CN108839230A - 预制混凝土构件生产线模台驱动模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预制混凝土构件生产线模台驱动模块，属于一种预制混凝土构件生产用装置，它有并排布置的纵向底座，纵向底座之间连接固定有横向底座，在纵向底座上固定有多个轨轮支座，轨轮支座上面分别有盒式支架，被动钢轨轮安装在盒式支架的上面，在盒式支架和轨轮支座之间有螺旋调节器，它还有安装板，安装板的一端铰接在纵向底座上，安装板的另一端连接在弹簧调节器上，安装板上面安装有主动电动轮。这种生产线模块，纵向底座、横向底座连成一个整体，不再需要凿除地面灌混凝土基础的工序，保证整条生产线误差达到最小，且提高了安装速度，线体安装精度大大提高。线体通过绝缘壳体包裹消除了同排的各轮之间的间隙，提高了安全性。

Description

预制混凝土构件生产线模台驱动模块

技术领域

本发明涉及一种预制混凝土构件生产用装置，尤其是一种自动化生产线上的模台驱动装置。

背景技术

组装式建筑的预制混凝土构件生产一般通过自动化生产线完成。目前，自动化生产线通常采用将轨轮支座单独固定在地面的方式，分别安装在轨轮支座上的主动轮带动从动轮来驱动整张模台运转。其存在的主要问题，一是生产线的组成部件都是单件逐一安装，没有相互约束矫正功能。安装流水线上的主动轮、被动轮的轨轮支座时，需要人工放线，一旦放线人员出现较小的偏差，因整条生产线长达100多米，整条生产线就会大大偏离理论位置，不能满足生产要求，这就需要重新放线安装。由于主动轮、被动轮的安装需要打地脚螺栓，重新安装会破坏混凝土地面。二是主动轮、被动轮的轨轮支座在地面上局部受力，需要挖开地面用混凝土浇筑基础，费工费力，严重影响安装速度。三是各主动轮、被动轮之间有较大间隙，生产过程中，工人为图方便会横穿生产线，造成安全隐患。四是电气线路都是走地下管道，需要凿破地面开槽进行预埋处理，需要大量人工，而且设备检修人员操作不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种预制混凝土构件生产线模台驱动模块，以提高安装精度、减少误差以及提高生产的安全性。

本发明是这样实现的，预制混凝土构件生产线模台驱动模块，它有并排布置的纵向底座，纵向底座之间连接固定有横向底座，在纵向底座上固定有多个轨轮支座，轨轮支座上面分别有盒式支架，被动钢轨轮安装在盒式支架的上面，在盒式支架和轨轮支座之间有螺旋调节器，它还有安装板，安装板的一端铰接在纵向底座上，安装板的另一端连接在弹簧调节器上，安装板上面安装有主动电动轮，在所述的纵向底座、横向底座、轨轮支座、盒式支架、安装板、弹簧调节器外面有外壳。

在所述的外壳内有电缆线安装绝缘筒体。

在所述的电缆线安装绝缘筒体内侧的外壳上有可拆卸面板。

采用上述结构的预制混凝土构件生产线模块，纵向底座、横向底座连成一个整体，不再需要凿除地面灌混凝土基础的工序，这样可以实现高精度的机械加工定位以及精确的连接方式以消除累计误差，保证整条生产线误差达到最小，且提高了安装速度，线体安装精度大大提高，对安装工人技术要求降低。线体通过绝缘壳体包裹消除了同排的各轮之间的间隙，避免了工人横穿生产线，提高了安全性。电气线路布线在绝缘壳体内，取消了地面开槽预埋的工序，方便了设备检修人员安装和检修。

附图说明

图1是本发明结构的主视示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本发明的具体结构和工作原理。

如附图所示，本发明之预制混凝土构件生产线模台驱动模块，它有并排布置的纵向底座4，纵向底座之间连接固定有横向底座8，在纵向底座上固定有多个轨轮支座7，轨轮支座上面分别有盒式支架6，被动钢轨轮1安装在盒式支架的上面，在盒式支架和轨轮支座之间有螺旋调节器9，它还有安装板12，安装板的一端铰接在纵向底座上，安装板的另一端连接在弹簧调节器10上，安装板上面安装有主动电动轮11，在所述的纵向底座、横向底座、轨轮支座、盒式支架、安装板、弹簧调节器外面有外壳2。

所述的螺旋调节器、弹簧调节器可选用市售的产品，其具体结构和工作原理不再详述。所述的盒式支架是一个敞口的矩形盒子，被动钢轨轮安装在其上面，被动钢轨轮的轮轴安装在矩形盒子上的轴座14内。

在所述的外壳2内有电缆线安装绝缘筒体3。使用时，电气线路的电缆线布线在绝缘壳体内。

在所述的电缆线安装绝缘筒体3内侧的外壳2上有可拆卸面板5。这样，可以方便电气线路的检修。

使用时，多组这种生产线模块组装在一起，构成生产线的模台驱动装置，模台安放在各轮上面，模台的下面应有与各轮轮廓对应的轨道。主动电动轮安装在电动机的轴上，转动时即可带动模台移动。外壳也可将主动电动轮、被动钢轨轮的大部分包裹在内，而在模台与各轮接触部位的外壳上开有槽口13。分别通过螺旋调节器、弹簧调节器调整被动钢轨轮、主动电动轮的高度，使各轮保持在一个相同的水平高度上面，可避免模台局部受力造成磨损。主动电动轮是驱动模台前进的动力轮，摩擦比较严重，可以选用高强度耐磨擦的橡胶轮。主动电动轮与被动钢轨轮交错布置。纵向底座和横向底座形成了一个受力整体，可使各轮上面的模台平稳移动运行。

Claims (3)

1.预制混凝土构件生产线模台驱动模块，其特征在于，它有并排布置的纵向底座（4），纵向底座之间连接固定有横向底座（8），在纵向底座上固定有多个轨轮支座（7），轨轮支座上面分别有盒式支架（6），被动钢轨轮（1）安装在盒式支架的上面，在盒式支架和轨轮支座之间有螺旋调节器（9），它还有安装板（12），安装板的一端铰接在纵向底座上，安装板的另一端连接在弹簧调节器（10）上，安装板上面安装有主动电动轮（11），在所述的纵向底座、横向底座、轨轮支座、盒式支架、安装板、弹簧调节器外面有外壳（2）。

2.如权利要求1所述的预制混凝土构件生产线模台驱动模块，其特征在于，在所述的外壳（2）内有电缆线安装绝缘筒体（3）。

3.如权利要求2所述的预制混凝土构件生产线模台驱动模块，其特征在于，在所述的电缆线安装绝缘筒体（3）内侧的外壳（2）上有可拆卸面板（5）。