CN108827551A - 一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，改变传统的气压表的气门密封性试验器进行检查，在其基础上作出进一步的改进，可通过充压和肥皂水两种方法同时来检测气门盘锥面的气密性，效率高，效果好，通过肥皂水遇气体则起泡的现象，使得气门盘锥面在漏气时，其锥面漏气部位的气体将肥皂水顶出泡泡，同时检测出多组气门盘锥面的密封性，而且可以迅速找到漏气的某一组气门盘，以及其漏气的具体位置，提高了检测精准度，解决了传统气门密封性试验器只能一次检测一组气门的缺陷，另外还通过观察气压表的读数，来确定气门盘锥面漏气的程度，便于使用。
Description
技术领域
本发明属于内燃机技术领域，更具体地说，尤其涉及一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法。
背景技术
汽车气门，也称作节气门，气门（Value）的作用是专门负责向发动机内输入燃料并排出废气，传统发动机每个汽缸只有一个进气门和一个排气门，为了提高进排气效率，现在多采用多气门技术，常见的是每个汽缸布置有4个气门，4汽缸一共就是16个气门，我们在汽车资料上经常看到的“16V”就表示发动机共16个气门。气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门(intake valve)和排气门(exhaust valve)。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧;排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。
申请号为CN201710962214.0的内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其优点是检测准确，适宜大批量产品检测。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，其检测方法在对多组气门同时检测时漏气的某组气门及其漏气部位不能精准体现，为此，我们推出一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，具体包括如下步骤：
S1：准备一桶浓度较高的肥皂水；
S2：将肥皂水静置，使其肥皂水表面的泡沫消散沉淀；
S3：启动空压机；
S4：将气门插入气门座中，气门组零件处于装备状态，气门盘与气门座结合面保持良好密封；
S5：将发动机缸体用吊机放入肥皂水中；
S6：将空压机中的压缩气体吹入气门座中，使压力表、气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路；
S7：观察步骤S6中气门座充气后反应，查看肥皂水是否冒泡，如有冒泡则查看冒泡具体位置；
S8：观察步骤S6中气门座充气后反应，查看气压表读数是否下降，如不下降，则表示气门盘锥面与气门座的结合密封是良好的。
作为本技术方案的一种优选，所述步骤S1中肥皂水为液体皂液与水的混合物，水的温度为30℃-40℃，肥皂与水的比例为1:5。
作为本技术方案的一种优选，所述步骤S2中肥皂水的静置时间为1-2小时。
作为本技术方案的一种优选，所述步骤S1中的桶的容量大于发动机缸体的体积。
作为本技术方案的一种优选，所述步骤S1中肥皂水要漫过气门与气门座的高度。
作为本技术方案的一种优选，所述步骤S6中的气压为0.05MaP-0.07MaP。
作为本技术方案的一种优选，所述步骤S8中观察时间为10-30秒。
本发明的技术效果和优点：本发明一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，改变传统的气压表的气门密封性试验器进行检查，在其基础上作出进一步的改进，可通过充压和肥皂水两种方法同时来检测气门盘锥面的气密性，效率高，效果好，通过肥皂水遇气体则起泡的现象，使得气门盘锥面在漏气时，其锥面漏气部位的气体将肥皂水顶出泡泡，同时检测出多组气门盘锥面的密封性，而且可以迅速找到漏气的某一组气门盘，以及其漏气的具体位置，提高了检测精准度，解决了传统气门密封性试验器只能一次检测一组气门的缺陷，另外还通过观察气压表的读数，来确定气门盘锥面漏气的程度，便于使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，具体包括如下步骤：
S1：准备一桶浓度较高的肥皂水；
S2：将肥皂水静置，使其肥皂水表面的泡沫消散沉淀；
S3：启动空压机；
S4：将气门插入气门座中，气门组零件处于装备状态，气门盘与气门座结合面保持良好密封；
S5：将发动机缸体用吊机放入肥皂水中；
S6：将空压机中的压缩气体吹入气门座中，使压力表、气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路；
S7：观察步骤S6中气门座充气后反应，查看肥皂水是否冒泡，如有冒泡则查看冒泡具体位置，便于快速查找故障位置，更迅速、精准；
具体的，所述步骤S1中肥皂水为液体皂液与水的混合物，水的温度为30℃-40℃，肥皂与水的比例为1:5。
具体的，所述步骤S2中肥皂水的静置时间为1-2小时。
具体的，所述步骤S1中的桶的容量大于发动机缸体的体积。
具体的，所述步骤S1中肥皂水要漫过气门与气门座的高度。
具体的，所述步骤S6中的气压为0.05MaP-0.07MaP。
实施例2
本发明提供的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，具体包括如下步骤：
S1：准备一桶浓度较高的肥皂水；
S2：启动空压机；
S3：将气门插入气门座中，气门组零件处于装备状态，气门盘与气门座结合面保持良好密封；
S4：将发动机缸体用吊机放入肥皂水中；
S5：将空压机中的压缩气体吹入气门座中，使压力表、气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路；
S6：观察步骤S5中气门座充气后反应，查看气压表读数是否下降，如不下降，则表示气门盘锥面与气门座的结合密封是良好的。
具体的，所述步骤S1中肥皂水为液体皂液与水的混合物，水的温度为30℃-40℃，肥皂与水的比例为1:5。
具体的，所述步骤S1中的桶的容量大于发动机缸体的体积。
具体的，所述步骤S5中的气压为0.05MaP-0.07MaP。
具体的，所述步骤S5中观察时间为10-30秒。
具体的，使用时，本发明一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，改变传统的气压表的气门密封性试验器进行检查，在其基础上作出进一步的改进，可通过充压和肥皂水两种方法同时来检测气门盘锥面的气密性，效率高，效果好，通过肥皂水遇气体则起泡的现象，使得气门盘锥面在漏气时，其锥面漏气部位的气体将肥皂水顶出泡泡，同时检测出多组气门盘锥面的密封性，而且可以迅速找到漏气的某一组气门盘，以及其漏气的具体位置，提高了检测精准度，解决了传统气门密封性试验器只能一次检测一组气门的缺陷，另外还通过观察气压表的读数，来确定气门盘锥面漏气的程度。
后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：准备一桶浓度较高的肥皂水；
S2：将肥皂水静置，使其肥皂水表面的泡沫消散沉淀；
S3：启动空压机；
S4：将气门插入气门座中，气门组零件处于装备状态，气门盘与气门座结合面保持良好密封；
S5：将发动机缸体用吊机放入肥皂水中；
S6：将空压机中的压缩气体吹入气门座中，使压力表、气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路；
S7：观察步骤S6中气门座充气后反应，查看肥皂水是否冒泡，如有冒泡则查看冒泡具体位置；
S8：观察步骤S6中气门座充气后反应，查看气压表读数是否下降，如不下降，则表示气门盘锥面与气门座的结合密封是良好的。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：所述步骤S1中肥皂水为液体皂液与水的混合物，水的温度为30℃-40℃，肥皂与水的比例为1:5。
3.根据权利要求1所述的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：所述步骤S2中肥皂水的静置时间为1-2小时。
4.根据权利要求1所述的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：所述步骤S1中的桶的容量大于发动机缸体的体积。
5.根据权利要求1所述的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：所述步骤S1中肥皂水要漫过气门与气门座的高度。
6.根据权利要求1所述的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：所述步骤S6中的气压为0.05MaP-0.07MaP。
7.根据权利要求1所述的一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征在于：所述步骤S8中观察时间为10-30秒。
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