，可以沉淀下来的污泥比例也也多。
所叙污水溢流斗8、安装在沉淀仓2后部之顶部，出水口向下倾斜，所设高度与宽度以完全可以溢流通所进沉淀仓2内的污水为准。
所叙排污管9安装有多套，手动开阀或自动打开阀门卸水，由高到低，用于适合沉淀仓内不同水位的排水之需要。
所叙螺旋输送机5是向上倾斜安装的，用于提高污泥出料口6的高度。
所叙污泥出料口6，的高度必须是在污水溢流斗8的溢流位置之上部，高出污水溢流斗8的溢流位置越高越好，用于防止污水从污泥出料口6溢出。
所叙污水在引进沉淀仓2的落水位置，根据污水一般的沉淀情况，在最前端，就可以沉淀大部分的污泥或砂粒，大部分的污泥或砂粒沉淀的位置是在沉淀仓2的最前端。
所叙污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙3，缓冲溢流口11，污水中的污泥含量也会逐渐变少，到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就会很少了，砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀，沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少；适合排污管9的排污作用。
(4)有益效果
本发明实现了湿混凝土回收系统之污水内部泥水分离之效果。
附图说明
图1为本发明的左视图。
图2为本发明的左视图及其沉淀仓内部结构示意图。
图3为本发明的后视图。
图4为本发明的主视图。
图5为本发明的俯视图及其沉淀仓内部结构示意图。
图6为本发明的俯视图
图7为本发明的立体图
图8为本发明的立体图及其沉淀仓内部结构示意图。
附图中的标记为：1-污水进水口，2-沉淀仓，3-缓冲墙，4-踏网，5-螺旋输送机，6-污泥出料口，7-支腿，8-污水溢流斗，9-排污管，10-振动器，11-缓冲溢流口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法，如图1-图8所示，包括有污水进水口1，沉淀仓2，缓冲墙3，踏网4，螺旋输送机5，污泥出料口6，支腿7，污水溢流斗8，排污管9，振动器10，缓冲溢流口11。其特征在于：沉淀仓2分上下两个部分、沉淀仓2的上部为箱体、下部为椎体，在沉淀仓2的箱体内部安装了多道缓冲墙3、每道的缓冲墙3都设有缓冲溢流口11，在沉淀仓2的顶部安装了踏网4，在沉淀仓2的下部椎体底部安装了螺旋输送机5、在螺旋输送机5的上面设了污泥出料口6，支腿7安装在沉淀仓2的两侧，振动器10安装在沉淀仓2下部椎体的两侧，在沉淀仓2的后部安装了污水溢流斗8、以及多套的排污管9。
使用方法其特征在于：步骤1，将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓2：水泵抽取而来的污水或经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒，从污水进水口1的位置引入；步骤2，过滤或沉淀污泥砂粒：污水自动的经过多套缓冲墙3的缓冲溢流口11，污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙3，缓冲溢流口11，污水中的污泥含量也会逐渐变少，到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就会很少了，砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀，沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少；步骤3，污水溢流排出：当进入沉淀仓内的污水水量增多，污水超出了溢流口，污水自动的从污水溢流斗8的溢流口溢出；步骤4，污水清空：污泥排出前自动或手动打开各个排污管9的排污阀门，首先打开的是上部的排污阀门，根据沉淀仓2内部的污水水位，逐个由上而下的一个一个的打开，直到沉淀仓2内部的污水排净只留下污泥，根据沉淀仓2内部的污水沉积的情况，需要打开几个排污管9的排污阀就打开几个，直到沉淀仓2内部的污水排净；步骤5，污泥排出：当沉淀仓2内部的污水排净，只留下了污泥，启动螺旋输送机5的电机，污泥就会从污泥出料口6排出、当沉淀仓2的内部或椎体上还有积压的污泥，启动振动器10、污泥就会震落入螺旋输送机5的上面，螺旋输送机5继续运行中，直到污泥全部排干净，关闭螺旋输送机5的电机，关闭所有排污管9的阀门，准备再一次的污水的持续沉淀。
工作原理：
使用时，步骤1，将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓2：水泵抽取而来的污水或经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒，从污水进水口1的位置引入；步骤2，过滤或沉淀污泥砂粒：污水自动的经过多套缓冲墙3的缓冲溢流口11，污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙3，缓冲溢流口11，污水中的污泥含量也会逐渐变少，到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就会很少了，砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀，沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少；步骤3，污水溢流排出：当进入沉淀仓内的污水水量增多，污水超出了溢流口，污水自动的从污水溢流斗8的溢流口溢出；步骤4，污水清空：污泥排出前自动或手动打开各个排污管9的排污阀门，首先打开的是上部的排污阀门，根据沉淀仓2内部的污水水位，逐个由上而下的一个一个的打开，直到沉淀仓2内部的污水排净只留下污泥，根据沉淀仓2内部的污水沉积的情况，需要打开几个排污管9的排污阀就打开几个，直到沉淀仓2内部的污水排净；步骤5，污泥排出：当沉淀仓2内部的污水排净，只留下了污泥，启动螺旋输送机5的电机，污泥就会从污泥出料口6排出、当沉淀仓2的内部或椎体上还有积压的污泥，启动振动器10、污泥就会震落入螺旋输送机5的上面，螺旋输送机5继续运行中，直到污泥全部排干净，关闭螺旋输送机5的电机，关闭所有排污管9的阀门，准备再一次的污水的持续沉淀。
所叙每道的缓冲墙3所设的缓冲溢流口11都设在对角的位置，用于更加的延长流淌的污水水流。
所叙在沉淀仓2的顶部安装的踏网4，是用于检修与观察所用的，机修人员可以站立在上面，
所叙沉淀仓2的体积越大，可以沉淀下来的污泥比例也也多。
所叙缓冲墙3越多，越长，可以沉淀下来的污泥比例也也多。
所叙污水溢流斗8、安装在沉淀仓2后部之顶部，出水口向下倾斜，所设高度与宽度以完全可以溢流通所进沉淀仓2内的污水为准。
所叙排污管9安装有多套，手动开阀或自动打开阀门卸水，由高到低，用于适合沉淀仓内不同水位的排水之需要。
所叙螺旋输送机5是向上倾斜安装的，用于提高污泥出料口6的高度。
所叙污泥出料口6，的高度必须是在污水溢流斗8的溢流位置之上部，高出污水溢流斗8的溢流位置越高越好，用于防止污水从污泥出料口6溢出。
所叙污水在引进沉淀仓2的落水位置，根据污水一般的沉淀情况，在最前端，就可以沉淀大部分的污泥或砂粒，大部分的污泥或砂粒沉淀的位置是在沉淀仓2的最前端。
所叙污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙3，缓冲溢流口11，污水中的污泥含量也会逐渐变少，到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就会很少了，砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀，沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少；适合排污管9的排污作用。
本发明专利的保护范围以权利要求书为准。
Claims (2)
1.一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法，其特征在于：沉淀仓(2)分上下两个部分、沉淀仓(2)的上部为箱体、下部为椎体，在沉淀仓(2)的箱体内部安装了多道缓冲墙(3)、每道的缓冲墙(3)都设有缓冲溢流口(11)，在沉淀仓(2)的顶部安装了踏网(4)，在沉淀仓(2)的下部椎体底部安装了螺旋输送机(5)、在螺旋输送机(5)的上面设了污泥出料口(6)，支腿(7)安装在沉淀仓(2)的两侧，振动器(10)安装在沉淀仓(2)下部椎体的两侧，在沉淀仓(2)的后部安装了污水溢流斗(8)、以及多套的排污管(9)。
2.根据权利要求1所叙一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法，使用方法其特征在于：步骤1，将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓(2)：水泵抽取而来的污水或经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒，从污水进水口(1)的位置引入；步骤2，过滤或沉淀污泥砂粒：污水自动的经过多套缓冲墙(3)的缓冲溢流口(11)，污水首先在沉淀仓(2)的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙(3)，缓冲溢流口(11)，污水中的污泥含量也会逐渐变少，到达污水溢流斗(8)污水中的泥浆含量就会很少了，砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀，沉淀仓(2)内部靠近污水溢流斗(8)以及靠近排污管(9)的位置沉淀的污泥就会较少，适合排污管(9)的排污作用；步骤3，污水溢流排出：当进入沉淀仓内的污水水量增多，污水超出了溢流口，污水自动的从污水溢流斗(8)的溢流口溢出；步骤4，污水清空：污泥排出前自动或手动打开各个排污管(9)的排污阀门，首先打开的是上部的排污阀门，根据沉淀仓(2)内部的污水水位，逐个由上而下的一个一个的打开，直到沉淀仓(2)内部的污水排净只留下污泥，根据沉淀仓(2)内部的污水沉积的情况，需要打开几个排污管(9)的排污阀就打开几个，直到沉淀仓(2)内部的污水排净；步骤5，污泥排出：当沉淀仓(2)内部的污水排净，只留下了污泥，启动螺旋输送机(5)的电机，污泥就会从污泥出料口(6)排出、当沉淀仓(2)的内部或椎体上还有积压的污泥，启动振动器(10)、污泥就会震落入螺旋输送机(5)的上面，螺旋输送机(5)继续运行中，直到污泥全部排干净，关闭螺旋输送机(5)的电机，关闭所有排污管(9)的阀门，准备再一次的污水的持续沉淀。
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